JPH078256B2 - 食品調理機 - Google Patents
食品調理機Info
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- JPH078256B2 JPH078256B2 JP1073709A JP7370989A JPH078256B2 JP H078256 B2 JPH078256 B2 JP H078256B2 JP 1073709 A JP1073709 A JP 1073709A JP 7370989 A JP7370989 A JP 7370989A JP H078256 B2 JPH078256 B2 JP H078256B2
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- solenoid valve
- cooking
- valve
- pipe
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Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVATION OF FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES
- A23B2/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general
- A23B2/003—Control or safety devices for sterilisation or pasteurisation systems
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVATION OF FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES
- A23B2/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general
- A23B2/20—Preservation of foods or foodstuffs, in general by heating materials in packages which are progressively transported, continuously or stepwise, through the apparatus
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
- A47J27/00—Cooking-vessels
- A47J27/14—Cooking-vessels for use in hotels, restaurants, or canteens
- A47J27/18—Cooking-vessels for use in hotels, restaurants, or canteens heated by water-bath, e.g. pasta-cookers
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Description
【発明の詳細な説明】 本発明は、パッケージ入り／非パッケージ入り食品を１
つの高温液体に浸漬し、続いて１つまたは複数の低温液
体に浸漬して冷却する調理機に関する。本発明は、より
具体的には複数の調理槽と、１つの高温液体加熱装置
と、１つの低温液体冷却装置と、１つの液体搬送管路集
合体を備えて成る調理機に関する。
つの高温液体に浸漬し、続いて１つまたは複数の低温液
体に浸漬して冷却する調理機に関する。本発明は、より
具体的には複数の調理槽と、１つの高温液体加熱装置
と、１つの低温液体冷却装置と、１つの液体搬送管路集
合体を備えて成る調理機に関する。
EP−Ａ−70 228に開示されている前記タイプの既知の調
理機においては、ポンプが取付けられている送り管路が
調理槽に並列接続されている。送り管路の各並列ブラン
チに電磁弁が設けられている。ポンプが取付けられてい
る戻り管路が調理槽に並列接続されている。戻り管路の
各ブランチに電磁弁が設けられている。１つの実施態様
においては、２つの並列ブランチが戻り管路に接続され
ており、一方の並列ブランチは調理槽オーバフロウ出口
に接続されており、他方の並列ブランチはドレン出口に
接続されており、各並列ブランチに電磁弁が設けられて
いる。戻り管路にポンプが１台しかないこの調理機は、
各食品の調理データに従って電磁弁オン／オフ切替えす
る制御回路のプログラミングが複雑である。
理機においては、ポンプが取付けられている送り管路が
調理槽に並列接続されている。送り管路の各並列ブラン
チに電磁弁が設けられている。ポンプが取付けられてい
る戻り管路が調理槽に並列接続されている。戻り管路の
各ブランチに電磁弁が設けられている。１つの実施態様
においては、２つの並列ブランチが戻り管路に接続され
ており、一方の並列ブランチは調理槽オーバフロウ出口
に接続されており、他方の並列ブランチはドレン出口に
接続されており、各並列ブランチに電磁弁が設けられて
いる。戻り管路にポンプが１台しかないこの調理機は、
各食品の調理データに従って電磁弁オン／オフ切替えす
る制御回路のプログラミングが複雑である。
本発明は、各調理槽における調理を各々単独にプログラ
ミングできる調理機を提供することを目的とする。
ミングできる調理機を提供することを目的とする。
本発明はまた、在来機に比べて構造がコンパクトである
調理機を提供することを目的とする。
調理機を提供することを目的とする。
本発明の１つの特徴としては、調理機の構成要素として
複数の調理槽と、１つの高温液体加熱装置と、１つの低
温液体冷却装置と、１つの液体往復管路集合体を備えて
成る食品調理機にて、加熱装置と冷却装置が調理槽より
も高い位置に設置されており、加熱装置と冷却装置の出
口に各々送り管路が接続されており、加熱装置と冷却装
置の入口に各々戻り管路が接続されており、各調理槽に
下り管路が備えられており、該下り管路が第１電磁弁を
介して各送り管路に接続されており、各調理槽に上り管
路が備えられており、該上り管路が第２電磁弁を介して
各戻り管路に接続されており、該調理槽の入口に接続さ
れている下り管路に流量調節弁が直列に取り付けられて
おり、該調理槽のオーバフロウ出口が第３電磁弁を介し
てポンプの入口に接続されており、このポンプの入口も
第４電磁弁を介して上記調理槽の入口に接続されてお
り、ポンプの出口が上り管路に接続されている。
複数の調理槽と、１つの高温液体加熱装置と、１つの低
温液体冷却装置と、１つの液体往復管路集合体を備えて
成る食品調理機にて、加熱装置と冷却装置が調理槽より
も高い位置に設置されており、加熱装置と冷却装置の出
口に各々送り管路が接続されており、加熱装置と冷却装
置の入口に各々戻り管路が接続されており、各調理槽に
下り管路が備えられており、該下り管路が第１電磁弁を
介して各送り管路に接続されており、各調理槽に上り管
路が備えられており、該上り管路が第２電磁弁を介して
各戻り管路に接続されており、該調理槽の入口に接続さ
れている下り管路に流量調節弁が直列に取り付けられて
おり、該調理槽のオーバフロウ出口が第３電磁弁を介し
てポンプの入口に接続されており、このポンプの入口も
第４電磁弁を介して上記調理槽の入口に接続されてお
り、ポンプの出口が上り管路に接続されている。
本発明の別の特徴としては、各流量調節弁に該流量調節
弁より大きな流量を通す第５大流量弁が並列接続されて
いる。
弁より大きな流量を通す第５大流量弁が並列接続されて
いる。
本発明のまた別の特徴としては、第３送り管路が給水管
路に接続されており、また第６電磁弁を介して各下り管
路に接続されており、排水管路が排水孔（drainage sum
p）に接続されており、また第７電磁弁を介して各ポン
プの出口に接続されている。
路に接続されており、また第６電磁弁を介して各下り管
路に接続されており、排水管路が排水孔（drainage sum
p）に接続されており、また第７電磁弁を介して各ポン
プの出口に接続されている。
本発明の前記ならびに前記以外の特徴は、添付図を参照
しつつ以下に展開するところの発明内容の詳述を通して
より一層明確に理解することができる。
しつつ以下に展開するところの発明内容の詳述を通して
より一層明確に理解することができる。
第１図に示す調理機の構成要素として、４つの調理槽１
〜４と、１つの加熱装置５と、１つの冷却装置６と、１
つの管路集合体があり、これらについて順次詳述するこ
ととする。
〜４と、１つの加熱装置５と、１つの冷却装置６と、１
つの管路集合体があり、これらについて順次詳述するこ
ととする。
ここに紹介する実施例においては、４つの調理槽１〜４
は平行四辺形体であり、一直線に整列している。各調理
槽の上面はヒンジ蓋になっており、該蓋のヒンジの軸線
は、調理槽の上面の後縁にほぼ合致している線７であ
る。
は平行四辺形体であり、一直線に整列している。各調理
槽の上面はヒンジ蓋になっており、該蓋のヒンジの軸線
は、調理槽の上面の後縁にほぼ合致している線７であ
る。
ここに紹介する実施例においては、加熱装置５と冷却装
