JPH02269268A - 鋼管コンクリート構造物の構築工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、鋼管コンクリート構造物の構築工法に関す
る。

（従来の技術） 円形ないしは角形断面の中空鋼管内にコンクリ−４を充
填した構造物は、建築構造物の柱部材などに利用されて
いる。

この種の構造物では、コンクリートに圧縮加重が加わっ
たときに、鋼管がこれを規制することにより、鋼管が引
張り力に対抗するとともに、コンクリートが圧縮力に対
抗して、双方の材料が有している特性が効果的に発揮さ
れることが期待されている。

ところが、鋼管内に充填されたコンクリートが、鋼管と
接着していると、これらの２部材が力学的に同じ挙動を
示し、鋼管が座屈するなどの問題があって、前述した効
果が得られない。

そこで、例えば、特開昭６２−７２８３７号公報には、
鋼管の内面にパラフィン、アスファルト。

オイル、ワセリンなどの粘凋性のある分離材を塗布して
おき、コンクリートが鋼管の内面に付着することを防止
する鋼管コンクリート構造物の構築工法が開示されてい
る。

しかしながら、この公報に示されている構築工法には、
以下に説明する技術的課題があった。

（発明が解決しようとする課題） すなわち、上記工法に開示されている構築工法では、分
離材を鋼管の内面に塗布することによって、コンクリー
トの付着を防止しているが、分離材の塗布作業は煩雑で
ある上に、工期がかかり、塗布むらが生じ易く、コンク
リートの付着を完全に防止することが困難であった。

この発明は、このような従来の問題点に鑑みてなされた
ものであり、その目的とするところは、コンクリートが
鋼管に付着することを完全に防止できるとともに、簡単
が施工できる鋼管コンクリート構造物の構築工法を提供
することにある。

（課題を解決するための手段） 上記目的を達成するために、本発明は、中空な鋼管内に
鉄筋篭が埋設されたコンクリート硬化体を構築する鋼管
コンクリート構造物の構築工法において、コンクリート
の打設後に、前記鋼管と前記鉄筋篭との間に、前記鋼管
側が負極となる直流電圧を印加することを特徴とする。

上記鋼管には、その内面に保水性のシートが層状に設け
られていてもよい。

上記シートは、その一部または全部が導電性を有してい
てもよい。

上記シートには、高吸水性樹脂が担持させられていても
よい。

（作用） 上記構成の鋼管コンクリート構造物の構築工法によれば
、コンクリートの打設後に、鋼管と鉄筋篭との間に、鋼
管側が正極となる直流電圧を印加すると、電気浸透現象
により、コンクリート中の水が、鋼管側に移動し、これ
により、鋼管の内周面には、水膜が形成され、この状態
でコンクリートが硬化すると、コンクリートが鋼管の内
面に接着することが防止される。

この場合、鋼管の内面に保水性のシートを層状に設けて
おけば、電気浸透現象により移動した水が、シートに保
持されるので、より確実に、コンクリートが鋼管に接着
することが防止される。

さらに、上記シートに高吸水性樹脂の粉体を担持させて
おけば、電気浸透現象により鋼管側に移動した水が、こ
の樹脂に吸収されて、保持されるとともに、水を吸収し
た樹脂はゲル化し、コンクリートが鋼管に接着すること
が防止されると同時に、ゲル化した高吸水性樹脂は、か
なり圧力が加えられても水を殆ど放出しないので、コン
クリートと鋼管との間に介在して、これらの間の摩擦を
低減させる。

（実施例） 以下、この発明の好適な実施例について添付図面を参照
にして詳細に説明する。

第１図および第２図は、この発明にかかる鋼管コンクリ
ート構造物の構築工法の一実施例を示している。

同図に示す構築工法は、この発明をスラブ１゜１間に構
築される柱部材２に適用した場合を例示しており、柱部
材２は、円形断面の鋼管３と、その内部に充填形成され
たコンクリート硬化体４と、コンクリート硬化体４中に
埋設された鉄筋篭５とから構成されている。

