JPH0776614A - ポリウレタン増粘剤および水性系を増粘するためのその使用 - Google Patents
ポリウレタン増粘剤および水性系を増粘するためのその使用Info
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Abstract
良好にバランスした増粘作用を示す、水性系または主と
して水性系のためのポリウレタンに基づく新規な増粘剤
を目的とする。 【構成】 水性系のための増粘剤として適する本発明の
水溶性もしくは水分散性ポリウレタンは、アルコールの
親水性/疎水性混合物に基づく選択されたアルコール成
分(a)とイソシアネート成分(b)とから作成され
る。さらに本発明は、水性系を増粘するためのその使用
にも関する。
Description
として適すると共に特に効率的な増粘作用を有すること
を特徴とする水に可溶性もしくは分散性である新規な親
水性/疎水性ポリウレタン、並びに水性系を増粘するた
めのその使用に関するものである。
粘剤が多くの刊行物に記載されている[たとえばDE−
OS 1,444,243号、DE−OS 3,63
0,319号、EP−A 0,031,777号、EP
−A 0,307,775号、EP−A 0,495,
373号、US−PS 4,079,028号、US−
PS 4,155,892号、US−PS 4,49
9,233号およびUS−PS 5,023,309号
参照]。これら従来技術の増粘剤は共通して、(i)少
なくとも50重量%の量の親水性セグメントと、(i
i)最高10重量%の量の疎水性セグメントと、(ii
i)ウレタン基とが同時に存在する。「親水性セグメン
ト」という用語はこの点に関し少なくとも5個の酸化ア
ルキレン単位を有するポリエーテル鎖であると理解さ
れ、ここで酸化アルキレン単位は少なくとも60モル%
の酸化エチレン単位を有する。「疎水性セグメント」は
この点に関し連鎖の内部および/または好ましくは末端
に組込まれた少なくとも6個の炭素原子を有する特に炭
化水素セグメントであると理解される。
くはこの規定に相当する。これらポリウレタン増粘剤は
たとえば自動車コーチングおよび工業コーチング、仕上
材および塗料、印刷インキおよび布染料、顔料印刷ペー
スト、医薬および化粧組成物、プラント保護用組成物、
並びに充填剤分散物のような水性系の流動特性を調整す
るための補助物質として適する。公知のポリウレタン増
粘剤は広く使用されているが、多くの使用分野には低過
ぎる増粘作用を有する。その結果、これらは比較的高濃
度で使用せねばならず或いは粘度を上昇させるべくたと
えば顔料もしくは固形分の濃度を増大させるような他の
手段を取らねばならない。しかしながら、これは作成さ
れる塗料もしくは他の組成物の用途に関連する諸性質、
たとえば流動性、硬化特性、光沢または隠蔽力において
望ましくない変化をもたらす。ポリウレタン増粘剤の使
用における重要な問題は、これらが低剪断速度(これは
塗料の沈降性および流動につき重要である)だけでな
く、たとえば組成物をブラッシもしくはローラにより或
いは噴霧により塗布する際に生ずる高剪断速度(高剪断
範囲)においても効果的作用を示さねばならないことで
ある。この理由から、従来技術においては一般に各範囲
の剪断速度につき1組成にて2種の基本的な増粘剤が使
用され、或いはたとえば溶剤のような補助物質を添加し
て低剪断粘度を減少させる。従来、水性ポリウレタン増
粘剤の効果を向上させるべく多くの試みがなされた。た
とえば低剪断速度(低剪断範囲)における増粘作用は、
疎水性末端基の長さもしくは比率を増大させて改善する
ことができた。しかしながら、高剪断範囲におけるこの
種の増粘剤の効果は多くの使用分野につき不充分であ
る。他方、高剪断範囲では、たとえば長い疎水性側鎖を
