JPH0777052B2

JPH0777052B2 - 記録再生装置

Info

Publication number: JPH0777052B2
Application number: JP62023049A
Authority: JP
Inventors: 良之斉藤; 周三武田; 伸彰 ▲高▼木
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1987-02-02
Filing date: 1987-02-02
Publication date: 1995-08-16
Anticipated expiration: 2010-08-16
Also published as: JPS63188847A

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は、磁気テープを内蔵したカセットを使用して信
号記録または再生もしくは記録再生を行なうビデオテー
プレコーダ等の記録再生装置に関するものである。

従来の技術近年、ビデオテープレコーダは小型・軽量化の方向が増
々進み、それに対応して屋外使用を重点目標とした小型
カセットが開発されている。

従来の小型カセット使用例は、小型カセット専用のポー
タブルタイプ・デッキで屋外で撮影してきて、家庭内で
据置デッキにて再生して見る場合、アダプターに小型カ
セットを入れて、普通タイプカセットと同等の大きさ形
状にして、据置デッキに入れて見るという使い方であ
る。

発明が解決しようとする問題点しかしながら上記のような構成では、アダプターが必要
なので、非常に使いにくいという問題点を有していた。

本発明は上記問題点に鑑み、アダプターがなくても普通
タイプのカセットおよび小型カセットが使用できる記録
再生装置を提供するものである。

問題点を解決するための手段上記問題点を解決するために本発明の記録再生装置は、
長辺がL₁、短辺がL₂の長さを有し、かつ内部にM₁なる回
転軸心間隔で配設された２つのリールならびに、それら
のリールに巻装される磁気テープを有する第１のカセッ
トと、長辺がL₃（ただし、L₃＞L₁）、短辺がL₄（ただ
し、L₄＜L₂）の長さを有し、かつ内部にM₂（ただし、M₂
＜M₁）なる回転軸心間隔で配設された２つのリールなら
びに、それらのリールに巻装される磁気テープを有する
第２のカセットを適用可能にした記録再生装置であっ
て、第1,第２、および第３のリール駆動手段と、前記第
１および第２のカセットにそれぞれ形成されたテープ終
端検出用穴に挿通可能な共通のリールブレーキ解除ピン
を具備し、かつ、前記第１のリール駆動手段は、カセッ
トの載置面に対して平行もしくは略平行に移動可能とな
し、前記第３のリール駆動手段はカセットの載置面に対
し垂直方向に昇降可能となし、前記第１のカセットを所
定の位置にセットした場合に、その第１のカセットの供
給側および巻取側となる各リールに前記第１および第２
のリール駆動手段が回転伝達可能に係合し、前記第２の
カセットを、前記第１のカセットがセットされる位置内
の１つのコーナーにセットした場合に、その第２のカセ
ットの供給側および巻取り側となる各リールに前記第１
および第３のリール駆動手段が回転伝達可能に係合する
ように構成され、前記のリールブレーキ解除用ピンは前
記第１および第２のカセットの使用に応じて移動自在と
なし、第１のカセットの使用時には、同カセットに形成
されたリールブレーキ解除用ピン穴に挿通し、第２のカ
セットの使用時には第２のカセットに形成されたリール
ブレーキ解除用ピン穴に挿通するように構成されたもの
である。

作用本発明は、上記した構成によって、異なった形状のカセ
ットに対応してリール駆動手段が移動するので、アダプ
タを使用することなく大きさの異なる複数のカセットを
使用することができることとなる。

実施例以下本発明に用いるカセットおよび第１の実施例の記録
再生装置について、図面を参照しながら説明する。

第１図（ａ），（ｂ）は新小型カセット（以後小カセッ
トと示す）と現在使用されているVHSカセットを示す平
面図である。現行VHSカセット（以後大カセットと示
す）の方から説明すると、M₁は供給側リールと巻取側リ
ールの距離、L₁は大カセット長辺、L₂は大カセット短
辺、D_Sは供給側リールのリール台フック部（第３図の1
7）と係合する部分の内径、D_Tは巻取側リールのリール
台フック部（第３図の21）と係合する部分の内径、1aは
終端検出用発光部（第３図の25）が挿通する穴、2aはリ
ール・ブレーキ解除用ピン（第３図の23）が挿通する
穴、3aはカセット位置決めピン（第３図の15）の挿通す
る穴、3bはカセット位置決めピン（第３図の14）の挿通
する穴である。