柱部材２の構築に当たっては、鋼管２内に鉄筋篭５を所
定の位置にセットした後に、鋼管３の内部にコンクリー
トを打設して形成される。

その際、予め鉄筋篭５の外周適宜箇所に絶縁スペースを
固設して、鋼管２と鉄筋篭５とが接触することを防止し
てもよい。

コンクリートの打設が終了すると、コンクリートの硬化
が完了する前に、上記鋼管３に直流ｍ１６の負極側が接
続されるとともに、鉄筋篭５に直流電源６の正極側が接
続され、鋼管３と鉄筋篭５との間に直流電圧が印加され
る。

この場合の直流電圧は、例えば、ＩＯＶ／ｃｍ程度であ
る。

このようにして、鋼管３と鉄筋篭５との間に直流電圧が
加えられると、電気浸透現象により、コンクリート中の
水が鋼管３の内面側に移動して、水膜を形成する。

従って、この状態でコンクリートが硬化してコンクリー
ト硬化体４が形成されると、鋼管３の内面とコンクリー
ト硬化体４との間にはわずかな隙間が形成され、コンク
リートが鋼管３の内面に接着することが防止される。

この場合、鋼管の内面に保水性のシートを層状に設けて
おけば、電気浸透現象により移動した水が、シートに保
持されるので、より確実に、コンクリートが鋼管３に接
着することが防止される。

また、この場合に、シートの一部または全部を、例えば
、炭素繊維で構成し、導電性を持たせておけば、シート
を鋼管３に変えて直流電源６の負極側に接続しても良い
。

さらに、上記シートに高吸水性樹脂の球状ないしはフレ
ーク状の粉体を担持させておけば、電気浸透現象により
鋼管３側に移動した水が、この樹脂に吸収されて、保持
されるとともに、水を吸収した樹脂はゲル化し、コンク
リートが鋼管３に接着することが防止されると同時に、
ゲル化した高吸水性樹脂は、かなり圧力が加えられても
水を殆ど放出しないので、コンクリート硬化体４と鋼管
３との間に長期間介在して、これらの間の摩擦を低減さ
せる。

（発明の効果） 以上実施例で説明したように、この発明にかかる鋼管コ
ンクリート構造物の構築工法によれば、コンクリートの
打設後に鋼管と鉄筋篭との間に、鋼管側が負極となる直
流電圧を印加するという簡単な構成により、工期の延長
を来たすことなく、コンクリートが鋼管に接着すること
が防止され、鋼管とコンクリートとが有する特長を充分
に発揮させることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明工法の一実施例を示す断面図、第２図は
第１図要部拡大断面図である。 ２・・・・・・・・・・・・柱部材 ３・・・・・・・・・・・・鋼管 ４・・・・・・・・・・・・コンクリート硬化体５・・
・・・・・・・・・・鉄筋篭 ６・・・・・・・・・・・・直流電源

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）中空な鋼管内に鉄筋篭が埋設されたコンクリート
   硬化体を構築する鋼管コンクリート構造物の構築工法に
   おいて、コンクリートの打設後に、前記鋼管と前記鉄筋
   篭との間に、前記鋼管側が負極となる直流電圧を印加す
   ることを特徴とする鋼管コンクリート構造物の構築工法
   。
2. （２）上記鋼管は、その内面に保水性のシートが層状に
   設けられていることを特徴とする請求項１に記載の鋼管
   コンクリート構造物の構築工法。
3. （３）上記シートは、その一部または全部が導電性を有
   することを特徴とする請求項２に記載の鋼管コンクリー
   ト構造物の構築工法。
4. （４）上記シートには、高吸水性樹脂が担持させられて
   いることを特徴とする請求項２または３に記載の鋼管コ
   ンクリート構造物の構築工法。