JPH0780737A - 工作機械用の角スライドレール - Google Patents
工作機械用の角スライドレールInfo
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- JPH0780737A JPH0780737A JP5231996A JP23199693A JPH0780737A JP H0780737 A JPH0780737 A JP H0780737A JP 5231996 A JP5231996 A JP 5231996A JP 23199693 A JP23199693 A JP 23199693A JP H0780737 A JPH0780737 A JP H0780737A
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- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/01—Frames, beds, pillars or like members; Arrangement of ways
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/25—Movable or adjustable work or tool supports
- B23Q1/26—Movable or adjustable work or tool supports characterised by constructional features relating to the co-operation of relatively movable members; Means for preventing relative movement of such members
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Machine Tool Units (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ベッド本体とスライドレールとの間のソリの
発生を抑制すると共にスライドレールの振動減衰率を向
上させること。 【構成】 レジンコンクリートから成るベッド本体１１
と、ベッド本体１１上に固定され上方に突出する角スラ
イドレール１２と、角スライドレール１２の上面１２ａ
に載置されると共に角スライドレール１２により摺動自
在に案内されるスライドテーブル１３とを有する工作機
械において、角スライドレール１２の上面１２ａを除く
部分にスライドテーブル１３の摺動方向に沿うように金
属製の補強部材１４，１５をインサートし且つインサー
トされていない部分をレジンコンクリートから形成し、
更に補強部材１４，１５をレジンコンクリートに固定し
たこと。
発生を抑制すると共にスライドレールの振動減衰率を向
上させること。 【構成】 レジンコンクリートから成るベッド本体１１
と、ベッド本体１１上に固定され上方に突出する角スラ
イドレール１２と、角スライドレール１２の上面１２ａ
に載置されると共に角スライドレール１２により摺動自
在に案内されるスライドテーブル１３とを有する工作機
械において、角スライドレール１２の上面１２ａを除く
部分にスライドテーブル１３の摺動方向に沿うように金
属製の補強部材１４，１５をインサートし且つインサー
トされていない部分をレジンコンクリートから形成し、
更に補強部材１４，１５をレジンコンクリートに固定し
たこと。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、加工機械，組付機械等
の工作機械に用いられる角スライドレールに関するもの
である。
の工作機械に用いられる角スライドレールに関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】図１及び図８を参照して従来技術につい
て説明する。
て説明する。
【０００３】図１に示す工作機械７０において、ベッド
本体７１上には被加工物７３を載置するための台７２が
載置され、被加工物７３はチャック７４によりクランプ
されている。又、被加工物７３に対向するようにベッド
本体７１上に主軸ユニット７５が設けられている。この
主軸ユニット７５は、ベッド本体７１に固定された角ス
ライドレール７６と、角スライドレール７６により摺動
自在に案内されるスライドテーブル７７と、スライドテ
ーブル７７上に固定されたコラム７８と、被加工物７３
を加工するための主軸部７９と、主軸部７９を回転駆動
するためのモータ８０とから構成されている。
本体７１上には被加工物７３を載置するための台７２が
載置され、被加工物７３はチャック７４によりクランプ
されている。又、被加工物７３に対向するようにベッド
本体７１上に主軸ユニット７５が設けられている。この
主軸ユニット７５は、ベッド本体７１に固定された角ス
ライドレール７６と、角スライドレール７６により摺動
自在に案内されるスライドテーブル７７と、スライドテ
ーブル７７上に固定されたコラム７８と、被加工物７３
を加工するための主軸部７９と、主軸部７９を回転駆動
するためのモータ８０とから構成されている。
【０００４】前述したベッド本体７１は熱伝導率が低く
且つ振動減衰率が大きいレジンコンクリートから形成さ
れ、角スライドレール７６はレジンコンクリートよりも
引張強度に対して優れるスチールから形成されている。
このように、角スライドレール７６がスチールから形成
されているので、被加工物７３の加工時にスライドテー
ブル７７の移動方向に対して垂直方向（図８左右方向又
は上下方向）に応力が加わっても、角スライドレール７
６がヒビ割れすることはない。
且つ振動減衰率が大きいレジンコンクリートから形成さ
れ、角スライドレール７６はレジンコンクリートよりも
引張強度に対して優れるスチールから形成されている。
このように、角スライドレール７６がスチールから形成
されているので、被加工物７３の加工時にスライドテー
ブル７７の移動方向に対して垂直方向（図８左右方向又
は上下方向）に応力が加わっても、角スライドレール７
６がヒビ割れすることはない。
【０００５】ここで、レジンコンクリートの熱伝導率が
スチールの熱伝導率よりも小さく設定されている。これ
により、被加工物７３の加工時に外気温の変化や摺動熱
によりベッド本体７１が伸縮して変形するのを防いでい
る。
スチールの熱伝導率よりも小さく設定されている。これ
により、被加工物７３の加工時に外気温の変化や摺動熱
によりベッド本体７１が伸縮して変形するのを防いでい
る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】コラム７８を載置した
スライドテーブル７７がスライドレール７６に沿って移
動する際に、スライドレール７６の上面とスライドプレ
ート７７との間で摺動熱が発生する。その場合、上記し
た工作機械７０では、スライドレール７６全体がレジン
コンクリートよりも熱伝導率の大きいスチールから形成
されているので、スライドレール７６内に摺動熱が蓄積
され易くなり、その結果、摺動熱に追従してスライドレ
ール７６が変形する。一方、ベッド本体７１はスチール
よりも熱伝導率の小さいレジンコンクリートから形成さ
れているので、前述の如くベッド本体７１内に摺動熱が
蓄積され難くなり、その結果、ベッド本体７１は摺動熱
に追従して変形し難くなる。従って、スライドレール７
６がベッド本体７１に対して反る危険性があり、被加工
物の加工寸法精度が悪くなる。
スライドテーブル７７がスライドレール７６に沿って移
動する際に、スライドレール７６の上面とスライドプレ
ート７７との間で摺動熱が発生する。その場合、上記し
た工作機械７０では、スライドレール７６全体がレジン
コンクリートよりも熱伝導率の大きいスチールから形成
されているので、スライドレール７６内に摺動熱が蓄積
され易くなり、その結果、摺動熱に追従してスライドレ
ール７６が変形する。一方、ベッド本体７１はスチール
よりも熱伝導率の小さいレジンコンクリートから形成さ
れているので、前述の如くベッド本体７１内に摺動熱が
蓄積され難くなり、その結果、ベッド本体７１は摺動熱
に追従して変形し難くなる。従って、スライドレール７
６がベッド本体７１に対して反る危険性があり、被加工
物の加工寸法精度が悪くなる。
【０００７】又、スライドレール７６を形成するスチー
ルはレジンコンクリートよりも振動減衰率が小さいの
で、加工時にコラム７８を介してスライドレール７６に
振動が伝えられてからスライドレール７６が静止するま
での時間が長くなる。その結果、被加工物の加工寸法精
度の悪化につながる。
ルはレジンコンクリートよりも振動減衰率が小さいの
で、加工時にコラム７８を介してスライドレール７６に
振動が伝えられてからスライドレール７６が静止するま
での時間が長くなる。その結果、被加工物の加工寸法精
度の悪化につながる。
【０００８】故に、本発明は、レジンコンクリートから
成るベッド本体と、スライドレールと、スライドテーブ
ルとを有する工作機械において、ベッド本体とスライド
レールとの間のソリの発生を抑制すると共にスライドレ
ールの振動減衰率を向上させることを、その技術的課題
とするものである。
成るベッド本体と、スライドレールと、スライドテーブ