次に新小カセットについて説明すると、L₃は小カセット
長辺、L₄は小カセット短辺、M₂は供給側リールと巻取側
リールの距離、d_Sは供給側リールのリール台フック部
（第３図の18）と係合する部分の内径、d_Tは巻取側リー
ルのリール台フック部（第３図の20）と係合する部分の
内径、1bはテープ終端検出用発光部（第３図の26）が挿
通する穴、2bはリール・ブレーキ解除用ピン（第３図の
24）が挿通する穴、2cは誤消去防止スイッチ（第３図の
28）用の穴、3cはカセット位置決めピン（第３図の29
a）が挿通する穴、3dはカセット位置決めピン（第３図
の29b）が挿通する穴、４はテープ引出しポスト（図示
せず）の挿通する開口部、上記説明した構成要素の関係
は、M₁＞M₂,D_S＝D_T＝d_S＞d_T、カセットが所定位置に設
置された状態では、各カセットの供給リール台，巻取リ
ール台，テープ終端検出用発光部およびリール・ブレー
キ解除用ピン位置は異なった位置である。小カセット用
の巻取側リール台（第３図の20）は大カセット底面に当
接する。また、小カセット用カセット位置決めピン（第
３図の29a,29b）は大カセット底面に当接する。大カセ
ット用カセット位置決めピン（第３図の14,15）は小カ
セットの開口部４および大きさ外に位置するため、当接
することはない。

次に第２図においてカセットの検出について説明する。
８は基板、７は回転ヘッド・ドラム、５および６は各々
大カセットと小カセットが基板８に取付けられたカセッ
トホルダー（図示せず）内にはいった図で、両カセット
は一短辺5c部を一致させた位置に挿入され、一長辺5dを
一致させた位置で止る。この位置から降下してリール台
上の所定位置に設定される。9aおよび9bはスイッチ、10
aおよび10bはカセット挿入口のブラインダー、11aおよ
び11bはレバーでカセットに押されて回動する。12はカ
セットが取り出される際ブラインダー10aおよび10bを開
けるためのレバーである。

今、大カセット５をカセットホルダー内に挿入すると、
レバー11aおよび11bが大カセット底面に押されて、矢印
Ｄ方向に回動する（平常はバネ11cおよび11dによって反
矢印Ｄ方向への力を受けている。）。この回動によりレ
バー11a,11bの他端によりスイッチ9aおよび9bがオンさ
れる。そしてレバー11a,11b部に設けられているブライ
ンダー10a,10bの矢印Ｅ方向への回動阻止部がはずれる
ので、ブラインダー10a,10bは大カセット前面に押され
て矢印Ｅ方向に回動して、大カセット５がはいってい
く。

次に小カセット６を挿入する際には、正確にブラインダ
ー10aに相対する位置で入れなければブラインダーが開
かない。例えば10b側に寄せてレバー11bを押し矢印Ｄ方
向に回動させ、ブラインダー10bの矢印Ｅ方向への回動
阻止を解除しても、ブラインダー10bは回動しない。そ
れはブラインダー10aの突出部10cによって10bの回動は
阻止されているからである。ブラインダー10bは10aが回
動可能になって始めて回動できるわけである。ブライン
ダー10aの幅は小カセット６に相対する長さに設定され
ており、小カセット６は正確にブラインダー10aに相対
する位置で挿入して初めてブラインダー10aが回動して
内部への挿入可能となる。この場合にはレバー11aが小
カセット６の底面で押されて矢印Ｄ方向に回動してスイ
ッチ9aがオンになり、ブラインダー10aの回動阻止が解
除され、カセット前面で矢印Ｅ方向に押されてブライン
ダー10aが開き、小カセットが挿入されていく。

以上のように、大カセット５の場合はスイッチ9aと9bの
両方がオンになり、小カセットの場合はスイッチ9aのみ
がオンになるわけである。上記スイッチからの信号によ
りカセットの種類を判別して、各々のカセットに相対す
る位置へと、機構部品を移動設置していけばよい。

