JPH0776429A - 板状物を加工する機械に板状物を導入する方法及びその方法を実施するための装置 - Google Patents

板状物を加工する機械に板状物を導入する方法及びその方法を実施するための装置

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JPH0776429A
JPH0776429A JP6175356A JP17535694A JPH0776429A JP H0776429 A JPH0776429 A JP H0776429A JP 6175356 A JP6175356 A JP 6175356A JP 17535694 A JP17535694 A JP 17535694A JP H0776429 A JPH0776429 A JP H0776429A
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    • B65H3/00Separating articles from piles
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    • B65H3/06Rollers or like rotary separators
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    • B65H3/126Suction bands or belts separating from the bottom of pile

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  • Forming Counted Batches (AREA)
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  • Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
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  • Push-Button Switches (AREA)
  • Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)
  • Mechanical Treatment Of Semiconductor (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 導入中の板状物とマガジン内に残った板状物
との間でのこすれを減少させ、そして、板状物の導入精
度を向上させることができる、板状物の導入方法及び装
置の提供。 【構成】 本発明の方法は、板状物の積層体(12)を
支持するための装置(8)の運動を、導入中の板状物
(4a)の後縁(4b)の移動に従属させることからな
る。本発明の装置は、吸引ケース(7)内に配置された
第1の搬送装置(2)と、これに続く第2の搬送装置
(5)とを有し、第1の搬送装置(2)は、第1の搬送
装置(2)と同調する駆動装置(16)によって動かさ
れる支持装置(8)と関連する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、板状物を処理する機械
に板状物を導入する方法及びその方法を実施するための
装置に関する。
【0002】
【従来の技術】段ボール板のような板状物を、例えば段
ボールを印刷し、切断し、そして、折る機械に導入する
ための装置は既に知られている。そのような装置は、米
国特許第5,048,812 号明細書に説明されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】この上記米国特許で
は、装置はシートの積層体を受け入れるマガジンを有す
る。ゲージがマガジンの前に配置され、積層体の最も下
のシートだけがこのゲージの下部とマガジンの下に配置
されたシート搬送装置によって定められた平面との間を
通れるようになっている。上述した特許に説明された実
施例では、シート搬送装置は調整された回転運動で駆動
される第1搬送ローラ列を有し、この調整された回転運
動は、休止から、好ましくは機械内を進むボール紙板の
線速度に相当する一定の速度で回転する第2搬送ローラ
列のローラの一つと殆ど等しい速度まで変化する。この
発行明細書では、第1搬送ローラ列はシート持上げ装置
と関連し、このシート持上げ装置はマガジンから出てき
