JPH0773555A - ローディングポスト圧着機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 磁気記録再生装置に使用されるローディング
ポストの圧着機構において、ばね付き２重歯車の使用を
なくし、１つの付勢手段で２つのローディングポストの
圧着を行うことができ、小型、薄型化を実現できるロー
ディングポスト圧着機構を提供することを目的とする。 【構成】 付勢手段であるチャージアーム１３が供給側
及び巻取側リング歯車３，４上の第１，第２の軸５，６
に付勢可能とする位置に規制されることによって、供給
側，巻取側ローディングポスト１，２が係止手段である
供給側，巻取側ストッパー２４，２５に係止される方向
に第１，第２の軸５，６がそれぞれ同時に付勢される。
したがって、供給側，巻取側ローディングポスト１，２
が圧着位置決めされる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は磁気記録再生装置におけ
るローディングポストの圧着機構に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の磁気記録再生装置では、ローディ
ング歯車を駆動する歯車を２重歯車で構成し、この２重
歯車を構成する２つの歯車間を中心周りに配設されたコ
イルばねなどで連結し、一方の歯車で２重歯車を駆動
し、他方の歯車でローディング歯車に駆動力を伝達する
ように構成し、ローディング歯車により駆動されるロー
ディングポストがストッパーで止められた時に、前記一
方の歯車を他方の歯車に対してコイルばねに抗して余分
に回転させローディングポストのストッパーに対する圧
着力を得ていた。

【０００３】たとえば特開平３−１２７３７３号公報で
は、図１３に示すようにカム歯車９１の回転力は歯車９
２と歯車９３を介してローディング主歯車９４に伝達さ
れ、その回転力はさらにローディング主歯車９４に同軸
に連結された歯車９５を介して第１のローディング歯車
９６に伝達されるとともに、歯車９７とこの歯車９７に
同軸に連結された歯車９８を介して第２のローディング
歯車９９に伝達され、これら歯車９６と歯車９９はそれ
ぞれローディングポスト（図示せず）を設けたリング歯
車１００と１０１を駆動する。この時、歯車９４と９５
及び歯車９７と９８はそれぞれ２重歯車で構成され、歯
車９４と９５の間及び歯車９７と９８の間はそれぞれ中
心周りに配設されたコイルばね１０２及び１０３を介し
て連結され、第１のローディング歯車９６と第２のロー
ディング歯車９９の駆動には支障はないが、リング歯車
１００，１０１に連動するローディングポストがローデ
ィング位置でストッパー（図示せず）に止められた時
に、歯車９４と９７がさらに少し回転して歯車９４と９
５の間のコイルばね１０２及び歯車９７と９８の間のコ
イルばね１０３を伸ばし、それぞれのばね力により、ロ
ーディングポストをストッパーに弾性的に圧着し、ロー
ディングポストの保持を確実にするようになっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記のよ
うな従来の磁気記録再生装置では、ローディングポスト
を弾性的に圧着するために供給側のローディングポスト
と巻取側のローディングポストのそれぞれに対して付勢
手段が必要であり、多くの歯車が必要となるとともに、
厚みや占有面積が大きくなってしまう。特に、ばね付き
の２重歯車を２つ使用する場合に、その問題が大きく、
小型、軽量、薄型化には極めて不利であった。

【０００５】本発明は上記従来の問題を解決するもの
で、ばね付き２重歯車の使用をなくし、１つの付勢手段
で２つのローディングポストの圧着を行うことができ、
小型、薄型化を実現できるローディングポスト圧着機構
を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明のローディングポスト圧着機構は、供給側ロー
ディングポストを駆動するための供給側リング歯車上に
植立した第１の軸と、巻取側ローディングポストを駆動
するための巻取側リング歯車上に植立した第２の軸と、
ローディング位置において、供給側，巻取側ローディン
グポストを係止する係止手段と、シャーシに対して摺動
自在に配設し、かつローディング位置において、供給
側，巻取側ローディングポストが係止手段に係止される
方向に第１，第２の軸をそれぞれ同時に付勢する付勢手
段と、付勢手段が第１，第２の軸の各々に付勢可能とす
る位置と付勢しない位置とに付勢手段の位置を規制する
ための位置規制手段とで構成されている。

【０００７】

【作用】上記構成により、ローディング位置では付勢手
段が第１，第２の軸に付勢可能とする位置に規制され、
供給側，巻取側ローディングポストが係止手段に係止さ
れる方向に第１，第２の軸がそれぞれ同時に付勢され
る。したがって、供給側，巻取側ローディングポストが
圧着位置決めされる。

【０００８】

【実施例】以下、図面を参照しながら本発明の第１の実
施例について説明する。

【０００９】図１は本発明の第１の実施例におけるロー
ディング位置でのローディングポスト圧着機構の平面図
である。図２は本発明におけるローディング途中位置で
のローディングポスト圧着機構の平面図である。図３は
本発明におけるアンローディング位置でのローディング
ポスト圧着機構の平面図である。図４，図５は本発明に
おけるローディングポスト圧着機構の側面図である。

【００１０】図１において、供給側ボート２０上には、
供給側ローディングポスト１及び供給側傾斜ポスト２１
が構成され、供給側リング歯車３に係止されている。巻
取側ボート２２上には、巻取側ローディングポスト２及
び巻取側傾斜ポスト２３が構成され、巻取側リング歯車
４に係止されている。供給側リング歯車３には、内周の
所定範囲に歯部３ａが形成され、かつ第１の軸５、第３
の軸７が、植立されている。巻取側リング歯車４には、
外周の所定範囲に歯部４ａが形成され、かつ第２の軸
６、第４の軸８が植立されて供給側リング歯車３と略略
同軸上に配設されている。カム歯車９の上面には、後述
するチャージアーム１３の位置を規制するためのカム部
９ａと、外周の所定範囲には欠歯部９ｂが設けられて巻
取側リング駆動歯車１１と噛合するように構成されてい
る。巻取側リング駆動歯車１１は、巻取側リング歯車４
の歯部４ａと噛合し、かつ中間歯車１２と噛合するよう
に構成されている。供給側リング駆動歯車１０は、供給
側リング歯車３の歯部３ａと噛合し、かつ中間歯車１２
と噛合するように構成されている。付勢手段であるチャ
ージアーム１３には、ねじりコイルばね１４が配設さ
れ、チャージアーム１３の一端はＡ方向に、他端はＢ方
向に常に付勢され、かつ摺動板１６に植立された軸１７
に支持されている。また、チャージアーム１３の両端部
は、第１の軸５、第２の軸６、第３の軸７、第４の軸８
に係合可能に構成されている（図４，図５参照）。摺動
板１６には、チャージアーム１３の両端の回動角を規制
するための規制軸１８が植立されており、チャージアー
ム１３が第１の軸５、第２の軸６、第３の軸７、第４の
軸８に係合しないローディング動作途中の過程では常に
規制軸１８にチャージアーム１３の両端が係止されるこ
とにより、回動角が規制されている。摺動板１６は、一
方向に所定量だけ摺動自在にシャーシ１５上に配設され
ている。レバー１９は、シャーシ１５上に回動自在に配
設され、一端部は摺動板１６に係合され、他端部はカム
歯車９のカム部９ａに係合されている。

【００１１】以上のように構成された本実施例のローデ
ィングポスト圧着機構の動作について以下説明する。図
３は、ローディング動作開始前のアンローディング位置
の状態を示す。アンローディング位置ではチャージアー
ム１３の両端部は、第３の軸７及び第４の軸８に係合可
能な位置（図４参照）にレバー１９を介してカム歯車９
により位置を規制されているために第３の軸７はＡ方向
に、第４の軸８はＢ方向に付勢され、供給側ボート２０
及び巻取側ボート２２が位置決めされている。

【００１２】次に、ローディング動作が開始されると、
ローディングモータ（図示せず）からの駆動力がカム歯
車９に伝達され、カム歯車９が反時計方向に回転する。
また、カム歯車９の回転に連動して摺動板１６がＣ方向
に駆動され、チャージアーム１３が第１の軸５、第２の
軸６、第３の軸７、第４の軸８に付勢しない位置に規制
される（図５参照）ため、第３の軸７及び第４の軸８が
チャージアーム１３に干渉せずに通過する。この状態で
は、供給側リング歯車３及び巻取側リング歯車４はチャ
ージアーム１３に干渉することなく駆動可能となる。同
時に、巻取側リング駆動歯車１１を介して巻取側リング
歯車４が反時計方向に回転し、巻取側ボート２２が駆動
される。同様に、巻取側リング駆動歯車１１、中間歯車
１２及び供給側リング駆動歯車１０を介して供給側リン
グ歯車３が時計方向に回転し、供給側ボート２０が駆動
される（図２参照）。