次に機構部品の動きについて説明する。第３図は各リー
ル台位置をメインに示した図である。５は大カセットの
位置，大カセット使用時の位置関係から説明すると、大
カセットを検出したスイッチ9aと9bからの信号によりモ
ータ（図示せず）が回転し、伝達機構（図示せず）を経
て、シャーシ（図示せず）に植設された軸19aを中心に
回転するギヤ19に伝達される。ギヤ19は矢印Ｆ方向に回
転し、端面にギヤの切ってあり、ギヤ19とかみ合ってい
る供給リール台ベース17bを移動させる。17c,17d,17eは
シャーシ（図示せず）に植設された軸で、供給リール台
ベース17bはこの３本の軸を基準にスライド移動する。
供給リール台17は供給リール台モータ17aと一体に供給
リール台ベース17b上に構成されている。そこで供給リ
ール台17は反矢印Ａ方向にスライド移動し、17の位置で
固定される。

供給リール台ベース17bが移動すると、シャーシ（図示
せず）に植設された軸25cを中心に回転するギヤ25bがか
み合っており矢印Ｇ方向に回転する。ギヤ25bは２段ギ
ヤになっており、供給リール台ベース17bとかみ合って
いない段のギヤ部がテープ終端検出用発光部ベース25a
にかみ合って、25aを反矢印Ｃ方向に移動させる。テー
プ終端検出用発光部ベース25a上にはテープ終端検出用
発光部25が植設されており、ガイド31に反って反矢印Ｃ
方向に移動し、25位置で固定される。供給リール台ベー
ス17bの移動ストロークとテープ終端検出用発光部25の
移動ストロークとの調整は２段ギヤ25bのギヤ比で行な
う。

また、供給リール台ベース17bの移動によりシャーシ
（図示せず）に植設された軸23eを中心に回転するギヤ2
3cが供給リール台ベース17bにかみあっており、回転
し、同じくシャーシ（図示せず）に植設された軸23dを
中心に回転するギヤ23bが回転し、ギヤ23bと一体になっ
ているアーム23aが回動する。そしてアーム23a上に植設
されているリール・ブレーキ解除ピン23が反矢印Ｂ方向
にガイド30に沿って移動し、23位置で固定される。27a,
27bは大カセット用テープ終端検出用発光部センサーで
あり、27aは小型カセット時にも共用する。移動を完了
した大カセットでの位置が第４図である。

第４図において21は巻取リール台で21aはリール台と一
体となっている巻取リールモータである。この後、カセ
ット５はカセットホルダーによって所定位置まで移動さ
れ設置されるが、この時、カセット位置決めピン14,15
が第１図のカセット位置決めピン用穴3a,3bにはいって
所定位置に位置決めされる。この時、小カセット用巻取
リール台20と小カセット用テープ終端検出用発光部セン
サー27と小カセット用カセット位置決めピン29a,29bは
移動して大カセットの邪魔にならないようにならなけれ
ばならない。

第６図，第７図において説明すると、第６図は斜視図、
第７図は側面図であるがシャーシ８に植設されている軸
20b,20c,20dを基準にベース20aは矢印Ｈ方向および反矢
印Ｈ方向にスライド移動可能である。平常はバネ20e,20
f等３つのバネによって矢印Ｈ方向に力を加えられてい
る。ベース20aに植設された軸20gを中心に小カセット用
巻取リール台20は回転する。矢印Ｈ方向に力を加えら
れ、図の点線位置32にあるリール台は大カセットが所定
位置に設置される力によって大カセット底面5aによって
押され、反矢印Ｈ方向に移動して20の位置にくる。この
高さにおいては、第４図に示す伝達ギヤ22は大カセット
用巻取リール台21の回転を小カセット用巻取リール台20
に伝達する役目であるが、小カセット用巻取リール台20
とのかみ合いは、高さ的にはずれており（第７図に22の
高さ位置を示す）、大カセット用巻取リール台21が回転
しては小カセット用巻取リール台20は回転しない。同様
にベース20aに取り付けられている小カセット用テープ
終端検出用受光部センサー27は、点線位置33から大カセ
ット底面5aに押されて27の位置に移動する。ここで小カ
セット用巻取リール台20と小カセット用テープ終端検出
用受光部センサー27は大カセット５の設定位置での邪魔
にはならなくなる。

