JPH1095099A - スクリーン印刷装置 - Google Patents
スクリーン印刷装置Info
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- JPH1095099A JPH1095099A JP27170996A JP27170996A JPH1095099A JP H1095099 A JPH1095099 A JP H1095099A JP 27170996 A JP27170996 A JP 27170996A JP 27170996 A JP27170996 A JP 27170996A JP H1095099 A JPH1095099 A JP H1095099A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】スキージの走査開始時から走査終了時に至るま
での走査期間中、スキージによる印圧付加時におけるス
クリーン印刷版に対する張力の均一化を図る。 【解決手段】スクリーン印刷版１と、スクリーン印刷版
と印刷処理物Ｈの印刷面Ｈａとの間にスクリーンギャッ
プＧを隔てて印刷処理物を支受する印刷処理物支受手段
４と、印刷版越しに印圧を加えながら、印刷版を印刷処
理物の印刷面に押し当てて印刷面上にインキを転移させ
るスキージ２を含むスキージ走査手段３とを備えたスク
リーン印刷装置において、スキージの走査開始点から走
査終了点に至るまでの走査期間中、スキージの走査方向
の後縁側における印刷版と印刷処理物の印刷面との間の
開き角度θを一定にするべく、印刷版と印刷処理物とを
相対的に角度調整するための角度調整機構を設けてあ
る。
での走査期間中、スキージによる印圧付加時におけるス
クリーン印刷版に対する張力の均一化を図る。 【解決手段】スクリーン印刷版１と、スクリーン印刷版
と印刷処理物Ｈの印刷面Ｈａとの間にスクリーンギャッ
プＧを隔てて印刷処理物を支受する印刷処理物支受手段
４と、印刷版越しに印圧を加えながら、印刷版を印刷処
理物の印刷面に押し当てて印刷面上にインキを転移させ
るスキージ２を含むスキージ走査手段３とを備えたスク
リーン印刷装置において、スキージの走査開始点から走
査終了点に至るまでの走査期間中、スキージの走査方向
の後縁側における印刷版と印刷処理物の印刷面との間の
開き角度θを一定にするべく、印刷版と印刷処理物とを
相対的に角度調整するための角度調整機構を設けてあ
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、スクリーン印刷
装置にかかるもので、特に、スクリーン印刷版を含むス
クリーン印刷設備の小型化を図り、且つ、スキージの走
査開始時から走査終了時に至るまでの走査期間中、スキ
ージによる印圧付加時に、スクリーン印刷版に対する張
力の均一化を図って、スクリーン印刷版の寿命を延ばす
ようにしたスクリーン印刷装置に関するものである。
装置にかかるもので、特に、スクリーン印刷版を含むス
クリーン印刷設備の小型化を図り、且つ、スキージの走
査開始時から走査終了時に至るまでの走査期間中、スキ
ージによる印圧付加時に、スクリーン印刷版に対する張
力の均一化を図って、スクリーン印刷版の寿命を延ばす
ようにしたスクリーン印刷装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】周知のように、スクリーン印刷のための
スクリーン印刷装置は、インキの透過押し出しをする画
線部と、インキの透過押し出しを遮断する非画線部とを
有するスクリーン印刷版と、このスクリーン印刷版に対
し、スクリーンギャップを隔てて、印刷処理物の印刷面
が対面するように印刷処理物を支受する支受手段と、ス
クリーン印刷版越しに印刷圧力を加えながら、スクリー
ン印刷版を印刷処理物の印刷面に押し当てて印刷処理物
の印刷面上にインキを転移させるスキージを含むスキー
ジ走査手段とを備えたものからなっており、印刷処理物
の印刷面上にスクリーン印刷版における画線部、非画線
部に応じた像を印刷処理するように構成したものであ
る。
スクリーン印刷装置は、インキの透過押し出しをする画
線部と、インキの透過押し出しを遮断する非画線部とを
有するスクリーン印刷版と、このスクリーン印刷版に対
し、スクリーンギャップを隔てて、印刷処理物の印刷面
が対面するように印刷処理物を支受する支受手段と、ス
クリーン印刷版越しに印刷圧力を加えながら、スクリー
ン印刷版を印刷処理物の印刷面に押し当てて印刷処理物
の印刷面上にインキを転移させるスキージを含むスキー
ジ走査手段とを備えたものからなっており、印刷処理物
の印刷面上にスクリーン印刷版における画線部、非画線
部に応じた像を印刷処理するように構成したものであ
る。
【０００３】このスクリーン印刷は、スクリーン印刷版
を通して直接にインキが印刷処理物の印刷面に押し出さ
れるものであるので、その着肉層（印刷層）を非常に厚
くすることが可能であるという特徴があり、また印刷原
理が非常に簡単であるのと、その印刷装置が簡易的なも
のであることから、あらゆる材料、例えば、紙、繊維
類、金属、ガラス製品、陶器、木材、プラスチック、皮
