JPH0773669B2 - ジアゾニウム塩を含んだマイクロカプセル及びその製造方法 - Google Patents

ジアゾニウム塩を含んだマイクロカプセル及びその製造方法

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JPH0773669B2 JP63089878A JP8987888A JPH0773669B2 JP H0773669 B2 JPH0773669 B2 JP H0773669B2 JP 63089878 A JP63089878 A JP 63089878A JP 8987888 A JP8987888 A JP 8987888A JP H0773669 B2 JPH0773669 B2 JP H0773669B2
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Description

【発明の詳細な説明】 <産業上の利用分野> 新規な熱現像型複写材料に用いられるジアゾニウム塩を
含有するマイクロカプセルの製造方法に関する。更に詳
細には高分子物質の壁膜を有し、かつそのカプセル中に
は実質的に溶媒を含まない0.3μから12μのマイクロカ
プセルの製造方法に関する。
<従来の技術> 疎水性液体を含有するマイクロカプセルの製造方法に関
しては、数多くの方法が知られている。列挙すると下記
のようになる。
水溶液からの相分離法(米国特許第2900457号、同第2
800458号)で、最も一般的かつ実用化されているもので
親水性コロイドゾルのコアセルベーションを利用する。
界面重合法(特公昭38−19574号、特公昭42−446号、
特公昭42−771号、英国特許第989264号、同第950443
号、同第867797号、同第1069140号、同第1046409号)
で、マイクロカプセルの壁膜物質として最初から完成し
たポリマーを用いずに第1の壁膜形成物質であるモノマ
ーまたは初期縮合物を内蔵すべき油性液中に存在させて
おき、第1の壁膜形成物質と反応しうる基を有する第2
の壁膜形成物質を前記油性液と混和しない極性溶媒に溶
解し、前記油性液の油滴と極性溶媒との界面で第1の壁
膜形成物質と第2の壁膜形成物質とを重合させ壁膜を形
成させる。
油滴中でのモノマーの重合による方法(特公昭36−91
68号)で、油滴中でアクリル系化合物、スチレン、酢酸
ビニル等の二重結合を有する化合物を溶解しておき、触
媒として過酸化合物を用いてラジカル重合を進行させ油
不溶の重合体を生成させる。
融解分散冷却法(英国特許第952807号同第965074号)
で、常温で固体、加熱により液状となる安定物質をマイ
クロカプセル壁膜として利用する。ワックスまたは、熱
可塑性樹脂を用いる。
スプレードライング法(米国特許第3111407号、英国
特許第930422号)で、スプレードライの原理を応用した
もので、ポリマー溶液中に固体粒子または液体を乳化分
散したものをスプレードライヤーにかけ、アトマイザー
から分散液は微粒子の形ではじき飛ばされ、その瞬間に
内蔵物質をポリマーが包囲する、などである。
これらの方法は、製法的に複雑であったり、カプセルサ
イズの制御が難しかったりというような製造上の問題点
の他に、芯物質として存在する溶剤によってカプセルの
性能が大きく支配されるという問題も有している。特
に、本発明のようにジアゾニウム塩を内包するカプセル
では、ジアゾニウム塩の特質を引きだそうとしても共存
する溶媒によってその性質が隠されてしまう場合が生じ
ることがある。
従って、本発明の第1の目的は、実質的に溶媒を含まな
いジアゾニウム塩内包マイクロカプセルを提供すること
にある。
本発明の第2の目的は、実質的に溶媒を含まないジアゾ
ニウム塩内包マイクロカプセルを安定に製造する方法を
提供することにある。
<問題点を解決するための手段> 本発明の上記目的は、常圧で40℃以上95℃以下の沸点を
もつ非水溶媒にジアゾニウム塩及び互いに反応して高分
子物質を生成する同種または異種の化合物を溶解した溶
液を、親水性保護コロイド溶液中に分散乳化後、系を昇
温して油滴表面に壁形成物質を移動させ、かつ油滴表面
で高分子生成反応を進行させて壁膜を形成させることを
特徴とするマイクロカプセル内にジアゾニウム塩を含有
しかつ実質的に溶媒を含まないマイクロカプセルの製造
方法によって達成された。このとき、壁膜形成反応中に
反応容器を減圧にしながら該非水溶媒を留去させること
が好ましい。
また上記製造方法において該非水溶媒としてはハロゲン
化炭化水素もしくは脂肪酸エステル、ケトン類、エーテ
ル類より選ばれる少なくとも1種の化合物であることが
好ましく、マイクロカプセルの壁を形成する高分子物質
は、ポリウレタン、ポリウレアより選ばれる少なくとも
1種により形成されるものであることが好ましい。
本発明に用いられる常圧で40℃以上95℃以下の沸点をも
つ非水溶媒は、溶質であるジアゾニウム塩10重量部に対
して5〜100重量部の割合で使用することが好ましい。
本発明に用いられる非水溶媒の具体例を下記に列挙する
が、本発明はこれによって限定されるものではない。
( )内は、常圧における沸点を示す。
アセトン(56),イソアミルメチルエーテル(91),イ
ソプロピルメチルケトン(94)イソ酪酸メチル(92),
エチルイソブチルエーテル(79),エチルイソプロピル
エーテル(54),エチルプロピルエーテル(64),塩化
t−アミル(86),塩化エチレン(84)塩化イソブチル
(69),塩化ブチル(78),塩化エチリデン(57),塩
化プロピル(46)塩化メチレン(42),ギ酸エチル(5
4),ギ酸プロピル(81),クロルメチルメチルエーテ
ル(59),クロルギ酸メチル(71),酢酸エチル(7
7),酢酸メチル(57),四塩化炭素(77),1,1−ジク
ロルプロパン(86),トリクロルエチレン(87),プロ
ピオン酸メチル(80),プロピルエーテル(91),メチ
ルクロロホルム(74),クロロホルム(61) 本発明に用いられるマイクロカプセルの壁を形成する互
いに反応して高分子物質を生成する同種または異種の化
合物は、好ましい高分子物質がポリウレア、ポリウレタ
ンの場合は、相当するモノマーとして下記に示すイソシ
アネート化合物から選択される。なお、モノマーの使用
量はマイクロカプセルの平均粒径が0.3μ〜12μ、壁厚
が0.01μ〜0.3μになるように決定される。
本発明に用いられるモノマーの具体例を下記に列挙する
が、本発明はこれによって限定されるものではない。
一般式〔1〕 (nは0〜10の整数) 本発明において使用される芳香族イソシアネートは、一
般式〔1〕で示されるn=0,1,2,3,・・・10の単品でも
よいし、これらの混合物であってもよい。
本発明において使用される脂肪族多価イソシアネートの
具体例をあげると、ヘキサメチレンジイソシアネート、
プロピレン−1,2−ジイソシアネート、ブチレン−1,2−
ジイソシアネート、エチリジンジイソシアネート、シク
ロヘキシレン1,4−ジイソシアネート、イソホロンジイ
ソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネートとトリ
メチロールプロパンの付加物、ヘキサメチレンジイソシ
アネートとヘキサントリオールの付加物、ヘキサメチレ
ンジイソシアネートのビウレット体、ヘキサメチレンジ
イソシアネートのイソシアヌレート体、イソホロンジイ
ソシアネートのイソシアヌレート体などがある。
マイクロカプセルの壁の物性を変化させる目的で上記イ
ソシアネートとともにジアミン類およびジオール類を共
存させて重合反応させることもできる。
本発明に用いられるジアゾニウム塩は主に芳香族ジアゾ
ニウム塩を指す。
ジアゾニウム塩は一般式ArN2Xで示される化合物であ
る。(式中、Arは置換又は非置換の芳香環を表し、N2
ジアゾニウム基を表し、Xは酸アニオンを表す。) 本発明で使用されるジアゾ化合物の具体例としては、例
えば、下記の例が挙げられる。
