JPH0777178B2 - Ｒ―ｔｍ―ｂ系ラジアル異方性磁石の製造方法 - Google Patents
Ｒ―ｔｍ―ｂ系ラジアル異方性磁石の製造方法Info
- Publication number
- JPH0777178B2 JPH0777178B2 JP1094488A JP9448889A JPH0777178B2 JP H0777178 B2 JPH0777178 B2 JP H0777178B2 JP 1094488 A JP1094488 A JP 1094488A JP 9448889 A JP9448889 A JP 9448889A JP H0777178 B2 JPH0777178 B2 JP H0777178B2
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- Japan
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- radial anisotropic
- anisotropic magnet
- inner diameter
- sintering
- manufacturing
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- Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、希土類・遷移金属・硼素（以下「R-TM-B」と
略記する。）系ラジアル異方性磁石の製造方法に関し、
特に円径真円度が良好なものに関する。
略記する。）系ラジアル異方性磁石の製造方法に関し、
特に円径真円度が良好なものに関する。
ステッピングモータ、リニアアクチュエータ、磁気カプ
リング等においては、磁化の異方性方向が放射状をな
す、いわゆるラジアル異方性の円筒状磁石が多用されて
いる。従来の等方性永久磁石に比べて表面の磁束密度を
高くとる事が出来るからである。従って、ラジアル異方
性永久磁石は前述の電子機器に対する軽薄短小のニーズ
に応えうるものとして要求が大きい。
リング等においては、磁化の異方性方向が放射状をな
す、いわゆるラジアル異方性の円筒状磁石が多用されて
いる。従来の等方性永久磁石に比べて表面の磁束密度を
高くとる事が出来るからである。従って、ラジアル異方
性永久磁石は前述の電子機器に対する軽薄短小のニーズ
に応えうるものとして要求が大きい。
ところで、従来のラジアル異方性永久磁石は、磁粉を磁
場中で成形する方法で行われていた。（特開昭61-15411
8、特開昭61-284907、特開昭62-117305号各号公報参
照）。
場中で成形する方法で行われていた。（特開昭61-15411
8、特開昭61-284907、特開昭62-117305号各号公報参
照）。
そして、ラジアル異方性永久磁石は前述の電子機器にお
ける回転子又は固定子として使用される際に、小型化に
よるギャップ寸法の減少傾向に伴い、円筒内径の真円
度、円筒の真直度等の寸法精度要求も高く、製品と組み
込む場合の円筒内径の真円度確保の為、焼結時内径に円
柱を挿入し真円度、真直度の向上がはかられて来た。
（特願昭62-273905参照） 〔発明が解決しようとする問題点〕 しかし焼結時R-TM-B材と内径に挿入した金属との反応と
冷却時収縮のため焼結後、焼結体と内径側円柱との分離
が困難となることが問題となっていた。
ける回転子又は固定子として使用される際に、小型化に
よるギャップ寸法の減少傾向に伴い、円筒内径の真円
度、円筒の真直度等の寸法精度要求も高く、製品と組み
込む場合の円筒内径の真円度確保の為、焼結時内径に円
柱を挿入し真円度、真直度の向上がはかられて来た。
（特願昭62-273905参照） 〔発明が解決しようとする問題点〕 しかし焼結時R-TM-B材と内径に挿入した金属との反応と
冷却時収縮のため焼結後、焼結体と内径側円柱との分離
が困難となることが問題となっていた。
本発明はR-TM-B系ラジアル異方性永久磁石において、特
に酸化物を溶射した円柱状金属あるいは酸化物焼結体を
内径に挿入した状態で焼結する事を特徴とするR-TM-B系
ラジアル異方性永久磁石の製造方法である。円柱状金
属、酸化物焼結体としてはR-TM-B材よりも熱膨張系数の
大なるものを使用する。
に酸化物を溶射した円柱状金属あるいは酸化物焼結体を
内径に挿入した状態で焼結する事を特徴とするR-TM-B系
ラジアル異方性永久磁石の製造方法である。円柱状金
属、酸化物焼結体としてはR-TM-B材よりも熱膨張系数の
大なるものを使用する。
本発明者は、拘束状態でラジアル異方性磁石を焼結する
際に、拘束に使用する円柱材質としてR-TM-B材よりも熱
膨張係数の大なる円柱状金属あるいは酸化物焼結体を使
用する事により、焼結後の反応、固着等がなく、容易に
内径側円柱と焼結体が分離出来なおかつ、真円度も従来
と同レベルにある事を見出したものである。
際に、拘束に使用する円柱材質としてR-TM-B材よりも熱
膨張係数の大なる円柱状金属あるいは酸化物焼結体を使
用する事により、焼結後の反応、固着等がなく、容易に
内径側円柱と焼結体が分離出来なおかつ、真円度も従来
と同レベルにある事を見出したものである。
また、本発明に用いる原料粉は、R-TM-B系鋳造合金を粉
砕したもの（例えば特開昭59-46008号公報参照）であっ
ても、超急冷によるもの（例えば特開昭59-64739号公報
参照）でもよく、あるいは超急冷によるものをホットプ
レス等で圧密化して塑性流れを起こさせて磁気異方性を
付与したもの（特開昭60-100402号公報参照）を再粉砕
したものでよい。
砕したもの（例えば特開昭59-46008号公報参照）であっ
ても、超急冷によるもの（例えば特開昭59-64739号公報
参照）でもよく、あるいは超急冷によるものをホットプ
レス等で圧密化して塑性流れを起こさせて磁気異方性を
付与したもの（特開昭60-100402号公報参照）を再粉砕
したものでよい。
（実施例１） Nd0.9Dy0.1(FebaLB0.08Nb0.015)5.7なる組成の磁石合金
をアーク溶解で作成し、水冷銅鋳型に鋳造し、スタンプ
ミルで35メッシュ通過の粗粉砕をして、次いでボールミ
ルにより３時間微粉砕して平均粒径５μｍとした。その
粉末を外径26.2×内径20.8×長さ25（mm）の金型に充填
し2230（Ｇ）の横磁場（成形方向に対して磁場印加方向
が垂直方向）成形した。成形機は25tonのメカプレスを
用いた。成形圧力は0.7ton/cm2磁場強度は10.700（Oe）
である。
をアーク溶解で作成し、水冷銅鋳型に鋳造し、スタンプ
ミルで35メッシュ通過の粗粉砕をして、次いでボールミ
ルにより３時間微粉砕して平均粒径５μｍとした。その
粉末を外径26.2×内径20.8×長さ25（mm）の金型に充填
し2230（Ｇ）の横磁場（成形方向に対して磁場印加方向
が垂直方向）成形した。成形機は25tonのメカプレスを
用いた。成形圧力は0.7ton/cm2磁場強度は10.700（Oe）
である。
焼結時に使用する円柱は直径17.55mm（材質SUS304）の
円柱外周に酸化物を200μｍの膜厚で溶射した物及び直
径17.95mmのSUS304外周側に離型材としてBN（ボロンナ
イトライド）を塗布したものを使用した。
円柱外周に酸化物を200μｍの膜厚で溶射した物及び直
径17.95mmのSUS304外周側に離型材としてBN（ボロンナ
イトライド）を塗布したものを使用した。
ここで成形体内周側に上記２種類の円柱を挿入したもの
を作成した。
を作成した。
得られた成形体を1100℃で２時間、前記円柱を挿入した
ままで焼結した。焼結体を900℃×２時間及び600℃×１
時間の熱処理を施した。
ままで焼結した。焼結体を900℃×２時間及び600℃×１
時間の熱処理を施した。
挿入円柱の焼結後の寸法変化を図１に示す。
従来のBN塗布が３回の焼結で焼付きにより約0.2mmの外
径寸法変化があるのに対し、10数回の焼結で寸法変化が
5/100mm以内にある事は驚くべき効果である。
径寸法変化があるのに対し、10数回の焼結で寸法変化が
5/100mm以内にある事は驚くべき効果である。
また内径真円度は、0.06mm程度、磁気特性はHk11.6KOe
(BH)max18.6MGOeと従来の物と変化はなかった。
(BH)max18.6MGOeと従来の物と変化はなかった。
（実施例２） 実施例１と同様の方法で製造した粉末を外径φ121.5内
径φ106.5の金型に充填し4KGの横磁場で成形した。成形
圧力は0.7ton/cm2である。
径φ106.5の金型に充填し4KGの横磁場で成形した。成形
圧力は0.7ton/cm2である。
焼結時に使用する円柱は直径φ90.3×30mmのMgO焼結体
（熱膨張係数15×10-6）及びφ90.3×30mmのSUS304円柱
体にBNを塗布したものである。
（熱膨張係数15×10-6）及びφ90.3×30mmのSUS304円柱
体にBNを塗布したものである。
ここで成形体内周側に上記２種類の円柱を挿入したもの
