JPH0782694B2 - デイスククランプ装置 - Google Patents
デイスククランプ装置Info
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- JPH0782694B2 JPH0782694B2 JP62062558A JP6255887A JPH0782694B2 JP H0782694 B2 JPH0782694 B2 JP H0782694B2 JP 62062558 A JP62062558 A JP 62062558A JP 6255887 A JP6255887 A JP 6255887A JP H0782694 B2 JPH0782694 B2 JP H0782694B2
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Landscapes
- Holding Or Fastening Of Disk On Rotational Shaft (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、デイスク状に形成した情報記録媒体をクラン
プして回転駆動するためのデイスククランプ装置に関す
る。
プして回転駆動するためのデイスククランプ装置に関す
る。
デイスククランプ装置は、情報記録媒体(以下、デイス
クと称する)を外部から導入して記録再生をおこなうも
のには必ず備えられ、デイスクのセンタリングとチヤツ
キングの機能を備えている。
クと称する)を外部から導入して記録再生をおこなうも
のには必ず備えられ、デイスクのセンタリングとチヤツ
キングの機能を備えている。
この一例として、5.25インチのフロツピデイスク用のデ
イスククランプ装置を第3図に示す。
イスククランプ装置を第3図に示す。
第3図は、デイスククランプ装置の断面構造を示す説明
図で、同図において、デイスククランプ装置は、図示し
ない駆動モータの回転軸1に直結されたスピンドル2
と、クランプレバー3と、クランプレバー3に揺動自在
に一端を支持された支軸4と、この支軸4に回転自在に
軸支されたハブ5とから主に構成されている。
図で、同図において、デイスククランプ装置は、図示し
ない駆動モータの回転軸1に直結されたスピンドル2
と、クランプレバー3と、クランプレバー3に揺動自在
に一端を支持された支軸4と、この支軸4に回転自在に
軸支されたハブ5とから主に構成されている。
スピンドル2は、第4図に詳細に示すように、中央に凹
部2aが形成され、この凹部2aの開口端2bがデイスク6の
載置面となつている。凹部2aの側壁2cは回転軸1に対し
て平行に形成され、この側壁2cと直角な方向、すなわ
ち、スピンドル2の回転軸に対して垂直に上記載置面が
形成されている。
部2aが形成され、この凹部2aの開口端2bがデイスク6の
載置面となつている。凹部2aの側壁2cは回転軸1に対し
て平行に形成され、この側壁2cと直角な方向、すなわ
ち、スピンドル2の回転軸に対して垂直に上記載置面が
形成されている。
ハブ5は、第5図の平面図、第6図の要部斜視図に示す
ように、8つのブロツクに分かれて花弁状に弾性を有す
る合成樹脂材により一体的に形成されており、第4,5図
において下方に突出した挿入部5aと、外方に放射状に突
出した押圧部5bとを備えている。そして、各ブロツクか
らなる花弁体5cが、スリツト5dを介して独立に弾性変形
できるようになつている。
ように、8つのブロツクに分かれて花弁状に弾性を有す
る合成樹脂材により一体的に形成されており、第4,5図
において下方に突出した挿入部5aと、外方に放射状に突
出した押圧部5bとを備えている。そして、各ブロツクか
らなる花弁体5cが、スリツト5dを介して独立に弾性変形
できるようになつている。
ハブ5の挿入部5aは、第6,7図に示すようにクランプ時
にスピンドル2の凹部2aの中に挿入されるもので、図に
おいて下側には凹部2aの内壁2cに対し傾斜した傾斜面5e
と、該内壁2cと同心円状に形成され、該内壁2cと平行な
