JPH0779523A

JPH0779523A - ケーブル接続部

Info

Publication number: JPH0779523A
Application number: JP5248882A
Authority: JP
Inventors: Kenichi Sato; 健一佐藤; Susumu Kinoshita; 晋木下; Tetsuo Yoshida; 哲雄吉田; Tadashi Nonoshita; 忠野々下; Nobuo Masaki; 信男正木; Masaru Miyagawa; 勝宮川; Hiroshi Sonobe; 浩園部; Ryoichi Kojima; 諒一小島; Tadashi Kase; 正加瀬; Hisaya Hasegawa; 尚也長谷川
Original assignee: Toshiba Corp; Showa Electric Wire and Cable Co
Current assignee: Toshiba Corp; SWCC Corp
Priority date: 1993-09-09
Filing date: 1993-09-09
Publication date: 1995-03-20

Abstract

(57)【要約】【目的】圧縮端子部分の短縮を図り、接続部の小型化
を実現する。【構成】圧縮端子５は、ケーブル１の導体３に対しダ
イスを用いて圧縮接続される。このとき、ダイスは、圧
縮端子５の被圧縮周面５Ａに圧力を加えて圧縮する。こ
のときの表面粗さを平滑に選定すれば、被圧縮周面５Ａ
がそのまま着脱接続用の電気接触面として利用できる。
従って、圧縮部と電気接触部を別々に設けた従来の圧縮
端子に比べその全長を十分短縮できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電気機器の電力供給用
母線やその他のケーブルの、着脱可能な接続に適するケ
ーブル接続部に関する。

【０００２】

【従来の技術】ガス絶縁スイッチ（ＧＩＳ）等の電力機
器間を電気接続する場合、両端に着脱可能なコネクタを
設けたケーブル状の盤間母線が使用される。このような
ケーブルの端末部は、例えばＴ分岐ブッシング等の内部
に収容される。図２に、従来の着脱可能なケーブル接続
部主要部縦断面図を示す。図において、ケーブル１は絶
縁体２の端部が剥離され、導体３が所定長露出してい
る。絶縁体２の外周にはストレスコーン１１が嵌め込ま
れている。また、導体３には圧縮端子１２が圧縮接続さ
れている。なお、この圧縮端子１２と導体３との結合を
強化するために、導体３の先端にはくさび１３が打ち込
まれている。このような圧縮端子１２は、図示しないＴ
分岐ブッシング等の中に収容された接続電極１４に挿入
されて電気接続される。なお、この電気接続を良好にす
るために、圧縮端子１２の外周部分にはばね状の電気接
触子１５が配置されている。このばね状電気接触子１５
は、多数のばね状の導体を電気接触面に横に並べて配列
したもので、この種の着脱接続に広く使用されている構
成のものである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
な従来のケーブル接続部には次のような解決すべき課題
があった。例えば、変電所等において電力機器間を接続
する盤間母線は、各機器に固定されたＴ分岐ブッシング
等を介して相互に電気接続される。このようなＴ分岐ブ
ッシングはスペースの関係上、できるだけ小型化される
ことが好ましい。しかしながら、図２に示したような圧
縮端子１２は、図に示すように導体３に圧縮接続するた
めの圧縮部１２Ａと着脱接続のためのばね状電気接触子
１５等を配置する電気接触部１２Ｂとが設けられなけれ
ばならず、全長が比較的大きくなるという欠点があっ
た。この圧縮端子１２の長さが大きいと、何本かのケー
ブルを相互に接続するための接続電極１４も大型化す
る。もちろん、ケーブル１の端末処理部分自体も大型化
してしまう。従って、従来構造の接続部では、圧縮端子
１２がその小型化を妨げる大きな原因となっていた。

【０００４】本発明は以上の点に着目してなされたもの
で、圧縮端子部分の短縮を図り、接続部の小型化を実現
したケーブル接続部を提供することを目的とするもので
ある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の第１発明は、ケ
ーブルの導体端末に圧縮接続される圧縮端子の被圧縮周
面を、着脱接続用の電気接触面状に圧縮成型したことを
特徴とするケーブル接続部に関する。第２発明は、圧縮
端子の被圧縮周面にばね状電気接触子を配置したことを
特徴とするケーブル接続部に関する。

【０００６】

【作用】圧縮端子は、ケーブルの導体に対し圧縮ダイス
を用いて圧縮接続される。このとき、圧縮ダイスは圧縮
端子の被圧縮周面に圧力を加えて圧縮する。このときの
表面？粗さ？を平滑に選定すれば、被圧縮周面がそのま
ま着脱接続用の電気接触面として利用できる。従って、
圧縮部と電気接触部を別々に設けた従来の圧縮端子に比
べ、その全長を十分短縮できる。

【０００７】

【実施例】以下、本発明を図の実施例を用いて詳細に説
明する。図１は、本発明のケーブル接続部実施例を示す
縦断面図である。図において、ケーブル１の絶縁体２
は、その端部において所定の長さ切除され導体３が露出
している。なお、この接続部に図示しない絶縁補強体を
被せるために、図のようなスペーサ４が絶縁体２の端末
部分に被せられている。

【０００８】また、導体３の端末には圧縮端子５が圧縮
接続されている。この実施例では、この圧縮端子５の被
圧縮周面５Ａが平滑なダイスによって圧縮され、そのま
ま着脱接続用の電気接触面を形成している。この圧縮端
子５は接続スリーブ６の接続孔６Ａに挿入されている。
また、接続スリーブ６の接続孔６Ａの内面には、ばね状
電気接触子７が取り付けられており、圧縮端子５を挿入
した場合、圧縮端子５の被圧縮周面５Ａと接続スリーブ
６との間の電気的な接続抵抗を実用値まで下げる機能を
有している。なお、この接続スリーブ６の反対側にも全
く同一構成のケーブル端末が挿入され、一対のケーブル
が相互に直線的に電気接続される構成となっている。こ
のような接続構成は、電力機器のＴ分岐ブッシング等で
しばしば実現される。もちろん、本発明のケーブル接続
部はこのような直線的な接続部分のみならず、Ｌ型の接
続部やＹ型の接続部その他の構成の接続部にも広く採用
できる。

