JPH0776251A - 車両用バンパ - Google Patents
車両用バンパInfo
- Publication number
- JPH0776251A JPH0776251A JP22351993A JP22351993A JPH0776251A JP H0776251 A JPH0776251 A JP H0776251A JP 22351993 A JP22351993 A JP 22351993A JP 22351993 A JP22351993 A JP 22351993A JP H0776251 A JPH0776251 A JP H0776251A
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- Japan
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- bumper
- bumper reinforcement
- lower member
- upper member
- reinforcement
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 バンパレインフォースの製造が容易で、バン
パレインフォースとバンパステイとの組付け作業性も向
上させることができ、しかも、衝撃エネルギ吸収性を向
上させることができると共に、バンパフェイシャの形状
が異なった場合でも一種類のバンパレインフォースで対
応できる車両用バンパを提供する。 【構成】 上側部材12及び下側部材13は、それぞれ
アルミ材料の押し出し成形により形成されている。そし
て、この上側部材12と下側部材13との間に、断面コ
字状のバンパステイ14の先端部14aが挿入されて、
このバンパステイ先端部14aの上面部14bに上側部
材12がボルト15・ナット16により取り付けられ、
又、下面部14cに下側部材13がボルト15・ナット
16により取り付けられている。
パレインフォースとバンパステイとの組付け作業性も向
上させることができ、しかも、衝撃エネルギ吸収性を向
上させることができると共に、バンパフェイシャの形状
が異なった場合でも一種類のバンパレインフォースで対
応できる車両用バンパを提供する。 【構成】 上側部材12及び下側部材13は、それぞれ
アルミ材料の押し出し成形により形成されている。そし
て、この上側部材12と下側部材13との間に、断面コ
字状のバンパステイ14の先端部14aが挿入されて、
このバンパステイ先端部14aの上面部14bに上側部
材12がボルト15・ナット16により取り付けられ、
又、下面部14cに下側部材13がボルト15・ナット
16により取り付けられている。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、車両用バンパ、特
に、バンパレインフォースに改良が加えられた車両用バ
ンパに関するものである。
に、バンパレインフォースに改良が加えられた車両用バ
ンパに関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来からこの種のものとしては、例えば
図4及び図5に示すようなものがある。図中符号1はバ
ンパレインフォースで、このバンパレインフォース1に
発泡型PP樹脂からなる衝撃吸収材2を介して樹脂製の
バンパフェイシャ3が装着されている。また、このバン
パレインフォース1にバンパステイ4の先端部4aがボ
ルト5・ナット6により取り付けられ、このバンパステ
イ4の後端部側が車体強度部材であるフロントサイドメ
ンバ7に図示省略のボルト等により取り付けられて支持
されている。
図4及び図5に示すようなものがある。図中符号1はバ
ンパレインフォースで、このバンパレインフォース1に
発泡型PP樹脂からなる衝撃吸収材2を介して樹脂製の
バンパフェイシャ3が装着されている。また、このバン
パレインフォース1にバンパステイ4の先端部4aがボ
ルト5・ナット6により取り付けられ、このバンパステ
イ4の後端部側が車体強度部材であるフロントサイドメ
ンバ7に図示省略のボルト等により取り付けられて支持
されている。
【0003】そのバンパレインフォース1は、アルミ材
料の押出し成形により形成されている。そして、このバ
ンパレインフォース1にはボルト5止め位置に対応して
ネジ挿入開口1aが形成されている。
料の押出し成形により形成されている。そして、このバ
ンパレインフォース1にはボルト5止め位置に対応して
ネジ挿入開口1aが形成されている。
【0004】このバンパレインフォース1にバンパステ
イ4をボルト5止めするには、バンパレインフォース1