たシートの前端が、第2搬送ローラ列の最初のローラに
到達すると駆動される。かくして、シートの前縁が第2
搬送ローラ列の最初のローラのレベルに達するとすぐ
に、第1の持上げ装置が導入中のシートの下面に接触
し、積層体全体を持ち上げて、搬送装置と導入中のシー
トとの間の接触を妨げる。このシートの前縁が、第2ロ
ーラ列の2番目のローラに達するとすぐに、第2の持上
げ装置が、第1の持上げ装置と同じ仕方で、この導入中
のシートに作用する。この導入中のシートの前縁が第2
ローラ列の第3番目のローラに達すると、第3の持上げ
装置が作動する。最後に、導入中のシートの前縁が第2
ローラ列の第4番目のローラに達すると、第4の持上げ
装置が作動する。これらの持上げ装置を作動させる目的
は、マガジン内のシート積層体の一番下のシートが導入
されている間、マガジン内のシート積層体を支持するこ
とである。しかしながら、容易に推測できるように、こ
れを行う方法により、持上げ装置がマガジン内にあるシ
ート積層体を実際に支持する前に、積層体の最も下のシ
ートが持上げ装置の上面にこすり付けられる。持上げ手
段によって引き起こされるこすれ作用と組み合わされ
る、マガジン内のシート積層体の重量は、機械内へのシ
ートの正確な導入を妨害する。
【0004】この装置の他の欠点は、長いサイズを使用
したときには、シートの後端が第1の持上げ装置を出る
まで、このこすれ作用が続き、この作用により正確な導
入ができなくなるということである。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明は上記欠点を解決
するという目的を有し、本発明は、段ボール板のような
板状物の積層体の最も下の板状物に作用し、且つ、逐次
運動で駆動され、マガジン内に残った板状物の積層体を
支持するための可動装置と関連した第1の下側搬送装置
により、更に、等速運動で駆動される第2の下側搬送装
置とにより、板状物を板状物加工装置に導入する方法で
あって、前記搬送装置は吸引ケース内に配置され、前記
可動支持装置の運動は、板状物の積層体の最も下の、導
入中の板状物の後縁の移動に従属している、ことを特徴
とする方法を提供する。請求項1による方法を実施する
ための装置は、逐次運動で駆動される、板状物を搬送す
るための第1の装置を配置した吸引ケースを有し、該吸
引ケースがマガジン内に入れられた板状物の積層体の下
に配置され且つ積層体の板状物の一枚を通過させるため
に第1の搬送装置の上側面に対して縦方向に調整できる
前壁を有し、前記吸引ケースには、更に、等速運動で駆
動され、前記第1の搬送装置に隣接して配置される、板
状物を搬送するための第2の装置と、板状物の積層体の
を持ち上げるための可動装置とが配置される装置におい
て、前記可動装置が揺動横シャフトによって駆動される
小ロッドに取付けられたローラの組立体を有し、且つ、
回動する各横方向シャフトはその一端に導入中の板状物
の後縁の移動と同調して駆動される駆動装置によって制
御されるレバーを備え、該レバーがこれを駆動装置の方
に向かわせる引き戻し手段を備えており、且つ、各揺動
横シャフトがその一端に駆動装置によって上方に動かさ
れたレバーの位置を一時的に保つようになっている連動
装置を有し、且つ、各揺動横シャフトの連動装置が前記
第1の装置の運動と同調して駆動される、ことを特徴と
している。
【0006】第1の態様では、駆動装置がエンドレスべ
ルトを備え、該エンドレスべルトがその運動中に各レバ
ーに作用する駆動シューを有し、前記レバーがバネを備
える引き戻し手段を有する。第2の態様では、駆動装置
が揺動横シャフトの各レバーに作用するカムを備える。
第3の態様では、連動装置が、可動支持装置の上方への
運動サイクル中に回転的にロックされ、且つ、可動支持
装置の下方への運動サイクル中に解放され、そのとき可
動支持装置は同時に下方に移動する、少なくとも1つの
クラッチを有する。
【0007】
【作用・効果】本発明によって得られる利点は、本質的
には、板状物を処理する装置への板状物の導入が、導入
中の板状物の移動の間に、板状物の積層体を支持するた
めの装置の上側でこすれを起こさずに行われるという点
にある。更に、もう一つの利点は、導入中の板状物が装
置の中を進んでいる間、マガジン内に残っている板状物
の積層体の重量が持ち上げられるという点にあり、この
作用によって、板状物の導入する精度が大きく改善さ
れ、導入中の板状物とマガジンに残った積層体との間に
起こるこすれが著しく減少する。本発明の他の利点及び
