JPH0784176B2 - 手押し荷車 - Google Patents

手押し荷車

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JPH0784176B2
JPH0784176B2 JP4029655A JP2965592A JPH0784176B2 JP H0784176 B2 JPH0784176 B2 JP H0784176B2 JP 4029655 A JP4029655 A JP 4029655A JP 2965592 A JP2965592 A JP 2965592A JP H0784176 B2 JPH0784176 B2 JP H0784176B2
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JP
Japan
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handle
luggage carrier
lock body
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lock
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隆右 松谷
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浅香工業株式会社
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、手押し荷車、詳しくは
走行車輪をもった荷台と、該荷台の前後方向一側に配設
するハンドルとを備えた手押し荷車に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、この種手押し荷車の多くは、下面
に走行車輪をもった荷台の前後方向一側に、ハンドルを
固定し、前記ハンドルに手を掛けて前記荷台に積載する
荷物を運搬するようにしているが、このように前記ハン
ドルを荷台の前後方向一側に固定する構造とした場合、
嵩高となり、輸送する場合の輸送費や格納する場合の倉
庫料が高くなるし、また、ユーザー側においても格納す
るのに大きなスペースが必要となることから、前記ハン
ドルを前記荷台上面に折り畳み可能に取付けたものが提
案されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】所が、前記ハンドルを
荷台上面に折り畳み可能とした場合、荷台上面にハンド
ルが重なり状に積層されることになるため、前記ハンド
ルを折り畳んだ手押し荷車の全高は、少なくとも折り畳
んだ前記ハンドルの高さだけ、走行車輪と荷台との総高
さより高くなるのである。このため、前記手押し荷車を
メーカーからディーラー又はユーザーに輸送する場合、
多数の手押し荷車をまとめて輸送するときには合理的な
積載ができるのでそれ程問題は生じないのであるが、単
品を小口混載で輸送する場合、合理的な積載ができず、
それだけ輸送スペースが必要となり、特に段ボールケー
スなどを用いカートン梱包で輸送する場合には、その才
数が増大し、梱包費及び輸送費が高くなる問題があった
し、また、ユーザーが用いる場合、折り畳み状でトラッ
クに搭載したり格納する場合でも嵩高となる問題があっ
た。
【0004】また、前記手押し荷車により長尺物や机な
どの形状の大きな荷物を運搬する場合、前記ハンドルが
邪魔になるし、また、前記ハンドルを折り畳んで前記長
尺物などの荷物を運搬する場合には安定よく運搬できな
い問題もあった。
【0005】本発明は以上のような問題に鑑みてなした
もので、その目的は、ハンドルを荷台の裏面に格納可能
とし、該ハンドルを荷台の裏面に格納したとき、そのス
ペースを小さくでき、且つ、荷台上からはみ出る大きな
荷物でも安定して運搬することができ、しかも、前記ハ
