JPH0784162B2 - ウェザーストリップ、及びその成形方法 - Google Patents
ウェザーストリップ、及びその成形方法Info
- Publication number
- JPH0784162B2 JPH0784162B2 JP63184884A JP18488488A JPH0784162B2 JP H0784162 B2 JPH0784162 B2 JP H0784162B2 JP 63184884 A JP63184884 A JP 63184884A JP 18488488 A JP18488488 A JP 18488488A JP H0784162 B2 JPH0784162 B2 JP H0784162B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weather strip
- lip portion
- lip
- intermediate product
- cut groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title claims description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 18
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 description 34
- 239000000047 product Substances 0.000 description 15
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 4
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 2
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000009751 slip forming Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60J—WINDOWS, WINDSCREENS, NON-FIXED ROOFS, DOORS, OR SIMILAR DEVICES FOR VEHICLES; REMOVABLE EXTERNAL PROTECTIVE COVERINGS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES
- B60J10/00—Sealing arrangements
- B60J10/20—Sealing arrangements characterised by the shape
- B60J10/24—Sealing arrangements characterised by the shape having tubular parts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Vehicle Waterproofing, Decoration, And Sanitation Devices (AREA)
- Seal Device For Vehicle (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、リップ部の突出長が長手方向に沿って徐変し
ている完成品としてのウェザーストリップを得るための
中間品としてのウェザーストリップ、及びその成形方法
に関するものである。
ている完成品としてのウェザーストリップを得るための
中間品としてのウェザーストリップ、及びその成形方法
に関するものである。
なお、本明細書においては、基本成形ダイから押し出さ
れて成形されたものは、完成品、及び中間品の如何を問
わず、いずれも「ウェザーストリップ」と称し、両者を
特に区別する必要がある場合においてのみ、それぞれ
「ウェザーストリップの完成品」及び「ウェザーストリ
ップの中間品」と称することにする。
れて成形されたものは、完成品、及び中間品の如何を問
わず、いずれも「ウェザーストリップ」と称し、両者を
特に区別する必要がある場合においてのみ、それぞれ
「ウェザーストリップの完成品」及び「ウェザーストリ
ップの中間品」と称することにする。
自動車のドアー周縁部に装着されるウェザーストリップ
は、装着場所によって、そのリップ部の突出長を変化さ
