JPH0781401B2 - 鋼管コンクリート構造物の構築工法 - Google Patents

鋼管コンクリート構造物の構築工法

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JPH0781401B2
JPH0781401B2 JP1089810A JP8981089A JPH0781401B2 JP H0781401 B2 JPH0781401 B2 JP H0781401B2 JP 1089810 A JP1089810 A JP 1089810A JP 8981089 A JP8981089 A JP 8981089A JP H0781401 B2 JPH0781401 B2 JP H0781401B2
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steel pipe
concrete
concrete structure
water
constructing
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薫 木村
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Obayashi Corp
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Description

【発明の詳細な説明】 《産業上の利用分野》 この発明は、中空な鋼管と、これの内部に充填打設され
る鉄筋篭が埋設されたコンクリート硬化体とからなる鋼
管コンクリート構造物を構築する際に、前記鋼管の内周
面と前記コンクリート硬化体の外周面との付着を防止す
べく採用される鋼管コンクリート構造物の構築工法に関
する。
《従来の技術》 円形ないしは角形断面図の中空鋼管内にコンクリートを
充填した構造物は、建築構造物の柱部材などに利用され
ている。
この種の構造物では、コンクリートに圧縮加重が加わっ
たときに、鋼管がこれを規制することにより、鋼管が引
張り力に対抗するとともに、コンクリートが圧縮力に対
抗して、双方の材料が有している特性が効果的に発揮さ
れることが期待されている。
ところが、鋼管内に充填されたコンクリートが、鋼管と
接着していると、これらの2部材が力学的に同じ挙動を
示し、鋼管が座屈するなどの問題があって、前述した効
果が得られない。
そこで、例えば、特開昭62-72837号公報には、鋼管の内
面にパラフィン,アスファルト,オイル,ワセリンなど
の粘凋性のある分離材を塗布しておき、コンクリートが
鋼管の内面に付着することを防止する鋼管コンクリート
構造物の構築工法が開示されている。
しかしながら、この公報に示されている構築工法には、
以下に説明する技術的課題があった。
《発明が解決しようとする課題》 すなわち、上記工法に開示されている構築工法では、分
離材を鋼管の内面に塗布することによって、コンクリー
トの付着を防止しているが、分離材の塗布作業は煩雑で
ある上に、工期がかかり、塗布むらが生じ易く、コンク
リートの付着を完全に防止することが困難であった。
この発明は、このような従来の問題点に鑑みてなされた
ものであり、その目的とするところは、コンクリートが
鋼管に付着することを完全に防止できるとともに、簡単
に施工できる鋼管コンクリート構造物の構築工法を提供
することにある。
《課題を解決するための手段》 上記目的を達成するために、本発明は、中空な鋼管と、
これらの内部に充填打設される鉄筋篭が埋設されたコン
クリート硬化体とからなる鋼管コンクリート構造物を構
築する際に、前記鋼管の内周面と前記コンクリート硬化
体の外周面との付着を防止すべく採用される鋼管コンク
リート構造物の構築工法であって、前記鋼管の内部にコ
ンクリートを打設した後に、前記鋼管と前記鉄筋篭との
間に、前記鋼管側が負極となる直流電圧を印加すること
により、コンクリート中の水の一部を鋼管側に移動させ
て当該水を鋼管とコンクリートとの間に介在させること
を特徴とするものである。
上記鋼管には、その内面に保水性のシートが層状に設け
られていてもよい。
上記シートは、その一部または全部が導電性を有してい
てもよい。
上記シートには、高吸水性樹脂が担持させられていても
よい。
《作用》 上記構成の鋼管コンクリート構造物の構築工法によれ
ば、コンクリートの打設後に、鋼管と鉄筋篭との間に、
鋼管側が負極となる直流電圧を印加すると、電気浸透現
象により、コンクリート中の水が、鋼管側に移動し、こ
れにより、鋼管の内周面には、水膜が形成され、この状
態でコンクリートが硬化すると、コンクリートが鋼管の
内面に接着することが防止される。
この場合、鋼管の内面に保水性のシートを層状に設けて
おけば、電気浸透現象により移動した水が、シートに保
持されるので、より確実に、コンクリートが鋼管に接着
することが防止される。
さらに、上記シートに高吸水性樹脂の粉体を担持させて
おけば、電気浸透現象により鋼管側に移動した水が、こ
の樹脂に吸収されて、保持されるとともに、水を吸収し
た樹脂はゲル化し、コンクリートが鋼管に接着すること
が防止されると同時に、ゲル化した高吸水性樹脂は、か
なり圧力が加えられても水を殆ど放出しないので、コン
クリートと鋼管との間に介在して、これらの間の摩擦を
低減させる。
《実施例》 以下、この発明の好適な実施例について添付図面を参照
にして詳細に説明する。
第1図および第2図は、この発明にかかる鋼管コンクリ
ート構造物の構築工法の一実施例を示している。
同図に示す構築工法は、この発明をスラブ1,1間に構築
される柱部材2に適用した場合を例示しており、柱部材
2は、円形断面の鋼管3と、その内部に充填形成された
コンクリート硬化体4と、コンクリート硬化体4中に埋
設された鉄筋篭5とから構成されている。
柱部材2の構築に当ったては、鋼管2内に鉄筋篭5を所
定の位置にセットした後に、鋼管3の内部にコンクリー
トを打設して形成される。
その際、予め鉄筋篭5の外周適宜箇所に絶縁スペーサを
固設して、鋼管2と鉄筋篭5とが接触することを防止し
てもよい。
コンクリートの打設が終了すると、コンクリートの硬化
が完了する前に、上記鋼管3に直流電源6の負極側が接
続されるとともに、鉄筋篭5に直流電源6の正極側が接
続され、鋼管3と鉄筋篭5との間に直流電圧が印加され
る。
この場合の直流電圧は、例えば、10V/cm程度である。
このようにして、鋼管3と鉄筋篭5との間に直流電圧が
加えられると、電気浸透現象により、コンクリート中の
水が鋼管3の内面側に移動して、水膜を形成する。
従って、この状態でコンクリートが硬化してコンクリー
ト硬化体4が形成されると、鋼管3の内面とコンクリー
ト硬化体4との間にはわずかな隙間が形成され、コンク
リートが鋼管3の内面に接着することが防止される。
この場合、鋼管の内面に保水性のシートを層状に設けて
おけば、電気浸透現象により移動した水が、シートに保
持されるので、より確実に、コンクリートが鋼管3に接
着することが防止される。また、この場合に、シートの
一部または全部を、例えば、炭素繊維で構成し、導電性
を持たせておけば、シートを鋼管3に変えて直流電源6
の負極側に接続しても良い。
さらに、上記シートに高吸水性樹脂の球状ないしはフレ
ーク状の粉体を担持させておけば、電気浸透現象により
鋼管3側に移動した水が、この樹脂に吸収されて、保持
されるとともに、水を吸収した樹脂はゲル化し、コンク
リートが鋼管3に接着することが防止されると同時に、
ゲル化した高吸水性樹脂は、かなり圧力が加えられても
水を殆ど放出しないので、コンクリート硬化体4と鋼管
3との間に長期間介在して、これらの間の摩擦を低減さ
せる。
《発明の効果》 以上実施例で説明したように、この発明にかかる鋼管コ
ンクリート構造物の構築工法によれば、鋼管の設置前に
鋼管の内周面にアスファルト等の粘稠性の分離材を塗布
するといった煩雑かつむらの生じやすい作業を要するこ
となく、コンクリートを打設した後に、鋼管と鉄筋篭と
の間に、鋼管側が負極となる直流電圧を印加するだけの
簡単な構成により、鋼管の内周面とコンクリート硬化体
の外周面との付着を防止して、鋼管とコンクリートの各
々の特性を効果的に発揮し得る鋼管コンクリート構造物
を容易に得ることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明工法の一実施例を示す断面図、第2図は
第1図要部拡大断面図である。 2……柱部材 3……鋼管 4……コンクリート硬化体 5……鉄筋篭 6……直流電源

