JPH0781262A - 二重構造スクリーン版 - Google Patents
二重構造スクリーン版Info
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- JPH0781262A JPH0781262A JP22616693A JP22616693A JPH0781262A JP H0781262 A JPH0781262 A JP H0781262A JP 22616693 A JP22616693 A JP 22616693A JP 22616693 A JP22616693 A JP 22616693A JP H0781262 A JPH0781262 A JP H0781262A
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- Japan
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- screen
- plate
- thick film
- double
- mesh screen
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- Withdrawn
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Landscapes
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 一回のスクリーン印刷作業のみで厚膜部と薄
膜部とを同時に形成することができるスクリーン版を提
供することにより、印刷作業の簡便化、厚膜部側面の平
滑化等を図ること。 【構成】 二重構造スクリーン版は、版枠に周縁部が固
定された密メッシュのスクリーン６の印刷面側の面の一
部に、粗メッシュのスクリーン片７が重ね合わせられて
なる。
膜部とを同時に形成することができるスクリーン版を提
供することにより、印刷作業の簡便化、厚膜部側面の平
滑化等を図ること。 【構成】 二重構造スクリーン版は、版枠に周縁部が固
定された密メッシュのスクリーン６の印刷面側の面の一
部に、粗メッシュのスクリーン片７が重ね合わせられて
なる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は二重構造スクリーン版、
詳しくは、スクリーン印刷機に使用されるスクリーン版
に関する。
詳しくは、スクリーン印刷機に使用されるスクリーン版
に関する。
【０００２】
【従来の技術】ガラス、プラスチックフィルム、陶磁器
又は金属等の表面に絶縁膜、抵抗膜又は導電膜等を形成
するために使用されるスクリーン印刷機においては、こ
れらの膜の輪郭を鮮明化することなどを主眼として密メ
ッシュのスクリーンが使用される場合が多かった。
又は金属等の表面に絶縁膜、抵抗膜又は導電膜等を形成
するために使用されるスクリーン印刷機においては、こ
れらの膜の輪郭を鮮明化することなどを主眼として密メ
ッシュのスクリーンが使用される場合が多かった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このため、密メッシュ
のスクリーンを使用して、膜厚の異なる複数の膜部を連
続的に又は比較的接近した位置に形成したいような場
合、一回のスクリーン印刷作業のみでこれらの膜部を同
時に形成することはできず、厚膜部形成のために、薄膜
部形成後もスクリーン印刷作業を繰り返し行ない、膜厚
を段階的に増大させて厚膜部を形成するのが通常の作業
とされていた。
のスクリーンを使用して、膜厚の異なる複数の膜部を連
続的に又は比較的接近した位置に形成したいような場
合、一回のスクリーン印刷作業のみでこれらの膜部を同
時に形成することはできず、厚膜部形成のために、薄膜
部形成後もスクリーン印刷作業を繰り返し行ない、膜厚
を段階的に増大させて厚膜部を形成するのが通常の作業
とされていた。
【０００４】このため、上記のような煩雑な作業を必要
とし、また、厚膜部の側面に凹凸が生じ易く、放電、ノ
イズ源等の不具合を招く原因ともなっていた。
とし、また、厚膜部の側面に凹凸が生じ易く、放電、ノ
イズ源等の不具合を招く原因ともなっていた。
【０００５】本発明は、上記のような問題点を解決すべ
くなされたものであり、一回のスクリーン印刷作業のみ
で厚膜部と薄膜部とを同時に形成することができるスク
リーン版を提供することにより、印刷作業の簡便化、厚
膜部側面の平滑化等を図ることを目的とする。
くなされたものであり、一回のスクリーン印刷作業のみ
で厚膜部と薄膜部とを同時に形成することができるスク
リーン版を提供することにより、印刷作業の簡便化、厚
膜部側面の平滑化等を図ることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明に係る二重構造スクリーン版は、版枠に周縁
部が固定された密メッシュのスクリーンの印刷面側の面
の一部に、粗メッシュのスクリーン片を重ね合わせてな
ることを特徴とする。
に、本発明に係る二重構造スクリーン版は、版枠に周縁
部が固定された密メッシュのスクリーンの印刷面側の面
の一部に、粗メッシュのスクリーン片を重ね合わせてな
ることを特徴とする。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。
明する。
【０００８】図１は、一実施例に係る二重構造スクリー
ン版の構成を示し、図１(A) はその斜視図、図１(B) は
図１(A) 図示Ｂ−Ｂ線による拡大断面図である。
ン版の構成を示し、図１(A) はその斜視図、図１(B) は
図１(A) 図示Ｂ−Ｂ線による拡大断面図である。
【０００９】図１に示す二重構造スクリーン版１は、印
刷面（図示せず。）に円形状の薄膜部と長方形状の厚膜
部とを形成するためのスクリーン版であり、薄膜部を形
成する部分（以下、薄膜部形成部という。）２と、厚膜
部を形成する部分（以下、厚膜部形成部という。）３
と、インキを印刷面側に透過させない部分（以下、遮蔽
部という。）４とが形成されている。
刷面（図示せず。）に円形状の薄膜部と長方形状の厚膜
部とを形成するためのスクリーン版であり、薄膜部を形
成する部分（以下、薄膜部形成部という。）２と、厚膜
部を形成する部分（以下、厚膜部形成部という。）３
と、インキを印刷面側に透過させない部分（以下、遮蔽
部という。）４とが形成されている。
【００１０】薄膜部形成部２は、版枠５に周縁部が所定
の張力をもって接着等により固定された密メッシュのス
クリーン６の一部によって形成されており、この薄膜部
形成部２の周囲には、遮蔽部４が形成されている。
の張力をもって接着等により固定された密メッシュのス
クリーン６の一部によって形成されており、この薄膜部
形成部２の周囲には、遮蔽部４が形成されている。
【００１１】厚膜部形成部３は、密メッシュのスクリー
ン６の印刷面側の面（図１では上面）の一部に長方形状
の粗メッシュのスクリーン片７を重ね合わせることによ
って形成されており、この厚膜部形成部３の周囲には、
上記薄膜部形成部２と同様、遮蔽部４が形成されてい
る。
ン６の印刷面側の面（図１では上面）の一部に長方形状
の粗メッシュのスクリーン片７を重ね合わせることによ
って形成されており、この厚膜部形成部３の周囲には、
上記薄膜部形成部２と同様、遮蔽部４が形成されてい
る。
【００１２】ここで、密メッシュのスクリーン６と粗メ
ッシュのスクリーン片７は、印刷面に形成すべき厚膜
部、薄膜部の各々の厚さ等に応じて相対的に選定される
ものであり、例えば、密メッシュのスクリーン６として
は２５０メッシュのスクリーンを、粗メッシュのスクリ
ーン片７としては７０メッシュのスクリーンを使用す
る。また、粗メッシュのスクリーン片７には、均一な膜
厚を得るなどのため、密メッシュのスクリーン６に対し
て適当なバイアスをかけてある。
ッシュのスクリーン片７は、印刷面に形成すべき厚膜
部、薄膜部の各々の厚さ等に応じて相対的に選定される
ものであり、例えば、密メッシュのスクリーン６として
は２５０メッシュのスクリーンを、粗メッシュのスクリ
ーン片７としては７０メッシュのスクリーンを使用す
る。また、粗メッシュのスクリーン片７には、均一な膜
厚を得るなどのため、密メッシュのスクリーン６に対し
て適当なバイアスをかけてある。
【００１３】次に、上記構成の二重構造スクリーン版１
の製造方法を図２に基づいて説明する。
の製造方法を図２に基づいて説明する。
【００１４】 図２(A) のに示すようなスクリーン
版８を製造する。すなわち、粗メッシュのスクリーンを
版枠９に固定し、その上面に感光性高分子液を塗布し、
乾燥させるようにして(A) 図示のスクリーン版１を製
造する。そして、このスクリーン版１の粗メッシュのス
クリーンから、(B) に示すような長方形状をした粗メ
ッシュのスクリーン片７を切り取る。
版８を製造する。すなわち、粗メッシュのスクリーンを
版枠９に固定し、その上面に感光性高分子液を塗布し、
乾燥させるようにして(A) 図示のスクリーン版１を製
造する。そして、このスクリーン版１の粗メッシュのス
クリーンから、(B) に示すような長方形状をした粗メ
ッシュのスクリーン片７を切り取る。
【００１５】一方、図２(B) のに示すような基礎スク
リーン版１０を製造する。すなわち、密メッシュのスク
リーンを版枠５に固定し、その上面に感光性高分子液を
塗布し、ポジ像線画原板を密着、焼き付け、現像して未
感光画線部を洗い出して、円形状の薄膜部形成部２に対
応する薄膜部形成用領域１１及び長方形状の厚膜部形成
部３に対応する厚膜部形成用領域１２を有する(B) 図
示の基礎スクリーン版１０を製造する。
リーン版１０を製造する。すなわち、密メッシュのスク
リーンを版枠５に固定し、その上面に感光性高分子液を
塗布し、ポジ像線画原板を密着、焼き付け、現像して未
感光画線部を洗い出して、円形状の薄膜部形成部２に対
応する薄膜部形成用領域１１及び長方形状の厚膜部形成
部３に対応する厚膜部形成用領域１２を有する(B) 図
示の基礎スクリーン版１０を製造する。
【００１６】 次に、図２(B) のに示すように、厚
膜部形成用領域１２の周囲を水又はＩＰＡ（イソプロピ
ルアルコール）で濡らし、上記粗メッシュのスクリーン
片７を重ね合わせる。
膜部形成用領域１２の周囲を水又はＩＰＡ（イソプロピ
ルアルコール）で濡らし、上記粗メッシュのスクリーン
片７を重ね合わせる。
【００１７】 次に、図２(B) のに示すように、厚
膜部形成用領域１２の上面にポジ像線画原板１３を密
着、焼き付け、現像して未感光画線部を洗い出して、図
２(B)のに示すスクリーン版（図１図示のスクリーン
版）１を得る。
膜部形成用領域１２の上面にポジ像線画原板１３を密
着、焼き付け、現像して未感光画線部を洗い出して、図
２(B)のに示すスクリーン版（図１図示のスクリーン
版）１を得る。
【００１８】このようにして得られた二重構造スクリー
ン版１の効果を下記の表で示す。
ン版１の効果を下記の表で示す。
【００１９】 なお、上記の表において、Ｎ２５０のみからなるスクリ
ーン版とは、ナイロン製、平織２５０メッシュのスクリ
ーンを備えた従来からの単構造スクリーン版をいう。ま
た、Ｎ２５０とＴ７０の二重構造スクリーン版（スキー
ジ側）とは、本発明の比較対象としての二重構造スクリ
ーン版であって、Ｎ２５０の密メッシュのスクリーンに
対し、そのスキージ側の面に、テトロン製、平織７０メ
ッシュの粗メッシュのスクリーンを所定のバイアス（例
えば３０°）で重ね合わせた二重構造スクリーン版をい
う。また、Ｎ２５０とＴ７０の二重構造スクリーン版
（印刷面側）とは、本発明に係る二重構造スクリーン版
であって、Ｎ２５０の密メッシュのスクリーンに対し、
その印刷面側の面に、テトロン製、平織７０メッシュの
粗メッシュのスクリーンを所定のバイアス（例えば３０
°）で重ね合わせた二重構造スクリーン版をいう。ま
た、上記各スクリーン版の張力（テンション）は、スク
リーン業界における一般的な測定方法により例えば２．
０ｍｍとした。また、厚みの測定ポイントは例えば１０
ポイントとした。
ーン版とは、ナイロン製、平織２５０メッシュのスクリ
ーンを備えた従来からの単構造スクリーン版をいう。ま
た、Ｎ２５０とＴ７０の二重構造スクリーン版（スキー
ジ側）とは、本発明の比較対象としての二重構造スクリ
ーン版であって、Ｎ２５０の密メッシュのスクリーンに
対し、そのスキージ側の面に、テトロン製、平織７０メ
ッシュの粗メッシュのスクリーンを所定のバイアス（例
えば３０°）で重ね合わせた二重構造スクリーン版をい
う。また、Ｎ２５０とＴ７０の二重構造スクリーン版
（印刷面側）とは、本発明に係る二重構造スクリーン版
であって、Ｎ２５０の密メッシュのスクリーンに対し、
その印刷面側の面に、テトロン製、平織７０メッシュの
粗メッシュのスクリーンを所定のバイアス（例えば３０
°）で重ね合わせた二重構造スクリーン版をいう。ま
た、上記各スクリーン版の張力（テンション）は、スク
リーン業界における一般的な測定方法により例えば２．
０ｍｍとした。また、厚みの測定ポイントは例えば１０
ポイントとした。
【００２０】上記の表から明らかなように、Ｎ２５０の
みからなる従来からのスクリーン版による平均厚みが2
8.2μｍであり、また、本発明の比較対象としての二重
構造スクリーン版による平均厚みが33.8μｍであるのに
対し、本発明による二重構造スクリーン版によると、平
均厚みは65.5μｍとなり、従来からのスクリーン版と比
べ厚みが2.32倍にも増大した。
みからなる従来からのスクリーン版による平均厚みが2
8.2μｍであり、また、本発明の比較対象としての二重
構造スクリーン版による平均厚みが33.8μｍであるのに
対し、本発明による二重構造スクリーン版によると、平
均厚みは65.5μｍとなり、従来からのスクリーン版と比
べ厚みが2.32倍にも増大した。
【００２１】従って、このように大きな膜厚を得ること
ができることから、厚膜部と薄膜部とを一回のスクリー
ン印刷作業により同時に形成することができるようにな
る。
ができることから、厚膜部と薄膜部とを一回のスクリー
ン印刷作業により同時に形成することができるようにな
