JPH0780041B2 - How to spray release agent - Google Patents

How to spray release agent

Info

Publication number
JPH0780041B2
JPH0780041B2 JP2267903A JP26790390A JPH0780041B2 JP H0780041 B2 JPH0780041 B2 JP H0780041B2 JP 2267903 A JP2267903 A JP 2267903A JP 26790390 A JP26790390 A JP 26790390A JP H0780041 B2 JPH0780041 B2 JP H0780041B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
spray
release agent
spraying
cavities
cavity
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2267903A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH04143059A (en
Inventor
英幸 鈴木
光義 横井
Original Assignee
日本電装株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 日本電装株式会社 filed Critical 日本電装株式会社
Priority to JP2267903A priority Critical patent/JPH0780041B2/en
Publication of JPH04143059A publication Critical patent/JPH04143059A/en
Publication of JPH0780041B2 publication Critical patent/JPH0780041B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Casting Devices For Molds (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] この発明は複数のキャビティを有するダイカスト金型に
離型剤を吹き付けるスプレイ方法に関するものである。
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a spray method for spraying a release agent onto a die casting mold having a plurality of cavities.

[従来技術] 従来ダイカスト金型の複数のキャビティに離型剤を吹き
付ける方法として、ロボットに1個のスプレイガンを持
たせ、全てのキャビティの吹付けポイントに対し一点づ
つ吹き付けて行く方法や、特開平2-89551号公報に開示
された「スプレー装置」のように金型の全てのキャビテ
ィに対し一工程で離型剤を吹き付ける方法がある。前者
はスプレイガンが吹付けポイントを移動しながら各吹付
ポイントに離型剤を吹き付けて行くので鋳造サイクルが
長くなり、生産性が悪い。又後者は全キャビティの吹付
けポイント数だけスプレイガンが必要になるので、キャ
ビティ数が多くなるに従いスプレイ装置が複雑になり、
重量も大きくなる。又各吹付けポイントに対する離型剤
の吹付け量をコントロールすることが困難であり、ダイ
カスト製品の品質を悪くする欠点がある。
[Prior Art] Conventionally, as a method of spraying a mold release agent to a plurality of cavities of a die casting mold, a robot is provided with one spray gun, and a method of spraying one point at each spray point of all cavities, or a special method. There is a method of spraying a release agent to all the cavities of a mold in one step like the "spray device" disclosed in Kaihei 2-89551. In the former, the spray gun moves the spraying point and sprays the mold release agent on each spraying point, so the casting cycle becomes long and the productivity is poor. Also, the latter requires spray guns for the number of spray points of all cavities, so the spray device becomes complicated as the number of cavities increases,
The weight also increases. Further, it is difficult to control the spraying amount of the release agent for each spraying point, and there is a drawback that the quality of the die cast product is deteriorated.

[発明が解決しようとする課題] この発明は、鋳造サイクルを短くして生産性を向上させ
るとともに、スプレイ装置の構成の簡素化及び重量の低
減を図ることのできる離型剤のスプレイ方法の提供を課
題とする。
[Problems to be Solved by the Invention] The present invention provides a method for spraying a release agent, which can shorten the casting cycle to improve the productivity, simplify the structure of the spray device, and reduce the weight. Is an issue.

[課題を解決するための技術的手段及び作用] 上記課題を解決するための本願発明は、ダイカスト金型
に設けられ、それぞれが複数の吹付けポイントを有する
複数個のキャビティに対し、1個のスプレイ装置を用い
て離型剤を吹き付ける離型剤のスプレイ方法であって、
上記スプレイ装置として、上記複数個のキャビティのう
ちの1つのキャビティに設定された全ての吹付けポイン
トをカバーすることのできる個数のスプレイガンを有す
るものを用いて、1つのキャビティの全ての吹付けポイ
ントに対して1工程で離型剤の吹付け処理を行い、この
吹付け処理を上記複数個のキャビティの各々に対して順
次行うことにより、上記複数個のキャビティに対してキ
ャビティ単位で離型剤を吹き付けることを特徴とする。
即ち、本発明方法は、キャビティ単位でスプレイし、各
キャビティに対しては1工程でスプレイを完了させる。
これによって、鋳造サイクルを短くして生産性を向上さ
せるとともに、スプレイ装置の構成の簡素化及び重量の
低減を図る。
[Technical Means and Actions for Solving the Problems] The present invention for solving the above problems is provided for a plurality of cavities provided in a die casting mold, each of which has a plurality of spraying points. A spraying method of a release agent which sprays a release agent using a spray device,
As the spray device, a spray device having a number of spray guns capable of covering all spray points set in one of the plurality of cavities is used to spray all in one cavity. The mold release agent is sprayed to the points in one step, and the spraying process is sequentially performed to each of the plurality of cavities, so that the mold is released from the plurality of cavities in units of cavities. It is characterized by spraying the agent.
That is, the method of the present invention sprays on a cavity-by-cavity basis and completes the spraying in one step for each cavity.
This shortens the casting cycle to improve productivity, simplifies the structure of the spray device, and reduces the weight.

