JPH0773835B2 - 凍結魚体の処理装置 - Google Patents
凍結魚体の処理装置Info
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- JPH0773835B2 JPH0773835B2 JP25998990A JP25998990A JPH0773835B2 JP H0773835 B2 JPH0773835 B2 JP H0773835B2 JP 25998990 A JP25998990 A JP 25998990A JP 25998990 A JP25998990 A JP 25998990A JP H0773835 B2 JPH0773835 B2 JP H0773835B2
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Links
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Landscapes
- Nonmetal Cutting Devices (AREA)
- Processing Of Meat And Fish (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、凍結した魚体を処理するための装置に関す
る。
る。
従来の技術 第７図は従来ののこ刃状切断部材１の刃先部分２付近を
拡大して示す側面図であり、第８図は第７図の下方から
見たのこ刃状切断部材１の底面図である。一般に、にし
んなどの遠洋で捕獲される魚は、冷凍されたままで陸揚
げされ、フイレ状などに処理を行うに際して、解凍した
後に開腹して内臓を除去し、中骨を除去して二枚または
三枚におろされる。このように凍結魚体を一旦解凍する
と、その魚体からドリツプが流れ出して鮮度が低下して
しまう。
拡大して示す側面図であり、第８図は第７図の下方から
見たのこ刃状切断部材１の底面図である。一般に、にし
んなどの遠洋で捕獲される魚は、冷凍されたままで陸揚
げされ、フイレ状などに処理を行うに際して、解凍した
後に開腹して内臓を除去し、中骨を除去して二枚または
三枚におろされる。このように凍結魚体を一旦解凍する
と、その魚体からドリツプが流れ出して鮮度が低下して
しまう。
そこで、のこぎりなどのこ引きに使用するのこ刃状切断
部材１を用いることが容易に考えられる。この切断部材
１は、板状の本体３と刃先部分２の切断溝４との摩擦を
少なくするために、前記刃先部分２を交互に外側方に折
曲げたあさりが形成されている。このようなのこ刃状切
断部材１を用いて凍結魚体を凍結したままの状態で切断
処理すると、刃先部分２にはあさりがあり、したがつて
本体３の厚み方向両表面5a,5bよりも両側方に突出して
相互に連なる刃先部分２間の厚み方向の幅T1でその凍結
魚体が切断されることになる。したがつてこのような従
来ののこ刃状切断部材１を用いて、凍結魚体を切断する
と、歩留まりが悪いという問題を有する。
部材１を用いることが容易に考えられる。この切断部材
１は、板状の本体３と刃先部分２の切断溝４との摩擦を
少なくするために、前記刃先部分２を交互に外側方に折
曲げたあさりが形成されている。このようなのこ刃状切
断部材１を用いて凍結魚体を凍結したままの状態で切断
処理すると、刃先部分２にはあさりがあり、したがつて
本体３の厚み方向両表面5a,5bよりも両側方に突出して
相互に連なる刃先部分２間の厚み方向の幅T1でその凍結
魚体が切断されることになる。したがつてこのような従
来ののこ刃状切断部材１を用いて、凍結魚体を切断する
と、歩留まりが悪いという問題を有する。
発明が解決しようとする課題 したがつて本発明の目的は、魚体を凍結したままの状態
で切断処理を行い、しかも歩留まりの向上を図ることが
できるようにした凍結魚体の処理装置を提供することで
ある。
で切断処理を行い、しかも歩留まりの向上を図ることが
できるようにした凍結魚体の処理装置を提供することで
ある。
課題を解決するための手段 本発明は、凍結した魚体を挟持して搬送方向下流側に向
けて搬送する搬送手段と、 回転軸線まわりに回転駆動される円板状の本体の周縁部
に、回転方向下流側に臨み、本体の厚み方向両側面をそ
