JPH0781042B2 - 熱可塑性エラストマ−組成物 - Google Patents
熱可塑性エラストマ−組成物Info
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- JPH0781042B2 JPH0781042B2 JP61247198A JP24719886A JPH0781042B2 JP H0781042 B2 JPH0781042 B2 JP H0781042B2 JP 61247198 A JP61247198 A JP 61247198A JP 24719886 A JP24719886 A JP 24719886A JP H0781042 B2 JPH0781042 B2 JP H0781042B2
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- thermoplastic elastomer
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、熱可塑性エラストマー組成物に関する。更に
詳しくは、耐摩擦摩耗性にすぐれた摺動材に成形し得る
熱可塑性エラストマー組成物に関する。
詳しくは、耐摩擦摩耗性にすぐれた摺動材に成形し得る
熱可塑性エラストマー組成物に関する。
〔従来の技術〕および〔発明が解決しようとする問題
点〕 ポリエステル系、ポリアミド系、ポリオレフイン系、ポ
リスチレン系、ポリウレタン系、ポリ塩化ビニル系など
の各種熱可塑性エラストマーが衝撃、音などに対する吸
収性が良好であるという性質を利用し、鍵板用ガイドブ
ッシュなどの摺動材の成形材料として用いられている。
点〕 ポリエステル系、ポリアミド系、ポリオレフイン系、ポ
リスチレン系、ポリウレタン系、ポリ塩化ビニル系など
の各種熱可塑性エラストマーが衝撃、音などに対する吸
収性が良好であるという性質を利用し、鍵板用ガイドブ
ッシュなどの摺動材の成形材料として用いられている。
しかしながら、このような性質を利用して熱可塑性エラ
ストマー成形品を摺動材として用いる場合、熱可塑性エ
ラストマーはゴム弾性を有しているため摺動性が悪く、
実際の使用の際にはグリースなどを塗布することが行わ
れている。
ストマー成形品を摺動材として用いる場合、熱可塑性エ
ラストマーはゴム弾性を有しているため摺動性が悪く、
実際の使用の際にはグリースなどを塗布することが行わ
れている。
本発明者は、使用時にグリース切れなどのトラブルを発
生させるグリースなどを塗布することなく、熱可塑性エ
ラストマー製摺動材の摩擦係数を低下させかつ耐摩耗性
をも向上させる方法を求めて種々検討を行なった結果、
超高分子量および低分子量のポリエチレンを熱可塑性エ
ラストマーに添加することにより、かかる課題が効果的
に解決されることを見出した。
生させるグリースなどを塗布することなく、熱可塑性エ
ラストマー製摺動材の摩擦係数を低下させかつ耐摩耗性
をも向上させる方法を求めて種々検討を行なった結果、
超高分子量および低分子量のポリエチレンを熱可塑性エ
ラストマーに添加することにより、かかる課題が効果的
に解決されることを見出した。
従って、本発明は摺動材成形用熱可塑性エラストマー組
成物に係り、この熱可塑性エラストマー組成物な、熱可
塑性エラストマー、分子量約50万以上の超高分子量ポリ
エチレンおよび分子量約1000以下の低分子量ポリエチレ
ンよりなる。
成物に係り、この熱可塑性エラストマー組成物な、熱可
塑性エラストマー、分子量約50万以上の超高分子量ポリ
エチレンおよび分子量約1000以下の低分子量ポリエチレ
ンよりなる。
熱可塑性エラストマーとしては、前述の如きものが用い
られる。
られる。
超高分子量ポリエチレンとしては、分子量約50万以上の
ものが用いられ、市販品、例えば三井石油化学製品のミ
ペロン、ハイゼックス・ミリオン、ソマール工業製品ソ
マライトなどをそのまま用いることができる。これは、
組成物中約３〜50重量％、好ましくは約10〜30重量％の
割合で用いられ、これ以上の割合で用いると組成物の流
れ特性が低下するようになる。
ものが用いられ、市販品、例えば三井石油化学製品のミ
ペロン、ハイゼックス・ミリオン、ソマール工業製品ソ
マライトなどをそのまま用いることができる。これは、
組成物中約３〜50重量％、好ましくは約10〜30重量％の
割合で用いられ、これ以上の割合で用いると組成物の流
れ特性が低下するようになる。
また、低分子量ポリエチレンとしては、分子量約1000以
下のもが用いられ、市販品、例えばアライドケミカル社
製品ACポリエチレン、安原油脂工業製品ネオワックスAC
Lなどをそのまま用いることができる。これらの低分子
量ポリエチレは、油状に類する性質を示すので、含油的
効果が期待される。これは、組成物中約１〜20重量％、
好ましくは約５〜10重量％の割合で用いられ、これ以上
の割合で用いると、射出成形時にホッパ−からシリンダ
−への材料の喰い込みが悪くなるなど成形性が悪化する
ようになる。
下のもが用いられ、市販品、例えばアライドケミカル社
製品ACポリエチレン、安原油脂工業製品ネオワックスAC
Lなどをそのまま用いることができる。これらの低分子
量ポリエチレは、油状に類する性質を示すので、含油的
効果が期待される。これは、組成物中約１〜20重量％、
好ましくは約５〜10重量％の割合で用いられ、これ以上
の割合で用いると、射出成形時にホッパ−からシリンダ
−への材料の喰い込みが悪くなるなど成形性が悪化する
ようになる。
組成物の調製は、以上の各成分をミキサーで混合した後
押出機でペレタイズすることにより行われ、それの成形
は一般に射出成形法などにより行われる。
押出機でペレタイズすることにより行われ、それの成形
は一般に射出成形法などにより行われる。
熱可塑性エラストマーに超高分子量および低分子量のポ
リエチレンを添加して用いることにより、それから成形
された摺動材は、従来のグリース塗布摺動材と同等の摺
動性を示し、更に超高分子量ポリエチレンの添加は強度
および耐摩耗性を向上させ、また低分子量ポリエチレン
の添加はｕ安定性を向上させるという効果を奏する。
リエチレンを添加して用いることにより、それから成形
された摺動材は、従来のグリース塗布摺動材と同等の摺
動性を示し、更に超高分子量ポリエチレンの添加は強度
および耐摩耗性を向上させ、また低分子量ポリエチレン
の添加はｕ安定性を向上させるという効果を奏する。
次に、実施例について本発明を説明する。
実施例１〜４、比較例１ ポリスチレン系熱可塑性エラストマー（三菱油化製品ラ
バロンSJ−4400B）、超高分子量ポリエチレン（三井石
油化学製品ミペロンXM−220、分子量200万以上）および
低分子量ポリエチレン（安原油脂工業製品ネオワックス
ACL、分子量700〜1000）の各所定量（重量部）を、ミキ
サーで混合した後押出機でペレタイズし、射出成形して
測定試料を作成した。
バロンSJ−4400B）、超高分子量ポリエチレン（三井石
油化学製品ミペロンXM−220、分子量200万以上）および
低分子量ポリエチレン（安原油脂工業製品ネオワックス
ACL、分子量700〜1000）の各所定量（重量部）を、ミキ
サーで混合した後押出機でペレタイズし、射出成形して
測定試料を作成した。
得られた試料について、次の各項目の測定を行なった。
（試験方法） 引張強さ:JIS K−6891による（単位Kgf/cm2） 摩擦係数：鈴木式摩擦摩耗試験方法による 摩耗係数：同（単位×10-6cm・cm2・sec/kgf・ｍ・hr） ｕ安定性：摩擦係数の最大値と最小値との差 （試験条件） 環境：室温、無潤滑 面圧:0.5kgf/cm2 周速:1m/sec 相手材:S45C 粗さ:1.5S 時間:24時間 比較例２ 実施例１〜４において、ポリスチレン系熱可塑性エラス
トマーのみから成形された試料について、同様の測定が
行われた。
トマーのみから成形された試料について、同様の測定が
行われた。
比較例３ ポリ塩化ビニル系熱可塑性エラストマー（三菱化成ビニ
ル製品サンプレーンＦ−170）のみから成形された試料
について、実施例１〜４と同様の測定が行われた。ただ
し、試験条件における環境は、室温、グリース（ダウコ
ーニング社製品モリコートEM−30L）塗布という条件で
ある。
ル製品サンプレーンＦ−170）のみから成形された試料
について、実施例１〜４と同様の測定が行われた。ただ
し、試験条件における環境は、室温、グリース（ダウコ
ーニング社製品モリコートEM−30L）塗布という条件で
ある。
以上の各実施例および比較例で得られた結果は、次の表
２に示される。
２に示される。
Claims (2)
- 【請求項１】熱可塑性エラストマー、分子量約50万以上
の超高分子量ポリエチレンおよび分子量約1000以下の低
分子量ポリエチレンよりなる摺動材成形用熱可塑性エラ
ストマー組成物。 - 【請求項２】組成物中、超高分子量ポリエチレンが３〜
50重量％、また低分子量ポリエチレンが１〜20重量％用
いられた特許請求の範囲第１項記載の熱可塑性エラスト
マー組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61247198A JPH0781042B2 (ja) | 1986-10-17 | 1986-10-17 | 熱可塑性エラストマ−組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61247198A JPH0781042B2 (ja) | 1986-10-17 | 1986-10-17 | 熱可塑性エラストマ−組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63101441A JPS63101441A (ja) | 1988-05-06 |
| JPH0781042B2 true JPH0781042B2 (ja) | 1995-08-30 |
Family
ID=17159906
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61247198A Expired - Fee Related JPH0781042B2 (ja) | 1986-10-17 | 1986-10-17 | 熱可塑性エラストマ−組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0781042B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006316084A (ja) * | 2005-05-10 | 2006-11-24 | Riken Technos Corp | 熱可塑性樹脂組成物およびこれを用いた医療用器具 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5929165A (en) * | 1995-10-27 | 1999-07-27 | Riken Vinyl Industry Co., Ltd. | Thermoplastic elastomeric resin composition and a process for the preparation thereof |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0662810B2 (ja) * | 1985-06-27 | 1994-08-17 | 三井石油化学工業株式会社 | ポリオレフイン粉末組成物 |
-
1986
- 1986-10-17 JP JP61247198A patent/JPH0781042B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006316084A (ja) * | 2005-05-10 | 2006-11-24 | Riken Technos Corp | 熱可塑性樹脂組成物およびこれを用いた医療用器具 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63101441A (ja) | 1988-05-06 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |