JPH0784449A - 現像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 現像ローラー上の残留現像剤を確実に掻き落
とすことができる現像装置を提供することを目的とす
る。 【構成】 現像ローラーに当接して回転することにより
現像剤を現像ローラーに供給するとともに感光体に供給
されずに現像ローラー上に残されて戻ってくる現像剤を
掻き落とすように機能する現像剤供給ローラー４を備え
た現像装置において、前記の現像剤供給ローラー４をそ
の軸方向に往復動させるためのカム部材１８、突起部材
１７、及びばね部材１９からなる往復動機構を設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、像担持体上に現像剤を
供給して潜像を顕在化させる現像装置に関するものであ
り、画像形成を電子写真プロセスにより行う複写機、プ
リンタ装置、或いはファクシミリ装置等に用いられる。

【０００２】

【従来の技術】従来の現像装置は、例えば、その現像剤
ボックス内に、現像ローラー、現像剤供給ローラー、ブ
レード部材、及びアジテーターを備えて成り、現像剤ボ
ックス内の現像剤は、上記のアジテーターによって現像
剤供給ローラーへ、そしてこの現像剤供給ローラーから
現像ローラーへと送られ、この現像ローラー上の現像剤
は前記のブレード部材によって薄層に規制されて像担持
体である感光体ドラム上へと供給される。

【０００３】そして、現像に際して感光体ドラム上に供
給されなかった現像剤（以下、残留現像剤という）は、
現像ローラーの回転によって再び現像剤ボックス内に戻
され、現像ローラーに当接して回転する前記現像剤供給
ローラーによって掻き落とされてボックス内に回収され
る（特開昭６３−５２１６６号公報参照）。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の現像装置は、残留現像剤の掻き落し能力が十分でな
い。残留現像剤の掻き落としが十分でないと、この掻き
落とされなかった残留現像剤が現像ローラー上に固着
し、現像剤薄層の厚みや帯電量が不均一となり、画像品
質を悪くするという問題があった。特に、現像ローラー
上の同じ位置の現像剤が感光体ドラムに供給される印字
パターンが繰り返されるときには、上記残留現像剤の固
着がより発生し易くなる。

【０００５】本発明は、上記の事情に鑑み、現像ローラ
ー上の残留現像剤を確実に掻き落としてその固着を防止
し、良好な現像が行える現像装置を提供することを目的
とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の現像装置は、上
記の課題を解決するために、現像ローラーに当接して回
転することにより現像剤を現像ローラーに供給するとと
もに像担持体に供給されずに現像ローラー上に残されて
現像剤ボックス内に戻されてくる現像剤を掻き落とすよ
うに機能する現像剤供給ローラーを備えた現像装置にお
いて、前記の現像剤供給ローラーをその軸方向に往復動
させるための往復動機構を設けたことを特徴とする。

【０００７】

【作用】上記の構成によれば、現像剤供給ローラーの回
転および軸方向往復動の両動作によって現像ローラー上
の残留現像剤が掻き落とされるので、この残留現像剤の
除去が確実に行われる。即ち、これら回転力と往復動力
とを加算した力が掻き落とし力として残留現像剤に作用
するとともに、その作用方向が現像剤供給ローラーの往
復動によって逐次変化するため、回転力のみでは十分に
掻き落とされない残留現像剤、或いは一方向からのみで
は十分に掻き落とされない残留現像剤でも確実に掻き落
とすことができる。これにより、残留現像剤が現像ロー
ラー上に固着するのが防止され、安定した適正な帯電量
を得てムラのない良好な画像を形成することができる。

【０００８】

【実施例】

（実施例１）以下、本発明をその実施例を示す図に基づ
いて説明する。

【０００９】図１は電子写真プロセス機構部を示す側断
面図である。図中の５は像担持体としての感光体であ
り、この感光体５の周囲には、その回転方向に沿って、
帯電器１０、露光器７、現像装置１、転写器８、及びク
リーニング装置１２がこの順に配置されている。

【００１０】上記の帯電器１０によって感光体５上に正
又は負の電荷が均一に付与され、露光器７により画像情
報に基づく光照射がなされると、感光体５上の光照射を
受けた部分の電荷が除去されて感光体５の表面に静電潜
像が形成される。

【００１１】そして、感光体５上の静電潜像に現像装置
１から現像剤２が供給されることにより、潜像部分に現
像剤２が付着し、現像剤２による像が形成される。この
現像剤２による像は、転写器８によって用紙上に転写さ
れ、この用紙は定着部を経て機外に排出される。

【００１２】一方、感光体５上の転写されずに残留した
現像剤２は、クリーニング装置１２のクリニングブレー
ド９によって掻き落とされ、クリーニング装置１２内に
廃トナーとして回収されるようになっている。