革等に対して効果的な印刷が可能なものとして多用され
ている。
を通して直接にインキが印刷処理物の印刷面に押し出さ
れるものであるので、その着肉層（印刷層）を非常に厚
くすることが可能であるという特徴があり、また印刷原
理が非常に簡単であるのと、その印刷装置が簡易的なも
のであることから、あらゆる材料、例えば、紙、繊維
類、金属、ガラス製品、陶器、木材、プラスチック、皮
革等に対して効果的な印刷が可能なものとして多用され
ている。
【０００４】このスクリーン印刷装置によるスクリーン
印刷では、スキージ走査の終了段階において、印刷処理
物の印刷面からスクリーン印刷版を離す所謂版離れをさ
せる目的で、スクリーン印刷版と印刷処理物の印刷面と
の間にスクリーンギャップＧが設定されている。このス
クリーンギャップＧは、スクリーン印刷において版離れ
を生じさせる要素としては極めて重要なものである。こ
のスクリーンギャップＧは、小さ過ぎると版離れが悪く
なり、大き過ぎるとスキージによる印圧を大きくする必
要がある。
印刷では、スキージ走査の終了段階において、印刷処理
物の印刷面からスクリーン印刷版を離す所謂版離れをさ
せる目的で、スクリーン印刷版と印刷処理物の印刷面と
の間にスクリーンギャップＧが設定されている。このス
クリーンギャップＧは、スクリーン印刷において版離れ
を生じさせる要素としては極めて重要なものである。こ
のスクリーンギャップＧは、小さ過ぎると版離れが悪く
なり、大き過ぎるとスキージによる印圧を大きくする必
要がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】図３に基づいて、従来
のスクリーン印刷装置によるスクリーン印刷の原理につ
いて説明する。従来のスクリーン印刷装置において、ス
クリーン印刷版３１の大きさと印刷処理物Ｈの大きさと
の相対的な寸法関係は、前記スクリーン印刷版３１の実
効寸法Ｗに対して、前記印刷処理物Ｈの実効寸法Ｗｏ
は、約３分の１程度である。
のスクリーン印刷装置によるスクリーン印刷の原理につ
いて説明する。従来のスクリーン印刷装置において、ス
クリーン印刷版３１の大きさと印刷処理物Ｈの大きさと
の相対的な寸法関係は、前記スクリーン印刷版３１の実
効寸法Ｗに対して、前記印刷処理物Ｈの実効寸法Ｗｏ
は、約３分の１程度である。
【０００６】このように、印刷処理物の大きさに対し
て、３倍もの大きさのスクリーン印刷版が必要な理由
は、スキージ走査による印刷時の版離れを考慮しなけれ
ばならない点、さらに、スキージ走査時にスクリーン印
刷版に押し付けるスキージ印圧によって、スキージの走
査開始時から走査終了時に至るまでの走査期間中、図３
Ｂ〜図３Ｅに示す通りスクリーン印刷版の伸びの違いに
よるパターン狂いを考慮しなければならない点などにあ
るものといえる。
て、３倍もの大きさのスクリーン印刷版が必要な理由
は、スキージ走査による印刷時の版離れを考慮しなけれ
ばならない点、さらに、スキージ走査時にスクリーン印
刷版に押し付けるスキージ印圧によって、スキージの走
査開始時から走査終了時に至るまでの走査期間中、図３
Ｂ〜図３Ｅに示す通りスクリーン印刷版の伸びの違いに
よるパターン狂いを考慮しなければならない点などにあ
るものといえる。
【０００７】後者の点について、さらに詳細に説明す
る。スキージ３２による印圧走査段階において、スキー
ジ３２がスクリーン印刷版３１の中央部にある場合（図
３Ｃ参照）、スクリーン印刷版３１にかかる張力は比較
的に均一であるが、図３Ｂに示すようにスキージの走査
開始時においては、スクリーン印刷版３１におけるＭ部
分に大きな張力がかかり、図３Ｄに示すようにスキージ
の走査終了時においては、スクリーン印刷版３１におけ
るＮ部分に大きな張力がかかる。
る。スキージ３２による印圧走査段階において、スキー
ジ３２がスクリーン印刷版３１の中央部にある場合（図
３Ｃ参照）、スクリーン印刷版３１にかかる張力は比較
的に均一であるが、図３Ｂに示すようにスキージの走査
開始時においては、スクリーン印刷版３１におけるＭ部
分に大きな張力がかかり、図３Ｄに示すようにスキージ
の走査終了時においては、スクリーン印刷版３１におけ
るＮ部分に大きな張力がかかる。
【０００８】したがって、スクリーン印刷版３１のＭ部
分側端部並びにＮ部分側端部の伸びがスクリーン印刷版
３１の中央部分の伸びより大きくなってしまい、パター
ン狂いを生じ、延いては、スクリーン印刷版３１の寿命
を短縮している。
分側端部並びにＮ部分側端部の伸びがスクリーン印刷版
３１の中央部分の伸びより大きくなってしまい、パター
ン狂いを生じ、延いては、スクリーン印刷版３１の寿命
を短縮している。
【０００９】さらに、スクリーン印刷に際して、スキー
ジの走査開始時から走査終了時に至るまでの走査期間
中、図３Ｂ〜図３Ｄに示す通りスクリーン印刷版３１と
印刷処理物Ｈの印刷面Ｈａとの間に、開き角θが形成さ
れる。この開き角θは、図３Ｂ〜図３Ｄから明らかなよ
うに、スキージの走査開始時から走査終了時に至るまで
の走査期間中、θ1 、θ2 、θ3 のように徐々に小さく
なっていく。
ジの走査開始時から走査終了時に至るまでの走査期間
