JPH0781203A - 孔版印刷装置 - Google Patents

孔版印刷装置

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JPH0781203A
JPH0781203A JP5232005A JP23200593A JPH0781203A JP H0781203 A JPH0781203 A JP H0781203A JP 5232005 A JP5232005 A JP 5232005A JP 23200593 A JP23200593 A JP 23200593A JP H0781203 A JPH0781203 A JP H0781203A
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plate
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Kazuyoshi Kobayashi
一喜 小林
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 容易に印刷画像に生じる曲がりを修正でき原
稿に忠実な印刷画像が得られ、さらに、多色刷り印刷を
する場合にも、色ズレ、色重なりのない、画像品質のよ
い印刷画像が得られ、マスタが無駄にならない孔版印刷
装置を提供することにある。 【構成】 多孔性の薄板を円筒状に丸めて形成された版
胴2と、版胴2の両開口部に、その内側面の周面に沿っ
て形成された溝部1a,18aをそれぞれ遊嵌した一対
のフランジ1,18と、フランジを回転させて版胴2を
回転駆動する駆動手段とを具備し、版胴2の一端の少な
くとも1ヶ所を溝部に支持させ、版胴2の他端を円周方
向へ変位させて版胴2をねじる位相変化手段を具備す
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、サーマルヘッド等で穿
孔したマスタを多孔性円筒状の版胴に巻装し、印刷を行
う孔版印刷装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】多孔性で円筒状の支持体層とメッシュス
クリーン層とから構成された版胴の外周面に孔版マスタ
を巻装し、版胴の内周面にインキを供給し、プレスロー
ラ等の押圧部材で、版胴の内周面に供給されたインキを
支持体層の開孔部、メッシュスクリーン層、孔版マスタ
を通過させインキを印刷用紙に転移して印刷を行う孔版
印刷装置が知られている。
【0003】上記装置の場合、先ず、原稿をセットし読
取装置のスキャナ(CCD等により画像を電気信号に変
換する)で原稿を読み取り、その画像情報に応じてサー
マルヘッド等の発熱素子を有する製版装置で孔版マスタ
に穿孔し、マスタを版胴の外周面に巻装して印刷が行わ
れる。一般に印刷された印刷画像の位置が原稿の画像位
置に対してズレが発生していないか確認する試し刷りと
言われる印刷物チェックが行われる。印刷画像にズレが
無ければそのまま印刷を行い、印刷画像にズレが生じれ
ば、天地、横方向の画像位置の調整が行われる。印刷画
像のズレの原因は、原稿を搬送しながら読み取る読取装
置においての原稿スキューや製版装置からマスタを版胴
のクランパ等のマスタ先端保持手段へ受け渡す時のマス
タスキュー等により発生する。
【0004】天地方向のズレ(印刷用紙の進行方向のズ
レ)には、特開昭50−66308号公報に開示してあ
るように、版胴と用紙との相対位置を変化させることで
印刷用紙の印刷画像の位置を調整する方法が紹介されて
いる。また、水平方向の画像位置調整には、特開昭63
−218435号公報に開示されているように、給紙台
ごと印刷用紙をレバー等で水平方向に移動し、画像位置
を調整する方法や、用紙位置は固定で、版胴を軸線方向
に移動して画像位置を調整する方法が採られている。
【0005】オフセット印刷装置では、図8に示すよう
にマスタ107としてアルミニューム版とか、紙版が用
いられプレートシリンダ130に巻装され使用される。
使用されるマスタ107には強度が有り、プレートシリ
ンダ130に粘着していないので、マスタ先端部を保持
しているクランプ部材106を旋回させたり、円弧状に
動かす斜向調整部材等により、マスタ107を移動させ
