JPH0781420A - 自動車のドア構造 - Google Patents
自動車のドア構造Info
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- JPH0781420A JPH0781420A JP5225612A JP22561293A JPH0781420A JP H0781420 A JPH0781420 A JP H0781420A JP 5225612 A JP5225612 A JP 5225612A JP 22561293 A JP22561293 A JP 22561293A JP H0781420 A JPH0781420 A JP H0781420A
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- door mirror
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Abstract
(57)【要約】
【目的】鋳造成形されるインナパネルを利用し、ドアミ
ラー支持部材をインナパネルと共に一体成形して、ドア
ミラーの支持剛性強度を簡単な構成で有効に向上させ、
かつドアミラー支持ブラケット廃止による部品点数削減
および接合固着作業廃止によりドアミラーの組立作業性
を高める。 【構成】鋳造成形されてなるインナパネル3 と、展伸材
または合成樹脂よりなるアウタパネル4 とでドアパネル
本体2 を形成し、上記アウタパネル4 にドアミラー取付
部12を設けた自動車のドア構造において、上記インナパ
ネル3 の前端部上部位置に、その前端部上部位置よりア
ウタパネル4 裏面側のドアミラー取付部12に向けて略ボ
ックス状に突出し、かつその突出端面に上記ドアミラー
11の取付座15を形成するドアミラー支持部材14をインナ
パネル3 と共に一体的に成形する。
ラー支持部材をインナパネルと共に一体成形して、ドア
ミラーの支持剛性強度を簡単な構成で有効に向上させ、
かつドアミラー支持ブラケット廃止による部品点数削減
および接合固着作業廃止によりドアミラーの組立作業性
を高める。 【構成】鋳造成形されてなるインナパネル3 と、展伸材
または合成樹脂よりなるアウタパネル4 とでドアパネル
本体2 を形成し、上記アウタパネル4 にドアミラー取付
部12を設けた自動車のドア構造において、上記インナパ
ネル3 の前端部上部位置に、その前端部上部位置よりア
ウタパネル4 裏面側のドアミラー取付部12に向けて略ボ
ックス状に突出し、かつその突出端面に上記ドアミラー
11の取付座15を形成するドアミラー支持部材14をインナ
パネル3 と共に一体的に成形する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、インナパネルが鋳造成
形されてなる自動車のドア構造に関する。
形されてなる自動車のドア構造に関する。
【0002】
【従来の技術】一般に、自動車のドア構造においては、
インナパネルとアウタパネルとでドアパネル本体が形成
されており、該インナパネルおよびアウタパネルはそれ
ぞれ金属材料をプレス加工してなる展伸材により成形さ
れている。
インナパネルとアウタパネルとでドアパネル本体が形成
されており、該インナパネルおよびアウタパネルはそれ
ぞれ金属材料をプレス加工してなる展伸材により成形さ
れている。
【0003】また、これに対して、1993 SAE INTERNATI
ONAL CONGRESS AND EXPOSITIONの1993年3月2日付
けのPaper No.930413 の「Design and Development of
a Magnesium/Aluminum Door Frame 」には、マグネシウ
ムやアルミニウム等の軽合金材を鋳造により成形したド
アフレームが記載されている。そして、上記ドアフレー
ムは、ドアパネル本体のインナパネルとして適用されて
いる。
ONAL CONGRESS AND EXPOSITIONの1993年3月2日付
けのPaper No.930413 の「Design and Development of
a Magnesium/Aluminum Door Frame 」には、マグネシウ
ムやアルミニウム等の軽合金材を鋳造により成形したド
アフレームが記載されている。そして、上記ドアフレー
ムは、ドアパネル本体のインナパネルとして適用されて