ンドルの格納及び取出し作業も簡単に行える手押し荷車
を提供する点にある。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明では、走行車輪11をもった荷台1と、該荷
台1の前後方向一側に配設するハンドル2とを備えた手
押し荷車において、前記荷台1の前後方向一側に、前記
ハンドル2を摺動可能に支持する支持部材4を揺動可能
に取付け、この支持部材4に、前記ハンドル2を摺動
能に挿嵌して、前記ハンドル2を上下方向に指向する起
立位置と水平方向に指向する水平位置とに揺動可能で、
且つ、前記ハンドル2を水平位置で前記荷台1の裏面側
に格納可能に構成する一方、前記荷台1に、前記ハンド
ル2の起立時、該ハンドル2の下端部と係合して前記ハ
ンドル2の揺動と下方への移動をロックする係合部70
をもち、且つ、前記係合部70と前記ハンドル2の下端
部とが係合する係合位置と、係合を離脱させる係合離脱
位置とに揺動可能に枢支されるロック体7と、該ロック
体7を常に前記係合位置方向へ付勢する弾性体8と、前
記ハンドル2の格納位置で該ハンドル2を受け止める受
け止め手段6とを設けると共に、前記ロック体7を係合
位置から離脱位置へ揺動させて、該ロック体7と前記ハ
ンドル2との係合を離脱させるロック解除操作体9を設
けたことを特徴とする手押し荷車。
【0007】
【0008】また、荷台1に、ハンドル2の起立時、該
ハンドル2に対向する当り部10を設け、ロック体7を
前記ハンドル2のロック方向に付勢する弾性体8の付勢
方向を、該弾性体8の付勢により前記ハンドル2を前記
当り部10に弾接させる方向とするのが好ましい。
【0009】更に、荷台1と、格納位置で前記荷台1か
ら外方に引き出したハンドル2とに係合し、該ハンドル
2を前記荷台1に固定する固定部材20を備えることも
好ましいのである。
【0010】以上のように構成したから、ハンドル2が
上下方向に指向する起立位置で起立させたり、荷台1の
裏側に格納したりすることができ、しかも、前記ハンド
ル2を起立及び格納させる際に煩雑な作業を伴うことな
く簡単に前記ハンドル2を起立及び格納できるのであっ
て、起立及び格納の作業性を向上できるのであり、即
ち、ロック解除操作体9の外部操作で、前記ロック体7
とハンドル2の下端部との係合を離脱させてロックを解
除すると共に、前記ハンドル2を支持部材4を介して起
立位置から水平位置に揺動させ、この状態で前記ハンド
ル2を荷台1前方側に摺動させるだけで、前記ハンドル
2を起立状態から前記荷台に格納した状態にできる一
方、格納状態から起立状態にするには、前記ハンドル2
を荷台1後方側に摺動させて水平位置まで引き出し、こ
の状態で前記ハンドル2を前記支持部材4を介して水平
位置から起立位置に揺動させるだけの作業で、前記ロッ
ク体7と前記ハンドル2の下端部との係合が自動的に復
帰して前記ハンドル2が起立位置でロックさせることが
できるのである。従って、前記ハンドル2を起立及び格
納させる際に煩雑な作業を伴うことなく簡単に前記ハン
ドル2を起立及び格納できるのである。
【0011】また、前記ハンドル2を前記荷台1の裏面
側に格納することができるから、ハンドルを荷台上面に
折り畳む従来のものに比較して嵩低にでき、特に小口混
載で輸送する場合や、ユーザーがトラックに積載して用
いたり、また、格納したりする場合でもそのスペースを
小さくでき、また、前記ハンドル2を前記荷台1の裏面
側に収納することで、前記荷台1を、該荷台1上面から
の突出物をなくし平らにできるのである。
【0012】また、荷台1に、ハンドル2の起立時、該
ハンドル2に対向する当り部10を設け、ロック体7を
前記ハンドル2のロック方向に付勢する弾性体8の付勢
方向を、該弾性体8の付勢により前記ハンドル2を前記
当り部10に弾接させる方向としている場合、前記ハン