平行面5fとを備えている。ハブ5の押圧部5bは、この平
行面5fに続いて形成されており、挿入部5aと押圧部5bの
連続した弾性変形によりデイスク6を開口端2bに押圧
し、両者間でクランプする。このときのクランプ力は、
各花弁体5cで独立しており、これによりデイスク6の内
周全域にわたつて平均した押圧力を得ることができるよ
うになつている。
にスピンドル2の凹部2aの中に挿入されるもので、図に
おいて下側には凹部2aの内壁2cに対し傾斜した傾斜面5e
と、該内壁2cと同心円状に形成され、該内壁2cと平行な
平行面5fとを備えている。ハブ5の押圧部5bは、この平
行面5fに続いて形成されており、挿入部5aと押圧部5bの
連続した弾性変形によりデイスク6を開口端2bに押圧
し、両者間でクランプする。このときのクランプ力は、
各花弁体5cで独立しており、これによりデイスク6の内
周全域にわたつて平均した押圧力を得ることができるよ
うになつている。
このハブ5は、第3,4図からもわかるように、ボールベ
アリング7を介して支軸4に回転自在に支承され、該支
軸4は、クランプレバー3に形成された取付孔3aに遊嵌
されている。そして、図において支軸4の上端側にEリ
ング8が嵌着されるとともに、ベアリング7とクランプ
レバー3との間には弾性部材としてスプリング9が外挿
され、クランプレバー3とハブ5を互いに離反する方向
に弾発している。これにより、支軸4はEリング8がク
ランプレバー3の上面に当接した状態で、揺同自在に支
持されることになる。
アリング7を介して支軸4に回転自在に支承され、該支
軸4は、クランプレバー3に形成された取付孔3aに遊嵌
されている。そして、図において支軸4の上端側にEリ
ング8が嵌着されるとともに、ベアリング7とクランプ
レバー3との間には弾性部材としてスプリング9が外挿
され、クランプレバー3とハブ5を互いに離反する方向
に弾発している。これにより、支軸4はEリング8がク
ランプレバー3の上面に当接した状態で、揺同自在に支
持されることになる。
クランプレバー3は、第3図に示すように一端側で支軸
4を支持し、他端側でデイスク駆動装置10の上面11にお
いて軸12に軸支され、カム13を介して揺動動作させるこ
とにより、ハブ5をスピンドル2に対して近接・離反さ
せ、デイスク6のクランプ・アンクランプをおこなう。
第3図において、クランプレバー14の下面には、プレシ
ヤーパツド14が突設され、クランプ時にデイスク6表面
に当接して塵埃類を除去するように意図されている。
4を支持し、他端側でデイスク駆動装置10の上面11にお
いて軸12に軸支され、カム13を介して揺動動作させるこ
とにより、ハブ5をスピンドル2に対して近接・離反さ
せ、デイスク6のクランプ・アンクランプをおこなう。
第3図において、クランプレバー14の下面には、プレシ
ヤーパツド14が突設され、クランプ時にデイスク6表面
に当接して塵埃類を除去するように意図されている。
ところで、上記のように構成されたデイスククランプ装
置は、センタリング機能とクランプ機能を要求されてい
るが、特に5.25インチのフロツピデイスクドライブ装置
では、ヘツド位置決め機構がステツピングモータによる
オープン・ループ制御であるので、デイスク6のセンタ
リング特性が問題となる。つまり、デイスク6は、デイ
スク6を収容するジヤケツト6aよりも当然に、多少、小
さく形成され、ジヤケツト6aの外形に対する前記ハブ5
の挿入部5aが挿入されるデイスク6のセンタホール6bの
位置は一定ではない。また、ジヤケツト6aと、ジヤケツ
ト6aを導くカートリツジ挿入部10aにも当然にある程度
のガタが認められる。したがつて、デイスク6をクラン
プする際には、センタホール6bの中心とハブ5の中心と
の間にはかなりの位置ずれが生じる。
置は、センタリング機能とクランプ機能を要求されてい
るが、特に5.25インチのフロツピデイスクドライブ装置
では、ヘツド位置決め機構がステツピングモータによる
オープン・ループ制御であるので、デイスク6のセンタ
リング特性が問題となる。つまり、デイスク6は、デイ