いる。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】ところで、車体のデザ
イン上、ドアミラーがアウタパネルに取付けられること
がある。その場合、ドアミラーは、インナパネルよりア
ウタパネルのドアミラー取付部に向けて突出するドアミ
ラー支持ブラケットの突出端に形成されたドアミラーの
取付座にアウタパネルのドアミラー取付部を介して取付
けられることになる。しかし、このようなドアミラー支
持ブラケットは、インナパネルに対して所定間隔置きの
スポット溶接などにより接合固着されているため、スポ
ット溶接部間で接合強度が低下することになり、ドアミ
ラーが障害物などに触れた際には、インナパネルからア
ウタパネルまでドアパネル本体内を全幅方向へ突出させ
たドアミラー支持ブラケットの撓みが否めず、ドアミラ
ーの支持剛性強度が低いものであった。
イン上、ドアミラーがアウタパネルに取付けられること
がある。その場合、ドアミラーは、インナパネルよりア
ウタパネルのドアミラー取付部に向けて突出するドアミ
ラー支持ブラケットの突出端に形成されたドアミラーの
取付座にアウタパネルのドアミラー取付部を介して取付
けられることになる。しかし、このようなドアミラー支
持ブラケットは、インナパネルに対して所定間隔置きの
スポット溶接などにより接合固着されているため、スポ
ット溶接部間で接合強度が低下することになり、ドアミ
ラーが障害物などに触れた際には、インナパネルからア
ウタパネルまでドアパネル本体内を全幅方向へ突出させ
たドアミラー支持ブラケットの撓みが否めず、ドアミラ
ーの支持剛性強度が低いものであった。
【0005】また、ドアミラーを支持する上で、ドアミ
ラー支持ブラケットが必要不可欠なものであるため、部
品点数が嵩さむ上、このドアミラー支持ブラケットをイ
ンナパネルに接合固着する作業も必要となり、ドアミラ
ーの組立作業性が悪化することになる。
ラー支持ブラケットが必要不可欠なものであるため、部
品点数が嵩さむ上、このドアミラー支持ブラケットをイ
ンナパネルに接合固着する作業も必要となり、ドアミラ
ーの組立作業性が悪化することになる。
【0006】本発明はかかる点に鑑みてなされたもの
で、その目的とするところは、上記の鋳造により成形さ
れるインナパネルを利用し、ドアミラー支持ブラケット
をインナパネルと共に一体成形して、ドアミラーの支持
剛性強度を簡単な構成で有効に向上させるとともに、ド
アミラー支持ブラケットの不要により部品点数の削減お
よび接合固着作業を廃止してドアミラーの組立作業性を
高めることにある。
で、その目的とするところは、上記の鋳造により成形さ
れるインナパネルを利用し、ドアミラー支持ブラケット
をインナパネルと共に一体成形して、ドアミラーの支持
剛性強度を簡単な構成で有効に向上させるとともに、ド
アミラー支持ブラケットの不要により部品点数の削減お
よび接合固着作業を廃止してドアミラーの組立作業性を
高めることにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項1記載の発明が講じた解決手段は、インナパ
ネルとアウタパネルとでドアパネル本体が形成され、上
記インナパネルが鋳造により成形されてなる一方、上記
アウタパネルが金属材をプレス加工してなる展伸材また
は合成樹脂により成形されてなり、このアウタパネルに
ドアミラーが取付けられている自動車のドア構造を前提
とする。そして、上記インナパネルに、そのインナパネ
ルよりアウタパネルのドアミラー取付部に向けて突出
し、かつその突出端に上記ドアミラーの取付座を形成す
るドアミラー支持部材をインナパネルと共に一体的に成
形する構成としたものである。
め、請求項1記載の発明が講じた解決手段は、インナパ
ネルとアウタパネルとでドアパネル本体が形成され、上
記インナパネルが鋳造により成形されてなる一方、上記
アウタパネルが金属材をプレス加工してなる展伸材また
は合成樹脂により成形されてなり、このアウタパネルに
ドアミラーが取付けられている自動車のドア構造を前提
とする。そして、上記インナパネルに、そのインナパネ
ルよりアウタパネルのドアミラー取付部に向けて突出
し、かつその突出端に上記ドアミラーの取付座を形成す
るドアミラー支持部材をインナパネルと共に一体的に成
形する構成としたものである。
【0008】また、請求項2記載の発明が講じた解決手
段は、上記請求項1記載の発明のドアミラーを特定し、