有する置換エタンジオールもしくはエチレンジアミンを
混入して改善が得られた。しかしながら、この種の増粘
剤は低剪断範囲では不充分な効果しか示さなかった。し
たがって、これら増粘剤は、側鎖基を有する疎水性の短
鎖ジオールもしくはジアミンと、たとえばジイソシアネ
ートプレポリマーとの反応によりポリマー連鎖に組込ま
れた末端アルキル基および/または分枝基を疎水性基と
して有するという特徴を共通して有する。
断範囲および高剪断範囲の両者にて良好にバランスした
増粘作用を示す水性系または主として水性系のためのポ
リウレタンに基づく新規な増粘剤を提供することにあ
る。この課題は、以下詳細に説明する本発明による水溶
性もしくは水分散性の親水性/疎水性ポリウレタンによ
り解決することができる。イソシアネート成分に対する
共に反応体として特定のアルコール混合物を使用して、
選択された親水性もしくは疎水性セグメントを組込むこ
とが本発明に必須である。
の増粘剤として適し、0.8:1〜1.4:1のNCO
/OH当量比にて (a)(a1)式 R2 −O−Ay H に対応する25〜80モル%の化合物、(a2)式 HO−Az −(BO)z'−Az"−H に対応する10〜60モル%の化合物、および(a3)
式 HO−R3 −OH に対応する5〜60モル%の化合物を含有するアルコー
ル成分を、 (b)式 R1 (NCO)x
と必要に応じ不活性置換基とを有する脂肪族、脂環式、
芳香族もしくは芳香脂肪族炭化水素基を示し、R2 は1
2〜24個の炭素原子を有する脂肪族炭化水素基を示
し、R3 は4〜36個の炭素原子と必要に応じエーテル
酸素原子とを有する脂肪族もしくは芳香脂肪族炭化水素
基を示し、ただし少なくとも3個の炭素原子は2個のヒ
ドロキシル基の間に位置し、炭素原子と必要に応じ存在
するエーテル酸素原子との個数比は少なくとも2.5:
1であり、(A)は2個もしくは3個の炭素原子を有す
る酸化アルキレン基(すなわち酸化エチレンもしくは酸
化プロピレン基)を示し、ここで3個の炭素原子を有す
る基の比率は40モル%以下であり、異なる酸化アルキ
レン基も任意の分布で存在することができ、(B)は2
〜18個の炭素原子を有する脂肪族炭化水素基、4〜1
3個の炭素原子を有する脂環式炭化水素基または6〜1
5個の炭素原子を有する芳香族炭化水素基を示し、xは
1.5〜2.5の整数または平均して分数を示し、yは
5〜200の数を示し、zおよびz″はそれぞれ0〜4
00の数を示し、ただしz+z″の合計は10〜400
であり、z′は0もしくは1を示す]に対応する少なく
とも1種の有機イソシアネートを含有すると共に1.5
〜2.5の平均NCO官能価を有するイソシアネート成
分と反応させることにより作成され、(a1)と(a
2)と(a3)との%合計は100であり、成分(a)
の全重量に対する基R2 およびR3 の重量は15重量%
未満であることを特徴とする水溶性もしくは水分散性ポ
リウレタンに関するものである。
これらポリウレタンの使用に関するものである。アルコ
ール成分(a1)は、式 R2 −O−Ay H [式中、R2 、Aおよびyは上記の意味を有する]に対
応する疎水性/親水性の一価アルコールから選択され
る。好ましくは、R2 は16〜22個、より好ましくは
16〜18個の炭素原子を有する脂肪族炭化水素基を示
し、Aは酸化エチレンおよび/または酸化プロピレンを
示し、ただしこれら基の少なくとも60モル%、より好
ましくは100モル%は酸化エチレン基であり、yは3
0〜150の数を示す。ポリエーテルアルコール(a
1)の製造は、式 R2 −OH に対応する一価アルコールを酸化エチレンおよび必要に
応じ酸化プロピレンを混合物としてかつ/または任意の
順序で用いてアルコキシル化することにより公知方法で
行なわれる。適する出発物質は異性体ドデカノール、テ