て印刷画像のズレを調整している。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の方式では天地、又は横方向のうちの一方向のズレを
補正することはできるが、上述した原稿スキューにより
マスタに画像が曲がって製版された場合や、マスタスキ
ューにより版胴にマスタが曲がって巻装された場合に印
刷画像のズレを補正できなく、多色刷り印刷をする場合
に、色ズレ、色重なりが発生し、画像品質が悪くなると
いう問題がある。このような場合には、再度マスタに製
版をやり直してマスタスキューに対処していたが、再度
製版をやり直すことでマスタが無駄になるという問題が
ある。また、オフセット印刷装置の方式の場合は、版胴
にマスタをインキで密着させ、マスタ自体が薄く十分な
強度が無い孔版印刷装置に適用すると、マスタ先端部を
移動してもマスタの画像部分までは移動しないので、画
像が曲がって製版されたり、版胴にマスタが曲がって巻
装された場合には対応できないという問題がある。
【0007】従って、本発明は上述したような問題点を
解消し、容易に印刷画像に生じる曲がりを修正でき原稿
に忠実な印刷画像が得られ、更に、多色刷り印刷をする
場合にも、色ズレ、色重なりのない、画像品質のよい印
刷画像が得られ、マスタが無駄にならない孔版印刷装置
を提供することにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明は、多孔性の薄板
を円筒状に丸めて形成された版胴と、版胴の両開口部
に、その内側面の周面に沿って形成された溝部をそれぞ
れ遊嵌した一対のフランジと、フランジを回転させて版
胴を回転駆動する駆動手段とを具備し、版胴の一端の少
なくとも1ヶ所を溝部に支持させ、版胴の他端を円周方
向へ変位させて版胴をねじる位相変化手段を具備する。
【0009】
【作用】本発明によれば、位相変化手段により版胴の位
相を変化させて版胴がねじられ、版胴の外周面に巻装さ
れているマスタの画像は、所定の位置に修正移動させら
れる。
【0010】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。図1乃至図3において、符号2は版胴を示してい
る。版胴2の両開口部は、一対のフランジ1、18の内
側面の周面に沿って形成された溝部1a、18aにそれ
ぞれ遊嵌され、溝部1a、18aの底部と版胴2の両端
部との間には間隔Aが設けられている。フランジ1、1
8は、連結板3で連結され、インキ供給用の複数の小孔
が設けられたパイプ軸10の回りに回転可能に支持され
ている。フランジ18の外側面には、図示しない駆動手
段に連結されるフランジ駆動ギア24が外方へ突出して
設けられ、さらに、フランジ18の内側面には、後述す
るインキローラ11を回転するインキローラ駆動ギア2
2が設けられている。フランジ18が回転されることに
より版胴2が矢印X方向へ回転駆動される。フランジ1
に形成された溝部1aの一部には、フランジ1を貫通し
た円弧状の窓28が形成され、この窓28に後述する版
胴2の角隅部2yが挿入されている。
【0011】版胴2は、その内周面を形成する多孔性で
筒状の支持体層と、その外周面を形成するメッシュスク
リーン層との2層構造になっている。(図には支持体層
のみを示す。)版胴2は、多孔性のステンレス等の薄板
と、合成樹脂繊維又はステンレスの繊維等の素材を網目
状に交差させた網体とを重ねあわせ、円筒状に丸めて形
成される。図2、図3に示すように、版胴2の一端の角
隅部2zには、段付きの螺子19を摺動自在に嵌入する
丸孔19aが設けられ、螺子19により角隅部2zは螺
子19の回りに回動自在に溝部18aに挿入され、且
つ、抜け止めされている。
【0012】角隅部2zに対向する他端の角隅部2yは
図4に示すように、外方へ突出して形成され、角穴2a
が穿たれている。角隅部2yは(図1参照)、上述の如
くフランジ1の窓28に挿入され、窓28の円弧状面に
沿って摺動自在になっている。角穴2aには、フランジ
1の外側面に設けられた支軸5に回動自在に支持された
ウォームホイル4の一端4aが挿入され、ウォームホイ
ル4の他端には歯部4bが形成されている。歯部4bに
は、ウォーム軸7に固定されたウォーム6が噛合してい