る。
【００２２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の二重構造
スクリーン版は、版枠に周縁部が固定された密メッシュ
のスクリーンの印刷面側の面の一部に、粗メッシュのス
クリーン片を重ね合わせてなることを特徴とするもので
あり、一回のスクリーン印刷作業で厚膜部と薄膜部とを
同時に形成することができるようになる。
スクリーン版は、版枠に周縁部が固定された密メッシュ
のスクリーンの印刷面側の面の一部に、粗メッシュのス
クリーン片を重ね合わせてなることを特徴とするもので
あり、一回のスクリーン印刷作業で厚膜部と薄膜部とを
同時に形成することができるようになる。
【図１】一実施例に係る二重構造スクリーン版の構成図
【図２】同二重構造スクリーン版の製造方法の工程図
１ 二重構造スクリーン版 ５ 版枠 ６ 密メッシュのスクリーン ７ 粗メッシュのスクリーン片
Claims (1)
- 【請求項１】 版枠に周縁部が固定された密メッシュの
スクリーンの印刷面側の面の一部に、粗メッシュのスク
リーン片を重ね合わせてなることを特徴とする二重構造
スクリーン版。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22616693A JPH0781262A (ja) | 1993-09-10 | 1993-09-10 | 二重構造スクリーン版 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22616693A JPH0781262A (ja) | 1993-09-10 | 1993-09-10 | 二重構造スクリーン版 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0781262A true JPH0781262A (ja) | 1995-03-28 |
Family
ID=16840909
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22616693A Withdrawn JPH0781262A (ja) | 1993-09-10 | 1993-09-10 | 二重構造スクリーン版 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0781262A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002080636A1 (en) * | 2001-03-30 | 2002-10-10 | Advanced Micro Devices, Inc. | Method of modulating surface mount technology solder volume to optimize reliability and fine pitch yield |
| JP2020523229A (ja) * | 2017-06-16 | 2020-08-06 | サン−ゴバン グラス フランス | 導電性パターンを備えたグレージングユニットを得るための、スクリーン印刷用スクリーン及び方法 |
-
1993
- 1993-09-10 JP JP22616693A patent/JPH0781262A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002080636A1 (en) * | 2001-03-30 | 2002-10-10 | Advanced Micro Devices, Inc. | Method of modulating surface mount technology solder volume to optimize reliability and fine pitch yield |
| JP2020523229A (ja) * | 2017-06-16 | 2020-08-06 | サン−ゴバン グラス フランス | 導電性パターンを備えたグレージングユニットを得るための、スクリーン印刷用スクリーン及び方法 |
| US12049093B2 (en) | 2017-06-16 | 2024-07-30 | Saint-Gobain Glass France | Screen-printing screen and process for obtaining glazings equipped with electrically conductive patterns |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20001128 |