れぞれ含む２つの仮想平面間の中央から半径方向外方に
なるにつれて前記２つの仮想平面のうちいずれか一方寄
りに傾斜して延びる第１の刃先を有する第１刃先部分
と、前記２つの仮想平面のうちいずれか他方寄りに傾斜
して延びる第２の刃先を有する第２刃先部分とが周方向
に交互に形成されるのこ刃状切断部材とを含み、 前記搬送手段によつて搬送方向下流側に搬送されてきた
凍結魚体を、前記のこ刃状切断部材によつて切断処理す
ることを特徴とする凍結魚体の処理装置である。
けて搬送する搬送手段と、 回転軸線まわりに回転駆動される円板状の本体の周縁部
に、回転方向下流側に臨み、本体の厚み方向両側面をそ
れぞれ含む２つの仮想平面間の中央から半径方向外方に
なるにつれて前記２つの仮想平面のうちいずれか一方寄
りに傾斜して延びる第１の刃先を有する第１刃先部分
と、前記２つの仮想平面のうちいずれか他方寄りに傾斜
して延びる第２の刃先を有する第２刃先部分とが周方向
に交互に形成されるのこ刃状切断部材とを含み、 前記搬送手段によつて搬送方向下流側に搬送されてきた
凍結魚体を、前記のこ刃状切断部材によつて切断処理す
ることを特徴とする凍結魚体の処理装置である。
作用 本発明に従えば、本体の厚み方向両側面を含む仮想平面
間の中央から半径方向外方になるにつれて前記仮想平面
のうちいずれか一方寄りに傾斜して延びる第１の刃先を
有する第１刃先部分と、前記２つの仮想平面のうちいず
れか他方寄りに傾斜して延びる第２の刃先を有する第２
刃先部分とによつてのこ刃状切断部材が構成される。の
こ刃状切断部材を用いて凍結魚体を切断することによつ
て、第１刃先部分と第２刃先部分とは前記先行技術に比
べてその厚み方向の幅が小さく形成されており、したが
つて凍結魚体を切断処理した際における歩留まりを向上
することができる。しかも前記魚体は凍結したままの状
態で切断処理することができるので、一般に、漁船内で
冷凍された状態で陸揚げされる魚体を解凍することなし
に処理することができる。このように解凍せずに凍結し
たままで魚体を処理すると、解凍によるドリツプの流出
による鮮度の低下、およびそれに伴う味の低下を防止す
ることができ、しかもその凍結魚体を解凍するための手
間および時間を削除することができるので、魚体の処理
作業効率を格段に向上することができる。
間の中央から半径方向外方になるにつれて前記仮想平面
のうちいずれか一方寄りに傾斜して延びる第１の刃先を
有する第１刃先部分と、前記２つの仮想平面のうちいず
れか他方寄りに傾斜して延びる第２の刃先を有する第２
刃先部分とによつてのこ刃状切断部材が構成される。の
こ刃状切断部材を用いて凍結魚体を切断することによつ
て、第１刃先部分と第２刃先部分とは前記先行技術に比
べてその厚み方向の幅が小さく形成されており、したが
つて凍結魚体を切断処理した際における歩留まりを向上
することができる。しかも前記魚体は凍結したままの状
態で切断処理することができるので、一般に、漁船内で
冷凍された状態で陸揚げされる魚体を解凍することなし
に処理することができる。このように解凍せずに凍結し
たままで魚体を処理すると、解凍によるドリツプの流出
による鮮度の低下、およびそれに伴う味の低下を防止す
ることができ、しかもその凍結魚体を解凍するための手
間および時間を削除することができるので、魚体の処理
作業効率を格段に向上することができる。
実施例 第１図は本発明の一実施例の全体の構成を簡略化して示
す正面図であり、第２図は第１図に示される実施例の平
面図である。回転軸線まわりに回転駆動される一対の始
端側プーリ10a,10bと、各始端側プーリ10a,10bにそれぞ
れ平行な回転軸線を有する一対の終端側プーリ11a,11b
とにわたって、無端状の搬送ベルト12a,12bがそれぞれ
巻掛けられて張架される。これらのプーリ10a,10b;11a,
11bおよび搬送ベルト12a,12bによつて、搬送手段13を構
成する。各始端側プーリ10a,10bの搬送方向Ａ下流側近
傍には、水平な回転軸線まわりに回転駆動されるのこ刃
状切断部材である腹部切断用回転丸刃14が設けられる。
この腹部切断用回転丸刃14によつて魚体Ｆの腹部がその
頭尾方向に切断されるに先立つて、前記始端側プーリ10
a,10bよりも搬送方向Ａ上流側に近接して設けられる頭
部切断手段15によつて、前記魚体Ｆの頭部が切断され
る。
す正面図であり、第２図は第１図に示される実施例の平
面図である。回転軸線まわりに回転駆動される一対の始
端側プーリ10a,10bと、各始端側プーリ10a,10bにそれぞ
れ平行な回転軸線を有する一対の終端側プーリ11a,11b
とにわたって、無端状の搬送ベルト12a,12bがそれぞれ
巻掛けられて張架される。これらのプーリ10a,10b;11a,
11bおよび搬送ベルト12a,12bによつて、搬送手段13を構
成する。各始端側プーリ10a,10bの搬送方向Ａ下流側近
傍には、水平な回転軸線まわりに回転駆動されるのこ刃
状切断部材である腹部切断用回転丸刃14が設けられる。
この腹部切断用回転丸刃14によつて魚体Ｆの腹部がその
頭尾方向に切断されるに先立つて、前記始端側プーリ10
a,10bよりも搬送方向Ａ上流側に近接して設けられる頭
部切断手段15によつて、前記魚体Ｆの頭部が切断され
る。
第３図をも参照して、前記頭部切断手段15は、前記搬送
ベルト12a,12bの延びる方向に対して垂直に配置される
一対の無端状搬送ベルト16a,16bと、各搬送ベルト16a,1
6bの一側部に近接して配置され搬送ベルト16a,16bの延
びる方向に対して垂直な水平回転軸線まわりに回転駆動
されるのこ刃状切断部材である頭部切断用回転丸刃17と
を有する。各搬送ベルト16a,16bは、図示しない各対を
なすプーリにそれぞれ巻掛けられており、各搬送ベルト
16a,16b間に腹部を搬送方向Ｂ下流側に向けた魚体Ｆを
挟持した状態で、搬送方向Ｂ下流側に向けて搬送し、前
記頭部切断用回転丸刃17によつてその魚体Ｆの頭部が切
断される。こうして頭部が除去された魚体Ｆは、前記始
端側プーリ10a,10bの搬送方向Ａ上流側近傍に配置さ
れ、図示しない姿勢変換手段によつて魚体Ｆはその腹部
を搬送方向Ｂ下流側に向けた状態から鉛直下方に向けた
状態に姿勢変換され、始端側プーリ10a,10b間に供給さ
れる。
ベルト12a,12bの延びる方向に対して垂直に配置される
一対の無端状搬送ベルト16a,16bと、各搬送ベルト16a,1
6bの一側部に近接して配置され搬送ベルト16a,16bの延
びる方向に対して垂直な水平回転軸線まわりに回転駆動
されるのこ刃状切断部材である頭部切断用回転丸刃17と
を有する。各搬送ベルト16a,16bは、図示しない各対を
なすプーリにそれぞれ巻掛けられており、各搬送ベルト
16a,16b間に腹部を搬送方向Ｂ下流側に向けた魚体Ｆを
挟持した状態で、搬送方向Ｂ下流側に向けて搬送し、前
記頭部切断用回転丸刃17によつてその魚体Ｆの頭部が切
断される。こうして頭部が除去された魚体Ｆは、前記始
端側プーリ10a,10bの搬送方向Ａ上流側近傍に配置さ
れ、図示しない姿勢変換手段によつて魚体Ｆはその腹部
を搬送方向Ｂ下流側に向けた状態から鉛直下方に向けた
状態に姿勢変換され、始端側プーリ10a,10b間に供給さ
れる。
このようにして頭部が切断される魚体Ｆはたとえば温度
−３〜−10℃で凍結しており、そのため前記搬送ベルト
16a,16b間で魚体Ｆが滑つて抜落ちるのを防止するため
に、各搬送ベルト16a,16bの相互に対向する表面には複
数のピン18a,18bが植設されている。したがつて各搬送
ベルト16a,16bによつて挟持された魚体Ｆには、前記ピ
ン18a,18bが食込んで前記頭部切断用回転丸刃17によつ
てその頭部が切断される際に、魚体Ｆが変位してしまう
おそれはなく、予め定める位置、たとえば胸びれの付け
根付近を含むように頭部が切断される。
−３〜−10℃で凍結しており、そのため前記搬送ベルト
16a,16b間で魚体Ｆが滑つて抜落ちるのを防止するため
に、各搬送ベルト16a,16bの相互に対向する表面には複
数のピン18a,18bが植設されている。したがつて各搬送
ベルト16a,16bによつて挟持された魚体Ｆには、前記ピ
ン18a,18bが食込んで前記頭部切断用回転丸刃17によつ
てその頭部が切断される際に、魚体Ｆが変位してしまう
おそれはなく、予め定める位置、たとえば胸びれの付け
根付近を含むように頭部が切断される。
このような頭部切断用回転丸刃17を魚体Ｆが通過する際
には、各搬送ベルト16a,16bは搬送方向Ｂに沿つて設け
られる複数対の押圧ローラ19a1〜19a4;19b1〜19b4によ
つて相互に近接する方向に弾発的に押圧される。各ロー
ラ19a1〜19a4;19b1〜19b4は、圧縮ばね20a1〜20a4;20b1
〜20b4によつて相互に近接する方向にばね付勢される。
したがつて前記頭部切断用回転丸刃17によつて魚体Ｆを
切断する際に、頭部切断用回転丸刃17の回転駆動力によ
つて魚体Ｆむやみに変位してしまうことはなく、確実に
各搬送ベルト16a,16bによつて挟持した状態を維持する
ことができる。しかも各搬送ベルト16a,16b間で魚体Ｆ
が変位しないので、前述したように予め定める切断位置
がずれてしまうおそれはなく、正確に希望する切断位置
を切断して歩留まりの低下を防止することができる。こ
のようにして頭部切断用回転丸刃17によつて凍結魚体Ｆ
の頭部を切断するためには、その頭部切断用回転丸刃17
の周縁部はのこ刃状に形成される。
には、各搬送ベルト16a,16bは搬送方向Ｂに沿つて設け
られる複数対の押圧ローラ19a1〜19a4;19b1〜19b4によ
つて相互に近接する方向に弾発的に押圧される。各ロー
ラ19a1〜19a4;19b1〜19b4は、圧縮ばね20a1〜20a4;20b1
〜20b4によつて相互に近接する方向にばね付勢される。
したがつて前記頭部切断用回転丸刃17によつて魚体Ｆを
切断する際に、頭部切断用回転丸刃17の回転駆動力によ
つて魚体Ｆむやみに変位してしまうことはなく、確実に
各搬送ベルト16a,16bによつて挟持した状態を維持する
ことができる。しかも各搬送ベルト16a,16b間で魚体Ｆ
が変位しないので、前述したように予め定める切断位置
がずれてしまうおそれはなく、正確に希望する切断位置
を切断して歩留まりの低下を防止することができる。こ
のようにして頭部切断用回転丸刃17によつて凍結魚体Ｆ
の頭部を切断するためには、その頭部切断用回転丸刃17
の周縁部はのこ刃状に形成される。
第４図は頭部切断用回転丸刃17の刃先付近を部分的に拡
大して示す図であり、第５図は第４図の切断面線Ｖ−Ｖ
から見た断面図であり、第６図は第４図の切断面線VI−
VIから見た断面図である。のこ刃状切断部材である前記
頭部切断用回転丸刃17は、たとえば炭素工具鋼、高速度
鋼あるいはステンレス鋼から成り、円板状の本体20の周
縁部に回転方向Ｃ下流側に臨み本体20の厚み方向、すな
わち第５図および第６図の左右方向両側面21a,21bを含
む２つの仮想平面間の中心軸線１から半径方向外方に
なるにつれて前記仮想平面のうちいずれか一方寄り、す
なわち本実施例では側面21aを含む仮想平面寄りに傾斜
して延びる第１の刃先22を有する第１刃先部分23と、前
記２つの仮想平面のうちいずれか他方寄り、すなわち側
面21bを含む仮想平面寄りに傾斜して延びる第２の刃先2
4を有する第２刃先部分25とが周方向に交互に形成され
る。
大して示す図であり、第５図は第４図の切断面線Ｖ−Ｖ
から見た断面図であり、第６図は第４図の切断面線VI−
VIから見た断面図である。のこ刃状切断部材である前記
頭部切断用回転丸刃17は、たとえば炭素工具鋼、高速度
鋼あるいはステンレス鋼から成り、円板状の本体20の周
縁部に回転方向Ｃ下流側に臨み本体20の厚み方向、すな
わち第５図および第６図の左右方向両側面21a,21bを含
む２つの仮想平面間の中心軸線１から半径方向外方に
なるにつれて前記仮想平面のうちいずれか一方寄り、す
なわち本実施例では側面21aを含む仮想平面寄りに傾斜
して延びる第１の刃先22を有する第１刃先部分23と、前
記２つの仮想平面のうちいずれか他方寄り、すなわち側
面21bを含む仮想平面寄りに傾斜して延びる第２の刃先2
4を有する第２刃先部分25とが周方向に交互に形成され
る。
さらに詳しく述べると、前記第１の刃先22は、その先端
部P1が一側面21aを含む仮想平面内にあり、その第１の
刃先22の最も半径方向内方寄りの付け根P2は厚み方向の
中心線１上にある。このような第１の刃先22によつ
て、その刃先22よりも側面21aを含む仮想平面側に逃げ
面26が形成され、他方の側面21bを含む仮想平面側にす
くい面27が形成される。また前記第２の刃先24は、その
先端部P3が他方側面21bを含む仮想平面内にあり、その
付け根P4は中心軸線１上にある。このような第２の刃