せねばならない場合がある。
は、装着場所によって、そのリップ部の突出長を変化さ
せねばならない場合がある。
例えば、第15図ないし第17図に示されるように、自動車
の後方ドアー31のドアーフレーム32の平坦周面部32a
と、前方周縁部の突縁部32bとの間の長さLa,Lbは一定で
はなく、下方にゆくに従って漸次長くなっている。
の後方ドアー31のドアーフレーム32の平坦周面部32a
と、前方周縁部の突縁部32bとの間の長さLa,Lbは一定で
はなく、下方にゆくに従って漸次長くなっている。
よって、ドアーフレーム32の平坦周面部32aに、リップ
部の突出長が全長にわたって等しいウェザーストリップ
を装着した場合には、このリップ部が、前方ドアー34の
ドアーフレーム35に装着したウェザーストリップ（図示
せず）と当接して、シール性、ドアーの開閉性などが悪
くなる。
部の突出長が全長にわたって等しいウェザーストリップ
を装着した場合には、このリップ部が、前方ドアー34の
ドアーフレーム35に装着したウェザーストリップ（図示
せず）と当接して、シール性、ドアーの開閉性などが悪
くなる。
このため、第16図に示されるように、後方のドアーフレ
ーム32の平坦周面部32aに装着されるウェザーストリッ
プ33のリップ部33aの突出長Ka,Kbは、上方から下方に向
かって漸次長くする必要がある。なお、第15図におい
て、36は、ドアー31,34の見切線を示す。
ーム32の平坦周面部32aに装着されるウェザーストリッ
プ33のリップ部33aの突出長Ka,Kbは、上方から下方に向
かって漸次長くする必要がある。なお、第15図におい
て、36は、ドアー31,34の見切線を示す。
従来においては、このような場合、突出長が一定のリッ
プ部を有するウェザーストリップを押出成形し、そのリ
ップ部を目的の突出長となるように切断して使用してい
たので、切断に手間を要すると共に、切断能率が悪く、
これが原因でウェザーストリップの製作コストが嵩んで
いた。
プ部を有するウェザーストリップを押出成形し、そのリ
ップ部を目的の突出長となるように切断して使用してい
たので、切断に手間を要すると共に、切断能率が悪く、
これが原因でウェザーストリップの製作コストが嵩んで
いた。
また、特開昭59−70528号公報には、基本成形ダイに設
けられたウェザーストリップの横断面形状に対応した押
出開口部の一部を、基本成形ダイの前端面に摺動するよ
うに配置された可動成形ダイによって塞ぐことにより、
ウェザーストリップのリップ部の突出長を変更する技術
が開示されている。
けられたウェザーストリップの横断面形状に対応した押
出開口部の一部を、基本成形ダイの前端面に摺動するよ
うに配置された可動成形ダイによって塞ぐことにより、
ウェザーストリップのリップ部の突出長を変更する技術
が開示されている。
しかし、この技術には致命的な欠点がある。即ち、基本
成形ダイから連続して押し出されるウェザーストリップ
は、所定の引張力で押出方向に引っ張られていて、この
ウェザーストリップは、その横断面積が部分的に異なっ
ているので、この引張力が、ウェザーストリップにおけ
る横断面積が小さい部分に作用した場合には、この部分
に応力集中が生じ、これにより、当該部分が引き伸ばさ
れて寸法精度が損なわれ、目的とする形状のウェザース
トリップが得られない。
成形ダイから連続して押し出されるウェザーストリップ
は、所定の引張力で押出方向に引っ張られていて、この
ウェザーストリップは、その横断面積が部分的に異なっ
ているので、この引張力が、ウェザーストリップにおけ
る横断面積が小さい部分に作用した場合には、この部分
に応力集中が生じ、これにより、当該部分が引き伸ばさ
れて寸法精度が損なわれ、目的とする形状のウェザース
トリップが得られない。
本発明は、上記したような従来の技術の不具合に鑑み、
中間品の形状の工夫によって、押出成形後において寸法
精度が損なわれないようにして、リップ部の突出長が長
手方向に沿って徐変している完成品としてのウェザース
トリップの成形を可能にすることを課題としている。
中間品の形状の工夫によって、押出成形後において寸法
精度が損なわれないようにして、リップ部の突出長が長
手方向に沿って徐変している完成品としてのウェザース
トリップの成形を可能にすることを課題としている。
本発明に係るウェザーストリップは、一定幅のリップ部
の幅方向に沿って徐変した位置に切込み溝が長手方向に