スク6を収容するジヤケツト6aよりも当然に、多少、小
さく形成され、ジヤケツト6aの外形に対する前記ハブ5
の挿入部5aが挿入されるデイスク6のセンタホール6bの
位置は一定ではない。また、ジヤケツト6aと、ジヤケツ
ト6aを導くカートリツジ挿入部10aにも当然にある程度
のガタが認められる。したがつて、デイスク6をクラン
プする際には、センタホール6bの中心とハブ5の中心と
の間にはかなりの位置ずれが生じる。
このように、両中心の間に位置ずれがあると、クランプ
時にセンタホール6bの内縁をスピンドル2の凹部2a内に
噛み込むことがある。
時にセンタホール6bの内縁をスピンドル2の凹部2a内に
噛み込むことがある。
この噛み込みには、大別して2通りのタイプがある。す
なわち、クランプ時に先に挿入される側の挿入部5aがデ
イスク6を噛み込むタイプと、後から挿入される側の挿
入部5aがデイスクを噛み込むタイプとである。
なわち、クランプ時に先に挿入される側の挿入部5aがデ
イスク6を噛み込むタイプと、後から挿入される側の挿
入部5aがデイスクを噛み込むタイプとである。
第8図、第9図は後から挿入される側の挿入部5aが噛み
込みを生じる場合を図示しており、この例は、ハブ5の
傾斜面5eの下端部5g,5hがクランプ時にスピンドル2の
開口端を同時に横切る角度θで支軸4をクランプレバー
3が支持させてある。この角度θは、ハブ5の押圧部5b
がデイスク6に最初に接触した時の押圧部5bの下面を含
む仮想平面とスピンドル2の開口端2b面を含む仮想平面
とのなす角度である。この場合には、ハブ5が挿入され
る際に、上記下端部5g,5hと凹部2aの内壁2cとの距離L
が全周にわたつてほぼ等しくなるので、ハブ5の挿入時
にデイスク6を噛み込む可能性は最も少なくなるが、ク
ランプレバー3の延長側、すなわち、図において左側の
押圧部5bが、クランプ動作の初期に右側の押圧部5bより
も先に充分な力でデイスク6を押圧することになる。し
たがつて、クランプレバー3をさらに回動してハブ5を
凹部内に挿入させると、挿入部5aの傾斜面5eがデイスク
6を第9図矢印H方向に押し戻して、デイスク6をセン
タリングしようとするが、上記のように既に押圧部5bに
よつてデイスク6を押圧しているので、デイスク6は矢
印H方向に移動することができなくなり、遂にはデイス
ク6のセンタホール6bの内縁を噛み込んでしまう。これ
によりセンタリングが適正におこなわれなくなるので、
オフトラツクが生じることになる。また、該センタホー
ル6bの内縁がわかめ状になつてしまい、以後のセンタリ
ングに際しても不都合を生じてしまう。
込みを生じる場合を図示しており、この例は、ハブ5の
傾斜面5eの下端部5g,5hがクランプ時にスピンドル2の
開口端を同時に横切る角度θで支軸4をクランプレバー
3が支持させてある。この角度θは、ハブ5の押圧部5b
がデイスク6に最初に接触した時の押圧部5bの下面を含
む仮想平面とスピンドル2の開口端2b面を含む仮想平面
とのなす角度である。この場合には、ハブ5が挿入され
る際に、上記下端部5g,5hと凹部2aの内壁2cとの距離L
が全周にわたつてほぼ等しくなるので、ハブ5の挿入時
にデイスク6を噛み込む可能性は最も少なくなるが、ク
ランプレバー3の延長側、すなわち、図において左側の
押圧部5bが、クランプ動作の初期に右側の押圧部5bより
も先に充分な力でデイスク6を押圧することになる。し
たがつて、クランプレバー3をさらに回動してハブ5を
凹部内に挿入させると、挿入部5aの傾斜面5eがデイスク
6を第9図矢印H方向に押し戻して、デイスク6をセン
タリングしようとするが、上記のように既に押圧部5bに
よつてデイスク6を押圧しているので、デイスク6は矢
印H方向に移動することができなくなり、遂にはデイス
ク6のセンタホール6bの内縁を噛み込んでしまう。これ
によりセンタリングが適正におこなわれなくなるので、
オフトラツクが生じることになる。また、該センタホー
ル6bの内縁がわかめ状になつてしまい、以後のセンタリ
ングに際しても不都合を生じてしまう。
