JPH0783526A - 圧縮式冷凍機 - Google Patents
圧縮式冷凍機Info
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- JPH0783526A JPH0783526A JP5226896A JP22689693A JPH0783526A JP H0783526 A JPH0783526 A JP H0783526A JP 5226896 A JP5226896 A JP 5226896A JP 22689693 A JP22689693 A JP 22689693A JP H0783526 A JPH0783526 A JP H0783526A
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- Japan
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- oil
- oil tank
- compressor
- evaporator
- ejector
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/06—Lubrication
- F04D29/063—Lubrication specially adapted for elastic fluid pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B43/00—Arrangements for separating or purifying gases or liquids; Arrangements for vaporising the residuum of liquid refrigerant, e.g. by heat
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B31/00—Compressor arrangements
- F25B31/002—Lubrication
- F25B31/004—Lubrication oil recirculating arrangements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2341/00—Details of ejectors not being used as compression device; Details of flow restrictors or expansion valves
- F25B2341/001—Ejectors not being used as compression device
- F25B2341/0016—Ejectors for creating an oil recirculation
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Jet Pumps And Other Pumps (AREA)
- Compressor (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】蒸発器、凝縮器、冷媒ガスを圧縮する圧縮機、
潤滑油を貯える油タンク、この油タンクに接続され油ポ
ンプによって前記圧縮機へ潤滑油を供給する給油装置を
備える圧縮式冷凍機において、前記油ポンプの吐出側を
分岐しエゼクタを介在させて前記油タンクに接続し、こ
のエゼクタの負圧発生部に前記蒸発器に接続されて冷媒
液を取り出す管を接続する。 【効果】圧縮式冷凍機において、冷媒液中に混入してい
る潤滑油を連続して自動回収ができる。
潤滑油を貯える油タンク、この油タンクに接続され油ポ
ンプによって前記圧縮機へ潤滑油を供給する給油装置を
備える圧縮式冷凍機において、前記油ポンプの吐出側を
分岐しエゼクタを介在させて前記油タンクに接続し、こ
のエゼクタの負圧発生部に前記蒸発器に接続されて冷媒
液を取り出す管を接続する。 【効果】圧縮式冷凍機において、冷媒液中に混入してい
る潤滑油を連続して自動回収ができる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、ターボ冷凍機や容積形
冷凍機などの圧縮式冷媒機に関するものである。
冷凍機などの圧縮式冷媒機に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、例えば実開昭52-123085号公報に
記載されるように、蒸発器、凝縮器、圧縮機によって構
成された圧縮式冷凍機では、蒸発器に接続された冷媒液
の取り出し管より、潤滑油の含有率の高い冷媒液を容器
に導き、容器内にはコイルが設け、コイルの内部を例え
ば圧縮機の吐出ガスを流して熱を利用して容器内に溜っ
た冷媒液を加熱して蒸発させ、冷媒液に含まれる潤滑油