沿って連続して設けられて、該リップ部における該切込
み溝よりも外側の部分が除去可能な除去予定部となって
いることを特徴としている。
の幅方向に沿って徐変した位置に切込み溝が長手方向に
沿って連続して設けられて、該リップ部における該切込
み溝よりも外側の部分が除去可能な除去予定部となって
いることを特徴としている。
また、本発明に係るウェザーストリップの成形方法は、
押出成形中において、一定幅のリップ部の幅方向に沿っ
て徐変した位置に切込み溝を長手方向に沿って連続して
設けておいて、引張力が作用しなくなった後において、
該切込み溝の部分において該リップ部における該切込み
溝りも外側の除去予定部を除去して、残ったリップ部の
突出長を長手方向に沿って徐変させることを特徴として
いる。
押出成形中において、一定幅のリップ部の幅方向に沿っ
て徐変した位置に切込み溝を長手方向に沿って連続して
設けておいて、引張力が作用しなくなった後において、
該切込み溝の部分において該リップ部における該切込み
溝りも外側の除去予定部を除去して、残ったリップ部の
突出長を長手方向に沿って徐変させることを特徴として
いる。
本発明に係るウェザーストリップの成形方法は、押出成
形中の中間品の状態では、切込み溝の部分でリップ部の
内側部とその外側部（除去予定部）とが接合されている
ので、このリップ部を含んだ中間品の横断面形状及び横
断面積は、全ての部分において同一になっている。
形中の中間品の状態では、切込み溝の部分でリップ部の
内側部とその外側部（除去予定部）とが接合されている
ので、このリップ部を含んだ中間品の横断面形状及び横
断面積は、全ての部分において同一になっている。
よって、連続して押し出されるウェザーストリップの中
間品が、押出成形中において所定の引張力で引っ張られ
ても、特定の部分に引張力による応力が集中して、その
部分が過度に引き伸ばされるということはない。このた
め、成形されたウェザーストリップの中間品は、高い寸
法精度を有している。
間品が、押出成形中において所定の引張力で引っ張られ
ても、特定の部分に引張力による応力が集中して、その
部分が過度に引き伸ばされるということはない。このた
め、成形されたウェザーストリップの中間品は、高い寸
法精度を有している。
この中間品の成形後において、リップ部に形成された切
込み溝の部分において、このリップ部における切込み溝
よりも外側の除去予定部を除去すると、その突出長が長
手方向に沿って徐変したリップ部を有する目的のウェザ
ーストリップが成形される。
込み溝の部分において、このリップ部における切込み溝
よりも外側の除去予定部を除去すると、その突出長が長
手方向に沿って徐変したリップ部を有する目的のウェザ
ーストリップが成形される。
第１図ないし第３図に、本発明に係るウェザーストリッ
プの中間品が示されている。なお、以下の説明におい
て、ウェザーストリップの完成品を「Ｓ」と表示した場
合に、除去予定部が残っている成形中、或いは成形後の
ウェザーストリップの中間品は「Ｓ′」で表示し、成形
途中のウェザーストリップの中間品Ｓ′の各部分には、
その完成品の各部分の符号に「′」を付すことにより、
両者を区別する。
プの中間品が示されている。なお、以下の説明におい
て、ウェザーストリップの完成品を「Ｓ」と表示した場
合に、除去予定部が残っている成形中、或いは成形後の
ウェザーストリップの中間品は「Ｓ′」で表示し、成形
途中のウェザーストリップの中間品Ｓ′の各部分には、
その完成品の各部分の符号に「′」を付すことにより、
両者を区別する。
第１図ないし第３図に示されるウェザーストリップの中
間品Ｓ′１は、中空受台部１の中空シール部２が接続し
て一体に設けられ、更に中空シール部２にリップ部３が
設けられ、このリップ部３に切込み溝４が長さ方向に沿
って連続して形成された構造のものである。この切込み
溝４は、その成形位置が該リップ部３の幅方向に沿って
徐変して長手方向に沿って連続して設けられているた
め、リップ部３の基部と切込み溝４との間隔は、ウェザ
ーストリップの中間品Ｓ′１の長手方向に沿って変化し
ている。このリップ部３における切込み溝４の外側の部
分は、除去可能な除去予定部3aとなっている。
間品Ｓ′１は、中空受台部１の中空シール部２が接続し
て一体に設けられ、更に中空シール部２にリップ部３が
設けられ、このリップ部３に切込み溝４が長さ方向に沿
って連続して形成された構造のものである。この切込み