先24によつて、一方の側面21aを含む仮想平面側にはす
くい面28が形成され、他方の側面21bを含む仮想平面側
には逃げ面29が形成される。
部P1が一側面21aを含む仮想平面内にあり、その第１の
刃先22の最も半径方向内方寄りの付け根P2は厚み方向の
中心線１上にある。このような第１の刃先22によつ
て、その刃先22よりも側面21aを含む仮想平面側に逃げ
面26が形成され、他方の側面21bを含む仮想平面側にす
くい面27が形成される。また前記第２の刃先24は、その
先端部P3が他方側面21bを含む仮想平面内にあり、その
付け根P4は中心軸線１上にある。このような第２の刃
先24によつて、一方の側面21aを含む仮想平面側にはす
くい面28が形成され、他方の側面21bを含む仮想平面側
には逃げ面29が形成される。
このような第１および第２の刃先部分23,25によつて凍
結魚体Ｆを切断することによつて、厚みT2に対応する部
分だけがいわば切屑として切落とされることになり、前
記先行技術に関連して述べたように、あさりを有する刃
先部分２に比べてその厚みの差（T1−T2）分だけ歩留ま
りを向上することができる。しかも本発明の第１および
第２の刃先22,24の各先端部P1,P3は、各側面21a,21bを
含む仮想平面よりも外側方に突出していないので、凍結
魚体を切断した際に、その切断面は先行技術のようにあ
さりを有するのこ刃状切断部材１によつて切断したもの
に比べて平坦状に切断することができ、切断処理された
切り身の品位を向上することができる。なお、各第１お
よび第２の刃先22,24の先端部P1,P3を側面21a,21bを含
む仮想平面よりも内方に形成することが考えられる。こ
のようにすると各刃先22,24によつて切断される幅より
も各側面21a,21b間の幅P2が大きく、したがつて各側面2
1a,21bが魚体の頭部と胴部との間に大きな摩擦力で食込
んで頭部切断用回転丸刃17を回転駆動するために大きな
トルクを必要とするだけでなく、各側面21a,21bが切口
の端面を大きな摩擦で摺動するため、その切口の端面が
粗面状となり、切り身品位の低下をきたすおそれがあ
る。しかし、比較的小形の魚体、たとえば鰯などを切断
する際には前記先端部P1〜P3が各側面21a,21bを含む仮
想平面よりも内方にあつても実際上支障を生じることは
なく、狭い切断幅で切断して歩留まりを向上することが
できる。
結魚体Ｆを切断することによつて、厚みT2に対応する部
分だけがいわば切屑として切落とされることになり、前
記先行技術に関連して述べたように、あさりを有する刃
先部分２に比べてその厚みの差（T1−T2）分だけ歩留ま
りを向上することができる。しかも本発明の第１および
第２の刃先22,24の各先端部P1,P3は、各側面21a,21bを
含む仮想平面よりも外側方に突出していないので、凍結
魚体を切断した際に、その切断面は先行技術のようにあ
さりを有するのこ刃状切断部材１によつて切断したもの
に比べて平坦状に切断することができ、切断処理された
切り身の品位を向上することができる。なお、各第１お
よび第２の刃先22,24の先端部P1,P3を側面21a,21bを含
む仮想平面よりも内方に形成することが考えられる。こ
のようにすると各刃先22,24によつて切断される幅より
も各側面21a,21b間の幅P2が大きく、したがつて各側面2
1a,21bが魚体の頭部と胴部との間に大きな摩擦力で食込
んで頭部切断用回転丸刃17を回転駆動するために大きな
トルクを必要とするだけでなく、各側面21a,21bが切口
の端面を大きな摩擦で摺動するため、その切口の端面が
粗面状となり、切り身品位の低下をきたすおそれがあ
る。しかし、比較的小形の魚体、たとえば鰯などを切断
する際には前記先端部P1〜P3が各側面21a,21bを含む仮
想平面よりも内方にあつても実際上支障を生じることは
なく、狭い切断幅で切断して歩留まりを向上することが
できる。
再び第１図および第２図を参照して、前述したような第
１および第２刃先部分23,25を有するのこ刃状の頭部切
断用回転丸刃17によつて頭部が切断された凍結魚体Ｆ
は、始端側プーリ10a,10b間で搬送ベルト12a,12bに挟持
されて前記腹部切断用回転丸刃14によつてその腹部が頭
尾方向に切断される。この腹部切断用回転丸刃14にもま
た、頭部切断用回転丸刃17と同様に第１および第２刃先
部分23,25が形成される。この腹部切断用回転丸刃14に
よつて腹部が切開された凍結魚体Ｆは、搬送ベルト12a,
12bによつて挟持されたままの状態でさらに搬送方向Ａ
下流側に搬送され、ガツテイングプーリ30によつて腹腔
内の内臓などが強制的に掻取られて内臓が除去され、さ
らに搬送方向Ａ下流側に搬送されて一対の中骨除去用回
転丸刃31a,31bによつて中骨が切取られて、凍結したま
まの状態でフイレ状に処理される。このような中骨除去
用回転丸刃31a,31bもまた、前述した頭部切断用回転丸
刃17および腹部切断用回転丸刃14と同様に、第１および
第２刃先部分23,25がそれぞれ形成されている。したが
つて魚体Ｆは凍結したままの状態でフイレ状に処理する
ことができる。
１および第２刃先部分23,25を有するのこ刃状の頭部切
断用回転丸刃17によつて頭部が切断された凍結魚体Ｆ
は、始端側プーリ10a,10b間で搬送ベルト12a,12bに挟持
されて前記腹部切断用回転丸刃14によつてその腹部が頭
尾方向に切断される。この腹部切断用回転丸刃14にもま
た、頭部切断用回転丸刃17と同様に第１および第２刃先
部分23,25が形成される。この腹部切断用回転丸刃14に
よつて腹部が切開された凍結魚体Ｆは、搬送ベルト12a,
12bによつて挟持されたままの状態でさらに搬送方向Ａ
下流側に搬送され、ガツテイングプーリ30によつて腹腔
内の内臓などが強制的に掻取られて内臓が除去され、さ
らに搬送方向Ａ下流側に搬送されて一対の中骨除去用回
転丸刃31a,31bによつて中骨が切取られて、凍結したま
まの状態でフイレ状に処理される。このような中骨除去
用回転丸刃31a,31bもまた、前述した頭部切断用回転丸
刃17および腹部切断用回転丸刃14と同様に、第１および
第２刃先部分23,25がそれぞれ形成されている。したが
つて魚体Ｆは凍結したままの状態でフイレ状に処理する
ことができる。
以上のようにして魚体を凍結したままの状態で切断処理
できるので、解凍する必要がなく、したがって解凍によ
るドリツプの流出およびそれに伴う味の低下を防止する
ことができるとともに、解凍に要する手間および時間を
削減して、魚体処理作業を効率よく行うことができる。
できるので、解凍する必要がなく、したがって解凍によ
るドリツプの流出およびそれに伴う味の低下を防止する
ことができるとともに、解凍に要する手間および時間を
削減して、魚体処理作業を効率よく行うことができる。
発明の効果 以上のように本発明によれば、第１および第２刃先部分
を有するのこ刃状切断部材によつて魚体を切断処理する
ようにしたので、歩留まりを向上することができるとと
もに、切断口の端面を滑らかに切断して切り身の商品品
位を向上することができる。しかも魚体を凍結したまま
の状態で処理できるので、解凍に要する手間を必要とせ
ず、魚体処理作業の効率を向上することができる。
を有するのこ刃状切断部材によつて魚体を切断処理する
ようにしたので、歩留まりを向上することができるとと
もに、切断口の端面を滑らかに切断して切り身の商品品
位を向上することができる。しかも魚体を凍結したまま
の状態で処理できるので、解凍に要する手間を必要とせ
ず、魚体処理作業の効率を向上することができる。
第１図は本発明の一実施例の全体の構成を簡略化して示
す正面図、第２図は第１図に示される実施例の平面図、
第３図は頭部切断用回転丸刃17付近を拡大して示す図、
第４図は頭部切断用回転丸刃17の刃先付近を拡大して示
す図、第５図は第４図の切断面線Ｖ−Ｖから見た断面
図、第６図は第４図の切断面線VI−VIから見た断面図、
第７図は従来ののこ刃状切断部材１を示す図、第８図は
第１図の下方から見た底面図である。 13…搬送手段、14…腹部切断用回転丸刃、16a,16b…搬
送ベルト、17…頭部切断用回転丸刃、20…本体、21a,21
b…側面、22…第１の刃先、23…第１刃先部分、24…第
２の刃先、25…第２刃先部分、30…ガツテイングプー
リ、31a,31b…中骨除去用回転丸刃
す正面図、第２図は第１図に示される実施例の平面図、
第３図は頭部切断用回転丸刃17付近を拡大して示す図、