【００１３】さらにローディング動作が進み、第１の軸
５及び第２の軸６がチャージアーム１３を通過するタイ
ミングで摺動板１６がＤ方向に駆動され、チャージアー
ム１３が第１の軸５、第２の軸６、第３の軸７、第４の
軸８に係合可能な位置に規制される（図４参照）ため、
第１の軸５及び第２の軸６がチャージアーム１３の両端
部に付勢される。同時に、カム歯車９に設けた欠歯部９
ｂにより、供給側，巻取側リング歯車３，４の駆動が停
止される。したがって、供給側ボート２０が係止手段で
ある供給側ストッパー２４に、巻取側ボート２２が係止
手段である巻取側ストッパー２５に当接することによっ
てローディング動作が完了し、供給側ボート２０及び巻
取側ボート２２がローディング位置で圧着位置決めされ
る（図１参照）。また、アンローディング動作について
は、カム歯車９が時計方向に回転することにより動作が
達成されるが、上述したローディング動作の逆の動作に
なるため説明は省略する。

【００１４】以上のように本実施例によれば、１つの付
勢手段で２つのローディングポストの圧着を達成できる
と同時に、チャージアームの先端形状を図４，図５に示
す形状としているために、付勢手段の位置規制をするた
めの移動距離を短くとることができ、メカニズムの小
型、薄型化に優れたローディングポスト圧着機構を実現
できる。

【００１５】なお、本実施例ではアンローディング位置
においてチャージアームが第３，第４の軸を付勢してい
るが、供給側，巻取側ボートの位置を保持さえできれば
付勢する必要はない。

【００１６】次に、本発明の第２の実施例について図面
を参照しながら説明する。図６は本発明の第２の実施例
におけるローディング位置でのローディングポスト圧着
機構の平面図である。図７は本発明におけるローディン
グポスト圧着機構のローディング途中位置での第１，第
２の軸が第１，第２の押圧板に係合する状態を示す動作
説明図である。図８は本発明におけるローディングポス
ト圧着機構のローディング途中位置での姿勢を保持され
た第１，第２の押圧板の状態を示す動作説明図である。
図９は本発明におけるローディングポスト圧着機構のロ
ーディング途中位置での第３，第４の軸が第１，第２の
押圧板に係合する状態を示す動作説明図である。図１０
は本発明におけるアンローディング位置でのローディン
グポスト圧着機構の平面図である。図１１は本発明にお
けるローディングポスト圧着機構の側面図である。図１
２は本発明におけるローディングポスト圧着機構の第
１，第２の押圧板の平面図である。

【００１７】図６において、供給側ローディングポスト
１、巻取側ローディングポスト２、供給側リング歯車
３、巻取側リング歯車４、供給側リング駆動歯車１０、
巻取側リング駆動歯車１１、中間歯車１２、供給側ボー
ト２０、巻取側ボート２２、供給側傾斜ポスト２１、巻
取側傾斜ポスト２３、供給側ストッパー２４、巻取側ス
トッパー２５は、図１の構成と同様なものである。図１
の構成と異なるのは、付勢手段の位置を規制するための
位置規制手段を設けていない点である。また、略略同軸
上に構成した供給側リング歯車３、及び巻取側リング歯
車４とがお互いに対向しない面上に第１，第３の軸、及
び第２，第４の軸を構成した点である。さらに、付勢手
段の構成が押圧板を介して第１，第２，第３，第４の軸
を付勢している点である。

【００１８】以下に付勢手段の構成について説明する。
図６において、支持軸１７を植立した摺動板１６は、供
給側，巻取側リング歯車３，４に近接、離間する方向
（Ｅ、Ｆ方向）に所定量だけ摺動自在にシャーシ１５上
に配設されている。回動中心を支持軸１７に支持された
ねじりコイルばね１４の両端は、シャーシ１５に植立し
た係止軸２９によって係止されているために摺動板１６
は、常にＥ方向に付勢されている。第１の押圧板２７と
第２の押圧板２８とは回動軸上に所定量回動自在であ
り、支持軸１７に支持されている。また、第１の押圧板
２７、及び第２の押圧板２８は、それぞれ第１の軸５，
第３の軸７、及び第２の軸６，第４の軸８に係合可能に
構成されている（図１１参照）。さらに、図１２に示す
ように第１，第２の押圧板２７，２８は、それぞれ第１
の切り欠き部２７ａ，２８ａ、第２の切り欠き部２７
ｂ，２８ｂ、第３の切り欠き部２７ｃ，２８ｃを有して
いる。また、第１の押圧板２７、及び第２の押圧板２８
がそれぞれ第１の軸５，第３の軸７、及び第２の軸６，
第４の軸８に係合しないローディング動作途中の位置で
第１，第２の押圧板２７，２８の姿勢を保持するために
姿勢保持軸３０をシャーシ１５上に設けている。

【００１９】以上のように構成された本実施例のローデ
ィングポスト圧着機構の動作について以下説明する。図
１０はローディング動作開始前のアンローディング位置
の状態を示す。アンローディング位置では、第１の押圧
板２７の第１の切り欠き部２７ａが第３の軸７に、第２
の押圧板２８の第２の切り欠き部２８ｂが第４の軸８に
係合され、かつ摺動板１６がＥ方向に付勢されているた
めに供給側ボート２０及び巻取側ボート２２がアンロー
ディング位置に位置決めされている。

【００２０】ローディング動作が開始されると、ローデ
ィングモータ（図示せず）からの駆動力がメイン歯車２
６に伝達され、メイン歯車２６が反時計方向に回転す
る。同時に、巻取側リング駆動歯車１１を介して巻取側
リング歯車４が反時計方向に回転し、巻取側ボート２２
が駆動される。同様に、巻取側リング駆動歯車１１、中
間歯車１２及び供給側リング駆動歯車１０を介して供給
側リング歯車３が時計方向に回転し、供給側ボート２０
が駆動される。また、供給側リング歯車３の回転に伴い
第３の軸７に係合した第１の押圧板２７は、第３の軸７
に係合された状態を維持しながらねじりコイルばね１４
の付勢力に抗じて反時計方向に回動する。同様に、巻取
側リング歯車４の回転に伴い第４の軸８に係合した第２
の押圧板２８は、第４の軸８に係合された状態を維持し
ながらねじりコイルばね１４の付勢力に抗じて時計方向
に回動する。したがって、第１，第２の押圧板２７，２
８の動作に伴って摺動板１６がＦ方向に移動する（図９
参照）。

【００２１】さらにローディング動作が進むと、第１，
第２の押圧板２７，２８に係合された第３，第４の軸
７，８が離間する（図８参照）。第３，第４の軸７，８
が第１，第２の押圧板２７，２８から完全に離間する
と、ねじりコイルばね１４の付勢力によって摺動板がＥ
方向に移動して第１，第２の押圧板２７，２８の第３の
切欠き部２７ｃ，２８ｃが姿勢保持軸３０に係止され、
第１，第２の押圧板２７，２８の姿勢が保持される（図
８参照）。

【００２２】さらにローディング動作が進むと、第１の
軸５が第１の押圧板２７の第２の切欠き部２７ｂに係合
しながら付勢力に抗じて第１の押圧板２７を反時計方向
に回動させ、摺動板１６がＦ方向に移動する。同様に、
第２の軸６が第２の押圧板２８の第１の切欠き部２８ａ
に係合しながら付勢力に抗じて第２の押圧板２８を時計
方向に回動させ、摺動板１６がＦ方向に移動する。同時
に、第１，第２の押圧板２７，２８の第３の切欠部２７
ｃ，２８ｃと姿勢保持軸３０との係止状態が解除される
（図７参照）。

【００２３】さらにローディング動作が進むと、第１の
軸５によって第１の押圧板２７が反時計方向に、また第
２の軸６によって第２の押圧板２８が時計方向に回動す
る。同時に、摺動板１６がＦ方向に移動する。

【００２４】さらにローディング動作が進むと、供給側
ボート２０が供給側ストッパー２４に、巻取側ボート２
２が巻取側ストッパー２５に係止され、同時にメイン歯
車２６に設けた欠歯部２６ａにより、供給側，巻取側リ
ング歯車３，４の駆動が停止される。また、第１，第２
の押圧板２７，２８は、第１，第２の軸５，６と係合状
態を維持したままでＥ方向に付勢される。したがって、
ローディング動作が完了し、供給側ボート２０及び巻取
側ボート２２が供給側ストッパー２４、及び巻取側スト
ッパー２５に係止される方向に圧着位置決めされる（図
６参照）。また、アンローディング動作については、メ
イン歯車２６が時計方向に回転することにより動作が達
成されるが、上述したローディング動作の逆の動作にな
るため説明は省略する。

【００２５】以上のように本実施例によれば、１つの付
勢手段で２つのローディングポストの圧着が可能である
ために、ばね付き二重歯車が不要となり、メカニズムの
薄型化に対して非常に有効である。また、ローディング
リングの間欠駆動機構にゼネバ歯車を用いる必要がな
く、薄型化だけでなく駆動機構の簡略化が可能である。
さらに、圧着機構を駆動するための駆動機構が不要であ
る等、メカニズムの小型、薄型化及び機構部品の削減に
対して優れたローディングポスト圧着機構を実現する。