次に第８図において、小カセット用カセット位置決めピ
ンの説明をする。第８図（ｂ）が大カセット５を設置し
た場合の図である。シャーシ８に圧入され植立している
カセット受け29cがあり、その内部で矢印Ｉ方向および
反矢印Ｉ方向に摺動可能なカセット位置決めピン29aが
ある、カセット位置決めピン29aは、バネ29eによって矢
印Ｉ方向への力を付勢されている。カバー29dはカセッ
ト受け29cに圧入されてバネ29eのストッパーとなってい
る。常時、第８図（ａ）の34位置にあるカセット位置決
めピンは大カセット５が所定位置に設置される押圧力に
よって大カセット底面5aによって反矢印Ｉ方向に押し下
げられ29a位置にくる。そしてカセット受け29cと大カセ
ット底面5a間にはｔのスキ間があり、接触しないように
なっている。この様にして小カセット用カセット位置決
めピンは大カセット５の所定位置への設置の邪魔になら
なくなる。またこの場合には、誤消去防止スイッチは小
カセット用の28は動作せず、大カセット用の13が動作す
るようになっている。

次に小カセットを挿入設置する場合の説明をすると、第
２図において、検出スイッチ9aのみがオンになるので、
小カセットであることが判別される。そこで第３図にお
いて、モータ（図示せず）が回転し、伝達機構（図示せ
ず）を経て、シャーシ（図示せず）に植設された軸中心
に回転するギヤ19に伝達される。ギヤ19は反矢印Ｆ方向
に回転し、端面にギヤがきってあり、ギヤ19とかみ合っ
ている供給リール台ベース17bを移動させる。17c,17d,1
7eはシャーシ（図示せず）に植設された軸で、供給リー
ル台ベース17bはこの３本の軸を基準に矢印Ａ方向にス
ライド移動して、18bの位置に固定される。そこで供給
リール台ベース17bと一体に構成されている供給リール
台は18の位置に固定される。

供給リール台ベース17bが移動すると、シャーシ（図示
せず）に植設された軸を中心に回転するギヤ25bがかみ
合っており、反矢印Ｇ方向に回転する。これによりテー
プ終端検出用発光部ベース25aが矢印Ｃ方向に移動し、
ガイド31によって26a位置で固定される。そこでテープ
終端検出用発光部は26の位置で固定される。また供給リ
ール台ベース17bの移動によりシャーシ（図示せず）に
植設された軸を中心に回転するギヤ23cが回転し、リー
ル・ブレーキ解除ピン23が矢印Ｂ方向に移動し、ねじり
コイルバネ24bにより矢印Ｂ方向に付勢されているため
ガイド30によって24位置で固定される。このように設置
された図が第５図である。第５図において小カセットは
一点鎖線で示した６の位置に設置される。供給リール
台，テープ終端検出用発光部，リール・ブレーキ解除ピ
ンは各々18,26,24の位置に対応している。

次に第６図，第７図において小カセット用巻取リール台
について説明する。バネ20e,20f、他１ケのバネによっ
てベース20aは矢印Ｈ方向に持ち上げられ、32a位置に保
持され、小カセット用巻取リール台は32位置に保持され
る。この位置が小カセット用巻取リールの設置される所
定位置である。同様にテープ終端検出用発光部センサー
は33位置に保持され、小カセット使用時のテープ終端検
出動作を行なう。

次に第８図においてカセット位置決めピン34について説
明すると、バネ29eによって小カセット用カセット位置
決めピン34は、34位置に保持されており、小カセット6a
のカセット位置決めピン用穴が34位置に対応しており、
先端が円錘形状になっているカセット位置決めピン34に
ガイドされはまり込み、34の円筒部で位置が決められ
る。小カセットはこのカセット位置決めピン用穴の周囲
がｔだけ飛び出しており、カセット受け29c上に当接し
て、所定高さに保持される。カセット位置決めピン34b
も34と同様の作用をして、小カセットを所定位置に保持
する。

次に第５図において、大カセット用巻取リール台21は小
カセットからは、はずれた位置にあるので、小カセット
設置の邪魔にはならない。大カセット用巻取リール台21
の回転は伝達ギヤ22を介して小カセット用巻取リール台
32に伝わり小カセット用巻取リール台32を回転させるこ
とができる。この場合、誤消去防止スイッチは、13は動
作せず、28が動作するように切り変っている。又大カセ
ット用位置決めピン15は小カセット６よりはずれてお
り、14は小カセットの開口部にあり邪魔になることはな
い。以上で小カセットを動作させるための機構部の動き
がすべて整ったわけである。