中、図３Ｂ〜図３Ｄに示す通りスクリーン印刷版３１と
印刷処理物Ｈの印刷面Ｈａとの間に、開き角θが形成さ
れる。この開き角θは、図３Ｂ〜図３Ｄから明らかなよ
うに、スキージの走査開始時から走査終了時に至るまで
の走査期間中、θ1 、θ2 、θ3 のように徐々に小さく
なっていく。
【００１０】上記するようにスクリーン印刷にあって、
スキージ走査終了時に版離れをさせるには、スキージ走
査終了時における開き角θ3 をある程度確保しておく必
要があり、そのため、スキージ走査開始時における開き
角θ1 を必要以上に大きくせざるを得ない。これが、ス
クリーン印刷版３１の寿命に影響を与えるので前述する
ようにスクリーン印刷版３１の大きさと印刷処理物Ｈの
大きさについての相対的関係の妥協点になっている。
スキージ走査終了時に版離れをさせるには、スキージ走
査終了時における開き角θ3 をある程度確保しておく必
要があり、そのため、スキージ走査開始時における開き
角θ1 を必要以上に大きくせざるを得ない。これが、ス
クリーン印刷版３１の寿命に影響を与えるので前述する
ようにスクリーン印刷版３１の大きさと印刷処理物Ｈの
大きさについての相対的関係の妥協点になっている。
【００１１】そこで、この発明は、上記するような従来
のスクリーン印刷にみられる欠点、ないしは問題点を解
決しようとするものであり、スキージでスクリーン印刷
版を押し込んで、該スクリーン印刷版を印刷処理物の印
刷面にあてた時に、スクリーン印刷版と印刷処理物の印
刷面との間にできる開き角θを一定に保ちながら印刷を
行い得るように、スキージ走査時におけるスキージの位
置にともないスクリーン印刷版あるいは印刷処理物のい
ずれか一方を傾けて、スキージ走査期間中、スクリーン
印刷版と印刷処理物の印刷面との間の開き角θを一定に
するようになしたスクリーン印刷装置を提供しようとす
るものである。
のスクリーン印刷にみられる欠点、ないしは問題点を解
決しようとするものであり、スキージでスクリーン印刷
版を押し込んで、該スクリーン印刷版を印刷処理物の印
刷面にあてた時に、スクリーン印刷版と印刷処理物の印
刷面との間にできる開き角θを一定に保ちながら印刷を
行い得るように、スキージ走査時におけるスキージの位
置にともないスクリーン印刷版あるいは印刷処理物のい
ずれか一方を傾けて、スキージ走査期間中、スクリーン
印刷版と印刷処理物の印刷面との間の開き角θを一定に
するようになしたスクリーン印刷装置を提供しようとす
るものである。
【００１２】さらに、この発明は、スクリーン印刷装置
によるスクリーン印刷において、スキージの走査時にお
けるスクリーン印刷版と印刷処理物の印刷面との間にで
きる開き角θの調整に加えて、スキージの走査方向の前
縁側におけるスキージ前縁作用面と前記スクリーン印刷
版との間のスキージ角αを一定にするべく、スキージと
スクリーン印刷版とを相対的に角度調整しながらスクリ
ーン印刷を行う装置を提供しようとするものである。
によるスクリーン印刷において、スキージの走査時にお
けるスクリーン印刷版と印刷処理物の印刷面との間にで
きる開き角θの調整に加えて、スキージの走査方向の前
縁側におけるスキージ前縁作用面と前記スクリーン印刷
版との間のスキージ角αを一定にするべく、スキージと
スクリーン印刷版とを相対的に角度調整しながらスクリ
ーン印刷を行う装置を提供しようとするものである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】この発明は、上記する目
的を達成するにあたって、具体的には、スクリーン印刷
版と、前記スクリーン印刷版および印刷処理物の印刷面
との間にスクリーンギャップを隔てて前記印刷処理物を
支受する印刷処理物支受手段と、前記スクリーン印刷版
越しに印刷圧力を加えながら、スクリーン印刷版を印刷
処理物の印刷面に押し当てて印刷処理物の印刷面上にイ
ンキを転移させるスキージを含むスキージ走査手段とを
備え、前記印刷処理物の印刷面上に前記スクリーン印刷
版における画線部、非画線部に応じた像を印刷処理する
スクリーン印刷装置において、前記スキージの走査開始
点から走査終了点に至るまでの走査期間中、前記スキー
ジの走査方向の後縁側における前記スクリーン印刷版と
前記印刷処理物の印刷面との間の開き角度θを一定にす
るべく、前記スクリーン印刷版と前記印刷処理物の印刷
面とを相対的に角度調整するための角度調整機構を設け
てなるスクリーン印刷装置を構成する。
的を達成するにあたって、具体的には、スクリーン印刷
版と、前記スクリーン印刷版および印刷処理物の印刷面
との間にスクリーンギャップを隔てて前記印刷処理物を
支受する印刷処理物支受手段と、前記スクリーン印刷版
越しに印刷圧力を加えながら、スクリーン印刷版を印刷
処理物の印刷面に押し当てて印刷処理物の印刷面上にイ
ンキを転移させるスキージを含むスキージ走査手段とを
備え、前記印刷処理物の印刷面上に前記スクリーン印刷
版における画線部、非画線部に応じた像を印刷処理する
スクリーン印刷装置において、前記スキージの走査開始
点から走査終了点に至るまでの走査期間中、前記スキー
ジの走査方向の後縁側における前記スクリーン印刷版と