る。ウォーム軸7は、フランジ1の外側面に突出して形
成された一対の支持台8に軸支され、その一端には、ウ
ォーム軸7を手動により回動させるためのツマミ9が設
けられている。ツマミ9を回動させると、ウォーム6が
回動し、ウォーム6に噛合しているウォームホイル4が
支軸5を中心にして揺動し、ウォームホイル4の一端4
aが挿入されている角隅部2yが窓28の円弧状面に沿
って変位し、版胴2が丸穴19aを中心としてねじられ
る。ここに、ウォーム6及びウォームホイル4が位相変
化手段を構成する。
【0013】マスタの先端部を係止するクランプ手段
は、版胴2の外周面に設けられたステージ部16と、こ
のステージ部16と対向する部位に配置され、クランパ
軸14により揺動可能に支持されたクランパ15とによ
り主に構成される。
【0014】版胴2の内部には、図2、図3に示すよう
に、一対の側板20がパイプ軸10に固着されている。
一対の側板20の間には、版胴2の内周面にインキを供
給するインキローラ11と、インキローラ11と僅かな
間隙を置いて平行に配置され、インキローラ11との間
にインキ溜り13を形成するドクターローラ12とが配
置されている。パイプ軸10は、インキ溜り13へイン
キを供給する。
【0015】インキローラ11の軸11aの一端には、
インキローラギア21が固着されている。インキローラ
ギア21と上述のインキローラ駆動ギア22とを連動す
る位置に、両者に噛み合うアイドラ歯車23が配置され
ている。アイドラ歯車23は、図示しない部材により回
転自在に支持されている。版胴2が矢印X方向へ回転す
ることにより、インキローラ駆動ギア22も版胴2と同
一方向へ回転し、インキローラ駆動ギア22に噛み合っ
ているアイドラ歯車23が版胴2に対して逆転し、さら
に、インキローラギア21が回転し、インキローラ11
が版胴2と同一方向へ回転する。ここに、インキローラ
11、ドクターローラ12及びパイプ軸10がインキ供
給装置を構成する。インキローラ11に対向する版胴2
の外周面の下方近傍には、印刷用紙を版胴2へ押し付け
るプレスローラ17が配置されている。
【0016】次に、この孔版印刷装置の動作について説
明する。図3において、版胴2は、クランプ手段のクラ
ンパ15とステージ部16との間にマスタ29の先端部
を挾持している。まず、図示しない給紙装置により1枚
の印刷用紙が図示しないレジストローラに給送され、こ
のレジストローラにより版胴2の回転と同期した所定の
タイミングで版胴2の外周面に巻装されているマスタ2
9とプレスローラ17との間に印刷用紙が挿入される。
この時、インキローラ11も版胴2の回転方向と同一方
向に回転する。インキ溜り13のインキはインキローラ
11の回転によりインキローラ11の表面に付着され、
インキローラ11とドクターローラ12との間隙を通過
する際にその量を規制され版胴2の内周面に供給され
る。版胴2の内周面に供給されたインキは、インキロー
ラ11の更なる回転により版胴2の開孔を通過し、マス
タ29の版胴2と接触する面に供給される。そして、版
胴2の外周面から離間していたプレスローラ17が図中
仮想線で示す上方に移動し、矢印X方向に回転する版胴
2の外周面に巻装されたマスタ29に印刷用紙が押圧さ
れることにより、マスタ29の穿孔部分からインキが印
刷用紙の表面に転移されて印刷されて最初の1枚目の印
刷により試し刷りが行われる。
【0017】試し刷りの印刷画像にズレが無ければ上記
動作と同様の動作により所定枚数の印刷が順次連続的に
行われる。
【0018】印刷画像にズレが生じた場合について説明
する。マスタ29が、図4の実線で示すように版胴2に
対して斜めに巻装された場合には、ツマミ9を回転さ
せ、ウォームホイル4を矢印Y方向へ揺動させて版胴2
を丸孔19aを中心として、ねじり、図5に示すように
変形させて、版胴2の外周面に巻装されているマスタ2
9の位置を修正して上述の如く試し刷りが行われる。ま
た、マスタ29が図4の仮想線で示すように版胴2に対
して斜めに巻装された場合は、ツマミ9を回転させ、ウ
ォームホイル4を矢印Z方向へ揺動させて、上述したよ
うに、マスタ29の位置を図6に示すように修正すれば
良い。
【0019】尚、上記実施例では、版胴2の角隅部2z
をフランジ18の溝部18aに摺動可能に取付けている