に衝撃吸収材2を取り付ける前に、そのネジ挿入開口1
aから矢印方向にナット6を挿入してボルト5に螺合さ
せるようにしている。
イ4をボルト5止めするには、バンパレインフォース1
に衝撃吸収材2を取り付ける前に、そのネジ挿入開口1
aから矢印方向にナット6を挿入してボルト5に螺合さ
せるようにしている。
【0005】なお、この種のものとしては、例えば実開
平2ー127556号公報に記載されたようなものがあ
る。
平2ー127556号公報に記載されたようなものがあ
る。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来のものにあっては、図5に示すように、バンパ
レインフォース1を押出し成形後、冷却風導入用の開口
部1bやフロントターンシグナルランプ配設用の開口部
1cを形成する必要があるため、製造が面倒である。ま
た、バンパレインフォース1の断面形状が大きいため、
曲げ加工が大変である。更に、ナット6を螺合させるの
にネジ挿入開口1aから挿入して行うようにしているた
め、いわゆる盲作業となり、作業性が悪い。しかも、車
両衝突時にはバンパステイ4等が座屈することにより衝
撃エネルギを吸収するようにしているが、このバンパス
テイ4はフロントサイドメンバ7からの突出量を長く取
ることができないため、それ程、衝撃エネルギ吸収性を
向上させることができない。また、バンパレインフォー
ス1が一体で形成されているため、バンパフェイシャ3
の形状が異なった場合には、それに応じて形状の異なっ
たバンパレインフォース1を容易する必要がある。
うな従来のものにあっては、図5に示すように、バンパ
レインフォース1を押出し成形後、冷却風導入用の開口
部1bやフロントターンシグナルランプ配設用の開口部
1cを形成する必要があるため、製造が面倒である。ま
た、バンパレインフォース1の断面形状が大きいため、
曲げ加工が大変である。更に、ナット6を螺合させるの
にネジ挿入開口1aから挿入して行うようにしているた
め、いわゆる盲作業となり、作業性が悪い。しかも、車
両衝突時にはバンパステイ4等が座屈することにより衝
撃エネルギを吸収するようにしているが、このバンパス
テイ4はフロントサイドメンバ7からの突出量を長く取
ることができないため、それ程、衝撃エネルギ吸収性を
向上させることができない。また、バンパレインフォー
ス1が一体で形成されているため、バンパフェイシャ3
の形状が異なった場合には、それに応じて形状の異なっ
たバンパレインフォース1を容易する必要がある。
【0007】そこで、この発明は、バンパレインフォー
スの製造が容易で、バンパレインフォースとバンパステ
イとの組付け作業性も向上させることができ、しかも、
衝撃エネルギ吸収性を向上させることができると共に、
バンパフェイシャの形状が異なった場合でも一種類のバ
ンパレインフォースで対応できる車両用バンパを提供す
ることを課題としている。
スの製造が容易で、バンパレインフォースとバンパステ
イとの組付け作業性も向上させることができ、しかも、
衝撃エネルギ吸収性を向上させることができると共に、
バンパフェイシャの形状が異なった場合でも一種類のバ
ンパレインフォースで対応できる車両用バンパを提供す
ることを課題としている。
【0008】
【課題を解決するための手段】この発明は、かかる課題
に着目してなされたもので、バンパレインフォースに衝
撃吸収材を介してバンパフェイシャが装着されると共
に、該バンパレインフォースが車体強度部材にバンパス
テイを介して取付けられる車両用バンパにおいて、前記
バンパレインフォースは、アルミ材の押出し成形により
形成された上側部材と下側部材と有し、該上側部材と下
側部材との間に、前記バンパステイの先端部が挿入され
て、上下方向に沿うネジによりネジ止めされた車両用バ
ンパを特徴としている。
に着目してなされたもので、バンパレインフォースに衝
撃吸収材を介してバンパフェイシャが装着されると共
に、該バンパレインフォースが車体強度部材にバンパス
テイを介して取付けられる車両用バンパにおいて、前記
バンパレインフォースは、アルミ材の押出し成形により
形成された上側部材と下側部材と有し、該上側部材と下
側部材との間に、前記バンパステイの先端部が挿入され
て、上下方向に沿うネジによりネジ止めされた車両用バ
ンパを特徴としている。
【0009】
【作 用】かかる手段によれば、上側部材と下側部材と
の間隙が、従来例の冷却風導入用等の開口部として利用
できることから、従来のようにそれら開口部を後加工す
る必要なく製造が容易である。しかも、上側部材及び下
側部材に分割することにより、従来の一体のものより、