特性は、添付図面を参照した、本発明を制限するもので
はない実施例の説明の中で述べられる。
【0008】
【実施例】図1に示す導入装置1は、エンドレスべルト
3の線速度を零速度から加工機械(図示せず)内を移動
する板状物4の線速度に相当する速度まで調整する逐次
運動で駆動される第1のキャリア2を有する。この第1
のキャリア2に続いて第2のキャリア5があり、この第
2のキャリア5は、ここでは、横方向ローラ6について
示され且つ加工機械内を移動する板状物4の線速度に相
当する速度で連続的に駆動される。これら2つのキャリ
ア2、5は、ここでは、吸引ケース7内に配置されてい
る。第1のキャリア2だけを吸引ケース7内に配置し、
これに対し、通常の構造の第2のキャリア5を、吸引ケ
ース7の隣に単に設置することは容易に想像できるであ
ろう。第1のキャリア2は、一端が、揺動横シャフト1
0に取付けられた小ロッド9を備えた支持装置8に関連
する。小ロッド9の他端には、ローラ11が備えられて
いる。板状物4の積層体12は、第1のキャリア2の上
に設置されたマガジン13内に置かれる。このマガジン
13は、特に、前壁14を有し、この前壁14は、その
下部とエンドレスべルト3によって構成される上平面と
の間に板状物4を通過させるために縦方向に調整でき
る。
【0009】図1に示す種々の装置の配置は、板状物4
の導入サイクルの終わりに、これらの装置が占める位置
に対応し、これは、ローラ11の全てが上方位置にあ
り、それ故に、板状物の積層体12をローラで支持する
ことにより、最も下の板状物4aを第1のキャリア2か
ら分離することを意味する。エンドレスべルト3は、減
速段階にある。図面を簡略にするために、図2乃至図6
においては、吸引ケース7は図示されていない。図2に
示す状態では、第1のキャリア2のエンドレスべルト3
は、停止している。揺動横シャフト10を連動させるた
めの手段は解除され(図9も参照のこと)、そして、バ
ネ15によって下方に戻された、支持装置8の小ロッド
9は、全て、ローラ11をエンドレスべルト3の上部に
よって構成される平面より下に配置する位置を占める
(図7及び図8参照)。かくして、板状物4aは、その
瞬間に、停止しているエンドレスべルト3と接触する。
板状物4は、板状物を加工する加工機械の速度で作動し
続ける第2のキャリア5により、板状物を加工する機械
に向って移動し続ける。
【0010】図3に示す状態では、第1のキャリア2の
エンドレスべルト3は、停止状態から機械の速度に動か
され、従って、板状物4aをマガジン13の前壁14の
下で移動させる。エンドレスべルト3の前進運動と同時
に、ローラ11aにマガジン13に残っている板状物の
積層体12を支持させるため、支持装置8の第1の小ロ
ッド9aを上方に回動させるように、駆動装置16(図
7及び図8参照)が作動する。駆動装置16は、エンド
レスべルト3の上の板状物4aの移動と同期して駆動さ
れ、その結果、板状物4aの後縁7がローラ11aのレ
ベルを離れるとすぐに、ローラ11aが板状物の積層体
12の最も下の板状物4cと接触し、ローラ11aと板
状物4aとの間のいかなるこすれもなしに、板状物を支
持することになる。図8を参照すると、どのように小ロ
ッド9aが上方位置に維持されるかを説明する。図4に
示す状態では、エンドレスべルト3により前方移動を続
ける板状物4aは、その後縁4bがローラ11bの作用
領域から外れ、このローラ11bは、ローラ11aと同
じように、板状物4aの積層体12の板状物4cと接触
し、ここでも、ローラ11bと導入中の板状物4aとの
間にいかなるこすれも起こらない。
【0011】図5では、後縁4bがローラ11cの作用
領域からも外れているので、ローラ11cが板状物4c
と接触し、ローラ11cがマガジン13に残っている板
状物の積層体を支持することになる。最後に、図6は板
状物4aの後縁4bがローラ11dの作用領域から外れ
ている状態即ち、板状物4aの後縁4bが前記ローラ1
1eの作用領域から外れてローラ11eが持上がる前の
状態を示す。図1に示す状態が再び現れ、第1のキャリ
ア2のエンドレスべルト3が、再び停止することにな
る。かくして、導入サイクルが再び始まる。図7は、導
入装置1の幅方向に並べて配置されたエンドレスべルト
を備えた第1のキャリア2の形状を有する第1の搬送装
置を含む導入装置1の第1実施例を一部分を断面にした
概略図として示す。板状物の積層体12を受入れるよう
になったマガジン13が、第1のキャリア2のすぐ上に
配置されている。すでに上述したように、ローラ6を備