の濃度を高めてバルブ操作により容器内の潤滑油を油タ
ンクへ戻していた。
記載されるように、蒸発器、凝縮器、圧縮機によって構
成された圧縮式冷凍機では、蒸発器に接続された冷媒液
の取り出し管より、潤滑油の含有率の高い冷媒液を容器
に導き、容器内にはコイルが設け、コイルの内部を例え
ば圧縮機の吐出ガスを流して熱を利用して容器内に溜っ
た冷媒液を加熱して蒸発させ、冷媒液に含まれる潤滑油
の濃度を高めてバルブ操作により容器内の潤滑油を油タ
ンクへ戻していた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の圧縮式冷凍
機では、手動によるバッチ処理方式のために連続で運転
される場合には、頻繁な操作を行なわねばならずメンテ
ナンスの点で省人化が図れないという問題があった。
機では、手動によるバッチ処理方式のために連続で運転
される場合には、頻繁な操作を行なわねばならずメンテ
ナンスの点で省人化が図れないという問題があった。
【0004】本発明の目的は、冷媒液中に混入している
潤滑油を連続して自動回収ができる圧縮式冷凍機を提供
することにある。
潤滑油を連続して自動回収ができる圧縮式冷凍機を提供
することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記目的は、蒸発器、凝
縮器、冷媒ガスを圧縮する圧縮機、潤滑油を貯える油タ
ンク、この油タンクに接続され油ポンプによって前記圧
縮機へ潤滑油を供給する給油装置を備える圧縮式冷凍機
において、前記油ポンプの吐出側を分岐しエゼクタを介
在させて前記油タンクに接続し、このエゼクタの負圧発
生部に前記蒸発器に接続されて冷媒液を取り出す管を接
続すること、によって達成される。
縮器、冷媒ガスを圧縮する圧縮機、潤滑油を貯える油タ
ンク、この油タンクに接続され油ポンプによって前記圧
縮機へ潤滑油を供給する給油装置を備える圧縮式冷凍機
において、前記油ポンプの吐出側を分岐しエゼクタを介
在させて前記油タンクに接続し、このエゼクタの負圧発
生部に前記蒸発器に接続されて冷媒液を取り出す管を接
続すること、によって達成される。
【0006】又上記目的は、蒸発器、凝縮器、冷媒ガス
を圧縮する圧縮機、潤滑油を貯える油タンク、この油タ
ンクに接続され油ポンプによって前記圧縮機へ潤滑油を
供給する給油装置を備える圧縮式冷凍機において、圧縮
された冷媒ガスを取り出す管をエゼクタを介在させて前
記油タンクに接続し、このエゼクタの負圧発生部に前記
蒸発器に接続されて冷媒液を取り出す管を接続するこ
と、によって達成される。
を圧縮する圧縮機、潤滑油を貯える油タンク、この油タ
ンクに接続され油ポンプによって前記圧縮機へ潤滑油を
供給する給油装置を備える圧縮式冷凍機において、圧縮
された冷媒ガスを取り出す管をエゼクタを介在させて前
記油タンクに接続し、このエゼクタの負圧発生部に前記
蒸発器に接続されて冷媒液を取り出す管を接続するこ
と、によって達成される。
【0007】
【作用】蒸発器の冷媒液面付近では、圧縮機から洩れ込
んだ潤滑油が冷媒液中に溶け込んで油の濃度が比較的高
い状態にあり、この液面付近の冷媒液をエゼクタによっ
て吸い上げ、油タンクへ送って冷媒液を油タンク内で熱
して蒸発させ、蒸発した冷媒ガスは再び圧縮機の吸い込
み側に送られ、冷凍サイクルを構成する。
んだ潤滑油が冷媒液中に溶け込んで油の濃度が比較的高
い状態にあり、この液面付近の冷媒液をエゼクタによっ
て吸い上げ、油タンクへ送って冷媒液を油タンク内で熱
して蒸発させ、蒸発した冷媒ガスは再び圧縮機の吸い込
み側に送られ、冷凍サイクルを構成する。
【0008】
【実施例】本発明の実施例を図1によって説明する。
【0009】圧縮式冷凍機は蒸発器1、凝縮器2、冷媒
を圧縮する圧縮機3、これら蒸発器1、凝縮器2及び圧
縮機3を連絡し冷媒液もしくは冷媒ガスを導くための管
4、蒸発器1及び凝縮器2間の前記管4に介在する絞り
弁5から構成されている。更に前記圧縮機3は、詳細に
はインペラ6、駆動機7、この駆動機7の駆動力を前記
インペラ6に伝達する歯車8、潤滑油を貯える油タンク
9、インペラ6の吸い込み側と油タンク9側(背側)と
を接続し、吸い込み側と油タンク9側との圧力バランス
をとるための管10から構成される。更に、圧縮機3に
は給油装置11が設けられており、この給油装置11は
油ポンプ12、油ク−ラ15、油ストレ−ナ16、これ
ら油ポンプ12、油ク−ラ15、油ストレ−ナ16を接
続して前記油タンク9内の潤滑油を歯車8、軸受(図示
せず)等の潤滑を必要とする個所へ導くための管15か
ら構成されている。この給油装置11の管15は油ポン
プ12の吐出側(実施例では油ストレ−ナ16の出口
側)から分岐し、この分岐した管16はエゼクタ17を
介して油タンク9に接続されている。前記蒸発器1には
冷媒液が満たされた場合に冷媒液の液面となる付近と、
エゼクタ17の負圧発生部との間にはフイルタドライヤ
19、逆止弁20を介して冷媒液を取り出す管21が接
続されている。
を圧縮する圧縮機3、これら蒸発器1、凝縮器2及び圧
縮機3を連絡し冷媒液もしくは冷媒ガスを導くための管
4、蒸発器1及び凝縮器2間の前記管4に介在する絞り
弁5から構成されている。更に前記圧縮機3は、詳細に
はインペラ6、駆動機7、この駆動機7の駆動力を前記
インペラ6に伝達する歯車8、潤滑油を貯える油タンク
9、インペラ6の吸い込み側と油タンク9側(背側)と
を接続し、吸い込み側と油タンク9側との圧力バランス
をとるための管10から構成される。更に、圧縮機3に
は給油装置11が設けられており、この給油装置11は
油ポンプ12、油ク−ラ15、油ストレ−ナ16、これ
ら油ポンプ12、油ク−ラ15、油ストレ−ナ16を接
続して前記油タンク9内の潤滑油を歯車8、軸受(図示
せず)等の潤滑を必要とする個所へ導くための管15か
ら構成されている。この給油装置11の管15は油ポン
プ12の吐出側(実施例では油ストレ−ナ16の出口
側)から分岐し、この分岐した管16はエゼクタ17を
介して油タンク9に接続されている。前記蒸発器1には
冷媒液が満たされた場合に冷媒液の液面となる付近と、
エゼクタ17の負圧発生部との間にはフイルタドライヤ
19、逆止弁20を介して冷媒液を取り出す管21が接
続されている。
【0010】次に動作について説明する。
【0011】駆動機7が駆動され冷凍機が運転される
と、蒸発器1内の冷媒ガスはインペラ6によって吸い込
まれ、圧縮されて凝縮器2に導かれる。凝縮器2で冷媒
ガスは液化し、蒸発器1に送られる際に絞り弁5によっ
て冷媒液の温度は低下して蒸発器1を満たす。蒸発器1
では冷媒液が管内を流れる冷水から熱を奪って蒸発して
冷媒ガスとなり、再びインペラ6によって吸い込まれ、
この冷凍サイクルを繰り返す。フィルタドライヤ14
は、冷媒液中の水分やゴミが油タンク9へ搬送されるの
を防止し、逆止弁20はエゼクタ17に初期的なゴミに
よる詰りが生じてエゼクタ17の2次側へ潤滑油が流れ
ず、配管21に潤滑油が流れ込むことを防止する。
と、蒸発器1内の冷媒ガスはインペラ6によって吸い込
まれ、圧縮されて凝縮器2に導かれる。凝縮器2で冷媒
ガスは液化し、蒸発器1に送られる際に絞り弁5によっ
て冷媒液の温度は低下して蒸発器1を満たす。蒸発器1
では冷媒液が管内を流れる冷水から熱を奪って蒸発して
冷媒ガスとなり、再びインペラ6によって吸い込まれ、
この冷凍サイクルを繰り返す。フィルタドライヤ14
は、冷媒液中の水分やゴミが油タンク9へ搬送されるの
を防止し、逆止弁20はエゼクタ17に初期的なゴミに
よる詰りが生じてエゼクタ17の2次側へ潤滑油が流れ
ず、配管21に潤滑油が流れ込むことを防止する。
【0012】又、給油装置11では管15において、油
ポンプ12によって油タンク9内の潤滑油が歯車8、軸
受等に供給されされ、これらを潤滑し再び油タンク9内
に溜る循環を繰り返す。
ポンプ12によって油タンク9内の潤滑油が歯車8、軸
受等に供給されされ、これらを潤滑し再び油タンク9内
に溜る循環を繰り返す。
【0013】更に、蒸発器1では冷媒液面付近の冷媒液
は、比重の小さい潤滑油を多く含有する冷媒液が溜るの
で、これをエゼクタ17の作用によって管21に吸い込
み、エゼクタ17内で潤滑油と合流後、油タンク9に冷
媒液と共に戻されるため、管10を経てガス化した冷媒
と共に潤滑油のミストがインペラ6の吸い込み側に流れ
込んでも、油タンク9内の潤滑油は減少することがな
く、常に安定した油量を維持することができる。
は、比重の小さい潤滑油を多く含有する冷媒液が溜るの
で、これをエゼクタ17の作用によって管21に吸い込
み、エゼクタ17内で潤滑油と合流後、油タンク9に冷
媒液と共に戻されるため、管10を経てガス化した冷媒
と共に潤滑油のミストがインペラ6の吸い込み側に流れ
込んでも、油タンク9内の潤滑油は減少することがな
く、常に安定した油量を維持することができる。
【0014】尚、冷媒液が油タンク9内で潤滑油の熱に
より蒸発する際、冷媒液の送り量が過剰にならないよう
蒸発器1からの冷媒液の取り出し量を調整するために、
エゼクタ17のポート径を決めることによって油タンク
9内の油面を適正位置に維持できる。
より蒸発する際、冷媒液の送り量が過剰にならないよう
蒸発器1からの冷媒液の取り出し量を調整するために、
エゼクタ17のポート径を決めることによって油タンク
9内の油面を適正位置に維持できる。
【0015】本実施例によれば、人手によらずに冷媒液
中に混入している潤滑油を連続して自動回収ができると
いう効果がある。
中に混入している潤滑油を連続して自動回収ができると
いう効果がある。
【0016】図2は、潤滑油の圧油の代わりにインペラ
3から吐出される高圧の冷媒ガスを用いる他の実施例を
示す。
3から吐出される高圧の冷媒ガスを用いる他の実施例を
示す。
【0017】インペラ6の吐出側と凝縮器2との間の管
4から管22を分岐させ、この管22を減圧弁23、エ
ゼクタ17を介して油タンク9に接続し、エゼクタ17
の負圧発生部に蒸発器1の冷媒液面付近に接続した管2
1を接続して冷媒液面付近の潤滑油を多く含有した冷媒
液を吸い込み、油タンク9に戻すものである。減圧弁2
3はエゼクタ17を作動させるために必要な最小差圧を
確保し、不必要に冷媒ガスをバイパスさせることによっ
て起こる損失を低減する。
4から管22を分岐させ、この管22を減圧弁23、エ
ゼクタ17を介して油タンク9に接続し、エゼクタ17
の負圧発生部に蒸発器1の冷媒液面付近に接続した管2
1を接続して冷媒液面付近の潤滑油を多く含有した冷媒
液を吸い込み、油タンク9に戻すものである。減圧弁2
3はエゼクタ17を作動させるために必要な最小差圧を
確保し、不必要に冷媒ガスをバイパスさせることによっ
て起こる損失を低減する。
【0018】本実施例によれば上記実施例に比較して油
ポンプの容量が小さくてすむという効果がある。
ポンプの容量が小さくてすむという効果がある。
【0019】
【発明の効果】本発明によれば、人手によらずに冷媒液
中に混入している潤滑油を連続して自動回収ができると
いう効果がある。
中に混入している潤滑油を連続して自動回収ができると
いう効果がある。
【図1】本発明の実施例の系統図である。
【図2】本発明の他の実施例の系統図である。
1‥‥蒸発器 2‥‥凝縮器 3‥‥圧縮機 4,10,15,16,21,22‥‥管 5‥‥絞り弁 7‥‥駆動機 9‥‥油タンク 11‥‥給油装置 12‥‥油ポンプ 13‥‥油クーラ 14‥‥油ストレーナ 17‥‥エゼクタ 19‥‥フィルタドライヤ 20‥‥逆止弁 23‥‥減圧弁
Claims (7)
- 【請求項1】蒸発器、凝縮器、冷媒ガスを圧縮する圧縮
機、潤滑油を貯える油タンク、この油タンクに接続され
油ポンプによって前記圧縮機へ潤滑油を供給する給油装
置を備える圧縮式冷凍機において、前記油ポンプの吐出
側を分岐しエゼクタを介在させて前記油タンクに接続
し、このエゼクタの負圧発生部に前記蒸発器に接続され
て冷媒液を取り出す管を接続することを特徴とする圧縮
式冷凍機。 - 【請求項2】冷媒液を取り出す管を蒸発器の冷媒液面付
近に接続することを特徴とする請求項1記載の圧縮式冷
凍機。 - 【請求項3】給油装置は油ポンプ、油ク−ラ、油ストレ
−ナから構成することを特徴とする請求項1記載の圧縮
式冷凍機。 - 【請求項4】蒸発器に接続されて冷媒液を取り出す管に
逆止弁を介在させることを特徴とする請求項1記載の圧
縮式冷凍機。 - 【請求項5】圧縮機のインペラの吸い込み側と油タンク
側とを管で接続することを特徴とする請求項1から5の
いずれかに記載の圧縮式冷凍機。 - 【請求項6】蒸発器、凝縮器、冷媒ガスを圧縮する圧縮
機、潤滑油を貯える油タンク、この油タンクに接続され
油ポンプによって前記圧縮機へ潤滑油を供給する給油装
置を備える圧縮式冷凍機において、前記圧縮機のインペ
ラの吐出側と前記凝縮機との間から分岐し圧縮した冷媒
ガスを取り出す管をエゼクタを介在させて前記油タンク
に接続し、このエゼクタの負圧発生部に前記蒸発器に接
続された冷媒液を取り出す管を接続することを特徴とす
る圧縮式冷凍機。 - 【請求項7】蒸発器、凝縮器、冷媒ガスを圧縮する圧縮
機、潤滑油を貯える油タンク、この油タンクに接続され
油ポンプによって前記圧縮機へ潤滑油を供給する給油装
置を備える圧縮式冷凍機において、前記給油装置は油タ
ンク、油ク−ラ、油ストレ−ナを有し、前記油ポンプの
吐出側を分岐しエゼクタを介在させて前記油タンクに接
続し、このエゼクタの負圧発生部に前記蒸発器の冷媒液
面付近に接続されて冷媒液を取り出す管を逆止弁を介在
させて接続し、前記圧縮機は前記油タンクを内藏すると
共に圧縮機のインペラの吸い込み側と油タンク側とを管
で接続することを特徴とする圧縮式冷凍機。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5226896A JPH0783526A (ja) | 1993-09-13 | 1993-09-13 | 圧縮式冷凍機 |
| KR1019940021965A KR0149742B1 (ko) | 1993-09-13 | 1994-09-01 | 압축식 냉동기 |
| US08/302,214 US5481887A (en) | 1993-09-13 | 1994-09-08 | Compression type refrigerator |
| CN94115697A CN1087822C (zh) | 1993-09-13 | 1994-09-09 | 压缩式冰箱 |