ドル2の前記当り部10への弾接により、前記ハンドル
2を起立位置にガタつき少なく保持でき、安定した手押
し運搬が可能となる。
【0013】更に、荷台1と、格納位置で前記荷台1か
ら外方に引き出したハンドル2とに係合し、該ハンドル
2を前記荷台1に固定する固定部材20を備えた場合、
この固定部材20により前記ハンドル2を荷台1の一側
に延長した状態に固定できるから、手押し荷車の全長を
長くすることができるのであって、例えば、トラックの
有蓋荷台やコンテナーの長さ方向一側から荷積みや荷卸
しを行うとき、地上の作業者による手押し操作により前
記荷台1を前記有蓋荷台やコンテナーの奥に移動させる
ことができ、それだけ前記有蓋荷台やコンテナー上の作
業者は歩行する必要がなくなり、トラックの有蓋荷台や
コンテナーへの荷積みや荷卸しを簡単に、かつ、速やか
に行うことができる。
【0014】
【実施例】図4及び図5に示した手押し荷車は、長方形
状に形成した平坦な荷台1を備えており、この荷台1の
裏面には、四つの走行車輪11を設けると共に、前記荷
台1の前後方向一側、即ち、図4左側端部には、円形パ
イプから成る門形ハンドル2を配設し、前記荷台1上面
に積載する荷物を運搬するようにしている。尚、12は
走行車輪11を支持する車輪支持部材であって、前記ハ
ンドル2側に設ける車輪支持部材12は前記荷台1に固
定するのに対し、反対側に設ける車輪支持部材12は前
記荷台1に対して縦軸(図示せず)により水平方向に回
動可能に支持して、手押し荷車の操向を行い易くしてい
る。
【0015】しかして、本発明では、以上の如く構成す
る前記荷台1の前後方向一側に、前記ハンドル2を摺動
可能に支持する支持部材4を揺動可能に取付け、この支
持部材4に、前記ハンドル2を摺動可能に挿嵌して、前
記ハンドル2を上下方向に指向する起立位置と水平方向
に指向する水平位置とに揺動可能で、且つ、前記ハンド
ル2を水平位置で前記荷台1の裏面側に格納可能に構成
する一方、前記荷台1に、前記ハンドル2の起立時、該
ハンドル2の下端部と係合して前記ハンドル2の揺動と
下方への移動をロックする係合部70をもち、且つ、前
記係合部70と前記ハンドル2の下端部とが係合する係
合位置と、係合を離脱させる係合離脱位置とに揺動可能
に枢支されるロック体7と、該ロック体7を常に前記係
合位置方向へ付勢する弾性体8と、前記ハンドル2の格
納位置で該ハンドル2を受け止める受け止め手段6とを
設けると共に、前記ロック体7を係合位置から離脱位置
へ揺動させて、該ロック体7と前記ハンドル2との係合
を離脱させるロック解除操作体9を設けたのである。
【0016】詳しくは、前記荷台1の裏面における長さ
方向一側、即ち前記ハンドル2側端部で、かつ、前記走
行車輪11,11の荷台幅方向外側に、1対のブラケッ
ト3を、その長さ方向一端部が前記荷台1より外方へ突
出するように設けるのであり、また、前記ハンドル2は
横材21と一対の縦材22,22とから門形に形成し、
このハンドル2を、前記各ブラケット3を介して前記荷
台1の長さ方向一側に取付けるのである。
【0017】前記各ブラケット3は、図1及び図2に示
したように、互いに対向する内側及び外側支持壁31,
32と、これら支持壁31,32の上端部を接続する固
定壁33とから構成し、該固定壁33を、上部及び下部
補強板1a,1bを貫通する皿ボルト34を介して前記
荷台1の下面に固定するのである。
【0018】そして、このブラケット3に、前記支持部
材4を揺動可能に支持するのである。即ち、図1に示す
ように、前記ハンドル2の外径に対応した内径をもった
筒状部41と、該筒状部41の上端部に固定したスリー
ブ42とから前記ハンドル2を摺動可能に支持する前記
支持部材4を構成し、前記スリーブ42を前記支持壁3
1,32間に設けた第1枢支軸35に回転可能に嵌合さ
せて、前記支持部材4を、ブラケット3の突出部位にお