えた第2の搬送装置5が、第1のキャリア2に続く。こ
の図面に示す状態は、図1に示す状態に対応する。すで
に説明したように、第1のキャリア2は、停止から加工
機械(図示せす)内を移動する板状物4の線速度まで変
化する逐次運動で駆動され、第2のキャリア5は、加工
機械と同じ速度で駆動される。この図面では、積層体1
2の最も下の板状物が、支持装置8のローラ11a乃至
11eによって支持される。第1のキャリア2のエンド
レスべルト3は、横方向シャフト17によって駆動され
る。これらのエンドレスべルト3は、積層体12の板状
物4aを高精度で移動させるために、良好な付着特性を
有する材料で被覆された切欠き付きべルトであるのが好
ましく、この特徴は切欠き付きべルトを選択することに
よっても与えられる。ローラ11a乃至11eは、各
々、小ロッド9a乃至9eの一端に取付けられ、小ロッ
ド9a乃至9eの他端は、揺動横シャフト10a乃至1
0eにキー止め或いはコッター止めされている。レバー
18a乃至18eも又、揺動横シャフト10a乃至10
eの一端に取付けられ、一方、小ロッド9a乃至9e
は、第1のキャリア2の各々のエンドレスべルト3の間
に存在する横方向の空間内に、導入装置1の幅方向に配
置されている。各レバー18a乃至18eは、又、揺動
横シャフト10a乃至10eの端部にキー締め或いはコ
ッター止めされ、駆動装置16によって駆動されるよう
になっている作用ローラ19a乃至19eを備える。レ
バー18a乃至18eは全て、レバー18乃至18eを
駆動装置16の方に向かわせるようになった引き戻しバ
ネ15を備える。この駆動装置16は、各支持装置8の
列毎に、駆動プーリ22と被駆動プーリ23とに巻回さ
れたエンドレスべルト12を備え、駆動プーリ22は第
1のキャリア2と同調して回転する横方向回転シャフト
24にキー止めされており、支持装置8の運動が、加工
機械に導入中の板状物の後縁4bの移動に従属するよう
になっている。駆動装置16のエンドレスべルト21
は、駆動シュー25を取付けたノッチ付きべルトである
のが有利であり、移動しているときに、作用ローラ19
a乃至19eの各々を作動させるようになっており、駆
動装置16のエンドレスべルト21は、上側が、ソール
片30或いはノッチ付きローラによって支持されてもよ
い。図7に示すように、2つのキャリア2、5は、吸引
ケース7内に配置され、その上側26は、エンドレスべ
ルト3、キャリア5のローラ6及び導入装置1の幅方向
でエンドレスべルト3の間に配置された支持装置8のロ
ーラ11a乃至11eを通す、長さ方向及び横方向の開
口(図示せず)を有する。既に述べたように、キャリア
5は、吸引ケース7の隣に設置することもでき、そし
て、例えば、板状物を搬送する為の簡単な装置の形状を
とっても、又は、印刷機或いはボール紙変換器に用いら
れるのと同じタイプのローラ或いは搬送用把持装置を備
えていてもよい。各エンドレスべルト3は、板状物の積
層体12の下の作用部分が、支持用床板29或いはギザ
ギザ付きローラによって支持されてもよい。吸引効果の
ために用いられる空気の消費を制限するために、導入さ
れる板状物の幅に応じて、一又は他の吸引ケースの開口
を閉じることができることが明らかである。駆動シュー
25が通過した後に、ローラ11a乃至11eの縦方向
位置を一時的に維持するように、図9に示す一方向装置
31が、全ての揺動横シャフト10a乃至10eの端部
に取付けられている。
【0012】図8は、図7に示す装置の第2実施例を示
し、ここで、支持装置8は、図7に示す実施例の駆動シ
ュー25と同じようにレバー18a乃至18eの作用ロ
ーラ19a乃至19eに作用するようになっている回転
横方向シャフト28a乃至28eに取付けられたカム2
7a乃至27eを備えた駆動装置16を有する。図8に
示す他の構成要素全ては、図7の構成要素と同じである
ので、これらと同じ参照番号を付す。更に、支持装置8
に与えられる運動が、処理装置に導入中の板状物4aの
後縁4bの移動と同調するように、カム27a乃至27
eを支持する横方向シャフト28a乃至28eの回転が
従来の歯車列(図示せず)によって達成される。図9
は、図7のIX−IX線による断面を示し、ここでは、
種々の装置の配置を、導入装置1の幅方向に示す。この
図面では、板状物の積層体12がローラ11a乃至11
eの上にも横たわっているが、ローラ列の内のローラ1
1bのみを支持装置8として示す。揺動横シャフト10
bが、他の揺動横シャフト11a、11c、11d、1