| US08/539,552 US5606872A (en) | 1993-09-13 | 1995-10-05 | Compression type refrigerator |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5226896A JPH0783526A (ja) | 1993-09-13 | 1993-09-13 | 圧縮式冷凍機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0783526A true JPH0783526A (ja) | 1995-03-28 |
Family
ID=16852290
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5226896A Pending JPH0783526A (ja) | 1993-09-13 | 1993-09-13 | 圧縮式冷凍機 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US5481887A (ja) |
| JP (1) | JPH0783526A (ja) |
| KR (1) | KR0149742B1 (ja) |
| CN (1) | CN1087822C (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| KR100376655B1 (ko) * | 2000-11-29 | 2003-03-19 | 만도공조 주식회사 | 증발기의 냉동유 주입장치 |
| US6622495B2 (en) | 2000-07-13 | 2003-09-23 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Ejector and refrigerating machine |
| CN103256743A (zh) * | 2013-04-18 | 2013-08-21 | 南京瑞柯徕姆环保科技有限公司 | 一种复叠式冷力循环制冷装置(低压侧) |
| CN103256744A (zh) * | 2013-04-18 | 2013-08-21 | 南京瑞柯徕姆环保科技有限公司 | 一种复叠式冷力循环制冷装置(高压侧) |
| US8833102B2 (en) | 2009-07-21 | 2014-09-16 | Ihi Corporation | Turbo compressor and refrigerator |
| JP2014190627A (ja) * | 2013-03-27 | 2014-10-06 | Ebara Refrigeration Equipment & Systems Co Ltd | ターボ冷凍機 |
Families Citing this family (34)
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|---|---|---|---|---|
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| US6145326A (en) * | 1999-04-29 | 2000-11-14 | Systematic Refrigeration, Inc. | Forced oil cooling for refrigeration compressor |
| US6170286B1 (en) * | 1999-07-09 | 2001-01-09 | American Standard Inc. | Oil return from refrigeration system evaporator using hot oil as motive force |
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| US6341492B1 (en) | 2000-05-24 | 2002-01-29 | American Standard International Inc. | Oil return from chiller evaporator |
| US20050150246A1 (en) * | 2002-03-29 | 2005-07-14 | Masaaki Takegami | Refrigerating equipment |
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| CN101903714B (zh) | 2008-01-11 | 2012-08-15 | 江森自控科技公司 | 蒸汽压缩系统 |
| US20110056664A1 (en) * | 2009-09-08 | 2011-03-10 | Johnson Controls Technology Company | Vapor compression system |
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