以上のように本実施例によれば、大カセットと小カセッ
トの各々に対応して、各カセットを検出することにより
供給リール台，小カセット用巻取リール台，テープ終端
検出用発光部，小カセット用テープ終端検出発光部セン
サー，リール・ブレーキ解除ピン、および小カセット用
カセット位置決めピンを所定位置に移動させることによ
り、アダプタを使用することなく、複数の形状の異なっ
たカセットを使用することができる。

第２の実施例の供給リール台の移動方法について第９
図，第10図を用いて説明する。なお、第９図は正面図、
第10図は側面図である。

第１図の実施例はモータと一体のダイレクト・ドライブ
・タイプの供給リール台であったが、第２の実施例は別
モータから駆動力を伝達されてくる構成の供給リール台
である。17は大カセット使用時の供給リール台位置、18
は小カセット使用時の供給リール台位置である。挿入さ
れたカセットの種類を検出するスイッチ9a,9bからの信
号によってモータ（図示せず）が回転し、伝達装置（図
示せず）によってレバー39が矢印Ｉ方向又は反矢印Ｉ方
向に移動させられる。レバー39には長穴38aがあって、
ピン38が係合されている。ピン38はアーム36に植設され
ている。アーム36はシャーシ８上に植設された軸35を中
心に回動可能で、アーム36上に植設されたリール台軸37
を中心にリール台17は回転可能である。

大カセット挿入時は、レバー39は反矢印Ｉ方向に移動し
て、ピン38を介してアーム36を反矢印Ｊ方向に軸35中心
に回動させて、供給リール台を17位置に保持させる。小
カセット挿入時は、レバー39は矢印Ｉ方向に移動して、
ピン38を介してアーム36を矢印Ｊ方向に軸35中心に回動
させて、供給リール台を18位置に保持させる。長穴38a
はピン38の軌跡に対応できる長さを有している。

次にリール台の駆動力の伝達構成について説明すると、
テープ駆動モータ（図示せず）から伝達された回転はギ
ヤ49,ギヤ40に伝わり、供給リール台17に伝わる。ギヤ4
0は軸35を中心に回転するので、供給リール台が17位置
でも18位置でもかみ合うことができ、回転を伝えられ
る。また、テンションバンドギヤ41は軸35中心に回転可
能で、供給リール台が17位置でも18位置でもかみ合うこ
とができ、供給リール台17（18）からの回転を伝えられ
回転する。テンションバンド42は、テンションバンドギ
ヤ41の外周部に接触している。テンションバンド42の一
端は固定部材47によってシャーシ（図示せず）に固定さ
れており、他端は固定部材46によってテンションアーム
44に軸46a中心に回動自在に取りつけられている。テン
ションアーム44はシャーシ（図示せず）に植設された軸
45を中心に回動可能で、他端にテンションポスト43が植
設されている。テンションアーム44はテンションバネ48
によって矢印Ｋ方向への力を加えられ、テンションポス
ト43に接するテープ50の張力とバランスしている。テー
プ50の張力変化によってテンションアーム44が軸45中心
に移動し、テープ張力が増加すると、テンションバンド
42のテンションバンドギヤ41への締めつけはゆるみ、テ
ープ張力が減少すると逆になり、この負荷の増減が供給
リール台に伝達され、供給リールの回転負荷へとフィー
ド・バックされテープ50の張力を一定に保つ作用をす
る。

以上のように、本実施例によれば、供給リール台に回転
を伝えるギヤの軸中心に、供給リール台を挿入されたカ
セットに対応した位置に移動可能とし、かつ前記ギヤ軸
と同一中心にテンションバンドをかけるギヤを供給リー
ル台にかみ合うよう回転可能に設置することにより、供
給リール台の位置が移動しても、供給リール台に回転力
を伝達でき、テンションコントロール装置部はカセット
によって移動させることなく、テンションコントロール
が可能となる。