トラデカノール、ヘキサデカノール、オクタデカノー
ル、ベヘニルアルコール、脂肪酸混合物の水素化により
生成されるアルコール、およびこれら一価アルコールの
混合物を包含する。線状第一アルコールが、アルコール
成分(a1)の製造につき出発物質として特に好適であ
る。
記の意味を有し、好ましくは2〜6個の炭素原子を有す
る脂肪族炭化水素基、6個の炭素原子を有する脂環式炭
化水素基または6〜13個の炭素原子を有する芳香族炭
化水素基を示し、zおよびz″は上記の意味を有し、好
ましくはそれぞれ0〜300の数を示し、ただしzおよ
びz″の合計は100〜300であり、z′は0もしく
は1、好ましくは0を示す]に対応する親水性ジオール
から選択される。ジオール(a2)の製造は、上記した
ように酸化エチレンと必要に応じ酸化プロピレンとを用
いて適する出発分子の公知のアルコキシル化により行な
われる。適する出発分子は水、エチレングリコール、オ
リゴエチレングリコール、プロピレングリコール、オリ
ゴプロピレングリコール、異性体ブタンジオールもしく
はヘキサンジオール、メオペンチルグリコール、ハイド
ロキノン、レゾルシノール、1,4−ジヒドロキシヘキ
サン、4,4′−ジヒドロキシジフェニルメタンおよび
1,4−ビス−(ヒドロキシメチル)−シクロヘキサン
を包含する。出発物質としての水もしくはエチレングリ
コールおよび酸化アルキレンとしてのみの酸化エチレン
の使用が特に好適であり、成分(a2)がポリエチレン
グリコールに基づくようにする。
から選択される。これらジオールにおいてR3 は好まし
くは4〜36個、特に6〜18個の炭素原子を有する線
状もしくは分枝鎖、より好ましくは線状の脂肪族炭化水
素基を示す。さらにジオールはエーテル酸素原子をも有
することができ、ただし炭素原子とエーテル酸素原子と
の個数比は少なくとも2.5:1、好ましくは少なくと
も3:1である。適するジオール(a3)の特定例はブ
タンジオール−1,4、ネオペンチルグリコール、ヘキ
サンジオール−1,6、ジ−、トリ−およびテトラ−プ
ロピレングリコール、オクタンジオール−1,8、2−
エチルヘキサンジオール−1,3−、2,2,4−トリ
メチルペンタンジオール−1,3、2,4,4−トリメ
チルヘキサン−ジオール−1,6、デカンジオール−
1,10、ノナンジオール−1,9、ドデカンジオール
−1,12、ヘキサデカンジオール−1,16、オクタ
デカンジオール−1,12、ヘンケル社によりプリポー
ル2023として入手しうる水素化ダイマー脂肪酸に基
づくジオール、水素化芳香族ジオールおよびビス−2−
ヒドロキシアルキルエーテル芳香族ジオールである。た
とえばジ−、トリ−もしくはテトラ−エチレングリコー
ルのような低分子量のオリゴエチレングリコールも使用
しうるが、大して好適でない。異なるジオールの混合物
も成分(a3)として使用することができる。
70モル%、特に35〜65モル%のアルコール(a
1)と15〜45モル%、特に20〜40モル%のアル
コール(a2)と15〜45モル%、特に15〜40モ
ル%のアルコール(a3)とを含有し、ここで%は合計
100である。成分(a1)と(a2)とは好ましく
は、成分(a1)と(a2)との平均分子量の合計(こ
れはヒドロキシル基含有量とヒドロキシル官能価とから
計算することができる)が6,000〜18,000と
なるように選択された。この合計は、比較的短鎖のポリ
エーテル(a1)を長鎖のポリエーテル(a2)と組合
せて或いはその逆として使用することにより達成され
る。
る化合物から選択される。好適イソシアネートは、R1
が6〜21個、特に6〜10個の炭素原子を有する脂肪
族、脂環式、芳香族もしくは芳香脂肪族炭化水素基を示
し、xが1.8〜2.2、より好ましくは1.9〜2.