4−ジアゾ−1−ジメチルアミノベンゼン 4−ジアゾ−2−ブトキシ−5−クロル−1−ジメチル
アミノベンゼン 4−ジアゾ−1−メチルベンジルアミノベンゼン 4−ジアゾ−1−エチルヒドロキシエチルアミノベンゼ
ン 4−ジアゾ−1−ジエチルアミノ−3−メトキシベンゼ
ン 4−ジアゾ−1−モルホリノベンゼン 4−ジアゾ−1−モルホリノ−2,5−ジブトキシベンゼ
ン 4−ジアゾ−1−トルイルメルカプト−2,5−ジエトキ
シベンゼン 4−ジアゾ−1−ピペラジノ−2−メトキシ−5−クロ
ルベンゼン 4−ジアゾ−1−(N,N−ジオクチルアミノカルボニ
ル)ベンゼン 4−ジアゾ−1−(4−tert−オクチルフェノキシ)ベ
ンゼン 4−ジアゾ−1−(2−エチルヘキサノイルピペリジ
ノ)−2,5−ジブトキシベンゼン 4−ジアゾ−1−(2,5−ジ−tert−アミルフェノキシ
−α−ブタノイルピペリジノ)ベンゼン 4−ジアゾ−1−(4−メトキシ)フェニルチオ−2,5
−ジエトキシベンゼン 4−ジアゾ−1−(4−メトキシ)ベンズアミド−2,5
−ジエトキシベンゼン 4−ジアゾ−1−ピロリジノ−2−メトキシベンゼン 上記ジアゾ化合物とジアゾニウム塩を形成する酸の具体
例としては、例えば、下記の例が挙げられる。
Cn F2n+1COOH(nは1〜9の整数) Cm F2m+1SO3H(mは1〜9の整数) 四フッ化ホウ素,テトラフェニルホウ素 ヘキサフルオロリン酸,芳香族カルボン酸 芳香族スルホン酸, 金属ハライド(塩化亜鉛,塩化カドミウム,塩化スズ
など) 本発明のマイクロカプセルを複写材料に使用する場合
は、ジアゾニウム塩とともに必要に応じて遊離基発生剤
やビニルモノマーをマイクロカプセル中に含有させるこ
とが好ましい。
本発明の親水性保護コロイドとしては、ゼラチン、アラ
ビアゴム、カゼイン、カルボキシメチルセルロース、デ
ンプン、ポリビニルアルコールなど天然または合成の親
水性高分子物質があげられる。また、乳化分散させるた
めに界面活性剤を用いてもよく、例えばアルキルベンゼ
ンスルホン酸塩、アルキルナフタレンスルホン酸塩、ポ
リオキシエチレン硫酸塩、ロート油のような陰イオン性
のもの、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ソルビ
タン脂肪酸のような非イオン性のものがある。
本発明のマイクロカプセルは、実質的に非水溶媒を含ま
ないという特徴を有しているものであるが、本発明者ら
はこのマイクロカプセルの中に含まれる非水溶媒を以下
の方法にて定量することを開発し、本発明の「実質的に
含まない」について規定した。
本発明のマイクロカプセルはカプセル液単独で使用され
ることはほとんど無く、カプラーや塩基とともに塗液を
つくり、塗布、乾燥を経て複写材料の膜中に存在させる
という使用形態が一般的である。従って、カプセル液の
段階では数%含まれていた非水溶媒も塗膜中では検出限
界以下になってしまった。
本発明の製造方法にて製造したマイクロカプセル液0.1g
を20ccのメスフラスコにはかりとり、メタノールを加え
て正確に20ccとした後、30分放置した。マイクロシリン
ジにて上記メタノール溶液2ccをはかりとり、ガスクロ
マトグラフ質量分析装置(日立製作所M−80B)に注入
した。カラムはTENAX3mmφ×1mを用いた。測定すべき溶
媒に応じたm/zピークを使って定量した。(例えば、酢
酸エチルの場合はm/z=43,塩化メチレンの場合は84のピ
ークを使った。) この測定方法によると本発明のマイクロカプセル液には
0.01〜3.00%の非水溶媒が含まれていた。
以下、本発明を実施例によって更に詳述するが本発明は
これらの実施例によって限定されるものではない。
<実施例1> 1−モルホリノ−2,5−ジブトキシベンゼン−4−ジア
ゾニウムヘキサフルオロリン酸基3。45部及びキシリレ
ンジイソシアネートとトリメチロールプロパン(3:1)
付加物18部を酢酸エチル10部に添加し、加熱溶解した。
このジアゾニウム塩の溶液を、ポリビニルアルコール5.