ルとを有する工作機械において、ベッド本体とスライド
レールとの間のソリの発生を抑制すると共にスライドレ
ールの振動減衰率を向上させることを、その技術的課題
とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記技術的課題を解決す
るために本発明において講じた技術的手段は、レジンコ
ンクリートから成るベッド本体と、ベッド本体上に固定
され上方に突出する角スライドレールと、角スライドレ
ールの上面に載置されると共に角スライドレールにより
摺動自在に案内されるスライドテーブルとを有する工作
機械において、角スライドレールの上面を除く部分にス
ライドテーブルの摺動方向に沿うように金属製の補強部
材をインサートし且つインサートされていない部分をレ
ジンコンクリートから形成し、更に補強部材をレジンコ
ンクリートに固定したことである。
るために本発明において講じた技術的手段は、レジンコ
ンクリートから成るベッド本体と、ベッド本体上に固定
され上方に突出する角スライドレールと、角スライドレ
ールの上面に載置されると共に角スライドレールにより
摺動自在に案内されるスライドテーブルとを有する工作
機械において、角スライドレールの上面を除く部分にス
ライドテーブルの摺動方向に沿うように金属製の補強部
材をインサートし且つインサートされていない部分をレ
ジンコンクリートから形成し、更に補強部材をレジンコ
ンクリートに固定したことである。
【００１０】
【作用】上記技術的手段によれば、角スライドレールの
上面を除く部分にスライドテーブルの摺動方向に沿うよ
うに金属製の補強部材をインサートし、その他の部分を
レジンコンクリートから形成したので、スライドテーブ
ルが角スライドレール上を摺動する際にスライドテーブ
ルと角スライドレールの上面との間に発生する摺動熱は
角スライドレールには蓄積され難く、その結果、従来技
術と比較して角スライドレールは熱変形し難くなる。
尚、ベッド本体もレジンコンクリートから形成したの
で、ベッド本体も熱変形し難い。更に、ベッド本体及び
角スライドレールの大部分を共にレジンコンクリートか
ら形成したので、両者との間で熱伝導率の差が殆どなく
なり、角スライドレールとベッド本体との間にソリが発
生するのが低減される。
上面を除く部分にスライドテーブルの摺動方向に沿うよ
うに金属製の補強部材をインサートし、その他の部分を
レジンコンクリートから形成したので、スライドテーブ
ルが角スライドレール上を摺動する際にスライドテーブ
ルと角スライドレールの上面との間に発生する摺動熱は
角スライドレールには蓄積され難く、その結果、従来技
術と比較して角スライドレールは熱変形し難くなる。
尚、ベッド本体もレジンコンクリートから形成したの
で、ベッド本体も熱変形し難い。更に、ベッド本体及び
角スライドレールの大部分を共にレジンコンクリートか
ら形成したので、両者との間で熱伝導率の差が殆どなく
なり、角スライドレールとベッド本体との間にソリが発
生するのが低減される。
【００１１】又、角スライドレールの上面をレジンコン
クリートから形成したので、工作機械の作動時にスライ
ドテーブルから角スライドレールの上面に振動が伝わっ
ても、角スライドレールが静止するまでの時間が従来技
術と比較して短くなる。その結果、工作機械の使用上有
利になる。
クリートから形成したので、工作機械の作動時にスライ
ドテーブルから角スライドレールの上面に振動が伝わっ
ても、角スライドレールが静止するまでの時間が従来技
術と比較して短くなる。その結果、工作機械の使用上有
利になる。
【００１２】更に、角スライドレールの上面を除く部分
にスライドテーブルの摺動方向に沿うように金属製の補
強部材をインサートしたので、レジンコンクリートが補
強され、その結果、角スライドレールはスライドテーブ
ルの摺動方向と垂直方向に加えられた応力に対する強度
が確保され、角スライドレールにヒビが発生するのが防
がれる。
にスライドテーブルの摺動方向に沿うように金属製の補
強部材をインサートしたので、レジンコンクリートが補
強され、その結果、角スライドレールはスライドテーブ
ルの摺動方向と垂直方向に加えられた応力に対する強度
が確保され、角スライドレールにヒビが発生するのが防
がれる。
【００１３】
【実施例】以下、本発明の一実施例を添付図面に基づい
て説明する。
て説明する。
【００１４】図２は第１実施例に係る角スライドレール
の断面図である。
の断面図である。
【００１５】図２に示す角スライドレール１２は図１に
示す切削加工装置７０だけでなく他の加工装置，組付装
置，搬送装置等にも適用できるが、以下、図２に示す角
スライドレール１２を図１に示す切削加工装置７０に適