ける前記支持壁31,32間に前記荷台1に対し前記ハ
ンドル2が上下方向に指向する起立位置と水平方向に指
向する水平位置とに揺動可能に取付け、前記筒状部41
に支持したハンドル2の揺動により前記支持部材4を前
記荷台1に対して揺動させ、該ハンドル2を、図1及び
図4、図5に示したように、上下方向に指向する起立位
置と、図3及び図6に示したように、水平方向に指向す
る水平位置とに位置させるのである。
【0019】また、前記支持部材4を水平位置に揺動さ
せて、前記ハンドル2を水平状態とした上で前記荷台1
側へ押し込むことにより、該ハンドル2を、図3に示し
たように前記荷台1の裏面側に収納するのであって、こ
のように収納した前記ハンドル2は支持壁31,32間
に設けたロッド状の受止体から成る受け止め手段6で受
け止めるのである。
【0020】また、図1に示したように前記支持部材4
の下方で、かつ、前記走行車輪11側に、前記ハンドル
2の起立時該ハンドル2の下端部に係合して、前記ハン
ドル2の揺動と下方への移動をロックする係合部70を
もったロック体7と、前記ロック体7を前記ハンドル2
のロック方向へ付勢する弾性体8とを設け、前記ロック
体7と前記弾性体8とから前記拘束手段5を構成するの
であって、前記ロック体7は、図1及び図2に示したよ
うに、弓形形状に形成した内側側壁71及び外側側壁7
2と、これら側壁71,72の上端部を接続する天壁7
3と、これら側壁71,72の前記支持部材4側端部を
接続する傾斜壁から成る前記係合部70とから構成し、
該ロック体7を前記支持壁31,32間に設ける第2枢
支軸36に揺動可能に枢支するのである。
【0021】また、前記弾性体8は、図1及び図2に示
したように、前記第2枢支軸36に挿通するばね材から
構成するのであって、この弾性体8の中間部に設ける立
上部を前記天壁73の下面側に係合する一方、両端のば
ね脚をそれぞれ前記支持壁31,32間に設けるばね受
け棒37の下面側に係合し、前記弾性体8のばね力によ
り前記ロック体7を、図1実線矢印方向に付勢して、前
記係合部70を前記ハンドル2の下端部側に押圧し、こ
の押圧により前記ハンドル2の起立位置での揺動と、下
方への移動とを拘束するのである。
【0022】また、各ロック体7には、一側端部にコイ
ルばね91を挿通した棒材から成るロック解除操作体9
を架設するのであって、図2及び図5に示したように、
該操作体9の両端部を各内側側壁71に挿通して支持
し、このロック解除操作体9を、例えば足で下方に押圧
する操作により、前記ロック体7を前記弾性体8に抗し
て図1点線矢印で示した方向に揺動させ、前記ロック体
7のロックを解除できるようにしている。尚、74は前
記操作体9の端部を挿通させる挿通孔であり、また、各
内側支持壁31には上下方向に弓状に延びる長孔38を
設け、この長孔38により前記ロック解除操作体9の押
圧操作時における前記操作体9の操作範囲を規制可能に
している。
【0023】更に、ブラケット3の突出部位における上
端部の前記荷台1側には、前記ハンドル2の起立時、該
ハンドル2に対向する当り部10をもった第1連結杆3
9を設け、前記弾性体8の前記ロック体7の付勢によ
り、起立した前記ハンドル2を前記当り部10に弾接さ
せるのであって、前記ハンドル2の前記当り部10への
弾接により前記ハンドル2の前記荷台1に対するガタつ
きをなくしている。
【0024】また、図6に示したように、前記荷台1の
後端部とハンドル2の横材21とには係合孔13,26
を設けると共に、格納位置から前記ハンドル2を揺動さ
せることなく前記荷台1の外方に引き出したとき、この
ハンドル2の前記横材21に設けた係合孔26と前記荷
台1の後端部に設けた係合孔13とに係合する固定部材
20を設け、該固定部材20を前記各係合孔13,26
に係合することにより前記ハンドル2を前記荷台1から
引き出した状態で該ハンドル2を前記荷台1に固定でき