前記印刷処理物の印刷面との間の開き角度θを一定にす
るべく、前記スクリーン印刷版と前記印刷処理物の印刷
面とを相対的に角度調整するための角度調整機構を設け
てなるスクリーン印刷装置を構成する。
【００１４】さらに、この発明は、スクリーン印刷版
と、前記スクリーン印刷版および印刷処理物の印刷面と
の間にスクリーンギャップを隔てて前記印刷処理物を支
受する印刷処理物支受手段と、前記スクリーン印刷版越
しに印刷圧力を加えながら、スクリーン印刷版を印刷処
理物の印刷面に押し当てて印刷処理物の印刷面上にイン
キを転移させるスキージを含むスキージ走査手段とを備
え、前記印刷処理物の印刷面上に前記スクリーン印刷版
における画線部、非画線部に応じた像を印刷処理するス
クリーン印刷装置において、前記スキージの走査開始点
から走査終了点に至るまでの走査期間中、前記スキージ
の走査方向の後縁側における前記スクリーン印刷版と前
記印刷処理物の印刷面との間の開き角度θを一定にする
べく、前記スクリーン印刷版と前記印刷処理物の印刷面
とを相対的に角度調整するための第１の角度調整機構を
設けるとともに、前記スキージの走査方向の前縁側にお
ける前記スキージの前縁作用面と前記スクリーン印刷版
との間のスキージ角αを一定にするべく、前記スキージ
と前記スクリーン印刷版とを相対的に角度調整するため
の第２の角度調整機構を設けてなるスクリーン印刷装置
を構成する。
と、前記スクリーン印刷版および印刷処理物の印刷面と
の間にスクリーンギャップを隔てて前記印刷処理物を支
受する印刷処理物支受手段と、前記スクリーン印刷版越
しに印刷圧力を加えながら、スクリーン印刷版を印刷処
理物の印刷面に押し当てて印刷処理物の印刷面上にイン
キを転移させるスキージを含むスキージ走査手段とを備
え、前記印刷処理物の印刷面上に前記スクリーン印刷版
における画線部、非画線部に応じた像を印刷処理するス
クリーン印刷装置において、前記スキージの走査開始点
から走査終了点に至るまでの走査期間中、前記スキージ
の走査方向の後縁側における前記スクリーン印刷版と前
記印刷処理物の印刷面との間の開き角度θを一定にする
べく、前記スクリーン印刷版と前記印刷処理物の印刷面
とを相対的に角度調整するための第１の角度調整機構を
設けるとともに、前記スキージの走査方向の前縁側にお
ける前記スキージの前縁作用面と前記スクリーン印刷版
との間のスキージ角αを一定にするべく、前記スキージ
と前記スクリーン印刷版とを相対的に角度調整するため
の第２の角度調整機構を設けてなるスクリーン印刷装置
を構成する。
【００１５】
【実施例の説明】以下、この発明になるスクリーン印刷
装置について、図面に示す具体的な実施例にもとづいて
詳細に説明する。図１は、この発明になるスクリーン印
刷装置の具体的な実施例を示す概略的な外観側面図であ
り、図２は、この発明になるスクリーン印刷装置の主要
構成部分を示すものであって、特に、スキージ走査に関
連して、スキージ走査期間中における第１の角度調整機
構によるスクリーン印刷版と前記印刷処理物の印刷面と
の間の開き角度θの設定、並びに第２の角度調整機構に
よるスキージの前縁作用面と前記スクリーン印刷版との
間のスキージ角αの設定の態様を示す概略的な側面図で
ある。
装置について、図面に示す具体的な実施例にもとづいて
詳細に説明する。図１は、この発明になるスクリーン印
刷装置の具体的な実施例を示す概略的な外観側面図であ
り、図２は、この発明になるスクリーン印刷装置の主要
構成部分を示すものであって、特に、スキージ走査に関
連して、スキージ走査期間中における第１の角度調整機
構によるスクリーン印刷版と前記印刷処理物の印刷面と
の間の開き角度θの設定、並びに第２の角度調整機構に
よるスキージの前縁作用面と前記スクリーン印刷版との
間のスキージ角αの設定の態様を示す概略的な側面図で
ある。
【００１６】この発明になるスクリーン印刷装置は、基
本的には、スクリーン印刷版１と、前記スクリーン印刷
版１と印刷処理物Ｈの印刷面Ｈａとの間にスクリーンギ
ャップＧを隔てて前記印刷処理物を支受する印刷処理物
支受手段４と、前記スクリーン印刷版１越しに印刷圧力
を加えながら、スクリーン印刷版１を印刷処理物Ｈの印
刷面Ｈａに押し当てて印刷処理物Ｈの印刷面Ｈａ上にイ
ンキを転移させるスキージ２を含むスキージ走査手段３
と、スキージ走査に関連して、スキージ走査期間中に、
スクリーン印刷版１と印刷処理物Ｈの印刷面Ｈａとの間
の開き角度θを調整設定する第１の角度調整機構５と、
スキージ２の前縁作用面２ａとスクリーン印刷版１との
間のスキージ角αを調整設定の第２の角度調整機構６と
からなっている。
本的には、スクリーン印刷版１と、前記スクリーン印刷
版１と印刷処理物Ｈの印刷面Ｈａとの間にスクリーンギ
ャップＧを隔てて前記印刷処理物を支受する印刷処理物
支受手段４と、前記スクリーン印刷版１越しに印刷圧力
を加えながら、スクリーン印刷版１を印刷処理物Ｈの印
刷面Ｈａに押し当てて印刷処理物Ｈの印刷面Ｈａ上にイ
ンキを転移させるスキージ２を含むスキージ走査手段３
と、スキージ走査に関連して、スキージ走査期間中に、