[実施例] 以下実施例を示す第1図〜第3図によりこの発明を説明
する。この実施例は金型のキャビティ数が2個で、1キ
ャビティについて吹付けポイントが8点の場合を示す。
第1図において金型2には第1キャビティ3と第2キャ
ビティ4とが並列配置されている。スプレイヘッド10に
はスプレイガン11〜18が取り付けられ、このスプレイガ
ン11〜18はそれぞれ第1キャビティ3及び第2キャビテ
ィ4の8個の吹付けポイントに対向するようになってい
る。各スプレイガン11〜18にはそれぞれ離型剤供給通路
11a〜18aと圧縮エア供給通路11b〜18bが取り付けられて
いる。圧縮エア供給通路11b〜18bにはそれぞれオンオフ
式のソレノイドバルブ21〜28が取り付けられている。こ
のソレノイドバルブ21〜28はそれぞれリード線21a〜28a
によりコントローラ20に接続されている。コントローラ
20は各ソレノイドバルブ21〜28に対する開き時間を予め
メモリしており、このメモリ値をタイマによりカウント
した時点で順次ソレノイドバルブ21〜28を閉じてゆき、
各スプレイガン11〜18から対向する吹付けポイントに射
出される離型剤の噴射量をコントロールする。離型剤ス
プレイ装置9は上記の構成を有している。
[Embodiment] The present invention will be described below with reference to Figs. In this embodiment, the number of cavities of the mold is two, and the number of spray points is eight for each cavity.
In FIG. 1, a mold 2 has a first cavity 3 and a second cavity 4 arranged in parallel. Spray guns 11 to 18 are attached to the spray head 10, and the spray guns 11 to 18 face eight spray points of the first cavity 3 and the second cavity 4, respectively. Each spray gun 11-18 has a release agent supply passage.
11a to 18a and compressed air supply passages 11b to 18b are attached. On / off type solenoid valves 21 to 28 are attached to the compressed air supply passages 11b to 18b, respectively. These solenoid valves 21-28 have lead wires 21a-28a, respectively.
Is connected to the controller 20 by. controller
20 stores in advance the opening time for each solenoid valve 21-28, and when the memory value is counted by the timer, the solenoid valves 21-28 are sequentially closed,
Controls the injection amount of the release agent injected from the spray guns 11 to 18 to the opposite spraying points. The release agent spray device 9 has the above configuration.

この離型剤スプレイ装置9の作用に就いて説明すると、
まづスプレイガン11〜18を取り付けたスプレイヘッド10
がダイカスト金型2の第1キャビティ3の前に移動し、
スプレイガン11〜18が第1キャビティ3の8個の吹付け
ポイントに対向する。次にソレノイドバルブ21〜28がコ
ントローラ20の指示により開かれ、離型剤供給通路11a
〜18aを通ってスプレイガン11〜18に供給される離型剤
が圧縮エアによりスプレイガン11〜18から吹付けポイン
トに吹き付けられる。各スプレイガン11〜18の吹付け時
間は前述のようにコントローラ20のメモリに予め登録さ
れており、第1キャビティ3の各吹付けポイントに対す
る吹付け時間が経過した時点でソレノイドバルブ21〜28
は順次閉じて行き、第1キャビティ3に対する離型剤の
吹き付けが終了する。第1キャビティ3に対する離型剤
の吹き付けが終了した時点でスプレイヘッド10は第3図
に示すローダ5により第2のキャビティ4に移動し、第
1のキャビティ3の場合と同様に離型剤のスプレイ作用
を行なうが、第2のキャビティ4の各吹付けポイントに
対する吹付け時間はコントローラ20のメモリに予め登録
されている時間により規制される。この吹付け時間の調
整は容易である。なお、第3図において1はダイカスト
マシンで型が開いた状態を示し、6はアルミ射出機構を
示す。スプレイヘッド10は型が閉じる時は後退する。
The operation of the release agent spray device 9 will be described below.
Spray head with Maz spray gun 11-18 attached
Moves in front of the first cavity 3 of the die casting mold 2,
The spray guns 11-18 oppose the eight spray points of the first cavity 3. Next, the solenoid valves 21 to 28 are opened according to an instruction from the controller 20, and the release agent supply passage 11a is opened.
The release agent supplied to the spray guns 11-18 through 18a is sprayed from the spray guns 11-18 to the spray point by compressed air. The spraying times of the spray guns 11 to 18 are registered in the memory of the controller 20 in advance as described above, and the solenoid valves 21 to 28 are supplied when the spraying times for the spraying points of the first cavity 3 have elapsed.
Are sequentially closed, and the spraying of the release agent onto the first cavity 3 is completed. When the spraying of the release agent onto the first cavity 3 is completed, the spray head 10 is moved to the second cavity 4 by the loader 5 shown in FIG. 3, and the release agent of the release agent is moved as in the case of the first cavity 3. The spraying operation is performed, but the spraying time for each spraying point of the second cavity 4 is regulated by the time previously registered in the memory of the controller 20. The adjustment of the spraying time is easy. In FIG. 3, reference numeral 1 indicates a state in which the die is opened by a die casting machine, and reference numeral 6 indicates an aluminum injection mechanism. The spray head 10 retracts when the mold is closed.

上記の実施例は一つの金型内のキャビティが2個で、1
キャビティに離型剤を吹き付けるのに必要なスプレイガ
ンの数が8個の場合に就いて説明したが、この組合わせ
が変っても上記実施例の作用はそのまま適用できる。又
上記実施例ではスプレイヘッド10の移動のためにダイカ
ストマシン1に取り付けたタイプのローダ5を使用した
が、ロボットにスプレイヘッド又はスプレイガンを持た
せ、ロボットコントローラに各吹き付ポイントに対する
吹き付けタイマ値を書き込むことにより上記と同等の作
用を行なわせることができる。
The above embodiment has two cavities in one mold,
The case where the number of spray guns required to spray the mold release agent on the cavity is eight has been described, but the operation of the above-described embodiment can be directly applied even if this combination is changed. In the above embodiment, the type of loader 5 attached to the die casting machine 1 was used to move the spray head 10. However, the robot has a spray head or spray gun, and the robot controller has a spray timer value for each spray point. By writing, it is possible to perform the same operation as above.

[効果] この発明は上記の構成を有するので次のような優れた効
果を有する。
[Effect] Since the present invention has the above configuration, it has the following excellent effects.

(イ)各スプレイガンからキャビティの対向する吹付け
ポイントに吹き付けられる離型剤の量を自由にコントロ
ールすることができるので、品質のよいダイカスト品が
得られる (ロ)離型剤の吹付け時間が短縮されるので鋳造サイク
ルが短くなり、生産性が向上する。
(A) The amount of mold release agent sprayed from each spray gun to the opposite spraying point of the cavity can be controlled freely, so high quality die cast products can be obtained. (B) Mold release agent spray time. As a result, the casting cycle is shortened and the productivity is improved.

(ハ)複数個のキャビティのうちの1つのキャビティに
設定された全ての吹付けポイントをカバーすることので
きる個数だけスプレイガンを設けたので、スプレイ装置
が簡単になり、重量も小さくて済む。
(C) Since the spray guns are provided by the number capable of covering all the spraying points set in one of the plurality of cavities, the spray device is simple and the weight is small.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第1図は一実施例の上面斜視図を示し、第2図は離型剤
吹付装置の系統図を示す。第3図はダイカストマシンの
平面図を示す。 1……ダイカストマシン 2……金型 3……第1キャビティ 4……第2キャビティ 9……離型剤スプレイ装置 10……スプレイヘッド 11〜18……スプレイガン 11a〜18a……圧縮エア供給通路 20……コントローラ 21〜28……ソレノイドバルブ(開閉バルブ)
FIG. 1 shows a top perspective view of one embodiment, and FIG. 2 shows a system diagram of a release agent spraying device. FIG. 3 shows a plan view of the die casting machine. 1 ... Die casting machine 2 ... Mold 3 ... 1st cavity 4 ... 2nd cavity 9 ... Release agent spray device 10 ... Spray head 11-18 ... Spray gun 11a-18a ... Compressed air supply Passage 20 …… Controller 21 to 28 …… Solenoid valve (open / close valve)