1、特に好ましくは2の整数または平均して分数を示す
ものである。したがって、上記規定に相当する単一化合
物およびイソシアネートの混合物の両者を成分(b)と
して使用することができる。その例はヘキサメチレンジ
イソシアネート、ドデカメチレンジイソシアネート、イ
ソホロンジイソシアネート、4,4′−ジイソシアナト
ジシクロヘキシルメタン、1,4−ジイソシアナトシク
ロヘキサン、2,4−および2,6−ジイソシアナトト
ルエン、並びに4,4′−ジイソシアナトジフェニルメ
タン、さらにこれらと2,4′−異性体および必要に応
じ2,2′−異性体との混合物および/またはこれらと
その高級ポリイソシアネートとの混合物を包含する。さ
らに、たとえばヘキサメチレンジイソシアネートから作
成されてビウレット基もしくはイソシアヌレート基を有
するポリイソシアネートのような公知の高官能性の被覆
用ポリイソシアネートも適している。たとえばヘキシル
イソシアネート、フェニルイソシアネートもしくはステ
アリルイソシアネートのようなモノイソシアネートも成
分(b)の1部として使用することができる。
の製造に際し、成分(b)のイソシアネート基および成
分(a)のヒドロキシル基に基づき0.8:1〜1.
4:1、好ましくは0.9:1〜1.2:1のNCO/
OH当量比に相当する量で使用される。成分(a)およ
び(b)を当量で操作するのが好適であるが、しばしば
回避しえない親水性ポリエーテル成分の水含有量のため
上記範囲内における小過剰のイソシアネートがしばしば
水分を補うのに有利である。本発明によるポリウレタン
の製造は一般に60〜150℃、好ましくは80〜12
0℃の温度にて行なわれる。たとえばジラウリル酸ジブ
チン錫またはオクタン酸錫(II)のような慣用の触媒
を用いて反応を促進することができる。一般に、反応温
度における本発明によるポリウレタンの最終粘度は、不
活性溶剤を省くよう充分低くする。しかしながら、溶剤
を特に共沸蒸留によりアルコール(a)を脱水する際に
使用した場合(たとえばトルエンもしくはキシレン)、
これらは反応混合物に残留することがあり、反応が完了
した後にのみ除去することができる。
または多工程の反応で行なわれる。成分(a)の全量と
成分(b)の全量との反応は1工程反応として理解され
る。多工程反応においては、アルコール成分(a)の1
部またはたとえば単一成分(a1)、(a2)もしくは
(a3)の1種のみをイソシアネート成分(b)の全量
と反応させ、次いで得られたNCOプレポリマーを残量
のアルコール(a)と反応させる。この場合、反応の順
序は大して重要でない。本発明によるポリウレタンは実
質的に無色〜黄色のワックスであって、40〜80℃の
温度範囲における軟化点または軟化範囲を有する。その
後の使用には、しばしば本発明によるポリウレタンをた
とえば処方剤、溶剤、水、乳化剤もしくは安定剤のよう
な添加剤と混合して液体組成物を作成するのが有利であ
る。本発明によるポリウレタンはたとえば塗料、印刷ペ
ーストおよび顔料ペースト、充填剤分散物および顔料分
散物、布、皮および紙の補助物質、石油生産の調製物、
洗剤の調製物、接着剤、磨用ワックス、医薬および獣医
目的の処方物、プラント保護用の組成物、並びに化粧品
のような水性系または主として水性系のための増粘剤と
して適する。本発明によるポリウレタン増粘剤により水
のみを増粘させることもできる。次いで、増粘された水
は必要に応じさらに添加剤と混合し或いは水性調製物に
添加することができる。本発明による増粘剤はさらに、
たとえばポリアクリレート、セルロース誘導体もしくは
無機増粘剤に基づくような他の増粘剤との混合物として
使用することもできる。
たとえばポリアクリレート分散物、オレフィン系不飽和