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】中空な鋼管と、これの内部に充填打設され
    る鉄筋篭が埋設されたコンクリート硬化体とからなる鋼
    管コンクリート構造物を構築する際に、前記鋼管の内周
    面と前記コンクリート硬化体の外周面との付着を防止す
    べく採用される鋼管コンクリート構造物の構築工法であ
    って、前記鋼管の内部にコンクリートを打設した後に、
    前記鋼管と前記鉄筋篭との間に、前記鋼管側が負極とな
    る直流電圧を印加することにより、コンクリート中の水
    の一部を鋼管側に移動させて当該水を鋼管とコンクリー
    トとの間に介在させることを特徴とする鋼管コンクリー
    ト構造物の構築工法。
  2. 【請求項2】上記鋼管は、その内面に保水性のシートが
    層状に設けられていることを特徴とする請求項1に記載
    の鋼管コンクリート構造物の構築工法。
  3. 【請求項3】上記シートは、その一部または全部が導電
    性を有することを特徴する請求項2に記載の鋼管コンク
    リート構造物の構築工法。
  4. 【請求項4】上記シートには、高吸水性樹脂が担持させ
    られていることを特徴とする請求項2または3に記載の
    鋼管コンクリート構造物の構築工法。
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JPH02269268A JPH02269268A (ja) 1990-11-02
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