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】ダイカスト金型に設けられ、それぞれが複
数の吹付けポイントを有する複数個のキャビティに対
し、1個のスプレイ装置を用いて離型剤を吹き付ける離
型剤のスプレイ方法であって、 上記スプレイ装置として、上記複数個のキャビティのう
ちの1つのキャビティに設定された全ての吹付けポイン
トをカバーすることのできる個数のスプレイガンを有す
るものを用いて、1つのキャビティの全ての吹付けポイ
ントに対して1工程で離型剤の吹付け処理を行い、この
吹付け処理を上記複数個のキャビティの各々に対して順
次行うことにより、上記複数個のキャビティに対してキ
ャビティ単位で離型剤を吹き付けることを特徴とする離
型剤のスプレイ方法。
1. A spraying method of a mold release agent, comprising spraying a mold release agent using a single spray device to a plurality of cavities provided in a die casting mold and each having a plurality of spray points. As the spray device, a spray device having a number of spray guns capable of covering all spray points set in one of the plurality of cavities is used, and all sprays in one cavity are used. The mold release agent is sprayed to the application point in one step, and the spraying process is sequentially performed to each of the plurality of cavities, thereby separating the plurality of cavities in units of cavities. A method for spraying a release agent, which comprises spraying a release agent.
JP2267903A 1990-10-04 1990-10-04 How to spray release agent Expired - Fee Related JPH0780041B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2267903A JPH0780041B2 (en) 1990-10-04 1990-10-04 How to spray release agent

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2267903A JPH0780041B2 (en) 1990-10-04 1990-10-04 How to spray release agent

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH04143059A JPH04143059A (en) 1992-05-18
JPH0780041B2 true JPH0780041B2 (en) 1995-08-30

Family

ID=17451224

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2267903A Expired - Fee Related JPH0780041B2 (en) 1990-10-04 1990-10-04 How to spray release agent

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0780041B2 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5638893A (en) * 1993-10-07 1997-06-17 Fata Hunter, Inc. Parting agent spray system
CN106423634A (en) * 2016-11-02 2017-02-22 天津那诺机械制造有限公司 Liquid forging releasing agent adjustable automatic spraying device

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS52129618A (en) * 1976-04-23 1977-10-31 Toshiba Machine Co Ltd Spraying device of parting compound for die casting maching
JPS62104658A (en) * 1985-11-01 1987-05-15 Toyota Motor Corp Adjusting method for spray point

Also Published As

Publication number Publication date
JPH04143059A (en) 1992-05-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4120922A (en) Method for molding
US4318874A (en) Molding apparatus
WO1987007867A1 (en) Method and apparatus for numerically controlling two axes simultaneously in an injection molding machine
US4791974A (en) Method and an apparatus for producing shaped bodies from particulate material
JPH0780041B2 (en) How to spray release agent
JPS63265611A (en) Injection molding and mold apparatus therefor
JPH08150645A (en) Injection compression molding method and apparatus
JPH0655562A (en) Molding method and apparatus of synthetic resin
JPS645807B2 (en)
US3684000A (en) Mold making device having blow nozzle
JP2508778B2 (en) Multicolor molding method and multicolor molding die
JPS6153020A (en) Memory for setting molding condition and setting method that uses the same
JPH06269917A (en) Method and device for spraying die casting product
GB1235736A (en) Automatic reciprocating lubricant applicator
JPH0289551A (en) Spraying device
JPH04344850A (en) Method and device for casting with metallic mold
JPS5925346U (en) Mold release agent spray equipment
Mickowski et al. The control of impact pressure in the high pressure die casting process
US6377871B1 (en) Integrated die cast
JPH05278069A (en) Manufacture of integrated molding with multi-color or multi-material
JPS5829228B2 (en) injection molding machine
JPS6250061A (en) Die casting method
JPS63224853A (en) Forming method in die casting device
KR20200124816A (en) Hair styling machine for beauty practice
JPS5828763U (en) Automatic spray equipment for die casting

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Cancellation because of no payment of annual fees