JPH0782209A - 品質の改善された酢酸ナトリウム３水塩の製造方法 - Google Patents
品質の改善された酢酸ナトリウム３水塩の製造方法Info
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- JPH0782209A JPH0782209A JP26035093A JP26035093A JPH0782209A JP H0782209 A JPH0782209 A JP H0782209A JP 26035093 A JP26035093 A JP 26035093A JP 26035093 A JP26035093 A JP 26035093A JP H0782209 A JPH0782209 A JP H0782209A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 高温や高湿で荷重がかかった時でも、長期間
の保存や輸送において製品がいわゆるブロッキングを起
こさない、製品価値の高い酢酸サトリウム３水塩を工業
有利に製造する。 【構成】 酢酸ナトリウム水溶液を８０ｍｍＨｇ以下の
減圧下で、系の含水率が３５〜４５重量％になるまで脱
水し、析出した結晶を取得することを特徴とする品質の
改善された酢酸ナトリウム３水塩の製造方法。
の保存や輸送において製品がいわゆるブロッキングを起
こさない、製品価値の高い酢酸サトリウム３水塩を工業
有利に製造する。 【構成】 酢酸ナトリウム水溶液を８０ｍｍＨｇ以下の
減圧下で、系の含水率が３５〜４５重量％になるまで脱
水し、析出した結晶を取得することを特徴とする品質の
改善された酢酸ナトリウム３水塩の製造方法。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、工業的有利に品質の改
善された酢酸ナトリウム３水塩を製造する方法に関す
る。
善された酢酸ナトリウム３水塩を製造する方法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】酢酸ナトリウム３水塩は、食品添加物、
化学反応薬剤等として有用な結晶状化合物である。しか
して、該化合物は通常酢酸水溶液を水酸化ナトリウム等
のアルカリで中和し酢酸ナトリウムの水溶液を冷却し
て、析出する結晶を遠心分離法等で濾別して製造され
る。
化学反応薬剤等として有用な結晶状化合物である。しか
して、該化合物は通常酢酸水溶液を水酸化ナトリウム等
のアルカリで中和し酢酸ナトリウムの水溶液を冷却し
て、析出する結晶を遠心分離法等で濾別して製造され
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、かかる
従来の酢酸ナトリウム３水塩の製造法では、析出結晶の
スケーリングを防止するために、酢酸ナトリウム水溶液
の冷却を徐々に行わなければならず、製造効率が低く更
に、酢酸ナトリウム３水塩結晶同志が膠着し易く、特に
高温や高湿で荷重がかかった時その傾向が顕著であり、
長期間の保存や輸送において製品がいわゆるブロッキン
グして、その製品価値を低下させる原因となっておりそ
の解決が必要である。
従来の酢酸ナトリウム３水塩の製造法では、析出結晶の
スケーリングを防止するために、酢酸ナトリウム水溶液
の冷却を徐々に行わなければならず、製造効率が低く更
に、酢酸ナトリウム３水塩結晶同志が膠着し易く、特に
高温や高湿で荷重がかかった時その傾向が顕著であり、
長期間の保存や輸送において製品がいわゆるブロッキン
グして、その製品価値を低下させる原因となっておりそ
の解決が必要である。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者は、かかる問題
を解決して工業的有利に、酢酸ナトリウム３水塩の結晶
を製造する方法について研究を重ねた結果、酢酸ナトリ
ウム水溶液を８０ｍｍＨｇ以下の減圧下で、系の含水率
が３５〜４５重量％、好ましくは３８重量％〜４１重量
％になるまで脱水し、析出した結晶を取得する場合、膠
着の少ない酢酸ナトリウム３水塩の結晶が製造効率良く
得られることを見い出し、本発明を完成するに至った。
を解決して工業的有利に、酢酸ナトリウム３水塩の結晶
を製造する方法について研究を重ねた結果、酢酸ナトリ
ウム水溶液を８０ｍｍＨｇ以下の減圧下で、系の含水率
が３５〜４５重量％、好ましくは３８重量％〜４１重量
％になるまで脱水し、析出した結晶を取得する場合、膠
着の少ない酢酸ナトリウム３水塩の結晶が製造効率良く
得られることを見い出し、本発明を完成するに至った。
【０００５】本発明の方法を実施するに当たっては、ま
ず酢酸ナトリウムの水溶液を調製することが必要であ
る。調製方法としては、酢酸水溶液を水酸化ナトリウム
や炭酸ナトリウムで中和する方法等があげられる。酢酸
ナトリウム水溶液の濃度は４０〜６０重量％、好ましく
は５０〜５７重量％が適当である。
ず酢酸ナトリウムの水溶液を調製することが必要であ
る。調製方法としては、酢酸水溶液を水酸化ナトリウム
や炭酸ナトリウムで中和する方法等があげられる。酢酸
ナトリウム水溶液の濃度は４０〜６０重量％、好ましく
は５０〜５７重量％が適当である。
【０００６】次に該水溶液を減圧下で脱水する。その圧
力としては８０ｍｍＨｇ以下、好ましくは４０〜６０ｍ
ｍＨｇである。８０ｍｍＨｇ以上の真空度では酢酸ナト
リウム３水塩の結晶が脱水缶内の壁や撹拌翼に結晶が付
着して収率が低下する。脱水は系の含水率が３５〜４５
重量％になるまで撹拌下に続け、水溶液が懸濁し酢酸ナ
トリウム３水塩の結晶が一部析出する。更に脱水を進行
させ所定の含水率に達すると、目的とする酢酸ナトリウ
ム３水塩の結晶が得られる。該結晶は膠着性が少ない取
り扱い性に極めて優れたものである。脱水操作に用いる
濃縮缶はジャケット付きで耐真空であればいずれのもの
でもよく、例えばナウターミキサー、振動乾燥機等が適
当である。かかる装置の利用によって目的物の製造時間
が著しく短縮され、その工業的価値は極めて高い。
力としては８０ｍｍＨｇ以下、好ましくは４０〜６０ｍ
ｍＨｇである。８０ｍｍＨｇ以上の真空度では酢酸ナト
リウム３水塩の結晶が脱水缶内の壁や撹拌翼に結晶が付
着して収率が低下する。脱水は系の含水率が３５〜４５
重量％になるまで撹拌下に続け、水溶液が懸濁し酢酸ナ
トリウム３水塩の結晶が一部析出する。更に脱水を進行
させ所定の含水率に達すると、目的とする酢酸ナトリウ
ム３水塩の結晶が得られる。該結晶は膠着性が少ない取
り扱い性に極めて優れたものである。脱水操作に用いる
濃縮缶はジャケット付きで耐真空であればいずれのもの
でもよく、例えばナウターミキサー、振動乾燥機等が適
当である。かかる装置の利用によって目的物の製造時間
が著しく短縮され、その工業的価値は極めて高い。
【０００７】
【作用】本発明では、酢酸ナトリウム水溶液を８０ｍｍ
Ｈｇ以下の減圧下で、系の含水率が３５〜４５重量％に
なるまで脱水することによって、膠着性が少ない酢酸ナ
トリウム３水塩の結晶が効率良く製造できる。
Ｈｇ以下の減圧下で、系の含水率が３５〜４５重量％に
なるまで脱水することによって、膠着性が少ない酢酸ナ
トリウム３水塩の結晶が効率良く製造できる。
【０００８】
【実施例】次に実例を挙げて本発明の方法を更に具体的
に説明する。 実施例１ 酢酸水溶液を炭酸ナトリウムで中和した１００℃の酢酸
ナトリウム水溶液（濃度５５．７重量％）１１９０Ｋｇ
を２ｍ３のナウターミキサーに仕込み、ジャケット温度
を６５℃に保ち系内を６０ｍｍＨｇに減圧した。８５分
後系の含水率が３９重量％となった時点で脱水を止め
た。冷却後含水率３８．７％の酢酸ナトリウム３水塩１
０２５Ｋｇを得た。晶析点は５７．５℃であった。結晶
の粒度分布は２４メッシュオン８０．８％、２４〜４２
メッシュ１８．７％、４２メッシュパス０．６％であっ
た。
に説明する。 実施例１ 酢酸水溶液を炭酸ナトリウムで中和した１００℃の酢酸
ナトリウム水溶液（濃度５５．７重量％）１１９０Ｋｇ
を２ｍ３のナウターミキサーに仕込み、ジャケット温度
を６５℃に保ち系内を６０ｍｍＨｇに減圧した。８５分
後系の含水率が３９重量％となった時点で脱水を止め
た。冷却後含水率３８．７％の酢酸ナトリウム３水塩１
０２５Ｋｇを得た。晶析点は５７．５℃であった。結晶
の粒度分布は２４メッシュオン８０．８％、２４〜４２
メッシュ１８．７％、４２メッシュパス０．６％であっ
た。
【０００９】次に、該酢酸ナトリウム３水塩２００ｇ
を、１２ｃｍ×１２ｃｍのポリエチレン製の袋に入れシ
ールした。この上から底面積が４５０ｃｍ２の２０ｋｇ
の分銅を載せ４０℃、相対湿度６５％の雰囲気下に放置
した。３０日経過後も全く膠着は認められなかった。一
方、酢酸ナトリウム水溶液を徐冷（１００℃から１６時
間に亙って３５℃まで）して製造した酢酸ナトリウム３
水塩について同じ実験を行ったところ、１０日間後には
膠着が認められた。
を、１２ｃｍ×１２ｃｍのポリエチレン製の袋に入れシ
ールした。この上から底面積が４５０ｃｍ２の２０ｋｇ
の分銅を載せ４０℃、相対湿度６５％の雰囲気下に放置
した。３０日経過後も全く膠着は認められなかった。一
方、酢酸ナトリウム水溶液を徐冷（１００℃から１６時
間に亙って３５℃まで）して製造した酢酸ナトリウム３
水塩について同じ実験を行ったところ、１０日間後には
膠着が認められた。
【００１０】実施例２ 脱水時のジャケット温度を８０℃に、真空度を７０ｍｍ
Ｈｇに変更した以外は実施例１と同じ実験を行った。実
施例１とほぼ同じ結果が得られた。
Ｈｇに変更した以外は実施例１と同じ実験を行った。実
施例１とほぼ同じ結果が得られた。
【発明の効果】酢酸ナトリウム水溶液を８０ｍｍＨｇ以
下の減圧下で系の含水率３５〜４５重量％まで脱水する
ことによって、膠着性が少ない酢酸ナトリウム３水塩の
結晶が製造可能である。
下の減圧下で系の含水率３５〜４５重量％まで脱水する
ことによって、膠着性が少ない酢酸ナトリウム３水塩の
結晶が製造可能である。
Claims (2)
- 【請求項１】 酢酸ナトリウム水溶液を８０ｍｍＨｇ以
下の減圧下で、系の含水率が３５〜４５重量％になるま
で脱水し、析出した結晶を取得することを特徴とする品
質の改善された酢酸ナトリウム３水塩の製造方法。 - 【請求項２】 脱水時の温度が３０〜９０℃である請求