スクリーン印刷版１と印刷処理物Ｈの印刷面Ｈａとの間
の開き角度θを調整設定する第１の角度調整機構５と、
スキージ２の前縁作用面２ａとスクリーン印刷版１との
間のスキージ角αを調整設定の第２の角度調整機構６と
からなっている。
【００１７】前記第１の角度調整機構５の具体的な構成
について、図１に示す実施例にもとづいて説明する。図
１に示す実施例は、スクリーン印刷版１に対して印刷処
理物Ｈを傾斜させて、スクリーン印刷版１と印刷処理物
Ｈの印刷面Ｈａとの間の開き角度θを調整設定するもの
である。この発明では、印刷処理物Ｈに対してスクリー
ン印刷版１を傾斜させて、スクリーン印刷版１と印刷処
理物Ｈの印刷面Ｈａとの間の開き角度θを調整設定する
ものであってもよい。
について、図１に示す実施例にもとづいて説明する。図
１に示す実施例は、スクリーン印刷版１に対して印刷処
理物Ｈを傾斜させて、スクリーン印刷版１と印刷処理物
Ｈの印刷面Ｈａとの間の開き角度θを調整設定するもの
である。この発明では、印刷処理物Ｈに対してスクリー
ン印刷版１を傾斜させて、スクリーン印刷版１と印刷処
理物Ｈの印刷面Ｈａとの間の開き角度θを調整設定する
ものであってもよい。
【００１８】図１に示す実施例によれば、印刷処理物を
支受する印刷処理物支受手段４は、印刷処理物Ｈを直接
支受する印刷処理物支受部材７と、前記印刷処理物支受
部材７を揺動自在に、且つ固定可能に支持する中間支持
部材８と、基台部材９とを含むものからなっている。
支受する印刷処理物支受手段４は、印刷処理物Ｈを直接
支受する印刷処理物支受部材７と、前記印刷処理物支受
部材７を揺動自在に、且つ固定可能に支持する中間支持
部材８と、基台部材９とを含むものからなっている。
【００１９】前記印刷処理物支受部材７は、その中間部
分７ｃにおいて枢支軸１０を介して前記中間支持部材８
に連結されている。前記中間支持部材８は、前記基台部
材９に対して摺動連結部材１１を介して連結されてい
る。前記中間支持部材８の延長部分８ａと、前記印刷処
理物支受部材７の一端７ａとは、特殊連結部材１２を介
して連結されている。一方、前記基台部材９は、機体１
３に対して移動可能に且つ固定可能に連結してある。
分７ｃにおいて枢支軸１０を介して前記中間支持部材８
に連結されている。前記中間支持部材８は、前記基台部
材９に対して摺動連結部材１１を介して連結されてい
る。前記中間支持部材８の延長部分８ａと、前記印刷処
理物支受部材７の一端７ａとは、特殊連結部材１２を介
して連結されている。一方、前記基台部材９は、機体１
３に対して移動可能に且つ固定可能に連結してある。
【００２０】上記構成において、駆動源Ｍ1 は、機体１
３に対して基台部材９、中間支持部材８、印刷処理物支
受部材７を一体にして、図１において左右に移動させて
印刷処理物Ｈの位置補正を行うためのものであり、駆動
源Ｍ2 は、前記基台部材９に対して中間支持部材８、印
刷処理物支受部材７を一体にして、上下動させてスクリ
ーン印刷版１と印刷処理物Ｈの印刷面Ｈａとの間のスク
リーンギャップＧを設定するものであり、駆動源Ｍ
3 は、前記中間支持部材８に対して印刷処理物支受部材
７を枢支軸１０のまわりに揺動させてスクリーン印刷版
１と印刷処理物Ｈの印刷面Ｈａとの間の開き角度θを調
整設定するものである。
３に対して基台部材９、中間支持部材８、印刷処理物支
受部材７を一体にして、図１において左右に移動させて
印刷処理物Ｈの位置補正を行うためのものであり、駆動
源Ｍ2 は、前記基台部材９に対して中間支持部材８、印
刷処理物支受部材７を一体にして、上下動させてスクリ
ーン印刷版１と印刷処理物Ｈの印刷面Ｈａとの間のスク
リーンギャップＧを設定するものであり、駆動源Ｍ
3 は、前記中間支持部材８に対して印刷処理物支受部材
７を枢支軸１０のまわりに揺動させてスクリーン印刷版
１と印刷処理物Ｈの印刷面Ｈａとの間の開き角度θを調
整設定するものである。
【００２１】前記第２の角度調整機構６の具体的な構成
について、図１に示す実施例にもとづいて説明する。図
１に示す実施例によれば、スキージ２は、スキージ支持
部材１４に支持されている。このスキージ２を含むスキ
ージ走査手段３は、スキージ走査移動用の駆動源Ｍ4 を
含むものであって、前記駆動源Ｍ4 の駆動によって、ス
キージ支持部材１４を介してスキージ２を走査移動し得
るようになっている。一方、この発明にあって、前記第
２の角度調整機構６は、スキージ角α設定用の駆動源Ｍ
5 を含むものであって、駆動源Ｍ5 の駆動によって、ス
キージ２の前縁作用面２ａとスクリーン印刷版１との間
のスキージ角αを調整設定することができるようになっ
ている。
について、図１に示す実施例にもとづいて説明する。図
１に示す実施例によれば、スキージ２は、スキージ支持
部材１４に支持されている。このスキージ２を含むスキ
ージ走査手段３は、スキージ走査移動用の駆動源Ｍ4 を
含むものであって、前記駆動源Ｍ4 の駆動によって、ス
キージ支持部材１４を介してスキージ２を走査移動し得
るようになっている。一方、この発明にあって、前記第
２の角度調整機構６は、スキージ角α設定用の駆動源Ｍ
5 を含むものであって、駆動源Ｍ5 の駆動によって、ス