そのドアミラーをアウタパネルに対して倒伏可能とする
ミラーベースを介して支持せしめるようにする。そし
て、上記ミラーベースを、アウタパネルに設けられた開
口を介してドアパネル本体の外方に露呈するドアミラー
支持部材の取付座に一体成形する構成としたものであ
る。
段は、上記請求項1記載の発明のドアミラーを特定し、
そのドアミラーをアウタパネルに対して倒伏可能とする
ミラーベースを介して支持せしめるようにする。そし
て、上記ミラーベースを、アウタパネルに設けられた開
口を介してドアパネル本体の外方に露呈するドアミラー
支持部材の取付座に一体成形する構成としたものであ
る。
【0009】また、請求項3記載の発明が講じた解決手
段は、上記請求項1または請求項2記載の発明のインナ
パネルを特定し、軽合金材よりなる構成としたものであ
る。
段は、上記請求項1または請求項2記載の発明のインナ
パネルを特定し、軽合金材よりなる構成としたものであ
る。
【0010】さらに、請求項4記載の発明が講じた解決
手段は、上記請求項1、請求項2または請求項3記載の
発明のアウタパネルを特定し、軽合金材をプレス加工し
てなる展伸材により成形する構成としたものである。
手段は、上記請求項1、請求項2または請求項3記載の
発明のアウタパネルを特定し、軽合金材をプレス加工し
てなる展伸材により成形する構成としたものである。
【0011】
【作用】上記の構成により、請求項1記載の発明では、
鋳造により成形されるインナパネルにより、インナパネ
ルよりアウタパネルのドアミラー取付部に向けて突出す
るドアミラー支持部材がインナパネルと共に一体的に成
形されるので、インナパネルにドアミラー支持ブラケッ
トをスポット溶接により接合固着したもののように、ス
ポット溶接部間で接合強度が低下することがなく、ドア
ミラーが障害物などに触れた際にドアミラー支持部材が
撓むことはない。
鋳造により成形されるインナパネルにより、インナパネ
ルよりアウタパネルのドアミラー取付部に向けて突出す
るドアミラー支持部材がインナパネルと共に一体的に成
形されるので、インナパネルにドアミラー支持ブラケッ
トをスポット溶接により接合固着したもののように、ス
ポット溶接部間で接合強度が低下することがなく、ドア
ミラーが障害物などに触れた際にドアミラー支持部材が
撓むことはない。
【0012】また、上記の如くドアミラー支持部材がイ
ンナパネルと共に一体的に成形されることから、ドアミ
ラー支持ブラケットをインナパネルに付設する必要がな
く、ドアミラー支持ブラケットの廃止により、部品点数
が削減される上、このドアミラー支持ブラケットをイン
ナパネルに接合固着する作業も不要となる。
ンナパネルと共に一体的に成形されることから、ドアミ
ラー支持ブラケットをインナパネルに付設する必要がな
く、ドアミラー支持ブラケットの廃止により、部品点数
が削減される上、このドアミラー支持ブラケットをイン
ナパネルに接合固着する作業も不要となる。
【0013】また、請求項2記載の発明では、ドアミラ
ーを倒伏可能に支持するミラーベースは、アウタパネル
の開口を介して外方に露呈するドアミラー支持部材の取
付座に一体成形されているので、ドアパネル本体外方の
アウタパネルに設けられる別体のミラーベースを廃止す
ることができる。
ーを倒伏可能に支持するミラーベースは、アウタパネル
の開口を介して外方に露呈するドアミラー支持部材の取
付座に一体成形されているので、ドアパネル本体外方の
アウタパネルに設けられる別体のミラーベースを廃止す
ることができる。
【0014】また、請求項3記載の発明では、インナパ
ネルが軽合金材により成形されているので、インナパネ
ルの重量増加が軽減されることになる。
ネルが軽合金材により成形されているので、インナパネ
ルの重量増加が軽減されることになる。
【0015】さらに、請求項4記載の発明では、アウタ
パネルが軽合金製の展伸材により成形されているので、
アウタパネルは、プレス加工により張り剛性が確保され
つつ表面性状が確保されるとともに、重量増加が軽減さ
れる。
パネルが軽合金製の展伸材により成形されているので、
アウタパネルは、プレス加工により張り剛性が確保され
つつ表面性状が確保されるとともに、重量増加が軽減さ
れる。
【0016】しかも、インナパネルもが軽合金材により
成形されている場合には、両パネルが同一材料となって
インナパネルとアウタパネルとの接合部間での電食によ
る腐食が防止されるとともに、ドアパネル本体の軽量化