置６は、やはり平行四辺形体の構造物に取付けられ、そ
の一対のけた8,9を図示する。これらのけたは調理槽１
〜４から数メートル上方に位置しており、調理すべき食
品を入れたバスケットを吊して蓋を開けた調理槽１〜４
の中へ降ろし、調理が完了すれば調理槽から引き揚げる
持ち上げ装置を設置できるだけのスペースが確保されて
いる。管路集合体は調理槽１〜４の後部と加熱装置５な
らびに冷却装置６との間に設けられており、調理槽１〜
４の前部に１台あるいは複数台の昇降機を操作し、また
作業員が作業するスペースが確保されている。
置６は、やはり平行四辺形体の構造物に取付けられ、そ
の一対のけた8,9を図示する。これらのけたは調理槽１
〜４から数メートル上方に位置しており、調理すべき食
品を入れたバスケットを吊して蓋を開けた調理槽１〜４
の中へ降ろし、調理が完了すれば調理槽から引き揚げる
持ち上げ装置を設置できるだけのスペースが確保されて
いる。管路集合体は調理槽１〜４の後部と加熱装置５な
らびに冷却装置６との間に設けられており、調理槽１〜
４の前部に１台あるいは複数台の昇降機を操作し、また
作業員が作業するスペースが確保されている。
加熱装置５と冷却装置６の上部の後部に各々２本の縦方
向へ水平な戻り管路10,11が上下に配置されている。以
下の説明において、縦方向とは調理槽１〜４の後面に対
して平行であるすべての方向を言い、横方向とは該後面
に対して直角であるすべての水平方向を言うものとす
る。縦方向の戻り管路10は、横方向の接続管12によって
加熱装置５の入口E5に接続されている。戻り管路10の上
方の同じ鉛直面内に位置している縦方向の戻り管路11
は、エルボウ接続管13によって冷却装置６の入口E6に接
続されている。
向へ水平な戻り管路10,11が上下に配置されている。以
下の説明において、縦方向とは調理槽１〜４の後面に対
して平行であるすべての方向を言い、横方向とは該後面
に対して直角であるすべての水平方向を言うものとす
る。縦方向の戻り管路10は、横方向の接続管12によって
加熱装置５の入口E5に接続されている。戻り管路10の上
方の同じ鉛直面内に位置している縦方向の戻り管路11
は、エルボウ接続管13によって冷却装置６の入口E6に接
続されている。
加熱装置５と冷却装置６の下部の後部に各々２本の縦方
向の送り管路14,15が設けられている。送り管路14は、
エルボウ接続管16によって加熱装置５の出口S5に接続さ
れている。送り管路15は、エルボウ接続管17によって冷
却装置６の出口S6に接続されている。送り管路14,15は
同じ鉛直面内に位置している。同じ鉛直面内の送り管路
15の上方に縦方向の第３送り管路18が設けられている。
第３送り管路18は、水道に接続されている給水管路を構
成する上り管路19に接続されている。
向の送り管路14,15が設けられている。送り管路14は、
エルボウ接続管16によって加熱装置５の出口S5に接続さ
れている。送り管路15は、エルボウ接続管17によって冷
却装置６の出口S6に接続されている。送り管路14,15は
同じ鉛直面内に位置している。同じ鉛直面内の送り管路
15の上方に縦方向の第３送り管路18が設けられている。
第３送り管路18は、水道に接続されている給水管路を構
成する上り管路19に接続されている。
送り管路14,15,18は、各々３つ一組の４組の第１電磁弁
14.1,15.1,第６電磁弁18.1;第１電磁弁14.2,15.2,第６
電磁弁18,2;…；第１電磁弁14.4,15.4,第６電磁弁18.4
を介して４本の下り管路20.1〜20.4に並列接続されてい
る。電磁弁の最初の数字は送り管路14,15,18を示し、２
番目の数字は下り管路20.1,20.2,20.3,20.4を示す。
14.1,15.1,第６電磁弁18.1;第１電磁弁14.2,15.2,第６
電磁弁18,2;…；第１電磁弁14.4,15.4,第６電磁弁18.4
を介して４本の下り管路20.1〜20.4に並列接続されてい
る。電磁弁の最初の数字は送り管路14,15,18を示し、２
番目の数字は下り管路20.1,20.2,20.3,20.4を示す。
戻り管路10,11は、２つ一組の４組の第２電磁弁10.1,1
1.1;第２電磁弁10.2,11.2;第２電磁弁10.3,11.3;第２電
磁弁10.4,11.4を介して４本の上り管路21.1〜21.4に並
列接続されている。この電磁弁の番号の付け方は前記の
電磁弁と同じである。
1.1;第２電磁弁10.2,11.2;第２電磁弁10.3,11.3;第２電
磁弁10.4,11.4を介して４本の上り管路21.1〜21.4に並
列接続されている。この電磁弁の番号の付け方は前記の
電磁弁と同じである。
各下り管路20.1〜20.4の下部に後述する流量調節弁23.1
〜23.4より大きな流量を通す第５大流量弁を構成する電
磁弁22.1〜22.4が直列に取付けられている。各電磁弁2
2.1〜22.4に流量調節弁23.1〜23.4が並列に設置されて
いる。各下り管路20.1〜20.4の下端が横方向の接続管2
4.1〜24.2によって各々相手調理槽１〜４の入口E1〜E4
に接続されている。入口E1〜E4は調理槽１〜４の左下に
位置している。
〜23.4より大きな流量を通す第５大流量弁を構成する電
磁弁22.1〜22.4が直列に取付けられている。各電磁弁2
2.1〜22.4に流量調節弁23.1〜23.4が並列に設置されて
いる。各下り管路20.1〜20.4の下端が横方向の接続管2
4.1〜24.2によって各々相手調理槽１〜４の入口E1〜E4
に接続されている。入口E1〜E4は調理槽１〜４の左下に
位置している。
接続管24.1〜24.4は各々鉛直枝管25.1〜25.4に接続され
ており、鉛直枝管25.1〜25.4の自由側端部は第４電磁弁
26.1〜26.4の入口に接続されており、第４電磁弁26.1〜
26.4の出口はポンプ27.1〜27.4の入口に接続されてい
る。第４電磁弁26.1〜26.4ならびにポンプ27.1〜27.4の
軸線の方向はすべて縦方向である。
ており、鉛直枝管25.1〜25.4の自由側端部は第４電磁弁
26.1〜26.4の入口に接続されており、第４電磁弁26.1〜
26.4の出口はポンプ27.1〜27.4の入口に接続されてい
る。第４電磁弁26.1〜26.4ならびにポンプ27.1〜27.4の
軸線の方向はすべて縦方向である。
各ポンプ27.1〜27.4の入口も、鉛直な接続管28.1〜28.4
と、軸線が横方向である第３電磁弁29.1〜29.4を介して
各々調理槽１〜４の出口S1〜S4に接続されている。出口
S1〜S4はオーバフロウ出口であり、調理槽１〜４の上部
の入口E1〜E4の左手前に位置している。
と、軸線が横方向である第３電磁弁29.1〜29.4を介して
各々調理槽１〜４の出口S1〜S4に接続されている。出口
S1〜S4はオーバフロウ出口であり、調理槽１〜４の上部
の入口E1〜E4の左手前に位置している。
ポンプ27.1〜27.4の出口は各々上り管路21.1〜21.4の下
端に直結されている。上り管路21.1〜21.4は各々軸線が
横方向である第７電磁弁30.1〜30.4を介して縦方向の排
水管路31に接続されており、縦方向の排水管路31は排出
管路32に接続されている。
端に直結されている。上り管路21.1〜21.4は各々軸線が
横方向である第７電磁弁30.1〜30.4を介して縦方向の排
水管路31に接続されており、縦方向の排水管路31は排出
管路32に接続されている。
戻り管路10,11の一端は閉じられており、他端は電磁弁3
3,34を介して給水管路19に接続されている。送り管路1
4,15の一端は閉じられており、他端は電磁弁35,36を介
して排出管路32に接続されている。
3,34を介して給水管路19に接続されている。送り管路1
4,15の一端は閉じられており、他端は電磁弁35,36を介
して排出管路32に接続されている。
今度は上に紹介した調理機の作動原理について説明す
る。加熱装置５ならびに冷却装置６が満杯になって作動
しているものとする。真空パッケージ入り食品を調理槽
１に入れた後、第１電磁弁14.1,第５大流量弁を構成す
る電磁弁22.1を開けて熱湯を16,14,14.1,20.1,22.1,24.
1,E1を介して調理槽１へ送る。第３電磁弁29.1,第２電
磁弁10.1を閉める。調理槽１内の水位がオーバフロウ出
口S1の水位の上の最高水位に達すれば、水位検知器が第
１電磁弁14.1を閉める。ここで注水段階が完了した。
る。加熱装置５ならびに冷却装置６が満杯になって作動
しているものとする。真空パッケージ入り食品を調理槽
１に入れた後、第１電磁弁14.1,第５大流量弁を構成す
る電磁弁22.1を開けて熱湯を16,14,14.1,20.1,22.1,24.
1,E1を介して調理槽１へ送る。第３電磁弁29.1,第２電
磁弁10.1を閉める。調理槽１内の水位がオーバフロウ出
口S1の水位の上の最高水位に達すれば、水位検知器が第
１電磁弁14.1を閉める。ここで注水段階が完了した。
各調理槽１〜５に高水位検知器，低水位検知器ならびに
温度感知器（いずれも不図示）が備えられている。加熱
装置５ならびに冷却装置６にも温度調節手段が備えられ
ている。さらに、水位検知器ならびに温度感知器から送
られてくるデータに従って電磁弁ならびにポンプを制御
する制御器（好ましくはマイクロプロセッサとする）が
調理機に備えられている。
温度感知器（いずれも不図示）が備えられている。加熱
装置５ならびに冷却装置６にも温度調節手段が備えられ
ている。さらに、水位検知器ならびに温度感知器から送
られてくるデータに従って電磁弁ならびにポンプを制御
する制御器（好ましくはマイクロプロセッサとする）が
調理機に備えられている。
調理槽１の特定位置の温度が予め設定した温度を下回れ
ば、温度差検知器（不図示）が第３電磁弁29.1,第２電
磁弁10.1,第１電磁弁14.1を開弁し、第５大流量弁を構
成する電磁弁22.1を閉弁してポンプ27.1を起動させる。
水がS1,29.1,28.1を通ってポンプ27.1に入り、ポンプ2
7.1が水を21.1,10.1を通して加熱装置へ送る。これが流
通段階である。調理槽１のまだ冷たすぎる水が加熱装置
５へ送られ、加熱装置５が熱湯を供給する。第５大流量
弁を構成する電磁弁22.1が閉まっているために流量調節
弁23.1が流量を制限し、調理中の食品が大量の水によっ
て移動する恐れはない。この２つの動作段階においては
第３電磁弁26.1,第７電磁弁30.1が閉まっているものと
する。これに対して、相対的に流量を小さく設定してあ
る流量調節弁23.1は開いている。一定の時間が経過して
調理槽の水温が設定値に達すれば対応ポンプが停止し、
第１電磁弁14.1,第３電磁弁29.1が閉まる。EP−Ａ−70
228に記載されているごとく、場合によっては複数の流
通段階を実行する。
ば、温度差検知器（不図示）が第３電磁弁29.1,第２電
磁弁10.1,第１電磁弁14.1を開弁し、第５大流量弁を構
成する電磁弁22.1を閉弁してポンプ27.1を起動させる。
水がS1,29.1,28.1を通ってポンプ27.1に入り、ポンプ2
7.1が水を21.1,10.1を通して加熱装置へ送る。これが流
通段階である。調理槽１のまだ冷たすぎる水が加熱装置
５へ送られ、加熱装置５が熱湯を供給する。第５大流量
弁を構成する電磁弁22.1が閉まっているために流量調節
弁23.1が流量を制限し、調理中の食品が大量の水によっ
て移動する恐れはない。この２つの動作段階においては
第３電磁弁26.1,第７電磁弁30.1が閉まっているものと
する。これに対して、相対的に流量を小さく設定してあ
る流量調節弁23.1は開いている。一定の時間が経過して
調理槽の水温が設定値に達すれば対応ポンプが停止し、
第１電磁弁14.1,第３電磁弁29.1が閉まる。EP−Ａ−70
228に記載されているごとく、場合によっては複数の流
通段階を実行する。
調理が完了すれば第１電磁弁14.1,第５大流量弁を構成
する電磁弁22.1,第３電磁弁29.1が閉まり、第３電磁弁2
6.1,第２電磁弁10.1が開き、ポンプ27.1が起動する。調
理槽の水がS1,24.1,26.1を通り、ポンプがこの水を21.
1,10.1を通して加熱装置５へ送る。調理槽内の水が最低
水位になって水位検知器（不図示）がこれを検知すれば
ポンプが停止し、第４電磁弁26.1が閉まる。これで熱湯
排出段階が完了した。
する電磁弁22.1,第３電磁弁29.1が閉まり、第３電磁弁2
6.1,第２電磁弁10.1が開き、ポンプ27.1が起動する。調
理槽の水がS1,24.1,26.1を通り、ポンプがこの水を21.
1,10.1を通して加熱装置５へ送る。調理槽内の水が最低
水位になって水位検知器（不図示）がこれを検知すれば
ポンプが停止し、第４電磁弁26.1が閉まる。これで熱湯
排出段階が完了した。
続いて第６電磁弁18.1,第５大流量弁を構成する電磁弁2
2.1を開けて水道水（一例として14℃または15℃）を調
理槽１へ入れる。これが注水段階である。調理槽内の水
が最高水位に達すれば対応検知器が第３電磁弁29.1,第
７電磁弁30.1を開け、第５大流量弁を構成する電磁弁2
2.1を閉め、ポンプ27.1を起動させる。（第４電磁弁26.
1は閉まっている）。流量調節弁23.1によって設定され
る流量の水がゆっくりと調理槽１内を流通し、排水管路
31を通って出ていく。調理槽１の水温が予め設定した値
を下回らない限りこの流通段階が続く。調理槽１内の水
温が予め設定した値を下回ると第６電磁弁18.1,第３電
磁弁29.1が閉まり、第４電磁弁26.1が開き、ポンプが調
理槽から排水管路31を通して排水する。
2.1を開けて水道水（一例として14℃または15℃）を調
理槽１へ入れる。これが注水段階である。調理槽内の水
が最高水位に達すれば対応検知器が第３電磁弁29.1,第
７電磁弁30.1を開け、第５大流量弁を構成する電磁弁2
2.1を閉め、ポンプ27.1を起動させる。（第４電磁弁26.