2部が水58部に溶解されている水溶液に混合し、20℃で
乳化分散し、平均粒径2.5μの乳化液を得た。得られた
乳化液に水100部を加え、攪拌しながら60℃に加温し、
2時間後にジアゾニウム塩を芯物質に含有したカプセル
液を得た。この反応中容器は水流ポンプにて100mmHg〜1
30mmHgの減圧下に保った。
前述の測定方法によりカプセル液中の酢酸エチルを定量
し0.87%の値を得た。
<実施例2> 次に2−ヒドロキシ−3−ナフトエ酸アニリド10部とト
リフェニルグアニジン10部を5%ポリビニルアルコール
水溶液200部に加えてサンドミルで約24時間分散し、平
均粒径3μの分散物を得た。
実施例1で得られたジアゾニウム塩のカプセル溶液50部
に、カップリング成分とトリフェニルグアニジンの分散
物50部及び40%炭酸カルシウム分散液10部を加えて塗布
液とした。この塗布液を平滑な上質紙(75g/m2)にコー
ティングバーを用いて乾燥重量10g/m2になるように塗布
し、50℃で1分間乾燥し複写材料を作成した。
この複写材料0.05m2を20ccのメタノールに1時間浸責
し、その抽出液を前述した方法によって測定した結果
は、酢酸エチルの含有量は検出限界以下であった。

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】常圧で40℃以上95℃以下の沸点をもつ非水
    溶媒にジアゾニウム塩及び互いに反応して高分子物質を
    生成する同種または異種の化合物を溶解した溶液を、親
    水性保護コロイド溶液中に分散乳化後、系を昇温して油
    滴表面に壁形成物質を移動させ、かつ油滴表面で高分子
    生成反応を進行させて壁膜を形成させることを特徴とす
    るマイクロカプセル内にジアゾニウム塩を含有しかつ実
    質的に溶媒を含まないマイクロカプセルの製造方法。
  2. 【請求項2】特許請求の範囲第1項に記載のマイクロカ
    プセルの製造方法において、壁膜形成反応中に反応容器
    を減圧にしながら該非水溶媒を留去させることによって
    実質的に溶媒を含まないマイクロカプセルを得るマイク
    ロカプセルの製造方法。
  3. 【請求項3】ジアゾニウム塩を溶解させる非水溶液が、
    ハロゲン化炭化水素、脂肪酸エステル、ケトン類、エー
    テル類より選ばれる少なくとも1種の化合物であること
    を特徴とする特許請求の範囲第1項に記載のマイクロカ
    プセルの製造方法。
  4. 【請求項4】高分子物質が、ポリウレタン、ポリウレア
    より選ばれる少なくとも1種により形成されるものであ
    ることを特徴とする特許請求の範囲第1項に記載のマイ
    クロカプセルの製造方法によって得られるマイクロカプ
    セル。
JP63089878A 1988-04-12 1988-04-12 ジアゾニウム塩を含んだマイクロカプセル及びその製造方法 Expired - Lifetime JPH0773669B2 (ja)

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DE68921499T DE68921499T2 (de) 1988-04-12 1989-04-11 Durch Wärme entwickelbares Diazotypiematerial.
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