が効果的になされることになる。
成形されている場合には、両パネルが同一材料となって
インナパネルとアウタパネルとの接合部間での電食によ
る腐食が防止されるとともに、ドアパネル本体の軽量化
が効果的になされることになる。
【0017】
【発明の効果】以上の如く、請求項1記載の発明におけ
る自動車のドア構造によれば、アウタパネルのドアミラ
ー取付部に向けて突出するドアミラー支持部材をインナ
パネルと共に鋳造により一体的に成形したので、障害物
などに触れた際のドアミラー支持部材の撓みを解消しつ
つドアミラーの支持剛性強度を簡単な構成で有効に向上
させるとともに、ドアミラー支持ブラケットを不要にし
た部品点数の削減化および接合固着作業の廃止に伴う組
立作業性の向上を図ることができる。
る自動車のドア構造によれば、アウタパネルのドアミラ
ー取付部に向けて突出するドアミラー支持部材をインナ
パネルと共に鋳造により一体的に成形したので、障害物
などに触れた際のドアミラー支持部材の撓みを解消しつ
つドアミラーの支持剛性強度を簡単な構成で有効に向上
させるとともに、ドアミラー支持ブラケットを不要にし
た部品点数の削減化および接合固着作業の廃止に伴う組
立作業性の向上を図ることができる。
【0018】また、請求項2記載の発明における自動車
のドア構造によれば、ドアミラーを倒伏支持するミラー
ベースをドアミラー支持部材の取付座に一体成形したの
で、別体のミラーベースの廃止により部品点数の削減化
を有効に図ることができる。
のドア構造によれば、ドアミラーを倒伏支持するミラー
ベースをドアミラー支持部材の取付座に一体成形したの
で、別体のミラーベースの廃止により部品点数の削減化
を有効に図ることができる。
【0019】また、請求項3記載の発明における自動車
のドア構造によれば、軽合金材によりなるインナパネル
の軽量化を図ることができる。
のドア構造によれば、軽合金材によりなるインナパネル
の軽量化を図ることができる。
【0020】さらに、請求項4記載の発明における自動
車のドア構造によれば、軽合金製の展伸材よりなるアウ
タパネルの張り剛性強度および表面性状確保を図りつつ
軽量化を図ることができる。しかも、軽合金材よりなる
両パネルにより、互いの接合部間での電食による腐食を
防止しつつ、ドアパネル本体の軽量化を効果的に図るこ
とができる。
車のドア構造によれば、軽合金製の展伸材よりなるアウ
タパネルの張り剛性強度および表面性状確保を図りつつ
軽量化を図ることができる。しかも、軽合金材よりなる
両パネルにより、互いの接合部間での電食による腐食を
防止しつつ、ドアパネル本体の軽量化を効果的に図るこ
とができる。
【0021】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。
する。
【0022】図3は本発明の実施例に係るドア構造を用
いた自動車の右側フロントサイドドアを示し、このフロ
ントサイドドア1は、サッシュレスタイプのドアパネル
本体2よりなる。該ドアパネル本体2は、インナパネル
3とアウタパネル4とを周縁部において接合固着して袋
状に形成されてなり、その上縁に開口する開口部を介し
てウインドが昇降移動するようになされている。また、
上記ドアパネル本体2の内方側つまりインナパネル3の
内面側には、図示しない合成樹脂性のトリム材が取付け
られている。
いた自動車の右側フロントサイドドアを示し、このフロ
ントサイドドア1は、サッシュレスタイプのドアパネル
本体2よりなる。該ドアパネル本体2は、インナパネル
3とアウタパネル4とを周縁部において接合固着して袋
状に形成されてなり、その上縁に開口する開口部を介し
てウインドが昇降移動するようになされている。また、
上記ドアパネル本体2の内方側つまりインナパネル3の
内面側には、図示しない合成樹脂性のトリム材が取付け
られている。
【0023】上記インナパネル3は、図2にも示すよう
に、溶かしたアルミニウム合金を鋳型内で型取りする鋳
造により成形されてなる一方、上記アウタパネル4は、
アルミニウム合金材をプレス加工によって圧延した展伸
材により成形されてなる。また、上記インナパネル3の
周縁部には、上記ウインド昇降用の開口部を除く周縁部
全周に亘ってインナパネル3の端面を壁状に形成する端
面形成壁3aが一体的に成形されている。さらに、上記
アウタパネル4の前端部上部位置には、ドアミラー11
が取付けられるドアミラー取付部12が形成されてい