るようにしており、この固定部材20の固定により、前
記ハンドル2を引き出して荷車の全長を長くできるよう
にしている。
【0025】尚、図1及び図2において23は、前記ハ
ンドル2を径方向に貫通させたストッパーであって、前
記ハンドル2が前記支持部材4から上方へ抜け出ないよ
うにすると共に、補強栓24を前記ハンドル2の先端内
部に固定している。また、30は前記支持壁31,32
間に設けたL字状断面のブラケット補強部材であって、
水平状態で前記荷台1から引き出した前記ハンドル2を
受け止められるようにすると共に、前記ブラケット3を
補強して剛性を向上し、走行時外物と衝突する場合の前
記ブラケット3の変形を防止している。
【0026】また、前記各ブラケット3の内側支持壁3
1には切欠部25を設けて、前記ハンドル2の前記荷台
1の裏面側への収納時該ハンドル2の横材21が受け入
れられるようにし、前記ハンドル2が前記荷台1から前
後方向外方に突出する長さを短くするようにしている。
【0027】しかして、以上のように構成した手押し荷
車は、図1に示したようにハンドル2が上下方向に指向
する起立位置で起立させたり、図3に示したように荷台
1の裏側に格納したりすることができるのであって、起
立状態から格納するには、ロック解除操作体9を下方に
押圧操作し、前記ロック体7を係合位置から離脱位置へ
揺動させ、該ロック体7の係合部70とハンドル2の
下端部との係合を離脱させてロックを解除すると共に、
前記ハンドル2を支持部材4を介して起立位置から水平
位置に揺動させてから、この状態で前記ハンドル2を荷
台1前方側に摺動させるだけの作業で行うことができ、
また、格納状態から起立状態にするには、前記ハンドル
2を荷台1後方側に摺動させて水平位置まで引き出して
から、この状態で前記ハンドル2を水平位置から起立位
置に揺動させるだけの作業で行うのであり、しかも、前
記ロック体7は弾性体8により常に係合位置方向へ付勢
されているから、前記ハンドル2の起立位置への揺動に
伴い前記係合部70と前記ハンドル2の下端部との係合
が自動的に復帰して前記ハンドル2が起立位置でロック
させることができるのであるから、前記ハンドル2を起
立及び格納させる際に煩雑な作業を伴うことなく簡単に
前記ハンドル2を起立及び格納できるのであって、この
結果、起立及び格納の作業性を向上できるのである。
【0028】また、前記ハンドル2は、以上のように前
記荷台1の裏面側に収納することができるから、ハンド
ルを荷台上面に折り畳む従来のものに比較して嵩低くで
き、輸送時や格納時のスペースを小さくでき、従って、
小口混載を利用して手押し荷車を単品として発送する場
合でもその輸送費を低減できるし、格納時のスペースも
小さくできるのである。また、手押し荷車を個別にカー
トン梱包して輸送する場合、カートン梱包の容積を小さ
くでき、才数を小さくできるだけ輸送費を安くできるだ
けでなく、カートン梱包の材料費も安くできるのであ
る。
【0029】また、前記荷台1からはみ出る大きな荷物
を運搬する場合は、前記ハンドル2を前記荷台1の裏面
側に収納した状態で、前記した大きな荷物を荷台1に積
載するのであって、前記荷台1上面に従来のもののよう
に積載の邪魔になるものがないから、大きな荷物でも安
定した状態で運搬することができる。尚、以上の実施例
では皿ボルト34を用いて各ブラケット3を前記荷台1
に固定しているから、前記荷台1の上面からの突出物を
なくし平らにできるから、積載時に荷物が引っ掛かるこ
となく簡単に積載することができる。
【0030】また、以上の実施例では、前記ハンドル2
を荷台1に対して水平状態で、かつ、前記荷台1から引
き出した状態で前記ハンドル2を前記荷台1に対して固
定することができるようにしているから、手押し荷車の
全長を長くできるのであって、例えば、トラックの有蓋
荷台やコンテナーの長さ方向一側から荷積みや荷卸しを