キージ２の前縁作用面２ａとスクリーン印刷版１との間
のスキージ角αを調整設定することができるようになっ
ている。
【００２２】次いで、図２Ａ〜図２Ｄにもとづいて、こ
の発明になる装置の作動態様について詳細に説明する。
図２Ａは、スクリーン印刷のための準備段階を示すもの
であって、駆動源Ｍ2 によってスクリーン印刷版１と印
刷処理物Ｈの印刷面Ｈａとの間のスクリーンギャップＧ
が設定され、駆動源Ｍ5 によってスキージ２の前縁作用
面２ａとスクリーン印刷版１との間のスキージ角αが設
定されている。この場合、スクリーンギャップＧは、開
き角度θを一定に保つための駆動源Ｍ3 の作動に応じ
て、駆動源Ｍ2 によって補正される。
の発明になる装置の作動態様について詳細に説明する。
図２Ａは、スクリーン印刷のための準備段階を示すもの
であって、駆動源Ｍ2 によってスクリーン印刷版１と印
刷処理物Ｈの印刷面Ｈａとの間のスクリーンギャップＧ
が設定され、駆動源Ｍ5 によってスキージ２の前縁作用
面２ａとスクリーン印刷版１との間のスキージ角αが設
定されている。この場合、スクリーンギャップＧは、開
き角度θを一定に保つための駆動源Ｍ3 の作動に応じ
て、駆動源Ｍ2 によって補正される。
【００２３】図２Ｂは、スクリーン印刷におけるスキー
ジの走査開始状況を示すものであって、スキージ２によ
ってスクリーン印刷版１が印刷処理物Ｈにおける印刷面
Ｈａの左端に押し付けられた状態であり、この時のスク
リーン印刷版１と印刷処理物Ｈの印刷面Ｈａとの間の開
き角度はθである（この開き角度θは、図３に示す従来
の構成例におけるスキージの走査開始段階の開き角度θ
1 に相当する）。
ジの走査開始状況を示すものであって、スキージ２によ
ってスクリーン印刷版１が印刷処理物Ｈにおける印刷面
Ｈａの左端に押し付けられた状態であり、この時のスク
リーン印刷版１と印刷処理物Ｈの印刷面Ｈａとの間の開
き角度はθである（この開き角度θは、図３に示す従来
の構成例におけるスキージの走査開始段階の開き角度θ
1 に相当する）。
【００２４】スキージの走査期間中、スキージ２が図２
Ｃに示すようにスクリーン印刷版１の中央部に達した段
階において、前記開き角度は徐々に小さくなる（図３に
示す従来の構成例によれば、開き角度θ1 から開き角度
θ2 に減少する）。この場合、前記開き角度をθのまま
一定に保つ目的において、前記駆動源Ｍ3 を作動させ
て、前記印刷処理物支受部材７を介して前記印刷処理物
Ｈを図中反時計方向に角度θa だけ回動させ、すなわ
ち、θ2 ＋θa とすることにより前記開き角度をθに調
整設定できる。他方、前記第２の角度調整機構６におけ
る駆動源Ｍ5 の駆動によって、スキージ２の前縁作用面
２ａとスクリーン印刷版１との間のスキージ角を角度α
のまま一定になるよう補正する。
Ｃに示すようにスクリーン印刷版１の中央部に達した段
階において、前記開き角度は徐々に小さくなる（図３に
示す従来の構成例によれば、開き角度θ1 から開き角度
θ2 に減少する）。この場合、前記開き角度をθのまま
一定に保つ目的において、前記駆動源Ｍ3 を作動させ
て、前記印刷処理物支受部材７を介して前記印刷処理物
Ｈを図中反時計方向に角度θa だけ回動させ、すなわ
ち、θ2 ＋θa とすることにより前記開き角度をθに調
整設定できる。他方、前記第２の角度調整機構６におけ
る駆動源Ｍ5 の駆動によって、スキージ２の前縁作用面
２ａとスクリーン印刷版１との間のスキージ角を角度α
のまま一定になるよう補正する。
【００２５】さらに、スキージの走査が進んで、前記ス
キージ２が図２Ｄに示すようにスクリーン印刷版１の右
端に達した段階、すなわちスキージ走査の終了段階にお
いては、前記開き角度はさらに小さくなる（図３に示す
従来の構成例によれば、開き角度θ2 から開き角度θ3
に減少する）。この場合、前記開き角度をθのまま一定
に保つ目的において、前記駆動源Ｍ3 を作動させて、前
記印刷処理物支受部材７を介して前記印刷処理物Ｈを図
中反時計方向に角度θb だけ回動させ、すなわち、θ2
＋θb とすることにより前記開き角度をθに調整設定で
きる。他方、前記第２の角度調整機構６における駆動源
Ｍ5 の駆動によって、スキージ２の前縁作用面２ａとス
クリーン印刷版１との間のスキージ角を角度αのまま一
定になるよう補正する。
キージ２が図２Ｄに示すようにスクリーン印刷版１の右
端に達した段階、すなわちスキージ走査の終了段階にお
いては、前記開き角度はさらに小さくなる（図３に示す
従来の構成例によれば、開き角度θ2 から開き角度θ3
に減少する）。この場合、前記開き角度をθのまま一定
に保つ目的において、前記駆動源Ｍ3 を作動させて、前
記印刷処理物支受部材７を介して前記印刷処理物Ｈを図
中反時計方向に角度θb だけ回動させ、すなわち、θ2
＋θb とすることにより前記開き角度をθに調整設定で
きる。他方、前記第２の角度調整機構６における駆動源
Ｍ5 の駆動によって、スキージ２の前縁作用面２ａとス
クリーン印刷版１との間のスキージ角を角度αのまま一
定になるよう補正する。
【００２６】
【発明の効果】以上の構成になるこの発明のスクリーン