1は閉まっている）。流量調節弁23.1によって設定され
る流量の水がゆっくりと調理槽１内を流通し、排水管路
31を通って出ていく。調理槽１の水温が予め設定した値
を下回らない限りこの流通段階が続く。調理槽１内の水
温が予め設定した値を下回ると第６電磁弁18.1,第３電
磁弁29.1が閉まり、第４電磁弁26.1が開き、ポンプが調
理槽から排水管路31を通して排水する。
調理槽１の水が空になり、低水位検知器がこれを検知す
れば第４電磁弁26.1,第３電磁弁29.1,第７電磁弁31.1を
閉めた後、第１電磁弁15.1,第５大流量弁を構成する電
磁弁22.1を開け、ポンプ27.1を停止する。冷却装置６か
ら冷水（一例として５℃）が調理槽１へ送られる。調理
槽１内の水が最高水位に達すれば調理の場合のように流
通段階に入る；ただし第２電磁弁10.1ではなく第２電磁
弁11.1を開ける。調理槽１の冷水の排水は先述のとおり
に行うが、この場合は第２電磁弁11.1を開ける。
れば第４電磁弁26.1,第３電磁弁29.1,第７電磁弁31.1を
閉めた後、第１電磁弁15.1,第５大流量弁を構成する電
磁弁22.1を開け、ポンプ27.1を停止する。冷却装置６か
ら冷水（一例として５℃）が調理槽１へ送られる。調理
槽１内の水が最高水位に達すれば調理の場合のように流
通段階に入る；ただし第２電磁弁10.1ではなく第２電磁
弁11.1を開ける。調理槽１の冷水の排水は先述のとおり
に行うが、この場合は第２電磁弁11.1を開ける。
電磁弁の開閉ならびにポンプの起動／停止はすべて調理
槽内で行う測定ならびに調理すべき食品のデータに従っ
て電子制御器（マイクロプロセッサ）から操作する。加
熱装置５と冷却装置６の注水ならびに排水は電磁弁33〜
36の操作によって行う。
槽内で行う測定ならびに調理すべき食品のデータに従っ
て電子制御器（マイクロプロセッサ）から操作する。加
熱装置５と冷却装置６の注水ならびに排水は電磁弁33〜
36の操作によって行う。
調理槽内で内部流通を行う第２図に示す調理機において
は、２つの流通段階の間で加熱を行って高さに関係なく
温度を良好に均一化する。この実施態様においては、鉛
直な接続管28.1は上方に向かって第３電磁弁29.1を越え
て延長されており、その上端が流通手段の一部を構成す
る縦方向の接続管37.1によって上り管路21.1に接続され
ている。さらに、流通手段の他の一部を構成する電磁弁
38.1がポンプ27.1の入口の上手において鉛直な接続管2
8.1に直列に設置されている。電磁弁38.1,第２電磁弁1
0.1を閉め、第３電磁弁29.1,第４電磁弁26.1を開ければ
ポンプ27.1が起動し、21.1,37.1,28.1,29.1,S1,調理槽
1,E1ならびに26.1を通って水が流通する。
は、２つの流通段階の間で加熱を行って高さに関係なく
温度を良好に均一化する。この実施態様においては、鉛
直な接続管28.1は上方に向かって第３電磁弁29.1を越え
て延長されており、その上端が流通手段の一部を構成す
る縦方向の接続管37.1によって上り管路21.1に接続され
ている。さらに、流通手段の他の一部を構成する電磁弁
38.1がポンプ27.1の入口の上手において鉛直な接続管2
8.1に直列に設置されている。電磁弁38.1,第２電磁弁1
0.1を閉め、第３電磁弁29.1,第４電磁弁26.1を開ければ
ポンプ27.1が起動し、21.1,37.1,28.1,29.1,S1,調理槽
1,E1ならびに26.1を通って水が流通する。
調理槽内において、内部流通を行い第３図に示す調理機
においては、ポンプ27.1の出口、すなわち上り管路21.1
の下端と調理槽１の入口E1、すなわち下り管路20.1の下
端との間に弁39.1がある。第２電磁弁10.1,11.1,第４電
磁弁26.1を閉め、第３電磁弁29.1,弁39.1を開ければポ
ンプ27.1が起動し、21.1,39.1,24.1,E1,調理槽1,S1,29.
1ならびに28.1を通って水が流通する。
においては、ポンプ27.1の出口、すなわち上り管路21.1
の下端と調理槽１の入口E1、すなわち下り管路20.1の下
端との間に弁39.1がある。第２電磁弁10.1,11.1,第４電
磁弁26.1を閉め、第３電磁弁29.1,弁39.1を開ければポ
ンプ27.1が起動し、21.1,39.1,24.1,E1,調理槽1,S1,29.
1ならびに28.1を通って水が流通する。
第２図及び第３図に示す調理機においては調理槽１を例
にとったが、他の調理槽も同じである。
にとったが、他の調理槽も同じである。
上の作動原理の説明はとくに真空パッケージ入り食品を
対象とした。不活性ガス中でパッケージされる食品の場
合はガスを加えるために加圧手段を調理槽に備えること
ができる。その場合は調理槽は耐圧構造として設計しな
ければならない。
対象とした。不活性ガス中でパッケージされる食品の場
合はガスを加えるために加圧手段を調理槽に備えること
ができる。その場合は調理槽は耐圧構造として設計しな
ければならない。
第１図は、本発明の一実施例を食品調理機の斜視図、第
２図及び第３図は、第１図の調理機の２つの実施態様の
管路集合体の一部の斜視図である。 １〜４……調理槽、E1〜E4……調理槽の入口 S1〜S4……オーバフロウ出口、５……加熱装置 E5……加熱装置の入口、S5……加熱装置の出口 ６……冷却装置、E6……冷却装置の入口 S6……冷却装置の出口、10,11……戻り管路 10.1〜10,4,11.1〜11.4……第２電磁弁、14,15……送り
管路 14.1〜14.4,15.1〜15.4……第１電磁弁、18……第３送
り管路 18.1〜18.4……第６電磁弁、19……給水管路 20.1〜20.4……下り管路、21.1〜21.4……上り管路 22.1〜22.4……第５大流量弁、23.1〜23.4……流量調節
弁 26.1〜26.4……第４電磁弁、27.1〜27.4……ポンプ 29.1〜29.4……第３電磁弁、30.1〜30.4……第７電磁弁 31……排水管路、37.1,38.1……流通手段
２図及び第３図は、第１図の調理機の２つの実施態様の
管路集合体の一部の斜視図である。 １〜４……調理槽、E1〜E4……調理槽の入口 S1〜S4……オーバフロウ出口、５……加熱装置 E5……加熱装置の入口、S5……加熱装置の出口 ６……冷却装置、E6……冷却装置の入口 S6……冷却装置の出口、10,11……戻り管路 10.1〜10,4,11.1〜11.4……第２電磁弁、14,15……送り
管路 14.1〜14.4,15.1〜15.4……第１電磁弁、18……第３送
り管路 18.1〜18.4……第６電磁弁、19……給水管路 20.1〜20.4……下り管路、21.1〜21.4……上り管路 22.1〜22.4……第５大流量弁、23.1〜23.4……流量調節
弁 26.1〜26.4……第４電磁弁、27.1〜27.4……ポンプ 29.1〜29.4……第３電磁弁、30.1〜30.4……第７電磁弁 31……排水管路、37.1,38.1……流通手段
Claims (5)
- 【請求項１】複数の調理槽と、１つの高温液体加熱装置
と、１つの低温液体冷却装置と、１つの液体往復管路集
合体を備えて成る食品調理機にて、加熱装置と冷却装置
が調理槽よりも高い位置に設置されており、加熱装置と
冷却装置の出口に各々送り管路が接続されており、加熱
装置と冷却装置の入口に各々戻り管路が接続されてお
り、各調理槽に下り管路が備えられており、該下り管路
が第１電磁弁を介して各送り管路に接続されており、各
調理槽に上り管路が備えられており、該上り管路が第２
電磁弁を介して各戻り管路に接続されており、該調理槽
の入口に接続されている下り管路に流量調節弁が直列に
取り付けられており、該調理槽のオーバフロウ出口が第
３電磁弁を介してポンプの入口に接続されており、この
ポンプの入口も第４電磁弁を介して上記調理槽の入口に
接続されており、ポンプの出口が上り管路に接続されて
いることを特徴とする食品調理機。 - 【請求項２】各流量調節弁に該流量調節弁より大きな流
量を通す第５大流量弁が並列接続されていることを特徴
とする請求項１記載の食品調理機。 - 【請求項３】第３送り管路が給水管路に接続されてお
り、また第６電磁弁を介して各下り管路に接続されてお
り、排水管路が排水孔に接続されており、また第７電磁
弁を介して各ポンプの出口に接続されていることを特徴
とする請求項２記載の食品調理機。 - 【請求項４】各調理槽内において液体を流通させる流通
手段が備えられていることを特徴とする請求項１、２ま
たは３記載の食品調理機。 - 【請求項５】加圧手段を各調理槽に備えることを特徴と
する請求項１、２、３または４記載の食品調理機。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8804133 | 1988-03-23 | ||
| FR8804133A FR2628962B1 (fr) | 1988-03-23 | 1988-03-23 | Installation de cuisson |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01299515A JPH01299515A (ja) | 1989-12-04 |
| JPH078256B2 true JPH078256B2 (ja) | 1995-02-01 |
Family
ID=9364758
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1073709A Expired - Lifetime JPH078256B2 (ja) | 1988-03-23 | 1989-03-23 | 食品調理機 |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5005471A (ja) |
| EP (1) | EP0334782B1 (ja) |
| JP (1) | JPH078256B2 (ja) |
| KR (1) | KR960000245B1 (ja) |
| AT (1) | ATE84691T1 (ja) |
| AU (1) | AU614042B2 (ja) |
| CA (1) | CA1327140C (ja) |
| DE (1) | DE68904452T2 (ja) |
| DK (1) | DK174159B1 (ja) |
| ES (1) | ES2037458T3 (ja) |
| FR (1) | FR2628962B1 (ja) |
| GR (1) | GR3007068T3 (ja) |
| NO (1) | NO177335C (ja) |
| NZ (1) | NZ228397A (ja) |
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|---|---|---|---|---|
| US5280748A (en) * | 1992-02-24 | 1994-01-25 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Cook/chill tank |
| FR2753346B1 (fr) * | 1996-09-13 | 1998-11-13 | Technyform Productions | Procede et installation de cuisson d'aliments sous vide pour cuisine centrale et industrie agro-alimentaire |
| FR2784547B1 (fr) * | 1998-10-19 | 2000-12-15 | Armor Inox Sa | Installation de cuisson |
| FR2788668B1 (fr) | 1999-01-21 | 2001-05-18 | Armor Inox Sa | Element de moulage de produits alimentaires tels que des jambons |
| ES2197816B1 (es) * | 2002-05-20 | 2005-03-16 | Metalquimia, S.A. | Instalacion para la coccion de alimentos. |
| EP1747729B1 (en) * | 2004-05-13 | 2013-11-27 | Metalquimia, S.A. | System and method for the immersion cooking/cooling of food in diffused forced convection |
| DE102007031335B4 (de) | 2007-07-05 | 2018-03-22 | Kälte-Eckert GmbH | Kocheinrichtung und Verfahren zum Kühlen einer Kocheinrichtung |
| USD631226S1 (en) | 2007-12-05 | 2011-01-25 | Sara Lee Corporation | Food product |
| US20090145306A1 (en) * | 2007-12-05 | 2009-06-11 | Sara Lee Corporation | System and method for manufacturing and processing a food product |
| KR101593590B1 (ko) * | 2008-02-22 | 2016-02-12 | 일리노이즈 툴 워크스 인코포레이티드 | 패스너 조립체 |
| FR2928254B1 (fr) | 2008-03-04 | 2013-03-08 | Thirode Grandes Cuisines Poligny Tgcp | Appareil universel de cuisson par chauffage d'un bain d'eau |
| FR2934121B1 (fr) * | 2008-07-23 | 2010-09-10 | Armor Inox Sa | Procede de cuisson et de refroidissement de produits alimentaires, et installation pour la mise en oeuvre dudit procede |
| US20200340677A1 (en) * | 2017-12-12 | 2020-10-29 | Unesar Private Limited | Renewable electric power based cooking system |
| KR101985539B1 (ko) * | 2018-10-22 | 2019-09-03 | 홍현선 | 훈제 바베큐 장치 |
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| US1927043A (en) * | 1929-07-25 | 1933-09-19 | Anchor Cap & Closure Corp | Apparatus for processing |
| US2638838A (en) * | 1947-05-16 | 1953-05-19 | Gen Am Transport | Apparatus for treating granular material in a continuous process |
| US3511169A (en) * | 1966-03-14 | 1970-05-12 | Pillsbury Co | Pressure cooking apparatus |
| US3796144A (en) * | 1972-05-17 | 1974-03-12 | R Foldenauer | Apparatus for cooking and chilling meat in molds |
| US4173993A (en) * | 1972-10-04 | 1979-11-13 | Skala Stephen F | Domestic appliance system with thermal exchange fluid |
| US3983259A (en) * | 1974-06-17 | 1976-09-28 | Campbell Research Corporation | Food processing system |
| US3971306A (en) * | 1974-07-30 | 1976-07-27 | Cord Systems, Inc. | System for manufacturing animal feed |
| US4088444A (en) * | 1976-06-09 | 1978-05-09 | Baxter Travenol Laboratories, Inc. | Process and apparatus for sterilizing containers |
| US4270598A (en) * | 1978-02-06 | 1981-06-02 | Cloudy And Britton, Inc. | Apparatus for processing seafood |
| FR2509140A1 (fr) * | 1981-07-08 | 1983-01-14 | Armor Inox Sa | Procede et installation de cuisson, decongelation ou refroidissement de produits alimentaires et notamment de jambons |
| JPH01107717A (ja) * | 1987-10-19 | 1989-04-25 | Horiken Kogyo Kk | 蒸煮炊飯装置 |
-
1988
- 1988-03-23 FR FR8804133A patent/FR2628962B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1989
- 1989-03-14 US US07/323,482 patent/US5005471A/en not_active Expired - Lifetime
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- 1989-03-17 ES ES198989460009T patent/ES2037458T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-03-17 DE DE8989460009T patent/DE68904452T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-03-17 AT AT89460009T patent/ATE84691T1/de not_active IP Right Cessation
- 1989-03-20 NZ NZ228397A patent/NZ228397A/en unknown
- 1989-03-21 DK DK198901368A patent/DK174159B1/da not_active IP Right Cessation
- 1989-03-21 CA CA000594339A patent/CA1327140C/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-03-21 AU AU31558/89A patent/AU614042B2/en not_active Expired
- 1989-03-21 NO NO891240A patent/NO177335C/no not_active IP Right Cessation
- 1989-03-21 KR KR1019890003495A patent/KR960000245B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 1989-03-23 JP JP1073709A patent/JPH078256B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1993
- 1993-02-12 GR GR930400301T patent/GR3007068T3/el unknown
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| ATE84691T1 (de) | 1993-02-15 |
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