る。そして、上記ドアミラー取付部12には、上記ドア
ミラー11をドアミラー取付部12(アウタパネル4)
に対して倒伏可能に支持するミラーベース13が設けら
れている。
に、溶かしたアルミニウム合金を鋳型内で型取りする鋳
造により成形されてなる一方、上記アウタパネル4は、
アルミニウム合金材をプレス加工によって圧延した展伸
材により成形されてなる。また、上記インナパネル3の
周縁部には、上記ウインド昇降用の開口部を除く周縁部
全周に亘ってインナパネル3の端面を壁状に形成する端
面形成壁3aが一体的に成形されている。さらに、上記
アウタパネル4の前端部上部位置には、ドアミラー11
が取付けられるドアミラー取付部12が形成されてい
る。そして、上記ドアミラー取付部12には、上記ドア
ミラー11をドアミラー取付部12(アウタパネル4)
に対して倒伏可能に支持するミラーベース13が設けら
れている。
【0024】そして、図1にも示すように、上記インナ
パネル3の前端部上部位置には、その前端部上部位置よ
りアウタパネル4裏面側(アウタパネル4のインナパネ
ル3側面)のドアミラー取付部12に向けて略ボックス
状に突出するドアミラー支持部材14が設けられてい
る。上記ドアミラー支持部材14の突出端面は、上記ア
ウタパネル4裏面側のドアミラー取付部12に当接して
いて、上記ドアミラー11の取付座15に形成されてい
る。また、上記ミラーベース13には、上記ドアミラー
取付部12に設けられた孔部12a,12aを介してド
アパネル本体2内側に挿通されるように突出するスタッ
ドボルト16,16が設けられており、該各スタッドボ
ルト16は、上記ドアミラー支持部材14の取付座15
に設けられたボルト挿通孔15a,15aを介して挿通
された状態でナット17,17が螺合されることによ
り、ミラーベース13がドアミラー取付部12を介して
取付座15に締結固定されるようにしている。そして、
上記取付座15を突出端面に形成するドアミラー支持部
材14は、鋳造されるインナパネル3と共に一体的に成
形されるようになっている。
パネル3の前端部上部位置には、その前端部上部位置よ
りアウタパネル4裏面側(アウタパネル4のインナパネ
ル3側面)のドアミラー取付部12に向けて略ボックス
状に突出するドアミラー支持部材14が設けられてい
る。上記ドアミラー支持部材14の突出端面は、上記ア
ウタパネル4裏面側のドアミラー取付部12に当接して
いて、上記ドアミラー11の取付座15に形成されてい
る。また、上記ミラーベース13には、上記ドアミラー
取付部12に設けられた孔部12a,12aを介してド
アパネル本体2内側に挿通されるように突出するスタッ
ドボルト16,16が設けられており、該各スタッドボ
ルト16は、上記ドアミラー支持部材14の取付座15
に設けられたボルト挿通孔15a,15aを介して挿通
された状態でナット17,17が螺合されることによ
り、ミラーベース13がドアミラー取付部12を介して
取付座15に締結固定されるようにしている。そして、
上記取付座15を突出端面に形成するドアミラー支持部
材14は、鋳造されるインナパネル3と共に一体的に成
形されるようになっている。
【0025】したがって、上記実施例では、鋳造により
成形されるインナパネル3により、インナパネル3の前
端部上部位置よりアウタパネル4裏面側のドアミラー取
付部12に向けて突出するドアミラー支持部材14、お
よびドアミラー支持部材14の突出端面を形成する取付
座15がインナパネル3と共に一体的に成形されるの
で、インナパネルにドアミラー支持ブラケットをスポッ
ト溶接により接合固着したもののようにスポット溶接部
間で接合強度が低下することがなく、接合箇所のない全
周囲に亘った一体的な成形により、ドアミラー11が障
害物などに触れた際にドアミラー支持部材14が撓むこ
とが防止されてドアミラー11の支持剛性強度を簡単な
構成で有効に向上させることができる。
成形されるインナパネル3により、インナパネル3の前
端部上部位置よりアウタパネル4裏面側のドアミラー取
付部12に向けて突出するドアミラー支持部材14、お
よびドアミラー支持部材14の突出端面を形成する取付
座15がインナパネル3と共に一体的に成形されるの
で、インナパネルにドアミラー支持ブラケットをスポッ
ト溶接により接合固着したもののようにスポット溶接部
間で接合強度が低下することがなく、接合箇所のない全
周囲に亘った一体的な成形により、ドアミラー11が障
害物などに触れた際にドアミラー支持部材14が撓むこ
とが防止されてドアミラー11の支持剛性強度を簡単な
構成で有効に向上させることができる。
【0026】また、上記の如くドアミラー支持部材14
がインナパネル3と共に一体的に成形されることから、
別体のドアミラー支持ブラケットをインナパネルに付設
する必要がなく、このドアミラー支持ブラケットの廃止
により、部品点数が削減される上、このドアミラー支持
ブラケットをインナパネルに接合固着する作業も不要と
なり、部品点数の削減化および接合固着作業の廃止に伴
う組立作業性の向上を図ることができる。
がインナパネル3と共に一体的に成形されることから、
別体のドアミラー支持ブラケットをインナパネルに付設
する必要がなく、このドアミラー支持ブラケットの廃止
により、部品点数が削減される上、このドアミラー支持
ブラケットをインナパネルに接合固着する作業も不要と
なり、部品点数の削減化および接合固着作業の廃止に伴
う組立作業性の向上を図ることができる。
【0027】さらに、インナパネル3およびアウタパネ
ル4が共にアルミニウム合金により成形されているの
で、アウタパネル4の表面性状および張り剛性強度がプ
レス加工により確保されつつ、両パネル2,3の重量増
加が効果的に軽減されてドアパネル本体1の軽量化を図
ることができる。また、両パネル3,4が同一のアルミ
ニウム合金よりなることから、両パネル3,4の互いの
接合部間での電食による腐食を防止することができる。
ル4が共にアルミニウム合金により成形されているの
で、アウタパネル4の表面性状および張り剛性強度がプ
レス加工により確保されつつ、両パネル2,3の重量増
加が効果的に軽減されてドアパネル本体1の軽量化を図
ることができる。また、両パネル3,4が同一のアルミ
ニウム合金よりなることから、両パネル3,4の互いの
接合部間での電食による腐食を防止することができる。
【0028】尚、本発明は上記実施例に限定されるもの
ではなく、その他種々の変形例を包含するものである。
例えば、上記実施例では、ミラーベース13をドアミラ
ー取付部12を介して取付座15に取付ける別体式のも
ので構成したが、図4に示すように、ミラーベース21
が、ドアミラー取付部12(アウタパネル3)に設けら
れた開口12aを介してドアパネル本体2の外方に露呈
するドアミラー支持部材14の取付座15に一体成形さ
れるようにしても良く、この場合には、ドアパネル本体
2外方のドアミラー取付部12に設けられる別体のミラ
ーベース13を廃止して、部品点数の削減化を有効に図
ることができる。
ではなく、その他種々の変形例を包含するものである。
例えば、上記実施例では、ミラーベース13をドアミラ
ー取付部12を介して取付座15に取付ける別体式のも
ので構成したが、図4に示すように、ミラーベース21
が、ドアミラー取付部12(アウタパネル3)に設けら
れた開口12aを介してドアパネル本体2の外方に露呈
するドアミラー支持部材14の取付座15に一体成形さ
れるようにしても良く、この場合には、ドアパネル本体
2外方のドアミラー取付部12に設けられる別体のミラ
ーベース13を廃止して、部品点数の削減化を有効に図
ることができる。
【0029】また、上記実施例では、インナパネル3お
よびアウタパネル4をアルミニウム合金により成形した
が、マグネシウム合金など軽合金材により成形されるよ
うにしても良いのは勿論である。この場合、インナパネ
ルの材質については、鋳造可能な金属材料であればなん
でも良く、一方、アウタパネルの材質については、金属
材料に限定されることなく合成樹脂により形成されるよ
うにしても良く、この合成樹脂によりアウタパネルを形
成した場合には、コストおよび品質管理に有利であるこ
とに加え、形状の自由度が増してアウタパネルの加工性
が向上するとともに、重量がさらに軽量化されることに
なる。
よびアウタパネル4をアルミニウム合金により成形した
が、マグネシウム合金など軽合金材により成形されるよ
うにしても良いのは勿論である。この場合、インナパネ
ルの材質については、鋳造可能な金属材料であればなん
でも良く、一方、アウタパネルの材質については、金属
材料に限定されることなく合成樹脂により形成されるよ
うにしても良く、この合成樹脂によりアウタパネルを形
成した場合には、コストおよび品質管理に有利であるこ
とに加え、形状の自由度が増してアウタパネルの加工性
が向上するとともに、重量がさらに軽量化されることに
