JPH0780152B2 - 軽量パイプの切断分離装置 - Google Patents
軽量パイプの切断分離装置Info
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- JPH0780152B2 JPH0780152B2 JP14247186A JP14247186A JPH0780152B2 JP H0780152 B2 JPH0780152 B2 JP H0780152B2 JP 14247186 A JP14247186 A JP 14247186A JP 14247186 A JP14247186 A JP 14247186A JP H0780152 B2 JPH0780152 B2 JP H0780152B2
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- Nonmetal Cutting Devices (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、軽量パイプに加工するに際し、二本分のパイ
プ素材からこれを等分に切断して二列の加工ラインに流
すための軽量パイプの切断分離装置に関する。
プ素材からこれを等分に切断して二列の加工ラインに流
すための軽量パイプの切断分離装置に関する。
従来、軽量パイプの加工ラインにおけるパイプ素材から
の切断分離装置には、例えば出願人が先に提案したスト
ロー製造装置(特願昭60−189325号)に示すように軽量
パイプである所定長の分成樹脂製ストロー素材を等分に
切断分離するための装置がある。
の切断分離装置には、例えば出願人が先に提案したスト
ロー製造装置(特願昭60−189325号)に示すように軽量
パイプである所定長の分成樹脂製ストロー素材を等分に
切断分離するための装置がある。
この軽量パイプであるストロー素材の切断分離装置は、
ストローの製造時の必要長さのものでは、運搬その他取
扱いの点で作業性が悪いため長さの長い作業性の良いも
のを取扱うように二本分のものを切断分離するようにし
たものである。また上記の切断分離装置は搬送ドラム外
周に切断用カッター及び分断したストローのセパレータ
(分離ガイド)の逃げ溝を挾んで形成した多数の凹溝に
ストロー素材又は分断したストローを受容保持して円周
上を搬送するもので、ドラム外周に臨んで付設した円盤
状カッターによりストロー素材を等分に切断した後、該
カッターの下流(ストロー搬送方向)にドラム外周面に
近接して設けられたくさび形のセパレータにより、カッ
ターで切断した際生じる僅かの間隙を拡げるようにして
切断された一対のストローを左右に分離し、二列のスト
ロー加工ラインに供給するようになっている。
ストローの製造時の必要長さのものでは、運搬その他取
扱いの点で作業性が悪いため長さの長い作業性の良いも
のを取扱うように二本分のものを切断分離するようにし
たものである。また上記の切断分離装置は搬送ドラム外
周に切断用カッター及び分断したストローのセパレータ
(分離ガイド)の逃げ溝を挾んで形成した多数の凹溝に
ストロー素材又は分断したストローを受容保持して円周
上を搬送するもので、ドラム外周に臨んで付設した円盤
状カッターによりストロー素材を等分に切断した後、該
カッターの下流(ストロー搬送方向)にドラム外周面に
近接して設けられたくさび形のセパレータにより、カッ
ターで切断した際生じる僅かの間隙を拡げるようにして
切断された一対のストローを左右に分離し、二列のスト
ロー加工ラインに供給するようになっている。
このような切断分離装置では、カッターで切断された軽
量パイプであるストローは、切断時におけるストローの
たわみなどで切目が不安定であり、且つ、セパレータに
より分離する際に、くさび形のセパレータの尖端と、切
断された一対のストロー間の僅小間隙との合致がカッタ
ー,ドラムなど機構部分のがたつきや機械の振動などの
影響で往々にしてずれるため、切断された一方のストロ