モノマー重合物の混合物の水性分散物、水性ポリ酢酸ビ
ニル分散物、水性ポリウレタン分散物、水性ポリエステ
ル分散物、並びにこの種の分散物に基づく上記の種類の
直ちに使用しうる調製物である。本発明による増粘剤は
固体として、好ましくは顆粒として或いは必要に応じ粉
末として使用することができる。しかしながら、本発明
によるポリウレタンの他に水、溶剤(たとえばブチルジ
グリコール、イソプロパノール、酢酸メトキシプロピ
ル、エチレングリコールおよび/またはプロピレングリ
コール)、非イオン型乳化剤、表面活性剤および/また
は必要に応じ他の添加剤をも含有する液体組成物を使用
するのが好適である。これら添加剤は、水性系もしくは
主として水性系への本発明による増粘剤の混入を著しく
容易化させる。本発明による増粘剤の直ちに使用しうる
調製物は10〜80重量%、好ましくは30〜60重量
%、より好ましくは40〜50重量%の固形物含有量を
有する水溶液もしくは分散液である。所望の増粘を得る
ため水性系または主として水性系に添加される増粘剤の
量はそれぞれ場合に目的とする用途に依存し、数回の予
備試験で当業者により決定することができる。一般に、
増粘すべき水性系の重量に対し0.05〜10重量%、
好ましくは0.1〜4重量%、より好ましくは0.1〜
1重量%の本発明による増粘剤が使用される。これら比
率は増粘剤と増粘すべき水性系との固形物含有量に基づ
く。本発明による増粘剤の効果は公知方法により、たと
えばハーケ回転型粘度計、ストーマー粘度計、ブルック
フィールド粘度計またはICI粘度計で評価することが
できる。
る。分子量は全てアルコールの平均分子量を意味し、こ
れらはOH含有量とOH官能価とから計算することがで
きる。実施例1 ステアリルアルコールに基づきかつ3740の平均分子
量を有する748g(0.2モル)の酸化ポリエチレン
ポリエーテル(=a1)を7480の分子量を有する7
48g(0.1モル)のポリエチレングリコールと一緒
に溶融させ、120℃まで加熱し、次いで10ミリバー
ルにて3時間にわたり脱水した。5.9g(0.05モ
ル)のヘキサンジオール−1,6(=a3)を添加した
後、46.2g(0.275モル)のヘキサメチレンジ
イソシアネート(HDI=b)を80℃で撹拌しながら
1度に全部添加した。80℃にて2時間の後、200m
gのジオクタン錫を触媒として添加し、反応を120℃
にて2時間で完結させた。金属板上に注いで冷却した
後、淡黄色のワックスが得られた。
記載した手順にしたがったが、成分(a3)および
(b)の種類および/または量を変化させた。その詳細
を下第1表に示す。
量を有する196g(0.2モル)の酸化ポリエチレン
ポリエーテル(=a1)を脱水の後に100℃にて12
時間にわたり撹拌しながら106.4gの4,4′−ジ
イソシアナトジシクロヘキシルメタン(マイルズ社から
デスモジュールWとして入手しうる)(=b)と反応さ
せた。次いで6800の分子量を有する1,360g
(0.2モル)の脱水ポリエチレングリコール(=a
2)と19.4g(0.1モル)のテトラエチレングリ
コール(=a3)とを撹拌混入した。1時間の後、50
0mgのジオクタン酸錫を添加し、反応を120℃にて
5時間で完結させた。冷却の後、ほぼ無色のワックスが
得られた。
リエチレングリコール(=a2)を脱水し、100℃に
て122.1g(0.55モル)のイソホロンジイソシ
アネート(=b)と混合し、次いで8時間にわたり撹拌
しながら反応させた(滴定によるNCO制御)。次いで
プレポリマーを脂肪族アルコール(C14〜C20、平均鎖
長17.5)の市販混合物に基づきかつ4000の平均
分子量を有する1200g(0.3モル)の酸化ポリエ
チレンポリエーテル(=a1)と混合し、次いで20.