逆に、押圧部5bでデイスク6を押圧する際にほぼ同時に
押圧部5bがデイスク6に接触するような小さな角度θを
選択すると、第10図に示すように図において左側の押圧
部5bの下端部5gと内壁2c間との距離Lが小さくなり、ハ
ブ5の挿入時に下端部5gがセンタホール6bの内縁部に当
接することがあり、凹部2aに対するデイスク6の張り出
し量が多いと、センタリングすることができず、センタ
ホール6b内縁を第11図に示すように噛み込んでしまう結
果となる。したがつて、この場合も上記と同様の不都合
を生じる。
押圧部5bがデイスク6に接触するような小さな角度θを
選択すると、第10図に示すように図において左側の押圧
部5bの下端部5gと内壁2c間との距離Lが小さくなり、ハ
ブ5の挿入時に下端部5gがセンタホール6bの内縁部に当
接することがあり、凹部2aに対するデイスク6の張り出
し量が多いと、センタリングすることができず、センタ
ホール6b内縁を第11図に示すように噛み込んでしまう結
果となる。したがつて、この場合も上記と同様の不都合
を生じる。
この発明は、上記のような技術的背景に鑑みてなされた
もので、その目的は、揺動自在なクランプレバーの揺動
端側にハブを備えたものにおいて、デイスクのセンタホ
ール内縁を噛み込む虞のないデイスククランプ装置を提
供することにある。
もので、その目的は、揺動自在なクランプレバーの揺動
端側にハブを備えたものにおいて、デイスクのセンタホ
ール内縁を噛み込む虞のないデイスククランプ装置を提
供することにある。
上記目的を達成するため、この発明は、センタホールを
有し、デイスク状に形成された情報記録媒体をクランプ
して回転駆動するデイスククランプ装置において、開口
端に情報記録媒体を載置する凹部が中央に形成され、駆
動モータによって回転駆動されるスピンドルと、該凹部
の内壁に対し傾斜した傾斜面と、該内壁と同心円状に形
成された平行面とを有し、該凹部に挿入される挿入部
と、この挿入部から放射状に突出し、情報記録媒体を上
記開口端に押し付ける押圧部とが設けられたハブと、こ
のハブを回転自在に軸支する支軸と、上記押圧部の一部
がスピンドルの開口端に載置された情報記録媒体に若干
接触したときに、ハブの回転中心に関して当該接触位置
とほぼ対称な位置にある挿入部の平行面と傾斜面との境
界部位が、上記凹部の開口端縁とほぼ対向する位置にく
るようなスピンドルに対する相対的角度をもつて上記支
軸を、ハブを離間する方向に弾発するばね部材を介して
揺動自在に一端側で支持するとともに、他端側で自身が
デイスク駆動装置本体側に支承されるクランプレバー
と、を備えた構成になつている。
有し、デイスク状に形成された情報記録媒体をクランプ
して回転駆動するデイスククランプ装置において、開口
端に情報記録媒体を載置する凹部が中央に形成され、駆
動モータによって回転駆動されるスピンドルと、該凹部
の内壁に対し傾斜した傾斜面と、該内壁と同心円状に形
成された平行面とを有し、該凹部に挿入される挿入部
と、この挿入部から放射状に突出し、情報記録媒体を上
記開口端に押し付ける押圧部とが設けられたハブと、こ
のハブを回転自在に軸支する支軸と、上記押圧部の一部
がスピンドルの開口端に載置された情報記録媒体に若干
接触したときに、ハブの回転中心に関して当該接触位置
とほぼ対称な位置にある挿入部の平行面と傾斜面との境
界部位が、上記凹部の開口端縁とほぼ対向する位置にく
るようなスピンドルに対する相対的角度をもつて上記支
軸を、ハブを離間する方向に弾発するばね部材を介して
揺動自在に一端側で支持するとともに、他端側で自身が
デイスク駆動装置本体側に支承されるクランプレバー
と、を備えた構成になつている。
上記手段によれば、揺動自在にデイスク駆動装置本体側
に支承されたクランプレバーを操作して、クランプレバ
ーの揺動支点を中心としてハブをスピンドルの凹部に挿
入する際に、押圧部の一部がデイスクを押圧し始める直
前に、ハブの回転中心に関し対称な側の挿入部の傾斜面
によつてデイスクのセンタリングが完了するので、押圧
部のスピンドルに対する押圧力が原因となるセンタリン