断面形状を小さくできることから、この点でも製造が容
易である。
の間隙が、従来例の冷却風導入用等の開口部として利用
できることから、従来のようにそれら開口部を後加工す
る必要なく製造が容易である。しかも、上側部材及び下
側部材に分割することにより、従来の一体のものより、
断面形状を小さくできることから、この点でも製造が容
易である。
【0010】また、バンパレインフォースとバンパステ
イとを組み付ける場合には、上下方向でネジ止めする。
この場合、上側部材及び下側部材のそれぞれは高さが低
いため、従来のように奥行きの深い横方向のネジ止め作
業より、作業性が良好である。
イとを組み付ける場合には、上下方向でネジ止めする。
この場合、上側部材及び下側部材のそれぞれは高さが低
いため、従来のように奥行きの深い横方向のネジ止め作
業より、作業性が良好である。
【0011】さらに、車両衝突時には、バンパステイが
上側部材と下側部材の間に挿入されて従来より長くなっ
ているため、その分、衝撃エネルギ吸収性が向上する。
上側部材と下側部材の間に挿入されて従来より長くなっ
ているため、その分、衝撃エネルギ吸収性が向上する。
【0012】さらにまた、上側部材と下側部材との位置
を前後方向にズラすことにより、バンパフェイシャの形
状に多少変化があっても、一種類の上側部材と下側部材
とを用意すれば、バンパフェイシャの種類が異なっても
対応することができ、従来のように、バンパフェイシャ
の種類に応じてバンパレインフォースを用意する必要が
なく経済的である。
を前後方向にズラすことにより、バンパフェイシャの形
状に多少変化があっても、一種類の上側部材と下側部材
とを用意すれば、バンパフェイシャの種類が異なっても
対応することができ、従来のように、バンパフェイシャ
の種類に応じてバンパレインフォースを用意する必要が
なく経済的である。
【0013】
【実施例】以下、この発明の実施例を図面に基づいて説
明する。
明する。
【0014】図1及び図2は、この発明の一実施例を示
すものである。
すものである。
【0015】まず構成を説明すると、図中符号11は上
下一対の上側部材12及び下側部材13からなるバンパ
レインフォースで、このバンパレインフォース11がバ
ンパステイ14にボルト15・ナット16により取り付
けられると共に、このバンパレインフォース11に衝撃
吸収材2を介してバンパフェイシャ3が取り付けられて
いる。そして、そのバンパステイ14の後端部側が車体
強度部材であるフロントサイドメンバ7に取り付けられ
て支持されている。
下一対の上側部材12及び下側部材13からなるバンパ
レインフォースで、このバンパレインフォース11がバ
ンパステイ14にボルト15・ナット16により取り付
けられると共に、このバンパレインフォース11に衝撃
吸収材2を介してバンパフェイシャ3が取り付けられて
いる。そして、そのバンパステイ14の後端部側が車体
強度部材であるフロントサイドメンバ7に取り付けられ
て支持されている。
【0016】より詳しくは、その上側部材12及び下側
部材13は、それぞれアルミ材料の押し出し成形により
形成され、ボルト15止め位置に対応する部分、上側部
材12には上面部12aにネジ挿入開口12bが、又、
下側部材13には下面部13aにネジ挿入開口13bが
形成されている。
部材13は、それぞれアルミ材料の押し出し成形により
形成され、ボルト15止め位置に対応する部分、上側部
材12には上面部12aにネジ挿入開口12bが、又、
下側部材13には下面部13aにネジ挿入開口13bが
形成されている。
【0017】そして、この上側部材12と下側部材13
との間に、断面コ字状のバンパステイ14の先端部14
aが挿入されて、このバンパステイ先端部14aの上面
部14bに上側部材12がボルト15・ナット16によ
り取り付けられ、又、下面部14cに下側部材13がボ
ルト15・ナット16により取り付けられている。
との間に、断面コ字状のバンパステイ14の先端部14
aが挿入されて、このバンパステイ先端部14aの上面
部14bに上側部材12がボルト15・ナット16によ
り取り付けられ、又、下面部14cに下側部材13がボ
ルト15・ナット16により取り付けられている。
【0018】かかる構成の車両用バンパにあっては、上
側部材12と下側部材13との間隙が、従来例の冷却開
口部1b及びフロントターン部1cとして利用できるこ
とから、従来のようにそれらを後加工する必要なく製造
が容易である。しかも、上側部材12及び下側部材13
に分割することにより、従来の一体のものより、断面形
状を小さくできることから、この点でも製造が容易であ
る。