8g(0.2モル)のネオペンチルグリコール(=a
3)と混合した。120℃にて1時間の後、500mg
のジラウリン酸ジブチル錫を添加し、反応は120℃に
て3時間後に完結した(SR測定によるNCO−制
御)。淡黄色のワックスが生成した。
を有する740g(0.2モル)の酸化ポリエチレンポ
リエーテル(=a1)と6800の平均分子量を有する
680g(0.1モル)のポリエチレングリコール(=
a2)と1リットルのトルエンとを120℃/1ミリバ
ールにて一緒に共沸脱水した。60℃まで冷却した後、
75g(0.3モル)の4,4′−ジフェニルメタンジ
イソシアネート(=b)を液状で撹拌混入し、12時間
にわたり反応させてプレポリマーを生成させた。次いで
9g(0.1モル)のブタンジオール−1,4(=a
3)を添加し、温度を100℃まで上昇させた。100
℃にて4時間撹拌した後、もはやNCOはSR分光光度
法により検出できなかった。冷却の後、黄色ワックスが
得られた。
いて向上した作業特性(たとえば塗料の沈降安定性およ
びその塗布性、流動性およびより大きいフイルム厚さを
形成する適性)を示すラテックス塗料が得られることを
例示する。プラスチック箔(レネッタ箔)に対するラテ
ックス塗料の刷毛塗りにより得られたフィルムを尺度1
(極めて良好)〜5(極めて貧弱)にて評価した。本発
明の増粘剤により得られる塗料の粘度および収率をハー
ケ粘度計またはICI粘度計により1〜80または10
4 s-1にて測定した。
諸成分とを含有するアクリレート系のラテックス光沢塗
料を作成した: AMP 90(1) 2.5g ボルチゲンND(2) 、水中25% 13.6g ボルチゲンDFN(2) 、水100% 5.0g ネオクリルAP2860(3) 3.2g TiO2 −RHD−2 225.0g メトキシブタノール 17.0g プロピレングリコール 17.0g ブチルジグリコール 17.0g 水 44.7g ネオクリルXK62(4) 540.0g 水 110.0g 註 (1)(2−アミノ−2−メチルプロパノール−
1、水中90%)、アングス・ヘミーGmbH社、エッ
セン (2)湿潤剤、ゲブラウフ・ボルヒェルスAG社、ゴス
ラー (3)消泡剤、ICIレジンス社、ルンコルン、英国 (4)アクリレート/スチレンに基づく陰イオン型コポ
リマーエマルジョン、ICIレジンス社。 試験の結果を第2表に示す。
て実施例1と同様に作成したポリウレタンを用いたが、
成分(a3)を用いずかつ成分(b)を相応に減少させ
た(したがって、同じNCO/OH当量比が得られ
た)。 (b)特に貧弱な流動性と低いフィルム厚さ。
成分とを含有するラテックス塗料を作成した: 水 30.5g ボルチゲンND(1) 、水中25% 8.6g ボルチゲンDFN(1) 、水100% 1.4g ノプコ8034E(2) 2.0g メルガールKM 101(3) 2.0g プロピレングリコール 33.3g ブチルジグリコール 33.3g メトキシブタノール 33.3g TiO2 −RHD−2(4) 220.0g モウィリスDM 777(5) 585.0g NH4 OH 4.0g シュドラノール230(6) 30.0 註 (1)湿潤剤、ゲブラウフ・ボルヒェルスAG社、
ゴスラー (2)ヘンケル社、デュッセルドルフ (3)リーデル・デ・ハーエン社 (4)チオキシド社 (5)ヘキストAG社、フランクフルト/M (6)ズードドイッチェ・エマルジョンスヘミー社、マ
ンハイム。 このラテックス塗料は優秀な作業特性を有した。粘度に
つき次の数値が得られた:
成分とを含有するラテックス塗料を作成した 水 42.0g AMP 90(1) 2.6g ボルチゲンDFN(2) 、水中25% 15.1g ノプコ 8034E(3) 1.0g ボルチゲンDFN(2) 、100% 1.0g メルガールKM 101(4) 2.1g TiO2 −RHD−2(5) 233.0g プロピレングリコール 20.0g ブチルジグリコール 10.0g 水 100.7g ウバトール 150(6) 560.0g 註 (1)湿潤剤、アングス・ヘミーGmbH、エッセ
ン (2)湿潤剤、ゲブラウフ・ボルヒェルスAG社、ゴス