行う場合、地上の作業者による手押しにより前記荷台1
を前記有蓋荷台やコンテナーの奥に移動させることがで
き、それだけ前記有蓋荷台やコンテナー上において作業
者は歩行する必要がなくなり、荷積みや荷卸しを簡単
に、かつ、速やかに行うことができる。尚、この場合、
図6に示すように、補助ハンドル27を前記ハンドル2
の横材21に接続することにより、地上の作業者による
手押しによる前記荷台1の移動幅を広げられるのであ
る。
【0031】また、前記ハンドル2を前記荷台1の裏面
側に収納するとき、前記ハンドル2を前記支持部材4に
対して摺動させるだけよいから、摺動抵抗少なく前記ハ
ンドル2をスライドさせることができ、それだけハンド
ル2の収納作業や引き出し作業の作業性をよくすること
ができるし、また、収納時には前記受け止め手段6によ
り受け止めるから安定よく収納状態を保持できるのであ
る。
【0032】前記ハンドル2を前記荷台1に対して起立
した状態で使用する場合、起立させた前記ハンドル2を
前記弾性体8の付勢により下方への移動を拘束しなが
ら、前記当り部10に弾接させて、ハンドル2の揺動も
固定できるから、前記荷台1上面に搭載する荷物をガタ
つきなく安定よく運搬することができる。
【0033】尚、以上の実施例では、前記ハンドル2を
門形状に形成した場合について説明したが、T形状に形
成し、一つの前記ブラケット3に設ける一つの支持部材
4に支持してもよい。また、前記ロック体7を揺動する
ようにしたが、前記荷台1に対して起立した前記ハンド
ル2の下端部に対して斜め下方から直線状に進退できる
ように構成してもよい。
【0034】
【0035】
【発明の効果】以上説明したように、本願発明の手押し
荷車では、ハンドル2が上下方向に指向する起立位置で
起立させたり、荷台1の裏側に格納したりすることがで
き、しかも、前記ハンドル2を起立及び格納させる際に
煩雑な作業を伴うことなく簡単に前記ハンドル2を起立
及び格納できるのであって、起立及び格納の作業性を向
上できるのであり、即ち、ロック解除操作体9の外部操
作で、前記ロック体7とハンドル2の下端部との係合を
離脱させてロックを解除すると共に、前記ハンドル2を
支持部材4を介して起立位置から水平位置に揺動させ、
この状態で前記ハンドル2を荷台1前方側に摺動させる
だけで、前記ハンドル2を起立状態から前記荷台に格納
した状態にできる一方、格納状態から起立状態にするに
は、前記ハンドル2を荷台1後方側に摺動させて水平位
置まで引き出し、この状態で前記ハンドル2を前記支持
部材4を介して水平位置から起立位置に揺動させるだけ
の作業で、前記ロック体7と前記ハンドル2の下端部と
の係合が自動的に復帰して前記ハンドル2が起立位置で
ロックさせることができるのである。従って、前記ハン
ドル2を起立及び格納させる際に煩雑な作業を伴うこと
なく簡単に前記ハンドル2を起立及び格納できるのであ
って、この結果、起立及び格納の作業性を向上できるの
である。
【0036】また、前記ハンドル2を前記荷台1の裏面
側に収納することができるから、ハンドルを荷台上面に
折り畳む従来のものに比較して嵩低にでき、特に小口混
載で輸送する場合や、ユーザーがトラックに積載して用
いたり、また、格納したりする場合でもそのスペースを
小さくでき、従って、小口混載を利用して手押し荷車を
単品として発送する場合、その格納時のスペースも小さ
くできるだけでなく輸送費も低減でき、また、手押し荷
車を個別にカートン梱包して輸送する場合、カートン梱
包の容積を小さくでき、才数を小さくできるだけ輸送費
を安くできるだけでなく、カートン梱包の材料費も安く
でき、しかも、前記荷台1を、該荷台1上面からの突出
物をなくし平らにできるから、この結果、積載時に荷物
が引っ掛かることなく簡単に積載することができ、且
つ、荷台1からはみ出る大きな荷物を運搬する場合で