側部材12と下側部材13との間隙が、従来例の冷却開
口部1b及びフロントターン部1cとして利用できるこ
とから、従来のようにそれらを後加工する必要なく製造
が容易である。しかも、上側部材12及び下側部材13
に分割することにより、従来の一体のものより、断面形
状を小さくできることから、この点でも製造が容易であ
る。
【0019】また、バンパレインフォース11とバンパ
ステイ14とを組み付ける場合には、ナット16をネジ
挿入開口12b,13bから上下方向に挿入して、ボル
ト15にネジ止めする。この場合、上側部材12及び下
側部材13のそれぞれは高さが低く、ネジ挿入開口12
b,13bを介して上下方向からネジ止めするのに、従
来のように奥行きの深い横方向のネジ止め作業より、作
業性が良好である。
ステイ14とを組み付ける場合には、ナット16をネジ
挿入開口12b,13bから上下方向に挿入して、ボル
ト15にネジ止めする。この場合、上側部材12及び下
側部材13のそれぞれは高さが低く、ネジ挿入開口12
b,13bを介して上下方向からネジ止めするのに、従
来のように奥行きの深い横方向のネジ止め作業より、作
業性が良好である。
【0020】また、車両衝突時には、バンパステイ14
が従来より寸法Lだけ長くなっているため、その分、衝
撃吸収性が向上する。さらに、この実施例の状態より、
図中二点鎖線に示すようにバンパステイ14を前方に延
長すれば、より衝撃吸収性が向上する。
が従来より寸法Lだけ長くなっているため、その分、衝
撃吸収性が向上する。さらに、この実施例の状態より、
図中二点鎖線に示すようにバンパステイ14を前方に延
長すれば、より衝撃吸収性が向上する。
【0021】さらに、図3に示すように、上側部材12
と下側部材13との位置を前後方向にズラすことによ
り、バンパフェイシャ3の形状に多少変化があっても、
一種類の上側部材12と下側部材13とを用意すれば、
バンパフェイシャ3の種類が異なっても対応することが
でき、従来のように、バンパフェイシャ3の種類に応じ
てバンパレインフォース1を用意する必要がなく経済的
である。
と下側部材13との位置を前後方向にズラすことによ
り、バンパフェイシャ3の形状に多少変化があっても、
一種類の上側部材12と下側部材13とを用意すれば、
バンパフェイシャ3の種類が異なっても対応することが
でき、従来のように、バンパフェイシャ3の種類に応じ
てバンパレインフォース1を用意する必要がなく経済的
である。
【0022】
【発明の効果】以上説明してきたように、この発明によ
れば、上側部材と下側部材との間隙が、従来例の冷却風
導入用等の開口部として利用できることから、従来のよ
うにそれら開口部を後加工する必要なく製造が容易であ
る。しかも、上側部材及び下側部材に分割することによ
り、従来の一体のものより、断面形状を小さくできるこ
とから、この点でも製造が容易である。
れば、上側部材と下側部材との間隙が、従来例の冷却風
導入用等の開口部として利用できることから、従来のよ
うにそれら開口部を後加工する必要なく製造が容易であ
る。しかも、上側部材及び下側部材に分割することによ
り、従来の一体のものより、断面形状を小さくできるこ
とから、この点でも製造が容易である。
【0023】また、バンパレインフォースとバンパステ
イとを組み付ける場合には、上下方向でネジ止めする。
この場合、上側部材及び下側部材のそれぞれは高さが低
いため、従来のように奥行きの深い横方向のネジ止め作
業より、作業性が良好である。
イとを組み付ける場合には、上下方向でネジ止めする。
この場合、上側部材及び下側部材のそれぞれは高さが低
いため、従来のように奥行きの深い横方向のネジ止め作
業より、作業性が良好である。
【0024】さらに、車両衝突時には、バンパステイが
上側部材と下側部材の間に挿入されて従来より長くなっ
ているため、その分、衝撃エネルギ吸収性が向上する。
上側部材と下側部材の間に挿入されて従来より長くなっ
ているため、その分、衝撃エネルギ吸収性が向上する。
【0025】さらにまた、上側部材と下側部材との位置
を前後方向にズラすことにより、バンパフェイシャの形
状に多少変化があっても、一種類の上側部材と下側部材
とを用意すれば、バンパフェイシャの種類が異なっても
対応することができ、従来のように、バンパフェイシャ
の種類に応じてバンパレインフォースを用意する必要が
なく経済的である、という実用上有益な効果を発揮す
る。
を前後方向にズラすことにより、バンパフェイシャの形
状に多少変化があっても、一種類の上側部材と下側部材
とを用意すれば、バンパフェイシャの種類が異なっても
対応することができ、従来のように、バンパフェイシャ