印刷装置は、部品点数の少ない簡略化された装置により
構成されるものであり、既存の装置に対しても大幅は変
更を要することなく設計かのうであり、且つ、製造が容
易であり、多量生産に適合する点などにおいて、経済的
にきわめて有利に作用するものといえる。
印刷装置は、部品点数の少ない簡略化された装置により
構成されるものであり、既存の装置に対しても大幅は変
更を要することなく設計かのうであり、且つ、製造が容
易であり、多量生産に適合する点などにおいて、経済的
にきわめて有利に作用するものといえる。
【００２７】さらに、この発明になるスクリーン印刷装
置は、スキージの走査開始点から走査終了点に至るまで
の走査期間中、第１の角度調整機構５によりスクリーン
印刷版１と印刷処理物Ｈの印刷面Ｈａとの間の開き角度
θを一定に保っておくことができ、第２の角度調整機構
６によりスキージ２の前縁作用面２ａとスクリーン印刷
版１との間のスキージ角αを一定に保っておくことがで
き、且つ位置補正を行うことができるので、スクリーン
印刷版１の大きさに合わせて印刷処理物の大きさを最大
限に設定することができ、同時に、スクリーン印刷版１
に余分な圧力（印圧）を加える必要がなく、スクリーン
印刷版の長寿命化、並びにパターンむらの防止に対して
極めて有効に作用する。
置は、スキージの走査開始点から走査終了点に至るまで
の走査期間中、第１の角度調整機構５によりスクリーン
印刷版１と印刷処理物Ｈの印刷面Ｈａとの間の開き角度
θを一定に保っておくことができ、第２の角度調整機構
６によりスキージ２の前縁作用面２ａとスクリーン印刷
版１との間のスキージ角αを一定に保っておくことがで
き、且つ位置補正を行うことができるので、スクリーン
印刷版１の大きさに合わせて印刷処理物の大きさを最大
限に設定することができ、同時に、スクリーン印刷版１
に余分な圧力（印圧）を加える必要がなく、スクリーン
印刷版の長寿命化、並びにパターンむらの防止に対して
極めて有効に作用する。
【図１】図１は、この発明になるスクリーン印刷装置の
具体的な実施例を示す概略的な外観側面図である。
具体的な実施例を示す概略的な外観側面図である。
【図２】図２は、この発明になるスクリーン印刷装置の
主要構成部分を示すものであって、特に、スキージ走査
に関連して、スキージ走査期間中における第１の角度調
整機構によるスクリーン印刷版と前記印刷処理物の印刷
面との間の開き角度θの設定、並びに第２の角度調整機
構によるスキージの前縁作用面と前記スクリーン印刷版
との間のスキージ角αの設定の態様を示す概略的な側面
図である。
主要構成部分を示すものであって、特に、スキージ走査
に関連して、スキージ走査期間中における第１の角度調
整機構によるスクリーン印刷版と前記印刷処理物の印刷
面との間の開き角度θの設定、並びに第２の角度調整機
構によるスキージの前縁作用面と前記スクリーン印刷版
との間のスキージ角αの設定の態様を示す概略的な側面
図である。
【図３】図３は、スクリーン印刷における従来の構成例
を示すとともに、スクリーン印刷におけるスキージの走
査期間中の原理態様を説明するための概略的な外観側面
図である。
を示すとともに、スクリーン印刷におけるスキージの走
査期間中の原理態様を説明するための概略的な外観側面
図である。
１ スクリーン印刷版 ２ スキージ ２ａ スキージの前縁作用面 Ｈ 印刷処理物 Ｈａ 印刷処理物Ｈの印刷面 Ｇ スクリーンギャップ ３ スキージ走査手段 ４ 印刷処理物支受手段 θ 開き角度 α スキージ角 ５ 第１の角度調整機構 ６ 第２の角度調整機構 ７ 印刷処理物支受部材 ８ 中間支持部材 ９ 基台部材 １０ 枢支軸 １１ 摺動連結部材 １２ 特殊連結部材 １３ 機体 １４ スキージ支持部材 Ｍ1 位置補正用駆動源 Ｍ2 スクリーンギャップ設定用駆動源 Ｍ3 開き角度補正用駆動源 Ｍ4 スキージ走査移動用駆動源 Ｍ5 スキージ角設定用駆動源
Claims (2)
- 【請求項１】 スクリーン印刷版と、 前記スクリーン印刷版および印刷処理物の印刷面との間
にスクリーンギャップを隔てて前記印刷処理物を支受す
る印刷処理物支受手段と、 前記スクリーン印刷版越しに印刷圧力を加えながら、ス
クリーン印刷版を印刷処理物の印刷面に押し当てて印刷
処理物の印刷面上にインキを転移させるスキージを含む
スキージ走査手段とを備え、 前記印刷処理物の印刷面上に前記スクリーン印刷版にお
ける画線部、非画線部に応じた像を印刷処理するスクリ
ーン印刷装置において、 前記スキージの走査開始点から走査終了点に至るまでの
走査期間中、前記スキージの走査方向の後縁側における
前記スクリーン印刷版と前記印刷処理物の印刷面との間
の開き角度θを一定にするべく、前記スクリーン印刷版
と前記印刷処理物の印刷面とを相対的に角度調整するた
めの角度調整機構を設けてなることを特徴とするスクリ
ーン印刷装置。 - 【請求項２】 スクリーン印刷版と、 前記スクリーン印刷版および印刷処理物の印刷面との間
にスクリーンギャップを隔てて前記印刷処理物を支受す
る印刷処理物支受手段と、 前記スクリーン印刷版越しに印刷圧力を加えながら、ス
クリーン印刷版を印刷処理物の印刷面に押し当てて印刷