用した場合について説明する。尚、本実施例において
は、ベッド本体を１１，スライドテーブルを１３と記す
ことにする。
示す切削加工装置７０だけでなく他の加工装置，組付装
置，搬送装置等にも適用できるが、以下、図２に示す角
スライドレール１２を図１に示す切削加工装置７０に適
用した場合について説明する。尚、本実施例において
は、ベッド本体を１１，スライドテーブルを１３と記す
ことにする。
【００１６】図２に示す角スライドレール１２は上方に
突出するようにベッド本体１１上に固定され、角スライ
ドレール１２の上面１２ａにはスライドテーブル１３が
載置され、スライドテーブル１３は角スライドレールに
より摺動自在（図１左右方向）に案内されている。ベッ
ド本体１１は金属よりも熱伝導率が小さくなるように設
定されたレジンコンクリートから形成され、レジンコン
クリートには例えば、斑れい岩をエポキシ樹脂で結合し
たものを使用することができる。又、スライドテーブル
にはスチール等の金属が使用されている。
突出するようにベッド本体１１上に固定され、角スライ
ドレール１２の上面１２ａにはスライドテーブル１３が
載置され、スライドテーブル１３は角スライドレールに
より摺動自在（図１左右方向）に案内されている。ベッ
ド本体１１は金属よりも熱伝導率が小さくなるように設
定されたレジンコンクリートから形成され、レジンコン
クリートには例えば、斑れい岩をエポキシ樹脂で結合し
たものを使用することができる。又、スライドテーブル
にはスチール等の金属が使用されている。
【００１７】図２に示す角スライドレール１２におい
て、角スライドレールの両側面（図２左右側面）には、
スライドテーブル１３の摺動方向に沿うようにスチール
等の金属製の補強部材１４及び１５がインサートされて
いる。ここで、スチール製の補強部材１４及び１５は角
スライドレール１２の上面１２ａには設けられていな
い。角スライドレール１２のスチール製の補強部材１４
及び１５が配置されていない部分はベッド本体１１を構
成するものと同じレジンコンクリートから形成されてい
る。前記スチール製の補強部材１４は鉄筋１６によりレ
ジンコンクリートに強固に固定され、補強部材１４と鉄
筋１６は溶接により接合されている。又、スチール製の
補強部材１５はボルト等の固定部材（図示せず）を介し
て補強部材１４に固定されている。
て、角スライドレールの両側面（図２左右側面）には、
スライドテーブル１３の摺動方向に沿うようにスチール
等の金属製の補強部材１４及び１５がインサートされて
いる。ここで、スチール製の補強部材１４及び１５は角
スライドレール１２の上面１２ａには設けられていな
い。角スライドレール１２のスチール製の補強部材１４
及び１５が配置されていない部分はベッド本体１１を構
成するものと同じレジンコンクリートから形成されてい
る。前記スチール製の補強部材１４は鉄筋１６によりレ
ジンコンクリートに強固に固定され、補強部材１４と鉄
筋１６は溶接により接合されている。又、スチール製の
補強部材１５はボルト等の固定部材（図示せず）を介し
て補強部材１４に固定されている。
【００１８】上記の如く構成された角スライドレール１
２及びベッド本体１１の製造方法について説明する。
２及びベッド本体１１の製造方法について説明する。
【００１９】まず、鉄筋１６の両端を溶接により補強部
材１４に接合する。次に、ベッド本体１１と角スライド
レール１２とを一体化したものと同一形状を呈するキャ
ビテー（図示せず）内に前記補強部材１４及び鉄筋１６
を配置し、その状態でキャビテー内にレジンコンクリー
トを流し込んで固める。最後に、キャビテーから取り出
し、補強部材１５を補強部材１４にボルト絞めすること
により角スライドレール１２とベッド本体１１とを一体
化したものを製造する。
材１４に接合する。次に、ベッド本体１１と角スライド
レール１２とを一体化したものと同一形状を呈するキャ
ビテー（図示せず）内に前記補強部材１４及び鉄筋１６
を配置し、その状態でキャビテー内にレジンコンクリー
トを流し込んで固める。最後に、キャビテーから取り出
し、補強部材１５を補強部材１４にボルト絞めすること
により角スライドレール１２とベッド本体１１とを一体
化したものを製造する。
【００２０】以上示したように、第１実施例では、角ス
ライドレール１２の上面１２ａを含む大部分をレジンコ
ンクリートから形成したので、スライドテーブル１３が
角スライドレール１２上を摺動する際にスライドテーブ
ル１３と角スライドレール１２の上面１２ａとの間に発
生する摺動熱は角スライドレール１２には蓄積され難
く、その結果、全体をスチールで形成した従来技術と比
較して角スライドレール１２は熱変形し難くなる。更