グ不良が生じることなく、噛み込みを生じる虞がない。
また、スピンドルの開口端を横ぎるときのハブの傾きも
過大にはならないので、ハブの下端が張り出したデイス
クのセンタホール内縁に当接して噛み込む虞れも最小限
度に保たれ、上記作用と相俟つてデイスクの噛み込みを
発生する可能性を最小限度に抑えることができる。
に支承されたクランプレバーを操作して、クランプレバ
ーの揺動支点を中心としてハブをスピンドルの凹部に挿
入する際に、押圧部の一部がデイスクを押圧し始める直
前に、ハブの回転中心に関し対称な側の挿入部の傾斜面
によつてデイスクのセンタリングが完了するので、押圧
部のスピンドルに対する押圧力が原因となるセンタリン
グ不良が生じることなく、噛み込みを生じる虞がない。
また、スピンドルの開口端を横ぎるときのハブの傾きも
過大にはならないので、ハブの下端が張り出したデイス
クのセンタホール内縁に当接して噛み込む虞れも最小限
度に保たれ、上記作用と相俟つてデイスクの噛み込みを
発生する可能性を最小限度に抑えることができる。
以下、この発明の実施の一例を図面に基づいて説明す
る。
る。
第1図および第2図は、この発明の実施例に係るデイス
ククランプ装置を説明するためのもので第1図はデイス
ククランプ装置全体の概略の断面構造を示す説明図、第
2図はその要部拡大図である。なお、同図において、前
述の従来例と同一もしくは同一とみなせる構成要素には
同一の符号を付してある。また、この実施例の個々の構
成要素自体は、前記従来例の各構成要素と同一に構成し
てあるので、個々の構成要素についての詳細な説明は省
略する。
ククランプ装置を説明するためのもので第1図はデイス
ククランプ装置全体の概略の断面構造を示す説明図、第
2図はその要部拡大図である。なお、同図において、前
述の従来例と同一もしくは同一とみなせる構成要素には
同一の符号を付してある。また、この実施例の個々の構
成要素自体は、前記従来例の各構成要素と同一に構成し
てあるので、個々の構成要素についての詳細な説明は省
略する。
第1図および第2図において、デイスククランプ装置
は、従来と同様に、図示しない駆動モータの回転軸1に
直結されたスピンドル2と、ハブ5をボールベアリング
7を介して回転自在に軸支する支軸4と、この支軸4を
揺動自在に支持するクランプレバー3と、支軸4の回り
に外挿され、ボールベアリング7をクランプレバー3か
ら離反する方向に弾発するスプリング9とから主に構成
されている。そして、ハブ5の押圧部5bの下面を含む仮
想平面Aと、スピンドル2の開口端2b面を含む仮想平面
A0とのなす角θを、ハブ2の凹部2aへの挿入時に、第2
図において左側の押圧部5bがデイスク6に接触したとき
に、右側の挿入部5aの傾斜面5eと平行面5fとの境界部位
5iが、スピンドル2の開口端縁部2dに対向する角度θ0
になるように設定する。この角度θ0は、クランプレバ
ー3と支軸4のスピンドル2に対する相対位置関係を調
整することにより得られる。
は、従来と同様に、図示しない駆動モータの回転軸1に
直結されたスピンドル2と、ハブ5をボールベアリング
7を介して回転自在に軸支する支軸4と、この支軸4を
揺動自在に支持するクランプレバー3と、支軸4の回り
に外挿され、ボールベアリング7をクランプレバー3か
ら離反する方向に弾発するスプリング9とから主に構成
されている。そして、ハブ5の押圧部5bの下面を含む仮
想平面Aと、スピンドル2の開口端2b面を含む仮想平面
A0とのなす角θを、ハブ2の凹部2aへの挿入時に、第2
図において左側の押圧部5bがデイスク6に接触したとき
に、右側の挿入部5aの傾斜面5eと平行面5fとの境界部位
5iが、スピンドル2の開口端縁部2dに対向する角度θ0
になるように設定する。この角度θ0は、クランプレバ
ー3と支軸4のスピンドル2に対する相対位置関係を調
整することにより得られる。
その他、特に説明しない各部相互の関係は、前記従来例
と同一に構成してある。
と同一に構成してある。
上記のように構成すると、ハブ5の挿入部5aの下端部5
g,5hがスピンドル2の開口端2bを含む仮想平面を横切る
とき、図において左側の下端部5gが右側の下端部5hより
も若干スピンドル2の内壁2cに近づくが、第8,9図に示
したように大きく近づくことはないので、該下端5gがデ
イスク6のセンタホール6bの内側部に当接して、噛み込
みを生じる可能性はほとんどない。
g,5hがスピンドル2の開口端2bを含む仮想平面を横切る
とき、図において左側の下端部5gが右側の下端部5hより
も若干スピンドル2の内壁2cに近づくが、第8,9図に示
したように大きく近づくことはないので、該下端5gがデ
イスク6のセンタホール6bの内側部に当接して、噛み込
みを生じる可能性はほとんどない。
また、ハブ5の下端部5g,5hが上記仮想平面を越え凹部2
a内に挿入されるにつれ、傾斜面5eの作用によりデイス
ク6はセンタリングされるが、上記設定角度θ0によ
り、傾斜面5eがほぼ凹部内に挿入を完了するまで押圧部
5bによつてデイスク6をスピンドル2の端面2bに押し付
けることがないので、先にデイスク6に当接する押圧部
5bとハブ5の回転中心に関しほぼ対称な位置にある挿入
部5aが、デイスク6のセンタホール6bの内縁部を噛み込
むことはない。
a内に挿入されるにつれ、傾斜面5eの作用によりデイス
ク6はセンタリングされるが、上記設定角度θ0によ
り、傾斜面5eがほぼ凹部内に挿入を完了するまで押圧部
5bによつてデイスク6をスピンドル2の端面2bに押し付
けることがないので、先にデイスク6に当接する押圧部
5bとハブ5の回転中心に関しほぼ対称な位置にある挿入
部5aが、デイスク6のセンタホール6bの内縁部を噛み込
むことはない。
したがつて、上記実施例によれば、ハブ5を一端側に揺
動支持するクランプレバー3を備えたデイスククランプ
装置において、クランプ時におけるデイスク6の噛み込
みをほぼなくすことができる。
動支持するクランプレバー3を備えたデイスククランプ
装置において、クランプ時におけるデイスク6の噛み込
みをほぼなくすことができる。
これまでの説明で明らかなように、ハブがスピンドルの
凹部に挿入されるときの角度が上記の如くなるように構
成したこの発明によれば、センタリングを完了する前に
デイスクを押し付けることがなく、また、ハブ挿入時の
スピンドルの凹部内壁に対する偏りを最小限に抑えてあ
るので、デイスクの噛み込みを現実として生じる虞のな
い、一端にハブを支持する形式のクランプレバーを備え
たデイスククランプ装置を提供することができる。
凹部に挿入されるときの角度が上記の如くなるように構
成したこの発明によれば、センタリングを完了する前に
デイスクを押し付けることがなく、また、ハブ挿入時の
スピンドルの凹部内壁に対する偏りを最小限に抑えてあ
るので、デイスクの噛み込みを現実として生じる虞のな
い、一端にハブを支持する形式のクランプレバーを備え
たデイスククランプ装置を提供することができる。
第1図および第2図は、この発明の実施例を説明するた
めのもので、第1図は実施例に係るデイスククランプ装
置の断面構造を示す説明図、第2図はその要部拡大図、
第3図ないし第11図は従来例を説明するためのもので、
第3図はクランプレバーの揺動端側でハブを支持する形
式のデイスククランプ装置の断面構造を示す説明図、第
4図はデイスクをクランプしたときのスピンドルとハブ
およびクランプレバーの状態を示す要部断面図、第5図
はハブの平面図、第6図はハブの要部斜視図、第7図は
クランプ時のハブとデイスクとスピンドルの状態を示す
要部拡大断面図、第8図は噛み込みの実態を示すデイス
ククランプ装置の説明図、第9図はその要部拡大説明
図、第10図は他の噛み込みの実態を示すデイスククラン
プ装置の説明図、第11図は噛み込み状態を示す要部拡大
説明図である。 2……スピンドル、2a……凹部、2b……開口端、2c……
内壁、2d……開口端縁、3……クランプレバー、4……
支軸、5……ハブ、5a……挿入部、5b……押圧部、5e…
…傾斜面、5f……平行面、5i……境界部位、6……デイ
スク、6b……センタホール、9……スプリング、θ,θ