溝４は、その成形位置が該リップ部３の幅方向に沿って
徐変して長手方向に沿って連続して設けられているた
め、リップ部３の基部と切込み溝４との間隔は、ウェザ
ーストリップの中間品Ｓ′１の長手方向に沿って変化し
ている。このリップ部３における切込み溝４の外側の部
分は、除去可能な除去予定部3aとなっている。
そして、第１図に示されるように、リップ部３に形成さ
れた切込み溝４の部分において、リップ部３の除去予定
部3aを引き剥がして除去すると、目的の突出長のリップ
部３を有するウェザーストリップの完成品S1が得られ
る。リップ部３の基部と切込み溝４との間隔は、ウェザ
ーストリップ完成品S1の長手方向に沿って連続して変化
しているので、除去予定部3aを引き剥がした残りのリッ
プ部３の突出長は、該完成品S1の長手方向に沿って連続
して変化（徐変）している。
れた切込み溝４の部分において、リップ部３の除去予定
部3aを引き剥がして除去すると、目的の突出長のリップ
部３を有するウェザーストリップの完成品S1が得られ
る。リップ部３の基部と切込み溝４との間隔は、ウェザ
ーストリップ完成品S1の長手方向に沿って連続して変化
しているので、除去予定部3aを引き剥がした残りのリッ
プ部３の突出長は、該完成品S1の長手方向に沿って連続
して変化（徐変）している。
第４図において部分的に示されるウェザーストリップの
完成品S2のリップ部５は、局部的に突出長の短い部分を
有している。ウェザーストリップの中間品Ｓ′２のリッ
プ部５の基部と切込み溝６との間隔は、殆どの部分にお
いて同一であるが、局部的に狭い部分が形成されてい
る。よって、ウェザーストリップの中間品Ｓ′２のリッ
プ部５における切込み溝６よりも外側の除去予定部5aを
引剥がして除去すると、目的の突出長のリップ部５を有
するウェザーストリップの完成品S2が得られる。
完成品S2のリップ部５は、局部的に突出長の短い部分を
有している。ウェザーストリップの中間品Ｓ′２のリッ
プ部５の基部と切込み溝６との間隔は、殆どの部分にお
いて同一であるが、局部的に狭い部分が形成されてい
る。よって、ウェザーストリップの中間品Ｓ′２のリッ
プ部５における切込み溝６よりも外側の除去予定部5aを
引剥がして除去すると、目的の突出長のリップ部５を有
するウェザーストリップの完成品S2が得られる。
第５図ないし第12図に、上記したウェザーストリップの
中間品Ｓ′１を成形するための成形装置が示されてい
る。
中間品Ｓ′１を成形するための成形装置が示されてい
る。
第５図及び第６図に示されるように、押出ヘッド７の前
端部には基本成形ダイ８が装着されており、この基本成
形ダイ８には、ウェザーストリップS1の中間品Ｓ′１の
横断面形状に対応した形状の押出開口部９（第６図参
照）が形成されている。
端部には基本成形ダイ８が装着されており、この基本成
形ダイ８には、ウェザーストリップS1の中間品Ｓ′１の
横断面形状に対応した形状の押出開口部９（第６図参
照）が形成されている。
第10図に示される可動成形ダイ11は、押出成形中におい
て、成形位置を徐変させてウェザーストリップS1の中間
品Ｓ′１のリップ部３′に切込み溝４′を設けるための
成形ダイである。
て、成形位置を徐変させてウェザーストリップS1の中間
品Ｓ′１のリップ部３′に切込み溝４′を設けるための
成形ダイである。
この可動成形ダイ11には、下端面に開口した押出開口部
12が上下方向に沿って設けられ、この押出開口部12の相
対向する一方の内側面12aの下端部に、切込み溝形成刃1
3が突設されている。押出開口部12の横断面形状は、ウ
ェザーストリップの中間品Ｓ′１のリップ部３のそれに
対応させてある。
12が上下方向に沿って設けられ、この押出開口部12の相
対向する一方の内側面12aの下端部に、切込み溝形成刃1
3が突設されている。押出開口部12の横断面形状は、ウ
ェザーストリップの中間品Ｓ′１のリップ部３のそれに
対応させてある。
基本成形ダイ８の前端面8aに一対の案内ブロック14が取
付けられ、この案内ブロック14の間に可動成形ダイ11が
摺動自在に嵌め込まれている。この可動成形ダイ11は、
ロッド15を介して駆動装置（図示せず）によって駆動さ
れて、押出成形されるウェザーストリップの中間品Ｓ′
１のリップ部３′の突出方向に沿って移動するようにな
っている。
付けられ、この案内ブロック14の間に可動成形ダイ11が
摺動自在に嵌め込まれている。この可動成形ダイ11は、
