JPH0773762B2 - プレス成形品の旋回搬送装置 - Google Patents

プレス成形品の旋回搬送装置

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JPH0773762B2
JPH0773762B2 JP63051702A JP5170288A JPH0773762B2 JP H0773762 B2 JPH0773762 B2 JP H0773762B2 JP 63051702 A JP63051702 A JP 63051702A JP 5170288 A JP5170288 A JP 5170288A JP H0773762 B2 JPH0773762 B2 JP H0773762B2
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JP
Japan
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turning
carrier
swivel
guide rail
shaft
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JP63051702A
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JPH01228626A (ja
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良介 銘形
正明 小川
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Komatsu Ltd
Original Assignee
Komatsu Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明はプレスにより成形された成形品を水平方向へ
旋回させながら搬送する旋回搬送装置に関する。
〔従来の技術〕
従来プレスラインにおいて成形された成形品を自動積込
み装置によりパレットへ積込む際、積込み姿勢の安定化
や収容枚数の効率向上、もしくは後工程の効率向上を図
るため、プレス最終工程で取出された成形品を自動積込
み装置のピックアップポイントまで搬送する途中で水平
方向に旋回することがよくある。
従来ではこの旋回を旋回搬送装置で行っているが、従来
の旋回搬送装置には次のような不具合があった。
〔発明が解決しようとする課題〕
従来の旋回搬送装置では、直線ガイドレールの取付け角
度を変換することにより旋回軸を回転させているため、
直線ガイドレールの固定手段に高い剛性が得られず、こ
のため旋回中にガイドレールがたわんだり、振動して円
滑な旋回動作が得られないと共に、ガイドレールを両端
で固定しているため、固定手段が2個所以上必要となっ
て構造が複雑である。
またガイドレールのたわみを最小限とするため、角度変
換の回転中心がガイドレールの中心付近となり、その結
果右旋回時と、左旋回時とで旋回テーブルが無旋回時に
対して±90゜ずれてしまうと共に、ガイドレールが直線
のため、搬送開始と同時に旋回動作が開始され、搬送終
了点で旋回が終了することになり、搬送開始時及び終了
時に周辺の他装置と干渉しやすいなどの不具合もあっ
た。
この発明は上記不具合を改善する目的でなされたもの
で、曲線を有する固定式ガイドレールにより旋回アーム
の旋回を行うようにしたプレス成形品の旋回搬送装置を
提供しようとするものである。
〔課題を解決するための手段及び作用〕
上記目的を達成するため、搬送レール上に往復動自在に
設けられたキャリヤと、該キャリヤ上に旋回軸を介して
支承された旋回アームと、上記搬送レールに沿って固定
され、かつキャリヤの移動とともに上記旋回軸に旋回動
を与えるガイドレールを有する旋回機構と、上記旋回機
構に設けられ、かつ旋回軸の旋回方向を選択するための
手段とを具備したことにより、上記旋回機構の旋回方向
選択手段により旋回方向を選択するだけで、成形品の旋
回方向が変換できるようにしたプレス成形品の旋回搬送
装置を提供するものである。
〔実 施 例〕
この発明の一実施例を図面を参照して詳述する。
図において1はこの装置の本体で、プレスの最終工程で
取出された成形品(図示せず)の搬送方向に沿って互に
平行する一対の搬送レール2を有しており、これら搬送
レール2上にキャリヤ3が移動自在に載設されている。
上記搬送レール2の両端側には、各搬送レール2の間の
位置して駆動ローラ4及び従動ローラ5が設けられてい
て、これらローラ4,5の間に一部が上記キャリヤ3に固
定された無端状のベルト6が捲装されている。
上記駆動ローラ5には減速機7を介して駆動モータ8が
接続されていて、この駆動モータ8により上記ベルト6
を止逆回転させることにより、搬送レール2に沿ってキ
ャリヤ3が往復動されると共に、上記キャリヤ3上には
旋回機構9により左または右にほぼ90゜旋回される旋回
アーム25が設けられている。
上記旋回機構9は、搬送レール2の側方に設置されたガ
イドレール12を有している。
上記ガイドレール12は第1図に示すように搬送開始点
(左端)よりほぼ1/3工程が直線で、その後搬送レール
2と離間する方向に緩い曲線で湾曲された形状で、搬送
レール2を支持する架台1aの一部に固定されていると共
に、このガイドレール12にガイドアーム13の先端側下面
に設けられた一対のガイドローラ14が案内されるように
なっている。
上記ガイドアーム13の他端側には一端がキャリヤ3側に
枢支されたリンク15の他端が枢着されていると共に、ガ
イドアーム13の基端部はほぼV字形をなすベルクランク
16の一端に枢着されている。
上記ベルクランク16は屈曲部がキャリヤ3に回動自在に
支承されていると共に、ベルクランク16の他端側は旋回
軸17に回転自在に支承された右旋回レバー18に連結杆19
を介して接続されている。
上記旋回軸17はキャリヤ3に回動自在に支承されてい
て、この旋回軸17に上下方向に離間して一対の右旋回レ
バー18及び一対の左旋回レバー20が回転自在に支承され
ていると共に、これら旋回レバー18,20の間に旋回軸17
に固着されてこれと一体に回転するほぼ扇状の回動板21
が設けられている。
上記回動板21には左右旋回レバー18,20に設けらたピン
孔18a,20aと合致する位置にピン孔21a,21bが、そしてこ
れらピン孔21a,21b間のキャリヤ3より穿設されたボス3
aのピン孔3bと合致する位置にピン孔21cがそれぞれ穿設
されていて、これらピン孔21aないし21cに選択的にピン
22を挿入することにより、旋回軸17の旋回方向の選択