第３の実施例について第11図を用いて説明する。これは
小カセット用巻取りリール台の移動手段に関する。シャ
ーシ８には20b,20cなる軸が植立されておりベース20aは
これら軸を基準として矢印Ｈ方向および反矢印Ｈ方向に
移動可能である。ベース20aには軸20gが植設されてお
り、この軸20gを中心として小カセット用巻取リール台2
0が回転する。大カセット挿入時は、ベース20aはバネ54
により反矢印Ｈ方向に力を受け、大カセット底面5aと小
カセット用巻取リール台20との間にはＳなるスキ間があ
り、小カセット用巻取リール台は、大カセットの設置の
邪魔にはならない位置にある。また、シャーシ８上に固
定されたハウジング（図示せず）に取りつけられた軸56
を中心に回動可能な昇降レバーA51と昇降レバーB52があ
り、両者はねじりコイルバネ53で連結されている。昇降
レバーA51にはバネ55がとりつけられ、反矢印Ｎ方向の
力が作用して昇降レバーA51はベース20aに力を加えてい
ない。このとき、供給リール台ベースは17bの位置にあ
り、昇降レバーB52と接触していない。

次に小カセットを挿入した場合は、モータ（図示せず）
が移動して供給リール台17を18まで移動するため、供給
リール台ベース17bが矢印Ａ方向に18bまで移動する。供
給リール台ベースにけられて、昇降レバーB52が軸50を
中心に矢印Ｍ方向に52a位置まで回動する。そして軸50
のまわりに取付けられ一端が昇降レバーB52に他端が昇
降レバーA51にかけられているバネ53の一端が矢印Ｍ方
向に回動し、この力によって他端で昇降レバーA51が矢
印Ｎ方向に回動させられる。昇降レバーA51の先端にベ
ース20aの下にあり、ベース20aを矢印Ｈ方向に移動させ
る。そしてベース20aは32a位置でシャーシ８に当接して
保持される。この位置で小カセット用巻取リール台は32
位置となり、小カセットに対応した位置となる。その他
の動作は第１の実施例と同様である。

以上のように複数のカセットに対応して、供給リール
台，巻取リール台を移動させる動作を、互いに連動した
移動装置により行なうことにより、アダプタを用いるこ
となく、複数の大きさの異なるカセットが使用できるよ
うにできる。

次にカセット種類を検出するスイッチに関する第４の実
施例について第12図を用いて説明する。57a,57bがカセ
ットホルダー天板（図示せず）に取付けられた検出スイ
ッチである。これらのスイッチは、ブラインダ10aおよ
び10bがカセットに押されて矢印Ｅ方向に回動して、ブ
ラインダに押されてオンになる。第１の実施例において
説明したように、小カセットが挿入可能となった場合に
は、ブラインダ10aのみが矢印Ｅ方向に回動し、スイッ
チ57aをオンにする。一方、大カセット挿入時には、ブ
ラインダ10a,10b両方が矢印Ｅ方向に回動するので、ス
イッチ57aと57bの両方がオンになる。以上の差によりど
ちらのカセットが挿入されたかを検出して移動装置の動
作を行なう。以外の動作は第１の実施例と同様である。

以上のように、検出スイッチをブラインダによりオン−
オフさせることにより、新たにスイッチオン−オフ装置
を設けることなく、複数のカセットに対応したリール台
移動装置の実現ができる。