なる。
【図1】ドアミラー付近で切断したドアパネル本体の前
端部上部位置付近の縦断正面図である。
端部上部位置付近の縦断正面図である。
【図2】インナパネルを車体内方側より視た斜視図であ
る。
る。
【図3】自動車を右側方より視た斜視図である。
【図4】変形例に係る図1相当図である。
2 ドアパネル本体 3 インナパネル 4 アウタパネル 11 ドアミラー 12 ドアミラー取付部 12a 開口 13,21 ミラーベース 14 ドアミラー支持部材 15 取付座
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 西口 勝也 広島県安芸郡府中町新地3番1号 マツダ 株式会社内
Claims (4)
- 【請求項1】 インナパネルとアウタパネルとでドアパ
ネル本体が形成され、上記インナパネルが鋳造により成
形されてなる一方、上記アウタパネルが金属材をプレス
加工してなる展伸材または合成樹脂により成形されてな
り、このアウタパネルにドアミラーが取付けられている
自動車のドア構造において、上記インナパネルには、そ
のインナパネルよりアウタパネルのドアミラー取付部に
向けて突出し、かつその突出端に上記ドアミラーの取付
座を形成するドアミラー支持部材がインナパネルと共に
一体的に成形されていることを特徴とする自動車のドア
構造。 - 【請求項2】 ドアミラーは、そのドアミラーをアウタ
パネルに対して倒伏可能とするミラーベースを介して支
持されるようになっており、該ミラーベースは、アウタ
パネルに設けられた開口を介してドアパネル本体の外方
に露呈するドアミラー支持部材の取付座に一体成形され
ていることを特徴とする請求項1記載の自動車のドア構
造。 - 【請求項3】 インナパネルは、軽合金材よりなるもの
であることを特徴とする請求項1または請求項2記載の
自動車のドア構造。 - 【請求項4】 アウタパネルは、軽合金材をプレス加工
してなる展伸材により成形されてなることを特徴とする
請求項1、請求項2または請求項3記載の自動車のドア
構造。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP22561293A JP3508174B2 (ja) | 1993-09-10 | 1993-09-10 | 自動車のドア構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22561293A JP3508174B2 (ja) | 1993-09-10 | 1993-09-10 | 自動車のドア構造 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0781420A true JPH0781420A (ja) | 1995-03-28 |
| JP3508174B2 JP3508174B2 (ja) | 2004-03-22 |
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ID=16832053
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22561293A Expired - Fee Related JP3508174B2 (ja) | 1993-09-10 | 1993-09-10 | 自動車のドア構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3508174B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004526627A (ja) * | 2001-05-29 | 2004-09-02 | サイ アウトモーティブ サル ゲーエムベーハー | 車両ドア用のドアフレーム |
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-
1993
- 1993-09-10 JP JP22561293A patent/JP3508174B2/ja not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3508174B2 (ja) | 2004-03-22 |
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