と、固定が行えるようになっている。
一方上記左旋回レバ20及びベルクランク16と一体に設け
られたレバー23の間は連結杆24により連結されていると
共に、旋回軸17の一端には旋回アーム25の基端部が固着
されている。
上記旋回アーム25にはアタッチメントの取付け部25aが
設けられていて、これらアタッチメント取付け部25aに
成形品を把持するためのネストなどのアタッチメント
(図示せず)が着脱自在に取付けられている。
次に作用を説明すると、まず成形品の形態などに応じて
旋回アーム25の旋回方向を選択するが、旋回アーム25を
右方向へ旋回させる場合は、右旋回レバー18のピン孔18
aと回動板21のピン孔21aにピン22を挿入してこれらが一
体に回動するようにセットする。
この状態で旋回アーム25に取付けられたアタッチメント
が成形品を保持して搬送を開始すると、ガイドレール12
の直線部分では旋回アーム25は旋回されないが、ガイド
レール12の曲線部に差しかかると、ガイドアーム13を介
してベルクランク16が第1図において時計まわり方向へ
回動されるため、ベルクランク16と連結杆を介して連結
された右旋回レバー18も時計まわり方向へ回動される。
右旋回レバー18と回動板21とはピン22により結合されて
いるため、これによって旋回軸17の上端に固着された旋
回アーム25が第8図に示す矢印A方向へほぼ90゜右旋回
され、アタッチメントに保持された成形品もこれに伴い
ほぼ90゜右旋回されて自動積込み装置のピックアップポ
イントへ搬入されるようになる。
以下上記動作を繰返して、プレスの最終工程より取出さ
れた成形品を右旋回させて自動積込み装置のピックアッ
プポイントへ搬送すると共に、成形品を左旋回させて搬
送する場合は段取り時に左旋回レバー20と回動板21の間
にピン22を挿入する。
これによってベルクランク16の右回転がレバー23及び連
結杆24により左旋回に変換されて左旋回レバー20を矢印
B方向へ左旋回させるため、成形品の左旋回が可能にな
ると共に、成形品を旋回させずに搬送する場合は、回動
板21のピン孔21cとキャリヤ3より突設されたボス3aの
ピン孔3bにピン22を挿入して回動板21をキャリヤ3へ固
定する。
これによってキャリヤ3の移動中に左右旋回レバー20,1
8が回動されても回動板21はキャリヤ3側に固定されて
いるので、成形品を旋回させずに搬送することができる
ようになる。
なお上記実施例ではプレスラインの最終工程と自動積込
み装置の間で成形品を搬送する場合であるが、プレスラ
インの各プレスの間での成形品の搬送にも適用できるこ
とは勿論である。
〔発明の効果〕
この発明は以上詳述したように旋回機構に設けられたピ
ンの差し換え操作のみで旋回方向が選択できるため、旋
回方向の変更が容易に行えると共に、旋回機構のガイド
レールを従来の可動式から固定式としたため、旋回中に
ガイドレールがたわんだり振動して旋回が円滑に行えな
いなどの不具合を解消することができる。
またガイドレールに直線部と曲線部を設けることによ
り、搬送開始点及び終了点での他装置との干渉が防止で
きると共に、無旋回時及び左右旋回時にも、常にワーク
の位置は一定となるため、自動積込み装置による積込み
作業が安定した状態で能率よく行える。
【図面の簡単な説明】
図面はこの発明の一実施例を示し、第1図は全体的な平
面図、第2図は同側面図、第3図は同端面図、第4図は
旋回機構の拡大平面図、第5図は同側面図、第6図は第
4図VI方向からの一部切欠矢視図、第7図は第4図VII
方向からの矢視図、第8図は作用説明図である。 2は搬送レール、3はキャリヤ、9は旋回機構、12はガ
イドレール、17は旋回軸、18は右旋回レバー、20は左旋
回レバー、21は回動板、22はピン、25は旋回アーム。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】搬送レール2上に往復動自在に設けられた
    キャリヤ3と、該キャリヤ3上に旋回軸17を介して支承
    された旋回アーム25と、上記搬送レール2に沿って固定
    され、かつキャリヤ3の移動とともに上記旋回軸17に旋
    回動を与えるガイドレール12を有する旋回機構9と、上
    記旋回機構9に設けられ、かつ旋回軸17の旋回方向を選
    択するための手段とを具備してなるプレス成形品の旋回
    搬送装置。
  2. 【請求項2】上記ガイドレール12を直線部とこれに連続
    する曲線部とより形成してなる請求項1記載の旋回搬送
    装置。
  3. 【請求項3】旋回方向選択手段を旋回軸に固着された回
    動板21と上記ガイドレール12により回動される左右旋回
    レバー18,20及びこれら旋回レバー18,20の一方と上記回
    動板21を結合するピン22により形成してなる請求項1記
    載の旋回搬送装置。
JP63051702A 1988-03-07 1988-03-07 プレス成形品の旋回搬送装置 Expired - Lifetime JPH0773762B2 (ja)

Priority Applications (1)

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JP63051702A JPH0773762B2 (ja) 1988-03-07 1988-03-07 プレス成形品の旋回搬送装置

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JP63051702A JPH0773762B2 (ja) 1988-03-07 1988-03-07 プレス成形品の旋回搬送装置

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JPH01228626A JPH01228626A (ja) 1989-09-12
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6146027U (ja) * 1984-08-29 1986-03-27 株式会社 アマダ トランスフア−プレスの製品旋回装置
JPS6281230A (ja) * 1985-10-07 1987-04-14 Orii:Kk プレス加工用ワ−クの送給装置

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JPH01228626A (ja) 1989-09-12

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