も、この荷物を前記荷台1上面に安定した状態に搭載し
て運搬することもできるのである。
【0037】また、荷台1に、ハンドル2の起立時、該
ハンドル2に対向する当り部10を設け、ロック体7を
前記ハンドル2のロック方向に付勢する弾性体8の付勢
方向を、該弾性体8の付勢により前記ハンドル2を前記
当り部10に弾接させる方向としている場合、前記ハン
ドル2の前記当り部10への弾接により、前記ハンドル
2を起立位置にガタつき少なく保持でき、安定した手押
し運搬が可能となる。
【0038】更に、荷台1と、格納位置で前記荷台1か
ら外方に引き出したハンドル2とに係合し、該ハンドル
2を前記荷台1に固定する固定部材20を備えた場合、
この固定部材20により前記ハンドル2を荷台1の一側
に延長した状態に固定できるから、手押し荷車の全長を
長くすることができるのであって、例えば、トラックの
有蓋荷台やコンテナーの長さ方向一側から荷積みや荷卸
しを行うとき、地上の作業者による手押し操作により前
記荷台1を前記有蓋荷台やコンテナーの奥に移動させる
ことができ、それだけ前記有蓋荷台やコンテナー上の作
業者は歩行する必要がなくなり、トラックの有蓋荷台や
コンテナーへの荷積みや荷卸しを簡単に、かつ、速やか
に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の要部を示す拡大部分縦断面図である。
【図2】図1の底面図である。
【図3】ハンドルを収納した状態を示す拡大部分縦断面
図である。
【図4】ハンドルを起立した手押し荷車の全体側面図で
ある。
【図5】ハンドルを収納した手押し荷車の全体背面図で
ある。
【図6】ハンドルを水位位置で引き出し固定した斜視図
である。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】走行車輪11をもった荷台1と、該荷台1
    の前後方向一側に配設するハンドル2とを備えた手押し
    荷車であって、 前記荷台1の前後方向一側に、前記ハンドル2を摺動可
    能に支持する支持部材4を揺動可能に取付け、この支持
    部材4に、前記ハンドル2を摺動可能に挿嵌して、前記
    ハンドル2を上下方向に指向する起立位置と水平方向に
    指向する水平位置とに揺動可能で、且つ、前記ハンドル
    2を水平位置で前記荷台1の裏面側に格納可能に構成す
    る一方、 前記荷台1に、前記ハンドル2の起立時、該ハンドル2
    の下端部と係合して前記ハンドル2の揺動と下方への移
    動をロックする係合部70をもち、且つ、前記係合部7
    0と前記ハンドル2の下端部とが係合する係合位置と、
    係合を離脱させる係合離脱位置とに揺動可能に枢支され
    るロック体7と、 該ロック体7を常に前記係合位置方向へ付勢する弾性体
    8と、 前記ハンドル2の格納位置で該ハンドル2を受け止める
    受け止め手段6とを設けると共に、 前記ロック体7を係合位置から離脱位置へ揺動させて、
    該ロック体7と前記ハンドル2との係合を離脱させるロ
    ック解除操作体9を設けたことを特徴とする手押し荷
    車。
  2. 【請求項2】 荷台1に、ハンドル2の起立時、該ハン
    ドル2に対向する当り部10を設け、ロック体7を前記
    ハンドル2のロック方向に付勢する弾性体8の付勢方向
    を、該弾性体8の付勢により前記ハンドル2を前記当り
    部10に弾接させる方向としている請求項1記載の手押
    し荷車。
  3. 【請求項3】 荷台1と、格納位置で前記荷台1から外
    方に引き出したハンドル2とに係合し、該ハンドル2を
    前記荷台1に固定する固定部材20を備えた請求項1,
    記載の手押し荷車。
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