ロッド15を介して駆動装置（図示せず）によって駆動さ
れて、押出成形されるウェザーストリップの中間品Ｓ′
１のリップ部３′の突出方向に沿って移動するようにな
っている。
可動成形ダイ11が上昇端に位置している状態（第６図）
から、駆動装置によって、この可動成形ダイ11を、第７
図に示される位置まで下降させる。
から、駆動装置によって、この可動成形ダイ11を、第７
図に示される位置まで下降させる。
この状態において、基本成形ダイ８の押出開口部９、及
び可動成形ダイ11の押出開口部12からゴム生地を押出す
と、ウェザーストリップの中間品Ｓ′１が成形される。
ここで、可動成形ダイ11の押出開口部12の相対向する一
方の内側面12aの下端部には、切込み溝形成刃13が突設
されているので、この切込み溝形成刃13によって、可動
成形ダイ11から押出成形されるウェザーストリップの中
間品Ｓ′１のリップ部３′に切込み溝４′が連続して形
成され、該リップ部３′における該切込み溝４′よりも
外側の部分が除去予定部３′ａとなる。
び可動成形ダイ11の押出開口部12からゴム生地を押出す
と、ウェザーストリップの中間品Ｓ′１が成形される。
ここで、可動成形ダイ11の押出開口部12の相対向する一
方の内側面12aの下端部には、切込み溝形成刃13が突設
されているので、この切込み溝形成刃13によって、可動
成形ダイ11から押出成形されるウェザーストリップの中
間品Ｓ′１のリップ部３′に切込み溝４′が連続して形
成され、該リップ部３′における該切込み溝４′よりも
外側の部分が除去予定部３′ａとなる。
そして、リップ部３′に形成される切込み溝４′の位置
を変更するには、可動成形ダイ11を、成形中のウェザー
ストリップの中間品Ｓ′１のリップ部３′の突出方向に
沿って移動させればよい。
を変更するには、可動成形ダイ11を、成形中のウェザー
ストリップの中間品Ｓ′１のリップ部３′の突出方向に
沿って移動させればよい。
基本成形ダイ８及び可動成形ダイ11の各押出開口部9,12
から押出成形されたウェザーストリップの中間品Ｓ′１
のリップ部３′には、上記のようにして切込み溝４′が
連続して形成されるが、リップ部３′を含んだウェザー
ストリップの中間品Ｓ′１の横断面形状及び横断面積
は、全ての部分において同一である。
から押出成形されたウェザーストリップの中間品Ｓ′１
のリップ部３′には、上記のようにして切込み溝４′が
連続して形成されるが、リップ部３′を含んだウェザー
ストリップの中間品Ｓ′１の横断面形状及び横断面積
は、全ての部分において同一である。
このため、基本成形ダイ８から押し出された成形中のウ
ェザーストリップの中間品Ｓ′１には、所定の引張力が
作用しているが、その横断面形状が全ての部分で同一で
あるために、特定部分に応力集中が生ずることはない。
ェザーストリップの中間品Ｓ′１には、所定の引張力が
作用しているが、その横断面形状が全ての部分で同一で
あるために、特定部分に応力集中が生ずることはない。
よって、ウェザーストリップの中間品Ｓ′１の特定の部
分が大きく引き伸ばされることがなく、このため成形さ
れたウェザーストリップの中間品Ｓ′１は、高い寸法精
度を有している。
分が大きく引き伸ばされることがなく、このため成形さ
れたウェザーストリップの中間品Ｓ′１は、高い寸法精
度を有している。
既に述べたように、ウェザーストリップの中間品Ｓ′１
のリップ部３に形成された切込み溝４の部分において、
その除去予定部3aを引き剥がして除去すると、その突出
長が長手方向に沿って徐変しているリップ部３を有する
目的のウェザーストリップS1が得られる。
のリップ部３に形成された切込み溝４の部分において、
その除去予定部3aを引き剥がして除去すると、その突出
長が長手方向に沿って徐変しているリップ部３を有する
目的のウェザーストリップS1が得られる。
なお、切込み溝４の部分において除去予定部3aを除去す
る手段は、引き剥がしに限られず、切断などでもよい。
る手段は、引き剥がしに限られず、切断などでもよい。
（１）本発明に係るウェザーストリップは、一定幅のリ
ップ部の幅方向に沿って徐変した位置に切込み溝が長手
方向に沿って連続して設けられて、該リップ部における
該切込み溝よりも外側の部分が除去可能な除去予定部と
なっているので、この切込み溝の部分において除去予定
部を引き剥がすなどの適宜の手段により除去させると、
リップ部の突出長が長手方向に沿って徐変しているウェ