の種類に応じてバンパレインフォースを用意する必要が
なく経済的である、という実用上有益な効果を発揮す
る。
【図1】この発明の一実施例を示す車両前後方向に沿う
断面図である。
断面図である。
【図2】同実施例を示すバンパレインフォースとバンパ
ステイとの組付け状態を示す斜視図である。
ステイとの組付け状態を示す斜視図である。
【図3】同実施例の変形例を示すバンパレインフォース
とバンパステイを示す図である。
とバンパステイを示す図である。
【図4】従来例を示す図1に相当する断面図である。
【図5】従来例を示すバンパレインフォースの斜視図で
ある。
ある。
11 バンパレインフォース 12 上側部材 13 下側部材 14 バンパステイ 15 ボルト 16 ナット
Claims (1)
- 【請求項1】 バンパレインフォースに衝撃吸収材を介
してバンパフェイシャが装着されると共に、該バンパレ
インフォースが車体強度部材にバンパステイを介して取
付けられる車両用バンパにおいて、 前記バンパレインフォースは、アルミ材の押出し成形に
より形成された上側部材と下側部材と有し、該上側部材
と下側部材との間に、前記バンパステイの先端部が挿入
されて、上下方向に沿うネジによりネジ止めされたこと
を特徴とする車両用バンパ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22351993A JPH0776251A (ja) | 1993-09-08 | 1993-09-08 | 車両用バンパ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22351993A JPH0776251A (ja) | 1993-09-08 | 1993-09-08 | 車両用バンパ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0776251A true JPH0776251A (ja) | 1995-03-20 |
Family
ID=16799418
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22351993A Pending JPH0776251A (ja) | 1993-09-08 | 1993-09-08 | 車両用バンパ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0776251A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002029337A (ja) * | 2000-07-14 | 2002-01-29 | Kobe Steel Ltd | バンパー補強材 |
| JP2007529360A (ja) * | 2004-03-16 | 2007-10-25 | コンパニ・プラステイツク・オムニウム | 車両バンパーのための少なくとも2つの下部支持体からなる組立体と、2つの前部ブロックからなる組立体 |
| JP2009214714A (ja) * | 2008-03-11 | 2009-09-24 | Nippon Light Metal Co Ltd | バンパー構造 |
| KR101396143B1 (ko) * | 2012-09-06 | 2014-05-16 | 주식회사 성우하이텍 | 차량용 범퍼 빔 유닛과 그 제조방법 |
-
1993
- 1993-09-08 JP JP22351993A patent/JPH0776251A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002029337A (ja) * | 2000-07-14 | 2002-01-29 | Kobe Steel Ltd | バンパー補強材 |
| JP2007529360A (ja) * | 2004-03-16 | 2007-10-25 | コンパニ・プラステイツク・オムニウム | 車両バンパーのための少なくとも2つの下部支持体からなる組立体と、2つの前部ブロックからなる組立体 |
| JP2009214714A (ja) * | 2008-03-11 | 2009-09-24 | Nippon Light Metal Co Ltd | バンパー構造 |
| KR101396143B1 (ko) * | 2012-09-06 | 2014-05-16 | 주식회사 성우하이텍 | 차량용 범퍼 빔 유닛과 그 제조방법 |
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