処理物の印刷面上にインキを転移させるスキージを含む
スキージ走査手段とを備え、 前記印刷処理物の印刷面上に前記スクリーン印刷版にお
ける画線部、非画線部に応じた像を印刷処理するスクリ
ーン印刷装置において、 前記スキージの走査開始点から走査終了点に至るまでの
走査期間中、前記スキージの走査方向の後縁側における
前記スクリーン印刷版と前記印刷処理物の印刷面との間
の開き角度θを一定にするべく、前記スクリーン印刷版
と前記印刷処理物の印刷面とを相対的に角度調整するた
めの第１の角度調整機構を設けるとともに、前記スキー
ジの走査方向の前縁側における前記スキージの前縁作用
面と前記スクリーン印刷版との間のスキージ角αを一定
にするべく、前記スキージと前記スクリーン印刷版とを
相対的に角度調整するための第２の角度調整機構を設け
てなることを特徴とするスクリーン印刷装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27170996A JP2876198B2 (ja) | 1996-09-20 | 1996-09-20 | スクリーン印刷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27170996A JP2876198B2 (ja) | 1996-09-20 | 1996-09-20 | スクリーン印刷装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1095099A true JPH1095099A (ja) | 1998-04-14 |
| JP2876198B2 JP2876198B2 (ja) | 1999-03-31 |
Family
ID=17503757
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27170996A Expired - Fee Related JP2876198B2 (ja) | 1996-09-20 | 1996-09-20 | スクリーン印刷装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2876198B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007313756A (ja) * | 2006-05-25 | 2007-12-06 | Murata Mfg Co Ltd | スクリーン印刷装置 |
| CN108357192A (zh) * | 2018-03-14 | 2018-08-03 | 苏州迈为科技股份有限公司 | 一种角度调整装置及印刷丝网装置 |
| CN108501508A (zh) * | 2018-03-23 | 2018-09-07 | 苏州迈为科技股份有限公司 | 一种角度调整装置及印刷丝网装置 |
| US10940683B2 (en) * | 2016-06-28 | 2021-03-09 | AGC Inc. | Manufacturing method for bent plate with printed layer |
| US11148410B2 (en) * | 2016-08-23 | 2021-10-19 | Clarion Technologies, Inc. | Apparatus and method for printing on curved surfaces |
-
1996
- 1996-09-20 JP JP27170996A patent/JP2876198B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007313756A (ja) * | 2006-05-25 | 2007-12-06 | Murata Mfg Co Ltd | スクリーン印刷装置 |
| US10940683B2 (en) * | 2016-06-28 | 2021-03-09 | AGC Inc. | Manufacturing method for bent plate with printed layer |
| US11148410B2 (en) * | 2016-08-23 | 2021-10-19 | Clarion Technologies, Inc. | Apparatus and method for printing on curved surfaces |
| CN108357192A (zh) * | 2018-03-14 | 2018-08-03 | 苏州迈为科技股份有限公司 | 一种角度调整装置及印刷丝网装置 |
| CN108501508A (zh) * | 2018-03-23 | 2018-09-07 | 苏州迈为科技股份有限公司 | 一种角度调整装置及印刷丝网装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2876198B2 (ja) | 1999-03-31 |
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