に、ベッド本体１１及び角スライドレール１２の上面を
含む大部分を共にレジンコンクリートから形成したの
で、両者との間で熱伝導率の差が殆どなくなり、角スラ
イドレール１２とベッド本体１１との間にソリが発生す
るのを低減できる。
ライドレール１２の上面１２ａを含む大部分をレジンコ
ンクリートから形成したので、スライドテーブル１３が
角スライドレール１２上を摺動する際にスライドテーブ
ル１３と角スライドレール１２の上面１２ａとの間に発
生する摺動熱は角スライドレール１２には蓄積され難
く、その結果、全体をスチールで形成した従来技術と比
較して角スライドレール１２は熱変形し難くなる。更
に、ベッド本体１１及び角スライドレール１２の上面を
含む大部分を共にレジンコンクリートから形成したの
で、両者との間で熱伝導率の差が殆どなくなり、角スラ
イドレール１２とベッド本体１１との間にソリが発生す
るのを低減できる。
【００２１】又、角スライドレール１２の上面１２ａを
振動減衰率の大きいレジンコンクリートから形成したの
で、図１に示す切削加工機械７０の加工時に振動が被加
工物７３から主軸７９及，コラム７８及びスライドテー
ブル１３を介して角スライドレール１２の上面１２ａに
振動が伝わっても、角スライドレール１２が静止するま
での時間が全てをスチールで形成した従来技術と比較し
て短くなる。その結果、被加工物７３の加工寸法精度が
向上する。
振動減衰率の大きいレジンコンクリートから形成したの
で、図１に示す切削加工機械７０の加工時に振動が被加
工物７３から主軸７９及，コラム７８及びスライドテー
ブル１３を介して角スライドレール１２の上面１２ａに
振動が伝わっても、角スライドレール１２が静止するま
での時間が全てをスチールで形成した従来技術と比較し
て短くなる。その結果、被加工物７３の加工寸法精度が
向上する。
【００２２】又、スライドテーブル１３の摺動方向に沿
うようにスチール製の補強部材１４，１５を設けたの
で、レジンコンクリートが補強される。その結果、加工
時に図２左右方向に応力が加わっても角スライドレール
１２にヒビが発生するのが防がれる。
うようにスチール製の補強部材１４，１５を設けたの
で、レジンコンクリートが補強される。その結果、加工
時に図２左右方向に応力が加わっても角スライドレール
１２にヒビが発生するのが防がれる。
【００２３】更に、補強部材１４及び１５を分離可能な
構造とした為、角スライドレール１２のスライドテーブ
ル１３との当り面を精密の形成することができる。図３
は第２実施例に係る角スライドレールの要部断面図であ
る。
構造とした為、角スライドレール１２のスライドテーブ
ル１３との当り面を精密の形成することができる。図３
は第２実施例に係る角スライドレールの要部断面図であ
る。
【００２４】図３に示す角スライドレール２２は第１実
施例の角スライドレール１２の補強部材１４，１５を一
体構造としたもので、その他の構成は第１実施例と同じ
であるので、その説明は省略する。尚、１７は単一のス
チール製の補強部材で、２２ａは角スライドレール２２
の上面である。第２実施例においても第１実施例と同様
に本発明の効果を得ることができる。
施例の角スライドレール１２の補強部材１４，１５を一
体構造としたもので、その他の構成は第１実施例と同じ
であるので、その説明は省略する。尚、１７は単一のス
チール製の補強部材で、２２ａは角スライドレール２２
の上面である。第２実施例においても第１実施例と同様
に本発明の効果を得ることができる。
【００２５】図４は第３実施例に係る角スライドレール
の要部断面図である。
の要部断面図である。
【００２６】図４に示す角スライドレール３２におい
て、その上面３２ａの幅Ｌは第１実施例の角スライドレ
ール１２の上面１２ａよりも小さくなっている。又、外
側の補強部材２０の上面とスライドテーブル１３との間
にはクリアランスＡが形成されると共に補強部材１８及
び１９の上面とスライドテーブル１３との間には空間Ｂ
が形成されている。その他も構成については第１実施例
の構成と基本的に同じであるので、その説明は省略す
る。尚、第３実施例では第１実施例と同様な効果が得ら
れる。
て、その上面３２ａの幅Ｌは第１実施例の角スライドレ
ール１２の上面１２ａよりも小さくなっている。又、外
側の補強部材２０の上面とスライドテーブル１３との間
にはクリアランスＡが形成されると共に補強部材１８及
び１９の上面とスライドテーブル１３との間には空間Ｂ
が形成されている。その他も構成については第１実施例
の構成と基本的に同じであるので、その説明は省略す
る。尚、第３実施例では第１実施例と同様な効果が得ら
れる。
【００２７】図５は第４実施例に係る角スライドレール
の要部断面図である。
の要部断面図である。
【００２８】図５に示す角スライドレール４２は第３実
施例の角スライドレール３２の補強部材１８，１９及び
補強部材１８，２０を一体構造としたもので、その他の
構成は第３実施例と同じであるので、その説明は省略す
る。尚、２１，２３はスチール製の補強部材で、４２ａ
は角スライドレール４２の上面である。第４実施例にお
いても第１実施例と同様に本発明の効果を得ることがで
きる。
施例の角スライドレール３２の補強部材１８，１９及び
補強部材１８，２０を一体構造としたもので、その他の
構成は第３実施例と同じであるので、その説明は省略す
る。尚、２１，２３はスチール製の補強部材で、４２ａ
は角スライドレール４２の上面である。第４実施例にお
いても第１実施例と同様に本発明の効果を得ることがで
きる。
【００２９】図６は第５実施例に係る角スライドレール
の要部断面図であり、図７はその要部斜視図である。
の要部断面図であり、図７はその要部斜視図である。
【００３０】図６に示す角スライドレール５２は、スラ
イドテーブル１３の摺動方向に沿うように延在する第１
補強部材２４と、所定の間隔をおいて（図７参照）第２
補強部材２４の側面及び上面を覆うように第１補強部材
２４にボルト等の固定部材により固定された第２補強部
材２５と、第１補強部材２４及び第２補強部材２５の殆
どの周囲を覆うように形成されたコンクリート部２６と
から構成されている。
イドテーブル１３の摺動方向に沿うように延在する第１
補強部材２４と、所定の間隔をおいて（図７参照）第２
補強部材２４の側面及び上面を覆うように第１補強部材
２４にボルト等の固定部材により固定された第２補強部
材２５と、第１補強部材２４及び第２補強部材２５の殆
どの周囲を覆うように形成されたコンクリート部２６と
から構成されている。
【００３１】ここで、コンクリート部２６はスライドテ
ーブル１３を載置するための上面５２ａを有している。
尚、角スライドレール５２はベッド本体１１にボルト等
の固定部材により固定されている。上記第５実施例にお
いても第１実施例と同様に本発明の効果を得ることがで
きる。
ーブル１３を載置するための上面５２ａを有している。
尚、角スライドレール５２はベッド本体１１にボルト等
の固定部材により固定されている。上記第５実施例にお
いても第１実施例と同様に本発明の効果を得ることがで
きる。
【００３２】尚、本発明の角スライドレールは、図２〜
図６に示される構造に限定される必要は全くなく、スラ
イドテーブルを載置するための上面を含む大部分をコン
クリートで形成したものであれば何でも良い。
図６に示される構造に限定される必要は全くなく、スラ
イドテーブルを載置するための上面を含む大部分をコン
クリートで形成したものであれば何でも良い。
【００３３】
【発明の効果】本発明は、以下の如く効果を有する。
【００３４】角スライドレールの大部分及びベッド本体
をスチールよりも熱伝導率の小さいレジンコンクリート
により形成したので、角スライドレール及びベッド本体
は熱変形し難くなると共に角スライドレールとベッド本
体との間にソリが発生するのを低減できる。
をスチールよりも熱伝導率の小さいレジンコンクリート
により形成したので、角スライドレール及びベッド本体
は熱変形し難くなると共に角スライドレールとベッド本
体との間にソリが発生するのを低減できる。
【００３５】又、角スライドレールの上面をレジンコン
クリートから形成したので、工作機械の作動時にスライ
ドテーブルから角スライドレールの上面に振動が伝わっ
ても、角スライドレールが静止するまでの時間が従来技
術と比較して短くなる。その結果、工作機械の使用上有
利になる。
クリートから形成したので、工作機械の作動時にスライ
ドテーブルから角スライドレールの上面に振動が伝わっ
ても、角スライドレールが静止するまでの時間が従来技
術と比較して短くなる。その結果、工作機械の使用上有
利になる。
【図１】従来技術又は第１〜４実施例に係る切削加工装
置の構成図である。
置の構成図である。
【図２】第１実施例に係る角スライドレールの断面図で
ある。
ある。
【図３】第２実施例に係る角スライドレールの要部断面
図である。
図である。
【図４】第３実施例に係る角スライドレールの要部断面
図である。
図である。
【図５】第４実施例に係る角スライドレールの要部断面
図である。
図である。
【図６】第５実施例に係る角スライドレールの要部断面
図であり、図７のＹ−Ｙ断面図である。
図であり、図７のＹ−Ｙ断面図である。
【図７】第５実施例に係る角スライドレールの部分斜視
図である。
図である。
【図８】従来技術に係る角スライドレールの要部断面図
である。
である。
１１ ベッド本体 １２，２２，３２，４２，５２ 角スライドレール １２ａ，２２ａ，３２ａ，４２ａ，５２ａ 角スライド
レールの上面 １３ スライドテーブル １４，１５，１７，１８，１９，２０，２１，２３，２
４，２５ 補強部材 ７０ 切削加工装置（工作機械）
レールの上面 １３ スライドテーブル １４，１５，１７，１８，１９，２０，２１，２３，２
４，２５ 補強部材 ７０ 切削加工装置（工作機械）
Claims (1)
- 【請求項１】 レジンコンクリートから成るベッド本体
と、前記ベッド本体上に固定され、上方に突出する角ス
ライドレールと、前記角スライドレールの上面上に載置
されると共に前記角スライドレールにより摺動自在に案
内されるスライドテーブルとを有する工作機械におい
て、 前記角スライドレールの上面を除く部分に前記スライド
テーブルの摺動方向に沿うように金属製の補強部材がイ
ンサートされ且つ前記補強部材がインサートされていな
い部分が前記レジンコンクリートから形成され、更に前
記補強部材は前記レジンコンクリートに固定されてなる
工作機械用の角スライドレール。
Priority Applications (4)
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|---|---|---|---|
| JP23199693A JP3627248B2 (ja) | 1993-09-17 | 1993-09-17 | 工作機械 |
| EP94114478A EP0644018B1 (en) | 1993-09-17 | 1994-09-14 | Rail construction for machine tool |
| DE69402280T DE69402280T2 (de) | 1993-09-17 | 1994-09-14 | Schienenanordnung für Werkzeugmaschinen |
| US08/306,944 US5439293A (en) | 1993-09-17 | 1994-09-16 | Rail construction for machine tool |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23199693A JP3627248B2 (ja) | 1993-09-17 | 1993-09-17 | 工作機械 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0780737A true JPH0780737A (ja) | 1995-03-28 |
| JP3627248B2 JP3627248B2 (ja) | 2005-03-09 |
Family
ID=16932315
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP23199693A Expired - Fee Related JP3627248B2 (ja) | 1993-09-17 | 1993-09-17 | 工作機械 |
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| JP (1) | JP3627248B2 (ja) |
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-
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-
1994
- 1994-09-14 DE DE69402280T patent/DE69402280T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1994-09-14 EP EP94114478A patent/EP0644018B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-09-16 US US08/306,944 patent/US5439293A/en not_active Expired - Lifetime
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| JP3627248B2 (ja) | 2005-03-09 |
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| US5439293A (en) | 1995-08-08 |
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