ーは、その切断端面がセパレータ先端部よりガイドされ
る側の反対側に入り込み、凹溝にその外方端部を保持さ
れた状態でセパレータにより内方端部よりくの字状に押
し曲げられ搬送される。一方、対向する他方のストロー
はセパレータ斜面で案内されて凹溝に保持された状態で
外方へ分離されて行くが、上記押し曲げられたストロー
はドラムの回転に伴い凹溝とセパレータとの間で押し潰
され、その後に連続する凹溝に保持されたストロー迄も
破損してしまうという問題が発生し、機械の運転中に破
損したストローを取除く手間を要するなど、ストロー加
工ラインの能率の低下は避けられなかった。
量パイプであるストローは、切断時におけるストローの
たわみなどで切目が不安定であり、且つ、セパレータに
より分離する際に、くさび形のセパレータの尖端と、切
断された一対のストロー間の僅小間隙との合致がカッタ
ー,ドラムなど機構部分のがたつきや機械の振動などの
影響で往々にしてずれるため、切断された一方のストロ
ーは、その切断端面がセパレータ先端部よりガイドされ
る側の反対側に入り込み、凹溝にその外方端部を保持さ
れた状態でセパレータにより内方端部よりくの字状に押
し曲げられ搬送される。一方、対向する他方のストロー
はセパレータ斜面で案内されて凹溝に保持された状態で
外方へ分離されて行くが、上記押し曲げられたストロー
はドラムの回転に伴い凹溝とセパレータとの間で押し潰
され、その後に連続する凹溝に保持されたストロー迄も
破損してしまうという問題が発生し、機械の運転中に破
損したストローを取除く手間を要するなど、ストロー加
工ラインの能率の低下は避けられなかった。
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであって、上記
のようなトラブルを未然に防止し、問題を起こすような
ことなく円滑に分離することのできるストローなどの薄
肉の軽量パイプの切断分離装置を提供することを目的と
する。
のようなトラブルを未然に防止し、問題を起こすような
ことなく円滑に分離することのできるストローなどの薄
肉の軽量パイプの切断分離装置を提供することを目的と
する。
本発明においては、パイプの軸線が搬送方向に直交する
ように各凹溝(2)に軽量パイプ素材(7′)乃至分断
された軽量パイプ(7),(7)を受容保持して搬送す
るドラム等の搬送手段(1)と、各凹溝(2)に保持し
て搬送する軽量パイプの軸線に例えば直角方向に刃線を
臨ませた円盤状のカッター(4)と該カッターの下流に
搬送手段(1)に接近して設けたくさび形等の分離ガイ
ド(5)とからなるストローなどの軽量パイプの切断分
離装置において、カッター(4)と分離ガイド(5)と
の間に、空気吹き出し口(6a)を有する空気吹出し口
(6)を、該空気吹出し口(6a)の軸線が、凹溝に保持
され搬送されてくる分断された一対の軽量パイプ
(7),(7)の軸線と同一軸線上など軸線を含む面上
に位置するごとく搬送手段(1)の凹溝(2)の外側端
面の移動軌跡に対面するように、搬送手段(1)の側方
に配設するとともに、上記空気吹き出し口(6a)と搬送
手段(1)を挟んで反対側に軽量パイプ(7)の軸線と
垂直方向に、分断され吹出し空気により移動する軽量パ
イプ(7)のストッパー(9)を設ける一方、空気吹出
しにより空気吹出し口(6a)側に位置する片方の軽量パ
イプ(7)をその軸方向に移動しないように保持ガイド
(3a)でやや強く押さえるようにするなどして凹溝
(2)に保持せしめるとともに、空気吹出し口(6a)と
反対側に位置する他方の軽量パイプ(7)の押さえを軽
くするなどして、該パイプを軸方向に移動せしめてスト
ッパー(9)により位置規制し、間隔の広がった一対の
軽量パイプ(7),(7)を分離ガイド(5)により分
離するようにしている。
ように各凹溝(2)に軽量パイプ素材(7′)乃至分断
された軽量パイプ(7),(7)を受容保持して搬送す
るドラム等の搬送手段(1)と、各凹溝(2)に保持し
て搬送する軽量パイプの軸線に例えば直角方向に刃線を
臨ませた円盤状のカッター(4)と該カッターの下流に
搬送手段(1)に接近して設けたくさび形等の分離ガイ
ド(5)とからなるストローなどの軽量パイプの切断分
離装置において、カッター(4)と分離ガイド(5)と
の間に、空気吹き出し口(6a)を有する空気吹出し口
(6)を、該空気吹出し口(6a)の軸線が、凹溝に保持
され搬送されてくる分断された一対の軽量パイプ
(7),(7)の軸線と同一軸線上など軸線を含む面上
に位置するごとく搬送手段(1)の凹溝(2)の外側端
面の移動軌跡に対面するように、搬送手段(1)の側方
に配設するとともに、上記空気吹き出し口(6a)と搬送
手段(1)を挟んで反対側に軽量パイプ(7)の軸線と
垂直方向に、分断され吹出し空気により移動する軽量パ
イプ(7)のストッパー(9)を設ける一方、空気吹出
しにより空気吹出し口(6a)側に位置する片方の軽量パ
イプ(7)をその軸方向に移動しないように保持ガイド
(3a)でやや強く押さえるようにするなどして凹溝
(2)に保持せしめるとともに、空気吹出し口(6a)と
反対側に位置する他方の軽量パイプ(7)の押さえを軽
くするなどして、該パイプを軸方向に移動せしめてスト
ッパー(9)により位置規制し、間隔の広がった一対の
軽量パイプ(7),(7)を分離ガイド(5)により分
離するようにしている。
〔作用〕 本発明の装置においては、ストローなどの軽量パイプの
素材(7′)を切断分離して分断された一対の軽量パイ
プ(7),(7)を二列のパイプ加工ラインに流すに当
り、カッター(4)により搬送ドラムなどの搬送手段
(1)上で等分に切断された一対の軽量パイプ(7),
(7)が搬送途中で空気吹出し口(6a)の前方を通過す
るとき、一対の該パイプ(7),(7)のうち空気吹出
し口(6a)側に位置する軽量パイプ(7)は吹出し空気
が該パイプの内径部を通過するため凹溝に保持された状
態で搬送され、一方、吹出し口と反対側に位置するもう
一方の軽量パイプ(7)は上記のパイプ内径部を通過し
た空気の風圧によりその軸方向に移動せしめられるよう
になるため、一対のパイプ(7),(7)間の間隔が広
がって搬送されて分離ガイド(5)により支障なく円滑
に分離せしめることができる。なお出願人は上記の円滑
な分離作用について実地に確認を行っている。
素材(7′)を切断分離して分断された一対の軽量パイ
プ(7),(7)を二列のパイプ加工ラインに流すに当
り、カッター(4)により搬送ドラムなどの搬送手段
(1)上で等分に切断された一対の軽量パイプ(7),
(7)が搬送途中で空気吹出し口(6a)の前方を通過す
るとき、一対の該パイプ(7),(7)のうち空気吹出
し口(6a)側に位置する軽量パイプ(7)は吹出し空気
が該パイプの内径部を通過するため凹溝に保持された状
態で搬送され、一方、吹出し口と反対側に位置するもう
一方の軽量パイプ(7)は上記のパイプ内径部を通過し
た空気の風圧によりその軸方向に移動せしめられるよう
になるため、一対のパイプ(7),(7)間の間隔が広
がって搬送されて分離ガイド(5)により支障なく円滑
に分離せしめることができる。なお出願人は上記の円滑
な分離作用について実地に確認を行っている。
本発明の実施例を、軽量パイプがストローである場合の
切断分離装置について説明する。
切断分離装置について説明する。
第1図は、本発明の切断分離装置の要部を示す平面図で
ある。
ある。
図において(1)は、二重ストローなどのストロー製造
装置の生産ラインに使用されるストロー素材(7′)の
切断分離用の搬送ドラムである。なお、図示のストロー
素材(7′)は二重ストローの外ストロー素材を示す。
本装置により上記ドラム(1)上で順次ストロー素材
(7′)から切断分離された互いに隣り合う位置の一対
のストロー(7),(7)は、所定の間隔をあけられた
状態で次の二列の加工ラインへそれぞれ送られるように
なっている。該ドラム(1)は、第4図に示すように、
外周にストロー素材(7′)乃至分断したストロー
(7),(7)を受容保持するための一対の凹溝
(2),(2)を多数同一ピッチで設けた環状のもの
で、その外周に設けられた後述するカッター(4)用の
受溝(8)を挟んで上記凹溝(2)は左右対称に形成さ
れている。環状の搬送ドラム外周壁の中央部内面にはイ
ンターナルギヤ(11)が周設されその内周面を三ケのロ
ーラー(13)によって支持するとともに、ドラム内方下
部に設置された駆動ギヤ(12)により反時計方向にドラ
ム(1)は駆動されるようになっている。また、該ドラ
ム(1)には図示しないホッパーから転送ドラム(15)
を介してストロー素材(7′)が転送された後切断分離
され、分離されたそれぞれのストロー(7)は転送ドラ
ム(16)により次の工程に送られるものである。すなわ
ち、転送ドラム(15)によりストロー素材の切断分離用
の搬送ドラム(1)に転送されたストロー素材(7′)
は、左右一対の凹溝(2),(2)に受容保持され、且
つ、搬送途中のストローの凹溝より外方向の運動を規制
しストローの円周方向の円滑な移動を阻害しないように
ストロー搬送軌跡の外周面に沿い設置された左右一対の
保持ガイド(3a),(3b)により外方向の運動を規制さ
れて円周上を搬送される。ストロー切断分離用の搬送ド
ラム(1)の外周面の上部手前中央には、該ドラム
(1)に対し円盤状のカッター(4)がドラム外周面に
直角方向に設けられており、保持ガイド(3a),(3b)
によって上記ドラム面の凹溝(2)に保持されて搬送さ
れてくるストロー素材(7′)を切断の間確実に凹溝内
に保持して切断を行うように、ストロー素材の切断部の
近傍の保持ガイド(3a),(3b)は、ストロー素材
(7′)の左右上面部をやや強く押さえるようになって
いる。この場合、カッター(4)の両側位置にドラム面
に沿うように一対の保持ベルトを設置して、該ベルト面
によりストロー素材(7′)の上面部を押えるようにし
て切断の間確実に左右の凹溝(2),(2)内にストロ
ー素材(7′)を保持するようにしても良い。カッター
(4)の下流の上記ドラム(1)の表面には、カッター
(4)より所定の距離をおいてくさび形の分離ガイド
(5)が設置されており、上記カッター(4)と分離ガ
イド(5)との間の搬送ドラム外周面の凹溝(2)の外
側端面の移動軌跡の側方位置には、上記ストロー素材
(7′)の内径より小なる口径の空気吹出し口(6a)を
有する空気吹出し管(6)が、一対の凹溝(2),
(2)より保持されて搬送される一対の分断されたスト
ロー(7),(7)の軸線と空気吹出し口(6a)の軸線
とが一致するように配設され且つ図示しない空気圧縮機
の配管と連結されている。この場合、空気吹出し口(6
a)の軸線が上記一対の分断されたストロー(7),
(7)の軸線を含む面上であれば若干傾けることも可能
である。また、上記空気吹出し口(6a)と搬送ドラム
(1)を挟んで反対側の所定位置に、該空吹出し口(6
a)の軸線と垂直方向にストッパー(9)が配設され、
空気吹出し口(6a)から吹出され、後述するように凹溝
(2)内に固定状態に保持された分断された一方のスト
ロー(7)の中空部を通過した空気の風圧で他方のスト
ロー(7)が凹溝(2)上で搬送ドラム外方に移動する
とき、移動した位置を規制するようになっている。さら
に、搬送ドラム外周面に沿って配設された前述の左右一
対の保持ガイド(3a),(3b)のうち、上記空気吹出し
口(6a)側の保持ガイド(3a)は該空気吹出し口(6a)
の近傍でストローに対する押えを強くして該ストローが
軸方向に動かないようにし、空気吹出し口(6a)と反対
側の保持ガイド(3b)のストローに対する押えを軽くし
て該ストローが風圧により軸方向に容易に移動し得るよ
うになっている。
装置の生産ラインに使用されるストロー素材(7′)の
切断分離用の搬送ドラムである。なお、図示のストロー
素材(7′)は二重ストローの外ストロー素材を示す。
本装置により上記ドラム(1)上で順次ストロー素材
(7′)から切断分離された互いに隣り合う位置の一対
のストロー(7),(7)は、所定の間隔をあけられた
状態で次の二列の加工ラインへそれぞれ送られるように
なっている。該ドラム(1)は、第4図に示すように、
外周にストロー素材(7′)乃至分断したストロー
(7),(7)を受容保持するための一対の凹溝
(2),(2)を多数同一ピッチで設けた環状のもの
で、その外周に設けられた後述するカッター(4)用の
受溝(8)を挟んで上記凹溝(2)は左右対称に形成さ
れている。環状の搬送ドラム外周壁の中央部内面にはイ
ンターナルギヤ(11)が周設されその内周面を三ケのロ
ーラー(13)によって支持するとともに、ドラム内方下
部に設置された駆動ギヤ(12)により反時計方向にドラ
ム(1)は駆動されるようになっている。また、該ドラ
ム(1)には図示しないホッパーから転送ドラム(15)
を介してストロー素材(7′)が転送された後切断分離
され、分離されたそれぞれのストロー(7)は転送ドラ
ム(16)により次の工程に送られるものである。すなわ
ち、転送ドラム(15)によりストロー素材の切断分離用
の搬送ドラム(1)に転送されたストロー素材(7′)
は、左右一対の凹溝(2),(2)に受容保持され、且
つ、搬送途中のストローの凹溝より外方向の運動を規制
しストローの円周方向の円滑な移動を阻害しないように
ストロー搬送軌跡の外周面に沿い設置された左右一対の
保持ガイド(3a),(3b)により外方向の運動を規制さ
れて円周上を搬送される。ストロー切断分離用の搬送ド
ラム(1)の外周面の上部手前中央には、該ドラム
(1)に対し円盤状のカッター(4)がドラム外周面に
直角方向に設けられており、保持ガイド(3a),(3b)
によって上記ドラム面の凹溝(2)に保持されて搬送さ
れてくるストロー素材(7′)を切断の間確実に凹溝内
に保持して切断を行うように、ストロー素材の切断部の
近傍の保持ガイド(3a),(3b)は、ストロー素材
(7′)の左右上面部をやや強く押さえるようになって
いる。この場合、カッター(4)の両側位置にドラム面
に沿うように一対の保持ベルトを設置して、該ベルト面
によりストロー素材(7′)の上面部を押えるようにし
て切断の間確実に左右の凹溝(2),(2)内にストロ
ー素材(7′)を保持するようにしても良い。カッター
(4)の下流の上記ドラム(1)の表面には、カッター
(4)より所定の距離をおいてくさび形の分離ガイド
(5)が設置されており、上記カッター(4)と分離ガ
イド(5)との間の搬送ドラム外周面の凹溝(2)の外
側端面の移動軌跡の側方位置には、上記ストロー素材
(7′)の内径より小なる口径の空気吹出し口(6a)を
有する空気吹出し管(6)が、一対の凹溝(2),
(2)より保持されて搬送される一対の分断されたスト
ロー(7),(7)の軸線と空気吹出し口(6a)の軸線
とが一致するように配設され且つ図示しない空気圧縮機
の配管と連結されている。この場合、空気吹出し口(6
a)の軸線が上記一対の分断されたストロー(7),
(7)の軸線を含む面上であれば若干傾けることも可能
である。また、上記空気吹出し口(6a)と搬送ドラム
(1)を挟んで反対側の所定位置に、該空吹出し口(6
a)の軸線と垂直方向にストッパー(9)が配設され、
空気吹出し口(6a)から吹出され、後述するように凹溝
(2)内に固定状態に保持された分断された一方のスト
ロー(7)の中空部を通過した空気の風圧で他方のスト
ロー(7)が凹溝(2)上で搬送ドラム外方に移動する
とき、移動した位置を規制するようになっている。さら
に、搬送ドラム外周面に沿って配設された前述の左右一
対の保持ガイド(3a),(3b)のうち、上記空気吹出し
口(6a)側の保持ガイド(3a)は該空気吹出し口(6a)
の近傍でストローに対する押えを強くして該ストローが
軸方向に動かないようにし、空気吹出し口(6a)と反対
側の保持ガイド(3b)のストローに対する押えを軽くし
て該ストローが風圧により軸方向に容易に移動し得るよ
うになっている。
第2図は、第1図のA−A線による空気吹付け部の断面
図を示すもので、図において空気吹出し口(6a)側のス
トロー(7)は保持ガイド(3a)により、空気吹出し口
(6a)側からの風圧により左右に移動しないように強く
押さえられており、溝(2)内に固定状態にあるストロ
ー(7)の中空部を通過した空気〔矢印(x)によりそ
の方向を示す〕の風圧で、他方の保持ガイド(3b)によ
り該箇所の溝(2)内に間隙をおく程度に軽く押えられ
た状態のストロー(7)は、瞬時にその軸方向(図では
左方向)に移動させられ、その端面がストッパー(9)
に当接して位置規制される。上記空気吹付け部を通過し
た搬送ドラム(1)上の一対の若干離間したストロー
(7),(7)は、保持ガイド(3a),(3b)により凹
溝より外方向の移動を規制され、また、溝(2)内での
左右の移動が容易に行われる状態で搬送されて、分離ガ
イド(5)により一方の空気吹出し口側に位置するスト
ロー(7)は、搬送ドラム(1)の外側端面の方向に逐
次所定位置迄移動せしめられ、また、他方(図では左
側)のストロー(7)は前述のストッパー(9)により
位置規制された状態で搬送されて所定間隔まで分離され
る。(第1図及びそのB〜B線による断面図である第3
図参照)。
図を示すもので、図において空気吹出し口(6a)側のス
トロー(7)は保持ガイド(3a)により、空気吹出し口
(6a)側からの風圧により左右に移動しないように強く
押さえられており、溝(2)内に固定状態にあるストロ
ー(7)の中空部を通過した空気〔矢印(x)によりそ
の方向を示す〕の風圧で、他方の保持ガイド(3b)によ
り該箇所の溝(2)内に間隙をおく程度に軽く押えられ
た状態のストロー(7)は、瞬時にその軸方向(図では
左方向)に移動させられ、その端面がストッパー(9)
に当接して位置規制される。上記空気吹付け部を通過し
た搬送ドラム(1)上の一対の若干離間したストロー
(7),(7)は、保持ガイド(3a),(3b)により凹
溝より外方向の移動を規制され、また、溝(2)内での
左右の移動が容易に行われる状態で搬送されて、分離ガ
イド(5)により一方の空気吹出し口側に位置するスト
ロー(7)は、搬送ドラム(1)の外側端面の方向に逐
次所定位置迄移動せしめられ、また、他方(図では左
側)のストロー(7)は前述のストッパー(9)により
位置規制された状態で搬送されて所定間隔まで分離され
る。(第1図及びそのB〜B線による断面図である第3
図参照)。
なお、ストッパー(9)の左右方向(ストローの軸方
向)の位置は、図示の配置にこだわることなく状況によ
り適宜の位置に設定できる。
向)の位置は、図示の配置にこだわることなく状況によ
り適宜の位置に設定できる。
また、空気吹出し口(6a)近傍に位置するストロー
(7)の軸方向に移動しないための凹溝(2)への保持
は、上記実施例の保持ガイド(3a)による部分的な強い
押えに替えて、該位置の搬送ドラム(1)の外壁内周面
に真空吸引手段を設ける一方、真空吸引手段に対応する
ドラム外壁部(第2図及び第3図では右側の外壁部)の
各凹溝(2)の底部に真空吸引手段と連通するような空
気孔を穿設して吸引によりストロー(7)を固定するよ
うにしても良い。
(7)の軸方向に移動しないための凹溝(2)への保持
は、上記実施例の保持ガイド(3a)による部分的な強い
押えに替えて、該位置の搬送ドラム(1)の外壁内周面
に真空吸引手段を設ける一方、真空吸引手段に対応する
ドラム外壁部(第2図及び第3図では右側の外壁部)の
各凹溝(2)の底部に真空吸引手段と連通するような空
気孔を穿設して吸引によりストロー(7)を固定するよ
うにしても良い。
上記実施例においては、軽量パイプ素材(7′)を二重
ストローの外ストロー作製用のストロー素材としたが、
例えばこれを、ひだ付きの単体の伸縮ストローの作製用
に使用しても良く、また、ストローより大型のプラスチ
ック製の軽量パイプの切断分離に利用しても良い。ま
た、搬送手段としてのドラムに替えて、凹溝を連続して
設けたチェンコンベヤ等に替えることも可能である。
ストローの外ストロー作製用のストロー素材としたが、
例えばこれを、ひだ付きの単体の伸縮ストローの作製用
に使用しても良く、また、ストローより大型のプラスチ
ック製の軽量パイプの切断分離に利用しても良い。ま
た、搬送手段としてのドラムに替えて、凹溝を連続して
設けたチェンコンベヤ等に替えることも可能である。
上記の説明から明らかなように、本発明の装置によれ
ば、軽量パイプであるストロー素材を等分に切断して分
離するための従来の切断分離装置の持つ欠点、すなわ
ち、切断した後の一対のストロー分離が不安定で往々に
して切断した片方のストローが分離中に破損するという
欠点を解消することができるもので、カッターにより切
断後の一対のストローを風圧を利用して安定して分離を
行うことにより、ストローの破損というトラブルの発生
を未然に防止することができる。従って、ストローに限
らず合成樹脂製の薄肉パイプなど此の種の軽量パイプの
二本分の素材からの切断分離作業を、トラブルの発生を
防止して円滑に安定して行うことを可能とし、機械運転
中の不良品の取除きなど作業能率の低下を解消でき、製
品の歩止りの工場など優れた効果をもたらすものであ
る。
ば、軽量パイプであるストロー素材を等分に切断して分
離するための従来の切断分離装置の持つ欠点、すなわ
ち、切断した後の一対のストロー分離が不安定で往々に
して切断した片方のストローが分離中に破損するという
欠点を解消することができるもので、カッターにより切
断後の一対のストローを風圧を利用して安定して分離を
行うことにより、ストローの破損というトラブルの発生
を未然に防止することができる。従って、ストローに限
らず合成樹脂製の薄肉パイプなど此の種の軽量パイプの
二本分の素材からの切断分離作業を、トラブルの発生を
防止して円滑に安定して行うことを可能とし、機械運転
中の不良品の取除きなど作業能率の低下を解消でき、製
品の歩止りの工場など優れた効果をもたらすものであ
る。
図面は本発明の実施例を示すもので、 第1図は、本発明の切断分離装置の要部を示す平面図、 第2図は、第1図のA−A線による空気吹付け部の断面
図、 第3図は、第1図のB−B線による分離ガイド部の断面
図、 第4図は、切断分離装置を備えた搬送ドラム部を示す側
面図、 である。 (1)…搬送ドラム、(2)…凹溝、(3a),(3b)…
保持ガイド、(4)…カッター、(5)…分離ガイド、
(6)…空気吹出し管、(6a)…空気吹出し口、(7)
…軽量パイプ(ストロー)、(7′)…軽量パイプ(ス
トロー)素材、(9)…ストッパー。
図、 第3図は、第1図のB−B線による分離ガイド部の断面
図、 第4図は、切断分離装置を備えた搬送ドラム部を示す側
面図、 である。 (1)…搬送ドラム、(2)…凹溝、(3a),(3b)…
保持ガイド、(4)…カッター、(5)…分離ガイド、
(6)…空気吹出し管、(6a)…空気吹出し口、(7)
…軽量パイプ(ストロー)、(7′)…軽量パイプ(ス
トロー)素材、(9)…ストッパー。
Claims (5)
- 【請求項1】パイプの軸線が搬送方向に直交するごとく
所定長の軽量パイプ素材(7′)乃至分断された軽量パ
イプ(7),(7)を凹溝(2)に受容保持して搬送す
る搬送手段(1)と、該搬送手段に保持して搬送する軽
量パイプ素材(7′)の軸線に刃線を臨ませたカッター
(4)と、該当カッターの下流に設置した分離ガイド
(5)とからなる軽量パイプの切断分離装置において、
上記カッター(4)と上記分離ガイド(5)との間に、
空気吹出し口(6a)を有する空気吹出し管(6)を、該
空気吹出し口(6a)の軸線が凹溝に保持され搬送されて
くる分断された一対の軽量パイプ(7),(7)の軸線
を含む面上に位置するごとく搬送手段(1)の凹溝
(2)の外側端面の移動軌跡に対面せしめて搬送手段
(1)の側方に配設するとともに、上記空気吹出し口
(6a)と搬送手段(1)を挾んで反対側に軽量パイプ
(7)の軸線と垂直方向に、分断され吹出し空気により
移動する軽量パイプ(7)のストッパー(9)を設ける
一方、空気吹出し口(6a)側に位置する軽量パイプ
(7)を吹出し空気によりその軸方向に移動しないよう
に凹溝(2)に保持せしめるとともに、空気吹出し口
(6a)と反対側に位置する他方の軽量パイプ(7)を該
パイプの軸方向に移動せしめるようにして、凹溝(2)
に保持され搬送される一対の分断した軽量パイプ
(7),(7)を分離ガイド(5)により分離せしめる
ようにしたことを特徴とする軽量パイプの切断分離装
置。 - 【請求項2】上記空気吹出し口(6a)の軸線は、上記搬
送されてくる分断された一対の軽量パイプ(7),
(7)と同一軸線上に位置していることを特徴とする特
許請求の範囲第1項記載の軽量パイプの切断分離装置。 - 【請求項3】上記軽量パイプ素材(7′)乃至分断さた
軽量パイプ(7),(7′)の保持は、凹溝(2)と搬
送手段(1)の外面に近接して設けられた一対の保持ガ
イド(3a),(3b)とにより行うとともに、該保持ガイ
ドの一方である空気吹出し口(6a)側の保持ガイド(3
a)の軽量パイプ(7)に対する押えを空気吹出し口(6
a)の近傍において強くする一方、空気吹出し口(6a)
と反対側の他方の保持ガイド(3b)の押えを軽くしたこ
とを特徴とする特許請求の範囲第1項又は第2項記載の
軽量パイプの切断分離装置。 - 【請求項4】上記搬送手段(1)が、外周に上記凹溝
(2)を有する搬送ドラムであって、上記カッター
(4)が円盤状のカッターであることを特徴とする特許
請求の範囲第1項又は第2項又は第3項記載の軽量パイ
プの切断分離装置。 - 【請求項5】上記軽量パイプ素材(7′)乃至軽量パイ
プ(7),(7)はストロー用であることを特徴とする
特許請求の範囲第3項又は第4項記載の軽量パイプの切
断分離装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14247186A JPH0780152B2 (ja) | 1986-06-18 | 1986-06-18 | 軽量パイプの切断分離装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14247186A JPH0780152B2 (ja) | 1986-06-18 | 1986-06-18 | 軽量パイプの切断分離装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS632697A JPS632697A (ja) | 1988-01-07 |
| JPH0780152B2 true JPH0780152B2 (ja) | 1995-08-30 |
Family
ID=15316089
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14247186A Expired - Lifetime JPH0780152B2 (ja) | 1986-06-18 | 1986-06-18 | 軽量パイプの切断分離装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0780152B2 (ja) |
-
1986
- 1986-06-18 JP JP14247186A patent/JPH0780152B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS632697A (ja) | 1988-01-07 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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