を作成した。
を作成した。
得られた成形体を実施例１と同様の方法で焼結・熱処理
を行った。
を行った。
得られた焼結体の内径変化を図２に示す。従来のSUS304
BN塗布が３回の焼結で焼付きにより焼結体内径寸法が約
0.2mm増加したのに対しMgO焼結体はほぼ一定の寸法範囲
にはいっている事がわかる。
BN塗布が３回の焼結で焼付きにより焼結体内径寸法が約
0.2mm増加したのに対しMgO焼結体はほぼ一定の寸法範囲
にはいっている事がわかる。
本発明によれば、従来予想しなかった焼結時拘束に使用
する円柱の寿命を飛躍的に伸ばす事が出来、又焼結体と
円柱との反応、固着も無い。
する円柱の寿命を飛躍的に伸ばす事が出来、又焼結体と
円柱との反応、固着も無い。
第１図は焼結回数と円柱の外径寸法との関係を示す図、
第２図は焼結回数と焼結体の内径との関係を示す図であ
る。
第２図は焼結回数と焼結体の内径との関係を示す図であ
る。
Claims (1)
- 【請求項１】拘束状態で焼結して希土類（Ｒ）、遷移金
属（TM）、硼素（Ｂ）系ラジアル異方性磁石を得るR-TM
-B系ラジアル異方性磁石の製造方法であって、拘束を内
径に酸化物を溶射したR-TM-B材に比較して熱膨張係数の
大なる円柱状金属あるいは円柱状酸化物焼結体を挿入し
た状態で行う事を特徴とするR-TM-B系ラジアル異方性磁
石の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1094488A JPH0777178B2 (ja) | 1989-04-14 | 1989-04-14 | Ｒ―ｔｍ―ｂ系ラジアル異方性磁石の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1094488A JPH0777178B2 (ja) | 1989-04-14 | 1989-04-14 | Ｒ―ｔｍ―ｂ系ラジアル異方性磁石の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02272711A JPH02272711A (ja) | 1990-11-07 |
| JPH0777178B2 true JPH0777178B2 (ja) | 1995-08-16 |
Family
ID=14111680
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1094488A Expired - Lifetime JPH0777178B2 (ja) | 1989-04-14 | 1989-04-14 | Ｒ―ｔｍ―ｂ系ラジアル異方性磁石の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0777178B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6421525B2 (ja) * | 2013-10-09 | 2018-11-14 | 信越化学工業株式会社 | 溶射成形体の製造方法 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52706A (en) * | 1975-06-24 | 1977-01-06 | Riken Corp | Sintering method of piston rings |
| JPS59151421U (ja) * | 1983-03-28 | 1984-10-11 | 山内ゴム工業株式会社 | 異方性樹脂磁石の射出成形用金型 |
| JPS61119009A (ja) * | 1984-11-15 | 1986-06-06 | Hitachi Metals Ltd | 希土類コバルト磁石の製造方法 |
| JPH0629444B2 (ja) * | 1986-10-27 | 1994-04-20 | トヨタ自動車株式会社 | 焼結方法 |
-
1989
- 1989-04-14 JP JP1094488A patent/JPH0777178B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02272711A (ja) | 1990-11-07 |
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Legal Events
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