1eの一つと同様に、一方向装置を備え、この一方向装
置は、本実施例においては、歯車列34(図10参照)
のピニオン32列と電磁クラッチ36からなる連動装置
35のピニオン33と係合したフリーホイール31を備
える。回動する各揺動横シャフト10a乃至10eは、
吸引ケース7の側壁に配置されたベアリング37、38
内に維持され、エンドレスべルト3の引き戻しプーリ3
9は、揺動横シャフト10bに沿って配置されたボール
ベアリング40に取付けられ、一方、他の揺動横シャフ
ト10a、10c、10d、10eはプーリを支持しな
い。この図面からわかるように、小ロッド9bは、揺動
横シャフト10bにコッター止めされ、その回動がロー
ラ11bを支持する小ロッドに伝達される。駆動装置1
6から発せられる回動は、必要な時に、他の揺動横シャ
フト10a、10c、10d、10eに伝えられること
は明らかである。電磁クラッチ36は、その固定部分
が、導入装置1のフレーム41の一方に固定されてい
る。駆動装置16のノッチ付きエンドレスべルト21
は、モータ42によって駆動されるのが好ましいが、2
つの駆動動作が互いに同調するように、調整された速度
で第1のキャリア2の駆動の制御装置に連結されたキア
ボックスによって駆動させられることが容易に想像でき
る。
【0013】かくして、レバー18a乃至18eを駆動
シュー25或いはカム27a乃至27eの作用により回
動させたら、連動装置34の機能が、フリーホイール3
1により、レバー18a乃至18eの位置を維持し、電
磁クラッチ36をロックし、板状物4a全体が加工機械
に導入されるまで、ピニオン33を回転させない。次い
で、第1のキャリアの速度をゼロにするための命令を、
電磁クラッチ36を作動させるために用い、電磁クラッ
チを解放し、全てのレバー18a乃至18eを引き戻し
バネ15によって初期位置に戻し、支持装置8のローラ
11a乃至11eを図2に示す位置にもってくる。連動
装置を構成するのに、例えば、フリーホイール或いはラ
チェットホイールのいずれかと関連した機械的解放装置
のような、他の構成要素を用いることができることが明
らかであり、解放動作は速度ゼロに減速する第1のキャ
リアによってもたらされる。図10は、揺動横シャフト
10a乃至10eと連動装置34との間のリンクを実現
するための方法を概略的に示す。この図面では、フリー
ホイール31は、ピニオン32、33と係合する歯付き
ホイール43の内側に取付けられている。この方法で
は、クラッチ36がロックされたときに、支持装置8の
上方サイクル中、全ての揺動横シャフト10a乃至10
eを互いに独立して一方向に回動させることができ、こ
の作用は、フリーホイール31によって生じ、そして、
クラッチ36が解放されたとき、支持装置8の下方サイ
クル中、全ての揺動横シャフト10a乃至10eを同時
に回動させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の装置の、全てのローラが上方位置にあ
る導入サイクルの終わりの状態を概略的に示す図面であ
る。
【図2】本発明の装置の、エンドレスべルトが停止し、
全てのローラが下方位置にある状態を概略的に示す図面
である。
【図3】本発明の装置の、エンドレスべルトが駆動さ
れ、第1のローラが積層体を支持した状態を概略的に示
す図面である。
【図4】本発明の装置の、エンドレスべルトが駆動さ
れ、2つのローラが積層体を支持した状態を概略的に示
す図面である。
【図5】本発明の装置の、エンドレスべルトが駆動さ
れ、3つのローラが積層体を支持した状態を概略的に示
す図面である。
【図6】本発明の装置の、エンドレスべルトが駆動さ
れ、4つのローラが積層体を支持した状態を概略的に示
す図面である。
【図7】導入装置の第1実施例を示す概略的な、部分的
に断面とした図面である。
【図8】図7に示す装置の第2実施例を示す図面であ
る。
【図9】図7のIX−IX線による断面図である。
【図10】揺動横シャフトと連動装置との間のリンクを実
現する方法を概略的に示す図面である。
【符号の説明】
1 導入装置 2 第1のキャリア 3 エンドレスべルト 4 板状物 5 第2のキャリア 6 横方向ローラ 7 吸引ケース 8 支持装置 9 小ロッド 10 揺動横シャフト 11 ローラ 13 マガジン 15 バネ 16 駆動装置 19 作用ローラ

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 段ボール板のような板状物を、板状物の
    積層体(12)の最も下の板状物(4a)に作用し、逐
    次運動で駆動され、マガジン(3)内に残った板状物の
    積層体(12)を支持するための可動装置(8)と関連
    した第1の下側搬送装置(2)により、更に、等速運動
    で駆動される第2の下側搬送装置(5)により板状物を
    加工装置に導入する方法であって、前記搬送装置(2、
    5)は吸引ケース(7)内に配置され、 前記可動支持装置(8)の運動が、板状物の積層体(1
    2)の最も下の、導入中の板状物(4a)の後縁(4
    b)の移動に従属する、ことを特徴とする方法。
  2. 【請求項2】 逐次運動で駆動される、板状物(4、4
    a)を搬送するための第1の装置(2)が中に配置され
    た吸引ケース(7)を有し、該吸引ケース(7)はマガ
    ジン(13)内に入れられた板状物の積層体(12)の
    下に配置され、前記マガジン(13)は前記積層体(1
    2)の板状物(4a)を通過させるために、前記第1の
    搬送装置(2)の上面に対し縦方向に調整できる前壁
    (14)を有し、前記吸引ケース(7)には、等速速度
    で駆動され且つ前記第1の装置(1)の隣に配置され
    た、板状物(4a)を搬送するための第2の装置(5)
    と、板状物の積層体(12)を支持するための可動装置
    (8)とが配置された、請求項1の方法を実施するため
    の装置において、 前記板状物の積層体(12)を支持する可動装置(8)
    が、揺動横シャフト(10a乃至10e)によって駆動
    される小ロッド(9a乃至9e)に取付けられたローラ
    (11a乃至11e)の組立体を有し、前記ローラ(1
    1a乃至11e)の組立体が板状物(4a)を搬送する
    ための前記第1の装置(2)の両側に配置されており、 揺動横シャフト(10a乃至10e)は、その一端が、
    導入中の板状物(4a)の後縁(4b)の移動と同調し
    て駆動される駆動装置(16)によって制御されるレバ
    ー(18a乃至18e)を有し、該レバー(18a乃至
    18e)を駆動装置(16)に向わせる引き戻し手段
    を、前記レバー(18a乃至18e)が備え、 各揺動横方向シャフト(10a乃至10e)は、その一
    端に、駆動装置(16)によって上方に動かされたレバ
    ー(18a乃至18e)の位置を一時的に保つようにな
    っている連動装置(34)を有し、 回動する各横方向シャフト(10a乃至10e)は、前
    記第1の搬送装置(2)の運動と同調して駆動される、
    ことを特徴とする装置。
  3. 【請求項3】 導入中の板状物の後縁(4b)の移動に
    同調して駆動される駆動装置(16)が、エンドレスべ
    ルト(21)の運動中、揺動横シャフト(10a乃至1
    0e)の各々のレバー(18a乃至18e)に次々に作
    用する駆動シュー(25)を有する回転要素(21)を
    備え、前記レバー(18a乃至18e)がバネ(15)
    を備えた引き戻し手段を有する、ことを特徴とする請求
    項2に記載の装置。
  4. 【請求項4】 前記駆動装置(16)が、揺動横シャフ
    ト(10a乃至10e)の各レバー(18a乃至18)
    に次々に作用するカム(27a乃至27e)からなる、
    ことを特徴とする請求項3に記載の装置。
  5. 【請求項5】 前記連動装置(34)が、可動支持装置
    (8)の上方運動サイクル中に回転的にロックされ、且
    つ、可動支持装置(8)の下方運動サイクル中に解放さ
    れ、そのとき可動支持装置は同時に下方に移動する、こ
    とを特徴とする請求項2に記載の装置。
  6. 【請求項6】 可動支持装置(8)の下方運動サイクル
    は、逐次運動で駆動される、板状物(4a)を搬送する
    ための第1の装置(2)がほとんど停止したときに行わ
    れる、ことを特徴とする請求項5に記載の装置。
  7. 【請求項7】 連動装置(34)が、揺動横シャフト
    (10a乃至10e)に取付けられたフリーホイールを
    備え、全ての揺動横シャフト(10a乃至10e)を連
    結する歯車列(31、32、33)と関連した一方向装
    置(31)を有する、ことを特徴とする請求項5に記載
    の装置。
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