第４図は頭部切断用回転丸刃17の刃先付近を拡大して示
す図、第５図は第４図の切断面線Ｖ−Ｖから見た断面
図、第６図は第４図の切断面線VI−VIから見た断面図、
第７図は従来ののこ刃状切断部材１を示す図、第８図は
第１図の下方から見た底面図である。 13…搬送手段、14…腹部切断用回転丸刃、16a,16b…搬
送ベルト、17…頭部切断用回転丸刃、20…本体、21a,21
b…側面、22…第１の刃先、23…第１刃先部分、24…第
２の刃先、25…第２刃先部分、30…ガツテイングプー
リ、31a,31b…中骨除去用回転丸刃
Claims (1)
- 【請求項１】凍結した魚体を挟持して搬送方向下流側に
向けて搬送する搬送手段と、 回転軸線まわりに回転駆動される円板状の本体の周縁部
に、回転方向下流側に臨み、本体の厚み方向両側面をそ
れぞれ含む２つの仮想平面間の中央から半径方向外方に
なるにつれて前記２つの仮想平面のうちいずれか一方寄
りに傾斜して延びる第１の刃先を有する第１刃先部分
と、前記２つの仮想平面のうちいずれか他方寄りに傾斜
して延びる第２の刃先を有する第２刃先部分とが周方向
に交互に形成されるのこ刃状切断部材とを含み、 前記搬送手段によつて搬送方向下流側に搬送されてきた
凍結魚体を、前記のこ刃状切断部材によつて切断処理す
ることを特徴とする凍結魚体の処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25998990A JPH0773835B2 (ja) | 1990-09-27 | 1990-09-27 | 凍結魚体の処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25998990A JPH0773835B2 (ja) | 1990-09-27 | 1990-09-27 | 凍結魚体の処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04135442A JPH04135442A (ja) | 1992-05-08 |
| JPH0773835B2 true JPH0773835B2 (ja) | 1995-08-09 |
Family
ID=17341741
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25998990A Expired - Lifetime JPH0773835B2 (ja) | 1990-09-27 | 1990-09-27 | 凍結魚体の処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0773835B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL423206A1 (pl) * | 2017-10-19 | 2019-04-23 | Intralog Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia | Urządzenie do odgłowiania ryb |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103598310A (zh) * | 2013-11-27 | 2014-02-26 | 宫锡和 | 加工鱼片自动化生产流水线去内脏部分 |
-
1990
- 1990-09-27 JP JP25998990A patent/JPH0773835B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL423206A1 (pl) * | 2017-10-19 | 2019-04-23 | Intralog Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia | Urządzenie do odgłowiania ryb |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04135442A (ja) | 1992-05-08 |
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