【０００９】図３に、上記のような圧縮端子の圧縮前後
の端面図を示す。図に示すように、導体３に嵌め込まれ
た断面が長円形の圧縮端子５は、図示しない圧縮ダイス
によって図の右側に示すように断面円形に圧縮される。
なお、図１に示した接続スリーブ６の接続孔６Ａの断面
形状が真円の場合にはこの図に示すような構成となる
が、例えば六角形の断面形状であれば圧縮端子５の断面
形状も六角形にすればよい。

【００１０】例えば、圧縮前の圧縮端子５の表面粗さが
６Ｓであった場合に、圧縮後の圧縮端子５の表面粗さは
１２Ｓ程度となった。これはＲ＝７〜１２μｍの表面粗
さに相当する。また、圧縮前の圧縮端子５の長さは２０
ｍｍで、断面８００ｍｍ² の導体３に圧縮接続した後の
長さは２５ｍｍとなった。このような構成の６６００ボ
ルト用のＣＶケーブルの端末に本発明を適用し、１２０
０アンペアの電流を流したところ、接続部温度の上昇が
約３０度となり、十分実用に耐えることが分かった。な
お、従来の図２に示すようなケーブル端末では、圧縮端
子１２の長さが５４ｍｍ程度となり、この場合には、８
００アンペアまで通電が可能であった。従って、本発明
のケーブル接続部は許容電流を上昇させ、かつ導体端末
部分の処理寸法を半分以下に短縮することが可能になっ
た。

【００１１】図４に、上記のような本発明のケーブル接
続部の温度上昇試験結果を示した。また、図５にはその
温度の時間的経過を図示した。なお、図５に示したグラ
フには導体の温度上昇Ｘと接続スリーブの温度上昇Ｙの
みを代表として図示した。図５に示すように、上記のよ
うなケーブル接続部に通電を開始してから約４時間後に
ケーブル接続部の温度はほぼ一定に安定した。この時の
温度を測定すると、図４に示すように、外気温度が２
３．５℃であるのに対し、導体が５５℃、シースは４５
℃、圧縮端子付近の導体は５４℃、接続スリーブは５
２．５℃であった。従って、その温度上昇値はこの図に
示すように２９℃〜３１．５℃程度の幅となる。

【００１２】本発明は以上の実施例に限定されない。上
記実施例においては圧縮端子の被圧縮周面をそのまま電
気接触面とした例を示したが、例えば図６に示すよう
に、圧縮端子２０の外周面に環状溝２１を形成し、ここ
に先に説明したばね状電気接触子２２を配置するように
しても差し支えない。もちろん、このような溝あるいは
突起等は、圧縮の際、ダイス面の形状によって自動的に
形成するようにしてもよい。

【００１３】

【発明の効果】以上説明した本発明のケーブル接続部
は、ケーブルの導体端末に圧縮接続される圧縮端末の被
圧縮周面を、着脱接続用の電気接続面状に圧縮成型した
ので、圧縮端子に圧縮部と電気接触部を別々に設けた場
合に比較して、圧縮端子の全長を十分に短縮できる。従
って、ケーブル接続部の長さを短縮化し、直線接続部や
分岐接続部等の小型化を図ることが可能になる。また、
圧縮端子の被圧縮周面にばね状電気接触子を配置するよ
うにすれば、被圧縮周面の電気的な接続をより良好にす
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のケーブル接続部実施例を示す縦断面図
である。

【図２】従来のケーブル接続部主要部縦断面図である。

【図３】本発明に使用する圧縮端子の圧縮前後における
端面図である。

【図４】本発明のケーブル接続部の温度上昇試験結果を
示す説明図である。

【図５】本発明のケーブル接続部の温度上昇試験結果を
示すグラフである。

【図６】本発明のケーブル接続部の変形例を示す主要部
斜視図である。

【符号の説明】

１ケーブル２絶縁体３導体４スペーサ５圧縮端子５Ａ被圧縮周面６接続スリーブ６Ａ接続孔７ばね状電気接触子

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者木下晋東京都府中市東芝町１番地株式会社東芝府中工場内 (72)発明者吉田哲雄東京都府中市東芝町１番地株式会社東芝府中工場内 (72)発明者野々下忠東京都府中市東芝町１番地株式会社東芝府中工場内 (72)発明者正木信男東京都府中市東芝町１番地株式会社東芝府中工場内 (72)発明者宮川勝東京都府中市東芝町１番地株式会社東芝府中工場内 (72)発明者園部浩三重県三重郡朝日町大字縄生2121 株式会社東芝三重工場内 (72)発明者小島諒一神奈川県川崎市川崎区小田栄２丁目１番１号昭和電線電纜株式会社内 (72)発明者加瀬正神奈川県川崎市川崎区小田栄２丁目１番１号昭和電線電纜株式会社内 (72)発明者長谷川尚也神奈川県川崎市川崎区小田栄２丁目１番１号昭和電線電纜株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ケーブルの導体端末に圧縮接続される圧
縮端子の被圧縮周面を、着脱接続用の電気接触面状に圧縮成型したことを特徴と
するケーブル接続部。
【請求項２】圧縮端子の被圧縮周面にばね状電気接触
子を配置したことを特徴とする請求項１記載のケーブル
接続部。