発明の効果以上のように本発明によれば長辺がL₁、短辺がL₂の長さ
を有し、かつ内部にM₁なる回転軸心間隔で配設された２
つのリールならびに、それらのリールに巻装される磁気
テープを有する第１のカセットと、長辺がL₃（ただし、
L₃＞L₁）、短辺がL₄（ただし、L₄＜L₂）の長さを有し、
かつ内部にM₂（ただし、M₂＜M₁）なる回転軸心間隔で配
設された２つのリールならびに、それらのリールに巻装
される磁気テープを有する第２のカセットを適用可能に
した記録再生装置であって、第1,第２、および第３のリ
ール駆動手段と、前記第１および第２のカセットにそれ
ぞれ形成されたリールブレーキ解除ピン用穴に挿通可能
な共通のリールブレーキ解除ピンを具備しかつ、前記第
１のリール駆動手段は、カセットの載置面に対して平行
もしくは略平行に移動可能となし、前記第３のリール駆
動手段はカセットの載置面に対し垂直方向に昇降可能と
なし、前記第１のカセットを所定の位置にセットした場
合に、その第１のカセットの供給側および巻取側となる
各リールに前記第１および第２のリール駆動手段が回転
伝達可能に係合し、前記第２のカセットを、前記第１の
カセットがセットされる位置内の１つのコーナーにセッ
トした場合に、その第２のカセットの供給側および巻取
り側となる各リールに前記第１および第３のリール駆動
手段が回転伝達可能に係合するように構成され、前記の
リールブレーキ解除ピンは前記第１および第２のカセッ
トの使用に応じて移動自在となし、第１のカセットの使
用時には、同カセットに形成されたリールブレーキ解除
用ピン穴に挿通して使用し第２のカセットの使用時には
第２のカセットに形成されたリールブレーキ解除用ピン
穴に挿通し使用するように構成することにより、使用カ
セットの一端は共通にカセットホルダーの一端に沿わし
て挿入できるため、位置決めが容易となり操作性に確実
性が加わり、かつアダプタを使用することなく複数の大
きさのカセットを使用することができるという優れた効
果を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａ）は現行VHSカセット（大カセット）を示す
平面図、同図（ｂ）は新小型カセットを示す平面図、第
２図は本発明の実施例におけるカセット種類検出スイッ
チの構成を示す斜視図、第３図は同実施例の駆動部の平
面図、第４図は同実施例の大カセット時の駆動部の平面
図、第５図は同実施例の小型カセット時の駆動部の平面
図、第６図は同実施例における小型カセット用巻取リー
ル台の構成を示す斜視図、第７図はその断面図、第８図
は同実施例におけるカセット位置決めピンの構成を示す
断面図、第９図は本発明の第２の実施例における供給リ
ール台の平面図、第10図はその断面図、第11図は本発明
の第３の実施例における小型カセット用巻取リール台の
断面図、第12図は本発明の第４の実施例におけるカセッ
ト種類検出スイッチの構成を示す斜視図である。 L₁……大カセット長辺、L₂……大カセット短辺、L₃……
小カセット長辺、L₄……小カセット短辺、M₁……大カセ
ットリール間距離、M₂……小カセットリール間距離、５
……大カセット、６……小カセット、17……供給リール
台（大カセット）、18……供給リール台（小カセッ
ト）、21……巻取リール台（大カセット）、20……巻取
リール台（小カセット）、27……テープ終端検出用受光
部センサー（大カセット）、33……テープ終端検出用受
光部センサー（小カセット）、23……リールブレーキ解
除用ピン（大カセット）、24……リールブレーキ解除用
ピン（小カセット）。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】長辺がL₁、短辺がL₂の長さを有し、かつ内
部にM₁なる回転軸心間隔で配設された２つのリールなら
びに、それらのリールに巻装される磁気テープを有する
第１のカセットと、長辺がL₃（ただし、L₃＞L₁）、短辺
がL₄（ただし、L₄＜L₂）の長さを有し、かつ内部にM
₂（ただし、M₂＜M₁）なる回転軸心間隔で配設された２
つのリールならびに、それらのリールに巻装される磁気
テープを有する第２のカセットを適用可能にした記録再
生装置であって、第1,第２、および第３のリール駆動手
段と、前記第１および第２のカセットにそれぞれ形成さ
れたリールブレーキ解除用ピン用穴に挿通可能な共通の
リールブレーキ解除用ピンを具備し、かつ、前記第１の
リール駆動手段は、カセットの載置面に対して平行もし
くは略平行に移動可能となし、前記第３のリール駆動手
段はカセットの載置面に対し垂直方向に昇降可能とな
し、前記第１のカセットを所定の位置にセットした場合
に、その第１のカセットの供給側および巻取側となる各
リールに前記第１および第２のリール駆動手段が回転伝
達可能に係合し、前記第２のカセットを、前記第１のカ
セットがセットされる位置内の１つのコーナーにセット
した場合に、その第２のカセットの供給側および巻取り
側となる各リールに前記第１および第３のリール駆動手
段が回転伝達可能に係合するように構成され、前記のリ
ールブレーキ解除用ピンは前記第１および第２のカセッ
トの使用に応じて移動自在となし、第１のカセットの使
用時には、同カセットに形成されたリールブレーキ解除
用ピン穴に挿通し、第２のカセットの使用時には第２の
カセットに形成されたリール解除用ピン穴に挿通し動作
するように構成したことを特徴とする記録再生装置。