ザーストリップの完成品となる。
ップ部の幅方向に沿って徐変した位置に切込み溝が長手
方向に沿って連続して設けられて、該リップ部における
該切込み溝よりも外側の部分が除去可能な除去予定部と
なっているので、この切込み溝の部分において除去予定
部を引き剥がすなどの適宜の手段により除去させると、
リップ部の突出長が長手方向に沿って徐変しているウェ
ザーストリップの完成品となる。
このように、ウェザーストリップの中間品のリップ部に
設けられた除去予定部を単に除去するのみで、突出長が
長手方向に沿って徐変しているリップ部を有するウェザ
ーストリップの完成品が得られる。
設けられた除去予定部を単に除去するのみで、突出長が
長手方向に沿って徐変しているリップ部を有するウェザ
ーストリップの完成品が得られる。
（２）本発明に係るウェザーストリップの成形方法は、
押出成形中において、一定幅のリップ部の幅方向に沿っ
て徐変した位置に切込み溝を長手方向に沿って連続して
設けておいて、引張力が作用しなくなった後において、
該切込み溝の部分において該リップ部における該切込み
溝よりも外側の除去予定部を除去して、残ったリップ部
の突出長を長手方向に沿って徐変させるので、成形中の
ウェザーストリップの中間品の横断面形状及び横断面積
は、全ての部分において同一である。
押出成形中において、一定幅のリップ部の幅方向に沿っ
て徐変した位置に切込み溝を長手方向に沿って連続して
設けておいて、引張力が作用しなくなった後において、
該切込み溝の部分において該リップ部における該切込み
溝よりも外側の除去予定部を除去して、残ったリップ部
の突出長を長手方向に沿って徐変させるので、成形中の
ウェザーストリップの中間品の横断面形状及び横断面積
は、全ての部分において同一である。
よって、成形中において、ウェザーストリップの中間品
に加えられる引張力の応力集中が無くなり、このウェザ
ーストリップの中間品の成形後において、切込み溝の部
分においてリップ部における該切込み溝よりも外側の除
去予定部を除去することにより、突出長が長手方向に沿
って徐変しているリップ部を有する目的のウェザースト
リップ完成品を高い寸法精度でもって、簡単に成形する
ことが可能となる。
に加えられる引張力の応力集中が無くなり、このウェザ
ーストリップの中間品の成形後において、切込み溝の部
分においてリップ部における該切込み溝よりも外側の除
去予定部を除去することにより、突出長が長手方向に沿
って徐変しているリップ部を有する目的のウェザースト
リップ完成品を高い寸法精度でもって、簡単に成形する
ことが可能となる。
第１図ないし第14図は、本発明を説明するための図であ
って、第１図は、本発明に係るウェザーストリップの中
間品Ｓ′１の斜視図、第２図は、第１図のX1−X1線断面
図、第３図は、第１図のX2−X2線拡大断面図、第４図
は、本発明に係る別のウェザーストリップの中間品Ｓ′
２の斜視図、第５図は、本発明に係るウェザーストリッ
プの成形装置の斜視図、第６図ないし第８図は、いずれ
も可動成形ダイ11が異なる部分に位置している状態にお
けるウェザーストリップの成形装置の正面図、第９図
は、同じく側面図、第10図は、可動成形ダイ11の斜視
図、第11図は、第７図のＹ−Ｙ線断面図、第12図は、第
７図における可動成形ダイ11の切込み溝形成刃13の部分
の拡大縦断面図、第13図は、第９図のＺ−Ｚ線断面図、
第14図は、第13図の切込み溝４の部分の拡大図である。 第15図ないし第17図は、従来の技術を説明するための図
であって、第15図は、第17図におけるＡ−Ａ線、及びＢ
−Ｂ線拡大断面図を上下に配置した図、第16図は、ウェ
ザーストリップ33の横断面図、第17図は、自動車の側面
図である。 本発明を構成している主要部分の符号の説明は以下の通
りである。 S1,S2:ウェザーストリップの完成品 Ｓ′1,S′2:ウェザーストリップの中間品 3,5:リップ部、3a,5a:除去予定部 4,6:切込み溝
って、第１図は、本発明に係るウェザーストリップの中
間品Ｓ′１の斜視図、第２図は、第１図のX1−X1線断面
図、第３図は、第１図のX2−X2線拡大断面図、第４図
は、本発明に係る別のウェザーストリップの中間品Ｓ′
２の斜視図、第５図は、本発明に係るウェザーストリッ
プの成形装置の斜視図、第６図ないし第８図は、いずれ
も可動成形ダイ11が異なる部分に位置している状態にお
けるウェザーストリップの成形装置の正面図、第９図
は、同じく側面図、第10図は、可動成形ダイ11の斜視
図、第11図は、第７図のＹ−Ｙ線断面図、第12図は、第
７図における可動成形ダイ11の切込み溝形成刃13の部分
の拡大縦断面図、第13図は、第９図のＺ−Ｚ線断面図、
第14図は、第13図の切込み溝４の部分の拡大図である。 第15図ないし第17図は、従来の技術を説明するための図
であって、第15図は、第17図におけるＡ−Ａ線、及びＢ
−Ｂ線拡大断面図を上下に配置した図、第16図は、ウェ
ザーストリップ33の横断面図、第17図は、自動車の側面
図である。 本発明を構成している主要部分の符号の説明は以下の通
りである。 S1,S2:ウェザーストリップの完成品 Ｓ′1,S′2:ウェザーストリップの中間品 3,5:リップ部、3a,5a:除去予定部 4,6:切込み溝
Claims (3)
- 【請求項１】一定幅のリップ部の幅方向に沿って徐変し
た位置に切込み溝が長手方向に沿って連続して設けられ
て、該リップ部における該切込み溝よりも外側の部分が
除去可能な除去予定部となっていることを特徴とするウ
ェザーストリップ。 - 【請求項２】押出成形中において、一定幅のリップ部の
幅方向に沿って徐変した位置に切込み溝を長手方向に沿
って連続して設けておいて、引張力が作用しなくなった
後において、該切込み溝の部分において該リップ部にお
ける該切込み溝よりも外側の除去予定部を除去して、残
ったリップ部の突出長を長手方向に沿って徐変させるこ
とを特徴とするウェザーストリップの成形方法。 - 【請求項３】除去予定部を引き剥がして除去することを
特徴とする請求項２に記載のウェザーストリップの成形
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63184884A JPH0784162B2 (ja) | 1988-07-25 | 1988-07-25 | ウェザーストリップ、及びその成形方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63184884A JPH0784162B2 (ja) | 1988-07-25 | 1988-07-25 | ウェザーストリップ、及びその成形方法 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6332623A Division JP2662634B2 (ja) | 1994-12-12 | 1994-12-12 | ウェザーストリップの成形装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0234449A JPH0234449A (ja) | 1990-02-05 |
| JPH0784162B2 true JPH0784162B2 (ja) | 1995-09-13 |
Family
ID=16161001
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63184884A Expired - Fee Related JPH0784162B2 (ja) | 1988-07-25 | 1988-07-25 | ウェザーストリップ、及びその成形方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0784162B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5174623A (en) * | 1990-09-06 | 1992-12-29 | Tokai Kogyo Kabushiki Kaisha | Automobile windshield molding |
| DE69122211T2 (de) * | 1990-10-23 | 1997-04-24 | Tokai Kogyo Co Ltd | Formteil für Kraftfahrzeugwindschutzscheibe und Vorrichtung zu dessen Herstellung |
| JP2601808Y2 (ja) * | 1992-03-30 | 1999-12-06 | 西川ゴム工業株式会社 | ウエザーストリップ |
| US8198567B2 (en) | 2008-01-15 | 2012-06-12 | Applied Materials, Inc. | High temperature vacuum chuck assembly |