0……角度。
めのもので、第1図は実施例に係るデイスククランプ装
置の断面構造を示す説明図、第2図はその要部拡大図、
第3図ないし第11図は従来例を説明するためのもので、
第3図はクランプレバーの揺動端側でハブを支持する形
式のデイスククランプ装置の断面構造を示す説明図、第
4図はデイスクをクランプしたときのスピンドルとハブ
およびクランプレバーの状態を示す要部断面図、第5図
はハブの平面図、第6図はハブの要部斜視図、第7図は
クランプ時のハブとデイスクとスピンドルの状態を示す
要部拡大断面図、第8図は噛み込みの実態を示すデイス
ククランプ装置の説明図、第9図はその要部拡大説明
図、第10図は他の噛み込みの実態を示すデイスククラン
プ装置の説明図、第11図は噛み込み状態を示す要部拡大
説明図である。 2……スピンドル、2a……凹部、2b……開口端、2c……
内壁、2d……開口端縁、3……クランプレバー、4……
支軸、5……ハブ、5a……挿入部、5b……押圧部、5e…
…傾斜面、5f……平行面、5i……境界部位、6……デイ
スク、6b……センタホール、9……スプリング、θ,θ
0……角度。
Claims (1)
- 【請求項1】センタホールを有し、デイスク状に形成さ
れた情報記録媒体をクランプして回転駆動するデイスク
クランプ装置において、 開口端に情報記録媒体を載置する凹部が中央に形成さ
れ、駆動モータによって回転駆動されるスピンドルと、 該凹部の内壁に対し傾斜した傾斜面と該内壁と同心円状
の平行面が形成され、該凹部に挿入される挿入部と、こ
の挿入部から放射状に突出し、情報記録媒体を上記開口
端に押し付ける押圧部とを有するハブと、 このハブを回転自在に軸支する支軸と、 上記押圧部の一部がスピンドルの開口端に載置された情
報記録媒体に若干接触したときに、ハブの回転中心に関
して当該接触位置とほぼ対称な位置にある挿入部の平行
面と傾斜面との境界部位が、上記凹部の開口端縁とほぼ
対向する位置にくるようなスピンドルに対する相対的角
度をもつて、上記支軸をハブを離間する方向に弾発する
ばね部材を介して揺動自在に一端側で支持するととも
に、自身も他端側でデイスク駆動装置本体側に揺動自在
に支承されるクランプレバーと、 を備えていることを特徴とするデイスククランプ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62062558A JPH0782694B2 (ja) | 1987-03-19 | 1987-03-19 | デイスククランプ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62062558A JPH0782694B2 (ja) | 1987-03-19 | 1987-03-19 | デイスククランプ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63229658A JPS63229658A (ja) | 1988-09-26 |
| JPH0782694B2 true JPH0782694B2 (ja) | 1995-09-06 |
Family
ID=13203722
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62062558A Expired - Lifetime JPH0782694B2 (ja) | 1987-03-19 | 1987-03-19 | デイスククランプ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0782694B2 (ja) |
-
1987
- 1987-03-19 JP JP62062558A patent/JPH0782694B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63229658A (ja) | 1988-09-26 |
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