が、角隅部2zに限らず版胴2の一端部の各任意周縁部
を溝部18aに摺動可能に取付けても良い。
【0020】図7に別の実施例を示す。上述の実施例に
おいては、手動によりツマミ9を回動し、版胴2をねじ
るようにしたが、ツマミ9の代わりにウォーム軸7を駆
動するステッピングモータ30を設け、このステッピン
グモータ30でウォーム軸7を回転させるようにしても
良い。すなわち、図7に示すように、パイプ軸10上に
絶縁スリーブ31を介して設けられた一対のリング電極
32a、32bに電極ブラシ33a、33bを接触さ
せ、この各電極ブラシ33a、33bをステッピングモ
ータ30の端子にそれぞれ接続させれば良い。なお、リ
ング電極32a、32bは、図示しない電源に接続され
ている。よって、ウォーム軸7をステッピングモータ3
0で駆動するので、版胴2の回転を停止することなく版
胴2の回転中に、版胴2をねじることができ、上述の実
施例のごとく印刷画像に生じる曲がりを修正できる。
【0021】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
製版時の原稿のスキュー、マスタのクランプ時のマスタ
スキュー等で印刷画像が曲がって印刷された場合でも、
版胴をねじることで印刷画像に生じる曲がりを修正でき
原稿に忠実な印刷画像が得られ、マスタが無駄にならな
い。また、印刷画像に生じる曲がりを修正できるので、
多色刷り印刷をする場合にも、色ズレ、色重なりのな
い、画像品質のよい印刷画像が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の1実施例を示す孔版印刷装置の側面図
である。
【図2】図1のII−II断面図である。
【図3】図1に示す孔版印刷装置の断面図である。
【図4】図1に示す孔版印刷装置の版胴に斜めに巻装さ
れたマスタを示す斜視図である。
【図5】図4に示す版胴の両端部をねじりマスタの位置
を修正した斜視図である。
【図6】図4に示す版胴の両端部をねじりマスタの位置
を修正した斜視図である。
【図7】本発明の別の実施例を示す孔版印刷装置の要部
を示す斜視図である。
【図8】オフセット印刷装置におけるマスタの斜向調整
部材を示す斜視図である。
【符号の説明】
1,18 フランジ 2 版胴 3 連結板 4 ウォームホイル 6 ウォーム 7 ウォーム軸 9 ツマミ 10 パイプ軸 11 インキローラ 12 ドクターローラ 15 クランパ 16 ステージ部 17 プレスローラ 19 螺子 21 インキローラギア 22 インキローラ駆動ギア 23 アイドラ歯車 24 フランジ駆動ギア 28 窓 29 マスタ 30 ステッピングモータ 31 絶縁スリーブ 32a,32b リング電極 33a,33b 電極ブラシ

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】多孔性の薄板を円筒状に丸めて形成された
    版胴と、 上記版胴の両開口部に、その内側面の周面に沿って形成
    された溝部をそれぞれ遊嵌した一対のフランジと、 上記フランジを回転させて上記版胴を回転駆動する駆動
    手段とを具備し、 上記版胴の一端の少なくとも1ヶ所を上記溝部に支持さ
    せ、上記版胴の他端を円周方向へ変位させて上記版胴を
    ねじる位相変化手段を具備した孔版印刷装置。
JP23200593A 1993-09-17 1993-09-17 孔版印刷装置 Expired - Fee Related JP3288820B2 (ja)

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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4877002U (ja) * 1971-12-27 1973-09-22
JPS61125847A (ja) * 1984-11-22 1986-06-13 Hamada Insatsuki Seizosho:Kk 印刷機における版のねじれ修正装置
JPS6446258U (ja) * 1987-09-18 1989-03-22

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