| KR101571558B1 (ko) | 2008-04-16 | 2015-11-24 | 어플라이드 머티어리얼스, 인코포레이티드 | 웨이퍼 프로세싱 증착 차폐 컴포넌트들 |
| JP5238572B2 (ja) * | 2009-03-25 | 2013-07-17 | 東海興業株式会社 | 長尺な押出成形品とその製造方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS562580U (ja) * | 1979-06-20 | 1981-01-10 | ||
| JPS62125934A (ja) * | 1985-11-28 | 1987-06-08 | Toyoda Gosei Co Ltd | オ−プニングトリムウエザストリツプおよびその製造方法 |
-
1988
- 1988-07-25 JP JP63184884A patent/JPH0784162B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0234449A (ja) | 1990-02-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4765936A (en) | Method for the manufacture of a weather strip for motor vehicles | |
| US5133537A (en) | Molding for windshield of automobile and its molding apparatus | |
| EP1277608A1 (en) | Weather strip and method of manufacturing the same | |
| EP0482901A1 (en) | Automobile windshield molding and the method of producing the same | |
| JP3467896B2 (ja) | 自動車用ウエザストリップの製造方法 | |
| US6115969A (en) | Weather strip and method of forming the same | |
| JP3072941B2 (ja) | 自動車用モールディングの製造方法 | |
| JPH0234449A (ja) | ウェザーストリップ、及びその成形方法 | |
| JP2662634B2 (ja) | ウェザーストリップの成形装置 | |
| JP3632304B2 (ja) | ウエザストリップ及びウエザストリップの押出成形方法及びその成形装置 | |
| JP2021104723A (ja) | 自動車用ウエザーストリップ、その製造方法及びその製造装置 | |
| JP3006736B2 (ja) | 押出成形品の製造方法及び製造装置 | |
| JPH0780436B2 (ja) | ウェザーストリップ、並びにその成形方法及び装置 | |
| JP3031083B2 (ja) | モールディング及びその製造方法 | |
| JPH02267041A (ja) | 長手方向に沿って深さの異なる連続溝を有する押出物の連続成形方法 | |
| JP3239593B2 (ja) | 車両用ウインドウモールディングおよび製造方法 | |
| JPH09174658A (ja) | 長尺状部材の押出成形方法及び装置 | |
| JP3251121B2 (ja) | 自動車用ウインドモールおよびその製造方法 | |
| JPH071551A (ja) | 断面形状可変押出成形方法 | |
| JP2649489B2 (ja) | 自動車用ドアーシール材の成形装置 | |
| JP3065156B2 (ja) | 自動車用ウインドモールディング及びその製造方法 | |
| JP2745045B2 (ja) | ウェザーストリップ | |
| JPH0761691B2 (ja) | 長手方向に沿って断続溝を有する押出物の連続成形方法 | |
| JP2963395B2 (ja) | 長尺状部材の製造方法 | |
| JP2938807B2 (ja) | モールディングの成形方法、及びその装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |