JPH0780889B2 - 新規な環状ポリエーテルおよびその製造方法 - Google Patents
新規な環状ポリエーテルおよびその製造方法Info
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Landscapes
- Nitrogen And Oxygen Or Sulfur-Condensed Heterocyclic Ring Systems (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、新規な環状ポリエーテルおよびその製造方法
に関する。
に関する。
更に詳しくは、 一般式(I) (式中、Xは を示す) で表わされる新規な環状ポリエーテルならびに、一般式
(II) HO−X−OH (II) (式中、Xは一般式(I)の場合と同じ意味を示す) で表わされるジヒドロキシ化合物と2,6−ジハロゲノピ
リジンとを塩基および微量の水の存在下、非プロトン性
極性溶媒中で縮合することを特徴とする前記一般式
(I)で表わされる環状ポリエーテルの製造方法に関す
る。
(II) HO−X−OH (II) (式中、Xは一般式(I)の場合と同じ意味を示す) で表わされるジヒドロキシ化合物と2,6−ジハロゲノピ
リジンとを塩基および微量の水の存在下、非プロトン性
極性溶媒中で縮合することを特徴とする前記一般式
(I)で表わされる環状ポリエーテルの製造方法に関す
る。
従来、一般式(I)で表わされる環状ポリエーテルは製
造された例がなく、従ってその用途も知られていない。
造された例がなく、従ってその用途も知られていない。
しかしながら、本発明の化合物はその構造がジベンゾ−
18−クラウン−6に代表されるクラウンエーテルと類似
しており、しかも2つのピリジン環を有しているため、
金属イオンに対し同様の錯体形成能を持つことが期待さ
れる。
18−クラウン−6に代表されるクラウンエーテルと類似
しており、しかも2つのピリジン環を有しているため、
金属イオンに対し同様の錯体形成能を持つことが期待さ
れる。
更に、クラウンエーテルのような環状ポリエーテルを合
成するには、通常、高希釈条件を用いる必要があり、大
量の合成は従来困難であった。
成するには、通常、高希釈条件を用いる必要があり、大
量の合成は従来困難であった。
本発明の課題は、一般式(I)で表わされる環状ポリエ
ーテルおよび、この化合物を簡便に好収率で製造する方
法を提供することである。
ーテルおよび、この化合物を簡便に好収率で製造する方
法を提供することである。
本発明者らは、既に一般式(II)で表わされるジヒドロ
キシ化合物と2,6−ジハロゲノピリジンを塩基の存在
下、非プロトン性極性溶媒中で、ベンゼンで共沸脱水し
ながら実質的に無水の条件下で反応させると、一般式
(III) (式中、Xは一般式(I)の場合と同じ意味を示す) で表わされる熱可塑性の芳香族ポリエーテルピリジンが
好収率で製造出来ることを見出し、先に出願した(特願
昭61−180180)。
キシ化合物と2,6−ジハロゲノピリジンを塩基の存在
下、非プロトン性極性溶媒中で、ベンゼンで共沸脱水し
ながら実質的に無水の条件下で反応させると、一般式
(III) (式中、Xは一般式(I)の場合と同じ意味を示す) で表わされる熱可塑性の芳香族ポリエーテルピリジンが
好収率で製造出来ることを見出し、先に出願した(特願
昭61−180180)。
本発明者らはその後、この反応において副生する微量物
質が一般式(I)で表わされる環状ポリエーテルである
ことに着目して、その製造法の検討を行った。
質が一般式(I)で表わされる環状ポリエーテルである
ことに着目して、その製造法の検討を行った。
その結果、一般式(II)で表わされるジヒドロキシ化合
物と2,6−ジハロゲノピリジンを塩基および微量の水の
存在下、非プロトン性極性溶媒中で反応させると、驚く
べきことに一般式(I)で表わされる環状ポリエーテル
が高収率で得られることを見出し、本発明を完成するに
到った。
物と2,6−ジハロゲノピリジンを塩基および微量の水の
存在下、非プロトン性極性溶媒中で反応させると、驚く
べきことに一般式(I)で表わされる環状ポリエーテル
が高収率で得られることを見出し、本発明を完成するに
到った。
本発明の方法を具体的に説明すると、原料の2,6−ジハ
ロゲノピリジンは2,6−ジクロロピリジン、2−ブロモ
−6−クロロピリジン、2,6−ジブロモピリジン、2−
クロロ−6−フルオロピリジン、2−ブロモ−6−フル
オロピリジンおよび2,6−ジフルオロピリジンであり、
工業的には2,6−ジクロロピリジンが好ましい。この2,6
−ジハロゲノピリジン類はピリジンをハロゲン化して製
造される〔大有機化学(朝倉書店)16巻20ページ〕。ま
た、モノおよびジフルオロ体は他のハロゲン原子の弗化
カリウム等による弗素交換反応でも製造できる。
ロゲノピリジンは2,6−ジクロロピリジン、2−ブロモ
−6−クロロピリジン、2,6−ジブロモピリジン、2−
クロロ−6−フルオロピリジン、2−ブロモ−6−フル
オロピリジンおよび2,6−ジフルオロピリジンであり、
工業的には2,6−ジクロロピリジンが好ましい。この2,6
−ジハロゲノピリジン類はピリジンをハロゲン化して製
造される〔大有機化学(朝倉書店)16巻20ページ〕。ま
た、モノおよびジフルオロ体は他のハロゲン原子の弗化
カリウム等による弗素交換反応でも製造できる。
もう一方の原料の一般式(II)で表わされるジヒドロキ
シ化合物としてはハイドロキノン、レゾルシン、4,4−
ジヒドロキシビフェニル等が挙げられる。
シ化合物としてはハイドロキノン、レゾルシン、4,4−
ジヒドロキシビフェニル等が挙げられる。
本発明の方法で使用する塩基はアルカリ金属の炭酸塩、
炭酸水素塩または水酸化物であり、好ましくはアルカリ
金属の炭酸塩または炭酸水素塩である。具体的には、炭
酸カリウム、炭酸ナトリウム、炭酸水素カリウム、炭酸
水素ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化ナトリウム、
水酸化リチウム等が挙げられ、好ましくは炭酸カリウ
ム、炭酸ナトリウムが使用される。
炭酸水素塩または水酸化物であり、好ましくはアルカリ
金属の炭酸塩または炭酸水素塩である。具体的には、炭
酸カリウム、炭酸ナトリウム、炭酸水素カリウム、炭酸
水素ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化ナトリウム、
水酸化リチウム等が挙げられ、好ましくは炭酸カリウ
ム、炭酸ナトリウムが使用される。
アルカリ金属塩の使用量は、ジヒドロキシ化合物1当量
に対し、炭酸塩の場合は1当量以上を用い、炭酸水素
塩、水酸化物の場合は2当量以上を用いる。
に対し、炭酸塩の場合は1当量以上を用い、炭酸水素
塩、水酸化物の場合は2当量以上を用いる。
反応溶媒としては、非プロトン性極性溶媒が使用され
る。具体的には、N−メチルホルムアミド、N,N−ジメ
チルホルムアミド、N,N−ジメチルアセトアミド、ジメ
チルスルホキシド、ジメチルスルホン、スルホラン、1
−メチル−2−ピロリジノン、1,3−ジメチル−2−イ
ミダゾリジノン、N,N,N′,N′−テトラメチルウレア、
ヘキサメチルホスホトリアミドおよび1,3−ジメチル−
3,4,5,6−テトラヒドロ−2(1H)−ピリミジンなどが
挙げられる。これらの溶媒の使用量は、特に限定されな
いが、通常、原料に対して0.5〜10重量倍であり、好ま
しくは0.8〜2重量倍である。
る。具体的には、N−メチルホルムアミド、N,N−ジメ
チルホルムアミド、N,N−ジメチルアセトアミド、ジメ
チルスルホキシド、ジメチルスルホン、スルホラン、1
−メチル−2−ピロリジノン、1,3−ジメチル−2−イ
ミダゾリジノン、N,N,N′,N′−テトラメチルウレア、
ヘキサメチルホスホトリアミドおよび1,3−ジメチル−
3,4,5,6−テトラヒドロ−2(1H)−ピリミジンなどが
挙げられる。これらの溶媒の使用量は、特に限定されな
いが、通常、原料に対して0.5〜10重量倍であり、好ま
しくは0.8〜2重量倍である。
本発明の反応は微量の水の存在が必要である。その使用
量は通常、ジヒドロキシ化合物1当量に対して0.1〜5
当量である。使用する水は、系内に直接加えても良い
が、ジヒドロキシ化合物と塩基の反応より生じる水であ
ってもよい。反応温度は、90〜300℃の範囲、好ましく
は120〜250℃の範囲である。
量は通常、ジヒドロキシ化合物1当量に対して0.1〜5
当量である。使用する水は、系内に直接加えても良い
が、ジヒドロキシ化合物と塩基の反応より生じる水であ
ってもよい。反応温度は、90〜300℃の範囲、好ましく
は120〜250℃の範囲である。
また、反応をより円滑に行う目的で、クラウンエーテル
のような大環状ポリエーテル、クリプテートのような含
窒素大環状ポリエーテル、トリス(3,6−ジオキサヘプ
チル)アミンのような含窒素鎖状ポリエーテル、および
ポリエチレングリコールジアルキルエーテルのような相
間移動触媒を用いても良い。
のような大環状ポリエーテル、クリプテートのような含
窒素大環状ポリエーテル、トリス(3,6−ジオキサヘプ
チル)アミンのような含窒素鎖状ポリエーテル、および
ポリエチレングリコールジアルキルエーテルのような相
間移動触媒を用いても良い。
反応の実施に際しては、特に限定はなく、通常、2,6−
ジハロゲノピリジン、ジヒドロキシ化合物、塩基および
溶媒を装入して、加熱、反応後、冷却すると目的とする
環状ポリエーテルが結晶として析出する。これらの結晶
は、そのままで十分高純度であり、特に精製する必要は
ない。
ジハロゲノピリジン、ジヒドロキシ化合物、塩基および
溶媒を装入して、加熱、反応後、冷却すると目的とする
環状ポリエーテルが結晶として析出する。これらの結晶
は、そのままで十分高純度であり、特に精製する必要は
ない。
本発明の方法によれば、特に高希釈条件で行なう必要も
なく、新規な環状ポリエーテルが簡単に好収率で製造出
来る。更に、この環状ポリエーテルは構造上、クラウン
エーテルに類似しており、相間移動触媒など種々の用途
が期待出来る。
なく、新規な環状ポリエーテルが簡単に好収率で製造出
来る。更に、この環状ポリエーテルは構造上、クラウン
エーテルに類似しており、相間移動触媒など種々の用途
が期待出来る。
〔実施例〕 以下に本発明の方法を実施例を用いて、更に具体的に説
明する。
明する。
実施例1 攪拌機、温度計、冷却管を装備した反応フラスコに2,6
−ジクロルピリジン7.50g(0.051mo1)、4,4′−ジヒド
ロキシビフェニル9.31g(0.05mo1)、炭酸カリウム7.59
g(0.055mo1)および1,3−ジメチル−2−イミダゾリジ
ノン20gを装入し、内温を170〜180℃に上げ3時間攪拌
した。さらに、210〜220℃に昇温し4時間反応を行っ
た。反応終了後冷却すると結晶が析出した。これを濾過
後、洗浄して白色針状晶を得た。
−ジクロルピリジン7.50g(0.051mo1)、4,4′−ジヒド
ロキシビフェニル9.31g(0.05mo1)、炭酸カリウム7.59
g(0.055mo1)および1,3−ジメチル−2−イミダゾリジ
ノン20gを装入し、内温を170〜180℃に上げ3時間攪拌
した。さらに、210〜220℃に昇温し4時間反応を行っ
た。反応終了後冷却すると結晶が析出した。これを濾過
後、洗浄して白色針状晶を得た。
収量12.0g(収率90%) mp300℃以上 元素分析(C34H22O4N2) C H N 計算値(%) 78.15 4.24 5.36 分析値(%) 78.28 3.66 5.27 IR(KBr,cm-1):1230(エーテル結合) MS : 522(M+) 実施例2 攪拌機、温度計、冷却管を装備した反応フラスコに2,6
−ジクロルピリジン15.0g(0.10mo1)、ハイドロキノン
11.0g(0.10mo1)、炭酸カリウム15.2g(0.11mo1)およ
び1,3−ジメチル−2−イミダゾリジノン40.0gを装入
し、内温を170〜180℃に上げ3時間攪拌した。さらに21
0〜220℃に昇温し4時間反応を行った。反応終了後冷却
すると結晶が析出した。これを濾過後、洗浄して白色針
状晶を得た。
−ジクロルピリジン15.0g(0.10mo1)、ハイドロキノン
11.0g(0.10mo1)、炭酸カリウム15.2g(0.11mo1)およ
び1,3−ジメチル−2−イミダゾリジノン40.0gを装入
し、内温を170〜180℃に上げ3時間攪拌した。さらに21
0〜220℃に昇温し4時間反応を行った。反応終了後冷却
すると結晶が析出した。これを濾過後、洗浄して白色針
状晶を得た。
収量14.0g(収率75.6%) mp 300℃以上 元素分析(C22H14O4N2) C H N 計算値 (%) 71.35 3.81 7.56 分析値 (%) 71.70 3.34 7.51 IR(KBr,cm-1):1230(エーテル結合) MS : 370(M+)
Claims (2)
- 【請求項1】一般式(I) (式中、Xは で表される新規な環状ポリエーテル。
- 【請求項2】一般式(II) HO−X−OH (II) (式中、Xは一般式(I)の場合と同じ意味を示す) で表されるジヒドロキシ化合物と2,6−ジハロゲノピリ
ジンとを塩基および微量の水の存在下、非プロトン性極
性溶媒中で縮合することを特徴とする前記一般式(I)
で表される環状ポリエーテルの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30942387A JPH0780889B2 (ja) | 1987-12-09 | 1987-12-09 | 新規な環状ポリエーテルおよびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30942387A JPH0780889B2 (ja) | 1987-12-09 | 1987-12-09 | 新規な環状ポリエーテルおよびその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01151584A JPH01151584A (ja) | 1989-06-14 |
| JPH0780889B2 true JPH0780889B2 (ja) | 1995-08-30 |
Family
ID=17992826
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30942387A Expired - Lifetime JPH0780889B2 (ja) | 1987-12-09 | 1987-12-09 | 新規な環状ポリエーテルおよびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0780889B2 (ja) |
-
1987
- 1987-12-09 JP JP30942387A patent/JPH0780889B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01151584A (ja) | 1989-06-14 |
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