【００２６】なお、本実施例ではアンローディング位置
において第１の押圧板が第３の軸を、また第２の押圧板
が第４の軸を付勢しているが、供給側，巻取側ボートの
位置を保持さえできれば付勢する必要はない。また、本
実施例において第１，第２の押圧板は、ねじりコイルば
ねの付勢力によって第１，第２，第３，第４の軸を押圧
付勢しているが、レバーを介したカム歯車によって押圧
付勢してもよい（図示せず）。

【００２７】

【発明の効果】以上のように本発明の第１の実施例は、
供給側ローディングポストを駆動するための供給側リン
グ歯車上に植立した第１の軸と、巻取側ローディングポ
ストを駆動するための巻取側リング歯車上に植立した第
２の軸と、ローディング位置において、供給側及び巻取
側ローディングポストを係止する係止手段と、シャーシ
に対して摺動自在に配設し、かつローディング位置にお
いて、供給側及び巻取側ローディングポストが係止手段
に係止される方向に第１、及び第２の軸をそれぞれ同時
に付勢する付勢手段と、付勢手段が第１、第２の軸の各
々に付勢可能とする位置と付勢しない位置とに付勢手段
の位置を規制するための位置規制手段とを設けることに
より、１つの付勢手段で２つのローディングポストの圧
着を達成できると同時に、チャージアームの先端形状を
図４，図５に示す形状としているために付勢手段の位置
規制をするための移動距離を短くとることができ、小
型、薄型化に優れたローディングポスト圧着機構を実現
できる。

【００２８】また、本発明の第２の実施例は、供給側ロ
ーディングポストを駆動するための供給側リング歯車上
に植立した第１の軸と、巻取側ローディングポストを駆
動するための巻取側リング歯車上に植立した第２の軸
と、ローディング位置において、供給側及び巻取側ロー
ディングポストを係止する係止手段と、第１の軸に係合
可能な第１の押圧板と、第２の軸に係合可能な第２の押
圧板とを回動軸上に所定量回動自在に配設し、かつ所定
量だけシャーシに対して摺動自在として常に回動軸芯が
供給側，巻取側リング歯車に近接する方向に第１，第２
の押圧板を付勢する付勢手段とを設けることにより、１
つの付勢手段で２つのローディングポストの圧着が可能
であるために、ばね付き二重歯車が不要となり、メカニ
ズムの薄型化に対して非常に有効である。また、ローデ
ィングリングの間欠駆動機構にゼネバ歯車を用いる必要
がなく、薄型化だけでなく駆動機構の簡略化が可能であ
る。さらに、圧着機構を駆動するための駆動機構が不要
である等、メカニズムの小型、薄型化及び機構部品の削
減に対して優れたローディングポスト圧着機構を実現で
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例におけるローディング位
置でのローディングポスト圧着機構の平面図

【図２】同第１の実施例におけるローディング途中位置
でのローディングポスト圧着機構の平面図

【図３】同第１の実施例におけるアンローディング位置
でのローディングポスト圧着機構の平面図

【図４】同第１の実施例におけるローディングポスト圧
着機構の側面図

【図５】同第１の実施例におけるローディングポスト圧
着機構の側面図

【図６】本発明の第２の実施例におけるローディング位
置でのローディングポスト圧着機構の平面図

【図７】同第２の実施例におけるローディングポスト圧
着機構のローディング途中位置での第１，第２の軸が第
１，第２の押圧板に係合する状態を示す動作説明図

【図８】同第２の実施例におけるローディングポスト圧
着機構のローディング途中位置での姿勢を保持された第
１，第２の押圧板の状態を示す動作説明図

【図９】同第２の実施例におけるローディングポスト圧
着機構のローディング途中位置での第３，第４の軸が第
１，第２の押圧板に係合する状態を示す動作説明図

【図１０】同第２の実施例におけるアンローディング位
置でのローディングポスト圧着機構の平面図

【図１１】同第２の実施例におけるローディングポスト
圧着機構の側面図

【図１２】同第２の実施例における第１，第２の押圧板
の平面図

【図１３】従来例におけるローディングポスト圧着機構
の平面図

【符号の説明】

１ 供給側ローディングポスト ２ 巻取側ローディングポスト ３ 供給側リング歯車 ４ 巻取側リング歯車 ５ 第１の軸 ６ 第２の軸 ７ 第３の軸 ８ 第４の軸 ９ カム歯車 １３ チャージアーム １４ ねじりコイルばね １５ シャーシ １９ レバー ２４ 供給側ストッパー ２５ 巻取側ストッパー ２７ 第１の押圧板 ２８ 第２の押圧板 ３０ 姿勢保持軸

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 テープカセット内の磁気テープを引き出
   し、かつ回転ヘッド装置に所定の角度巻回して前記磁気
   テープの引き出し動作を完了するローディング位置と、
   前記磁気テープが前記テープカセット内に収納されるア
   ンローディング位置間のローディング動作を行う磁気記
   録再生装置のローディングポスト圧着機構であって、 供給側ローディングポストを駆動するための供給側リン
   グ歯車上に植立した第１の軸と、 巻取側ローディングポストを駆動するための巻取側リン
   グ歯車上に植立した第２の軸と、 前記ローディング位置において、前記供給側，巻取側ロ
   ーディングポストを係止する係止手段と、 シャーシに対して摺動自在に配設し、かつ前記ローディ
   ング位置において、前記供給側及び巻取側ローディング
   ポストが前記係止手段に係止される方向に前記第１，及
   び第２の軸をそれぞれ同時に付勢する付勢手段と、 前記付勢手段が前記第１，第２の軸の各々に付勢可能と
   する位置と付勢しない位置とに前記付勢手段の位置を規
   制するための位置規制手段とを具備したローディングポ
   スト圧着機構。
2. 【請求項２】 供給側ローディングポストを駆動するた
   めの供給側リング歯車上に植立した第３の軸と、 巻取側ローディングポストを駆動するための巻取側リン
   グ歯車上に植立した第４の軸と、 アンローディング位置において、供給側，巻取側ローデ
   ィングポストがローディング位置から前記アンローディ
   ング位置に向かう方向に前記第３，第４の軸をそれぞれ
   同時に付勢する付勢手段と、 前記付勢手段が前記第３，第４の軸の各々に付勢可能と
   する位置と付勢しない位置とに前記付勢手段の位置を規
   制するための位置規制手段とを具備した請求項１記載の
   ローディングポスト圧着機構。
3. 【請求項３】 テープカセット内の磁気テープを引き出
   し、かつ回転ヘッド装置に所定の角度巻回して前記磁気
   テープの引き出し動作を完了するローディング位置と、
   前記磁気テープが前記テープカセット内に収納されるア
   ンローディング位置間のローディング動作を行う磁気記
   録再生装置のローディングポスト圧着機構であって、 供給側ローディングポストを駆動するための供給側リン
   グ歯車上に植立した第１の軸と、 巻取側ローディングポストを駆動するための巻取側リン
   グ歯車上に植立した第２の軸と、 前記ローディング位置において、前記供給側，巻取側ロ
   ーディングポストを係止する係止手段と、 前記第１の軸に係合可能な第１の押圧板と、前記第２の
   軸に係合可能な第２の押圧板とを回動軸上に所定量回動
   自在に配設し、かつ所定量だけシャーシに対して摺動自
   在として常に回動軸芯が前記供給側，巻取側リング歯車
   に近接する方向に前記第１，第２の押圧板を付勢する付
   勢手段とを具備し、 前記ローディング位置において、前記第１，第２の押圧
   板が前記供給側，巻取側ローディングポストを前記係止
   手段に係止する方向に前記第１，第２の軸を押圧付勢す
   ることを特徴とするローディングポスト圧着機構。
4. 【請求項４】 供給側ローディングポストを駆動するた
   めの供給側リング歯車上に植立した第３の軸と、 巻取側ローディングポストを駆動するための巻取側リン
   グ歯車上に植立した第４の軸と、 第１の押圧板は前記第３の軸に、また第２の押圧板は前
   記第４の軸に係合可能とし、かつアンローディング位置
   において、前記第１，第２の押圧板がローディング位置
   から前記アンローディング位置に向かう方向に前記第
   ３，第４の軸を押圧付勢することを特徴とする請求項３
   記載のローディングポスト圧着機構。
5. 【請求項５】 第１の押圧板が第１，第３の軸に、また
   第２の押圧板が第２，第４の軸に係合しないローディン
   グ動作途中位置において、前記第１，第２の押圧板を特
   定の姿勢に保持するための姿勢保持手段を設けたことを
   特徴とする請求項４記載のローディングポスト圧着機
   構。