項１記載の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26035093A JPH0782209A (ja) | 1993-09-10 | 1993-09-10 | 品質の改善された酢酸ナトリウム３水塩の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26035093A JPH0782209A (ja) | 1993-09-10 | 1993-09-10 | 品質の改善された酢酸ナトリウム３水塩の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0782209A true JPH0782209A (ja) | 1995-03-28 |
Family
ID=17346747
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26035093A Pending JPH0782209A (ja) | 1993-09-10 | 1993-09-10 | 品質の改善された酢酸ナトリウム３水塩の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0782209A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6776821B2 (en) | 2001-03-14 | 2004-08-17 | National Institute Of Advanced Industrial Science And Technology | Fixing material for gaseous hydrocarbon and use thereof, and method for solidifying hydrocarbon |
| US6797846B2 (en) | 2001-03-14 | 2004-09-28 | National Institute Of Advanced Industrial Science And Technology | Fibrous crystal aggregates, preparation method thereof and use thereof |
| CN102351679A (zh) * | 2011-10-10 | 2012-02-15 | 东营金明工贸有限公司 | 一步法生产结晶醋酸钠的方法 |
| JP6195330B1 (ja) * | 2016-10-28 | 2017-09-13 | 富田製薬株式会社 | 高次酢酸塩化合物、及びこれを用いた固形状透析用剤 |
| WO2018078901A1 (ja) * | 2016-10-28 | 2018-05-03 | 富田製薬株式会社 | 高次酢酸塩化合物、及びこれを用いた固形状透析用剤 |
| CN119977788A (zh) * | 2025-02-10 | 2025-05-13 | 杭州电化集团有限公司 | 一种高得率三水乙酸钠的制备方法 |
-
1993
- 1993-09-10 JP JP26035093A patent/JPH0782209A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6776821B2 (en) | 2001-03-14 | 2004-08-17 | National Institute Of Advanced Industrial Science And Technology | Fixing material for gaseous hydrocarbon and use thereof, and method for solidifying hydrocarbon |
| US6797846B2 (en) | 2001-03-14 | 2004-09-28 | National Institute Of Advanced Industrial Science And Technology | Fibrous crystal aggregates, preparation method thereof and use thereof |
| CN102351679A (zh) * | 2011-10-10 | 2012-02-15 | 东营金明工贸有限公司 | 一步法生产结晶醋酸钠的方法 |
| JP6195330B1 (ja) * | 2016-10-28 | 2017-09-13 | 富田製薬株式会社 | 高次酢酸塩化合物、及びこれを用いた固形状透析用剤 |
| WO2018078901A1 (ja) * | 2016-10-28 | 2018-05-03 | 富田製薬株式会社 | 高次酢酸塩化合物、及びこれを用いた固形状透析用剤 |
| KR20190077354A (ko) * | 2016-10-28 | 2019-07-03 | 도미따 세이야꾸 가부시끼가이샤 | 고차 아세트산염 화합물, 및 이것을 사용한 고형상 투석용제 |
| CN119977788A (zh) * | 2025-02-10 | 2025-05-13 | 杭州电化集团有限公司 | 一种高得率三水乙酸钠的制备方法 |
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