ラー (3)ヘンケル社、デュッセルドルフ (4)リーデル・デ・ハーエン社 (5)チオキシド社 (6)クレイ・バレー・プロダクツ・リミテッド社、フ
ァーンバラ、GB。 ラテックス塗料は優秀な作業特性を有した。粘度につき
次の数値が得られた:
散物にて良好にバランスした作用を有することを例示す
る。 増粘剤作用の測定:それぞれ98gの市販ポリアクリレ
ート分散物(コンデア社、2000ハンブルグから入手
しうるジレクソRA3)に、ポリウレタン増粘剤とボル
チゲンDFN(ボルヒェルス社、ボスラー)とを重量比
1:1にて含有する2gの増粘性組成物の水溶液を添加
した。溶液の濃度はポリウレタン増粘剤に対し2.5重
量%である。このように作成した混合物を2000回転
/minにて5分間撹拌した。得られた均質分散物を2
3℃にて24時間貯蔵した。得られた分散物の粘度をハ
ーケ粘度計RV 100(測定本体SV DIN)にて
23℃および10.3s-1で測定した:
変化する量の増粘剤を使用した。その結果を第3表に要
約する:
の効果を例示する(第4表)。
たが、この詳細は単に例示の目的に過ぎず、本発明の思
想および範囲を逸脱することなく多くの改変をなしうる
ことが当業者には了解されよう。以下、本発明の実施態
様を要約すれば次の通りである:
0.8:1〜1.4:1のNCO/OH当量比にて (a)(a1)式 R2 −O−Ay H に対応する25〜80モル%の1種もしくはそれ以上の
化合物、(a2)式 HO−Az −(BO)z'−Az"−H に対応する10〜60モル%の1種もしくはそれ以上の
化合物、および(a3)式 HO−R3 −OH に対応する5〜60モル%の1種もしくはそれ以上の化
合物を含有するアルコール成分を、 (b)式 R1 (NCO)x
と必要に応じ不活性置換基とを有する脂肪族、脂環式、
芳香族もしくは芳香脂肪族炭化水素基を示し、R2 は1
2〜24個の炭素原子を有する脂肪族炭化水素基を示
し、R3 は4〜36個の炭素原子と必要に応じエーテル
酸素原子とを有する脂肪族もしくは芳香脂肪族炭化水素
基を示し、ただし少なくとも3個の炭素原子は2個のヒ
ドロキシル基の間に位置し、炭素原子と必要に応じ存在
するエーテル酸素原子との個数比は少なくとも2.5:
1であり、(A)は2個もしくは3個の炭素原子を有す
る酸化アルキレン基を示し、ここで3個の炭素原子を有
する基の比率は40モル%以下であり、異なる酸化アル
キレン基も任意の分布で存在することができ、(B)は
2〜18個の炭素原子を有する脂肪族炭化水素基、4〜
13個の炭素原子を有する脂環式炭化水素基または6〜
15個の炭素原子を有する芳香族炭化水素基を示し、x
は1.5〜2.5の整数または平均して分数を示し、y
は5〜200の数を示し、zおよびz″はそれぞれ0〜
400の数を示し、ただしz+z″の合計は10〜40
0であり、z′は0もしくは1を示す]に対応する少な
くとも1種の有機イソシアネートを含有すると共に1.
5〜2.5の平均NCO官能価を有するイソシアネート
成分と反応させることにより作成され、(a1)と(a
2)と(a3)との%合計は100であり、成分(a)
の全重量に対する基R2 およびR3 の重量は15重量%
未満であることを特徴とする水溶性もしくは水分散性ポ
リウレタン。
1.2:1である上記第1項に記載のポリウレタン。 3. R2 が16〜18個の炭素原子を有する脂肪族炭
化水素基を示す上記第1項に記載のポリウレタン。 4. R2 が16〜18個の炭素原子を有する脂肪族炭
化水素基を示す上記第2項に記載のポリウレタン。 5. Aが実質的に酸化エチレン基よりなり、yが30
〜150の数を示し、zおよびz″がそれぞれ0〜30
0の数を示し、ただしz+z″の合計は100〜300
であり、z′は0を示す上記第1項に記載のポリウレタ
ン。 6. Aが実質的に酸化エチレン基よりなり、yが30
〜150の数を示し、zおよびz″がそれぞれ0〜30
0の数を示し、ただしz+z″の合計は100〜300
であり、z′は0を示す上記第2項に記載のポリウレタ
ン。 7. Aが実質的に酸化エチレン基よりなり、yが30
〜150の数を示し、zおよびz″がそれぞれ0〜30
0の数を示し、ただしz+z″の合計は100〜300
であり、z′は0を示す上記第3項に記載のポリウレタ
ン。 8. Aが実質的に酸化エチレン基よりなり、yが30
〜150の数を示し、zおよびz″がそれぞれ0〜30
0の数を示し、ただしz+z″の合計は100〜300
であり、z′は0を示す上記第4項に記載のポリウレタ
ン。 9. 成分(a3)が実質的に6〜18個の炭素原子を
有するω,ω′−ジヒドロキシアルカンよりなる上記第
1項に記載のポリウレタン。
個の炭素原子を有するω,ω′−ジヒドロキシアルカン
よりなる上記第2項に記載のポリウレタン。 11. 成分(a3)が実質的に6〜18個の炭素原子
を有するω,ω′−ジヒドロキシアルカンよりなる上記
第3項に記載のポリウレタン。 12. 成分(a3)が実質的に6〜18個の炭素原子
を有するω,ω′−ジヒドロキシアルカンよりなる上記
第4項に記載のポリウレタン。 13. 成分(a3)が実質的に6〜18個の炭素原子
を有するω,ω′−ジヒドロキシアルカンよりなる上記
第5項に記載のポリウレタン。 14. 成分(a3)が実質的に6〜18個の炭素原子
を有するω,ω′−ジヒドロキシアルカンよりなる上記
第6項に記載のポリウレタン。 15. 成分(a3)が実質的に6〜18個の炭素原子
を有するω,ω′−ジヒドロキシアルカンよりなる上記
第7項に記載のポリウレタン。 16. 成分(a3)が実質的に6〜18個の炭素原子
を有するω,ω′−ジヒドロキシアルカンよりなる上記
第8項に記載のポリウレタン。 17. 水性ポリマー分散物と上記第1項に記載の水溶
性もしくは水分散性ポリウレタンとからなる組成物。
Claims (3)
- 【請求項1】 水性系のための増粘剤として適し、0.
8:1〜1.4:1のNCO/OH当量比にて (a)(a1)式 R2 −O−Ay H に対応する25〜80モル%の1種もしくはそれ以上の
化合物、(a2)式 HO−Az −(BO)z'−Az"−H に対応する10〜60モル%の1種もしくはそれ以上の
化合物、および(a3)式 HO−R3 −OH に対応する5〜60モル%の1種もしくはそれ以上の化
合物を含有するアルコール成分を、 (b)式 R1 (NCO)x [上記式中、R1 は6〜28個の炭素原子と必要に応じ
不活性置換基とを有する脂肪族、脂環式、芳香族もしく
は芳香脂肪族炭化水素基を示し、R2 は12〜24個の
炭素原子を有する脂肪族炭化水素基を示し、R3 は4〜
36個の炭素原子と必要に応じエーテル酸素原子とを有
する脂肪族もしくは芳香脂肪族炭化水素基を示し、ただ
し少なくとも3個の炭素原子は2個のヒドロキシル基の
間に位置し、炭素原子と必要に応じ存在するエーテル酸
素原子との個数比は少なくとも2.5:1であり、
(A)は2個もしくは3個の炭素原子を有する酸化アル
キレン基を示し、ここで3個の炭素原子を有する基の比
率は40モル%以下であり、異なる酸化アルキレン基も
任意の分布で存在することができ、(B)は2〜18個
の炭素原子を有する脂肪族炭化水素基、4〜13個の炭
素原子を有する脂環式炭化水素基または6〜15個の炭
素原子を有する芳香族炭化水素基を示し、xは1.5〜
2.5の整数または平均して分数を示し、yは5〜20
0の数を示し、zおよびz″はそれぞれ0〜400の数
を示し、ただしz+z″の合計は10〜400であり、
z′は0もしくは1を示す]に対応する少なくとも1種
の有機イソシアネートを含有すると共に1.5〜2.5
の平均NCO官能価を有するイソシアネート成分と反応
させることにより作成され、(a1)と(a2)と(a
3)との%合計は100であり、成分(a)の全重量に
対する基R2 およびR3 の重量は15重量%未満である
ことを特徴とする水溶性もしくは水分散性ポリウレタ
ン。 - 【請求項2】 Aが実質的に酸化エチレン基よりなり、
yが30〜150の数を示し、zおよびz″がそれぞれ
0〜300の数を示し、ただしz+z″の合計は100
〜300であり、z′は0を示す請求項1に記載のポリ
ウレタン。 - 【請求項3】 水性ポリマー分散物と請求項1に記載の
水溶性もしくは水分散性ポリウレタンとからなる組成
物。
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