【００１３】上記の現像装置１は、現像剤２を収容する
現像剤ボックス１１、現像剤２を撹拌するアジテータ１
３、現像剤２を感光体５上に供給する現像ローラー３、
この現像ローラー３に現像剤２を供給する現像剤供給ロ
ーラー４、現像ローラー３上の現像剤２に接触してその
厚みを一定に規制すると共にその際の摩擦によって現像
剤２に電荷を付与するブレード部材６、及び現像剤漏れ
防止部材１４などを備えて構成される。

【００１４】図２は図１における現像部分を拡大して示
す側断面図である。現像装置１は図示しない押圧手段に
よって感光体５の方向に付勢されており、この付勢によ
り現像ローラー３が感光体５に押し当てられるようにな
っている。なお、現像ローラー３を構成する材料として
は、現像剤２に負帯電（−）のものを用いた場合、現像
剤２よりも摩擦帯電系列で陽性の材料、例えばウレタン
ゴムなどの弾性体が用いられる。

【００１５】現像ローラー３は、図示しない駆動機構に
より図中反時計回りに回転するように設けられている。
また、現像剤供給ローラー４も同様に図中反時計回りに
回転するように設けられているが、更に、後述するよう
にその軸方向に往復駆動するようになっている。そし
て、これら両ローラー３，４は互いの周面を接触させ、
その接触面を両ローラー３，４の回転および現像剤供給
ローラー４の往復動により擦り合わせるようになってい
る。

【００１６】現像剤２は、両ローラー３，４の前記接触
面の上方で流動し、現像ローラー３との間で摩擦帯電を
生じることにより、現像ローラー３の表面に吸着され
る。そして、この現像ローラー３上に吸着された現像剤
２は、現像ローラー３の反時計回りの回転によって感光
体５と対面する位置まで搬送され、この感光体５の潜像
部分に供給されることにより現像が行われる。

【００１７】一方、この現像に際して感光体５上に供給
されなかった現像剤（以下、残留現像剤という）は、現
像ローラー３の反時計回りの回転によって再び現像剤ボ
ックス１１内に戻され、現像ローラー３に当接して回転
し且つ往復動する前記現像剤供給ローラー４によって掻
き落とされてボックス１１内に回収される。

【００１８】図３は、現像剤供給ローラー４をその軸方
向に往復動させる機構を示した正面図である。図中の２
５は現像装置１に固着された軸受部であり、現像剤供給
ローラー４のシャフト４ａを回転自在に且つ軸方向に摺
動可能に支持している。また、前記シャフト４ａの一端
側には回転ギヤ２０が固着されており、この回転ギヤ２
０に図示しないモーターから駆動力が伝達されるように
なっている。勿論、現像剤供給ローラー４が軸方向に往
復動しても回転ギヤ２０への駆動力伝達は確保されるよ
うになっている。

【００１９】シャフト４ａの他端側であって前記軸受部
２５よりも外側の位置には、カム部材１８が固着されて
いる。カム部材１８と軸受部２５との間隔は、現像剤供
給ローラー４の往復動区間に相当する距離以上に設定さ
れている。

【００２０】前記カム部材１８は、その外側の面に前記
シャフト４ａの垂直断面に対し斜めに形成されたカム面
１８ａを有している。カム面１８ａとシャフト４ａの垂
直断面との成す角θは、０°＜θ＜９０°に設定され
る。

【００２１】前記のカム面１８ａには、突起部材１７が
当接している。突起部材１７は現像装置１に固着されて
いる。一方、シャフト４ａの一端側の端面には、ばね部
材１９が当接されており、このばね部材１９の付勢力に
よって突起部材１７とカム面１８ａとの当接が常に保持
される。なお、ばね部材１９は、機器本体の側面に固着
されている。

【００２２】このような構成により、突起部材１７に対
する現像剤供給ローラー４の相対位置は、現像剤供給ロ
ーラー４の回転によって軸方向に周期的に変化し、現像
剤供給ローラー４は回転とともに軸方向に往復動して前
記現像ローラー３と擦れ合うことになる。

【００２３】そして、これら回転および軸方向往復動の
両動作による両ローラー３，４の擦れ合いにより、現像
ローラー３上の残留現像剤は確実に掻き落とされること
になる。即ち、これら回転力と往復動力とを加算した力
が掻き落とし力として残留現像剤に作用するとともに、
その作用方向がローラー４の往復動によって逐次変化す
るので、回転力のみでは十分に掻き落とされない残留現
像剤、或いは一方向からのみでは十分に掻き落とされな
い残留現像剤でも確実に掻き落とされることになる。

【００２４】（実施例２）以下、本発明の他の実施例を
図４に基づいて説明する。

【００２５】本実施例の現像装置においては、上記実施
例１の現像装置がばね部材１９にて突起部材１７とカム
部材１８との当接を常時確保しているのに対し、カム部
材１８′に形成された案内溝１８′ａによって当該カム
部材１８′と突起部材１７との当接が常時確保されるよ
うになっている。

【００２６】また、上記の案内溝１８′ａは、実施例１
のカム部材１８のカム面１８ａに相当するものであり、
シャフト４ａの垂直断面に対する案内溝１８′ａの傾き
θは、実施例１と同様、０°＜θ＜９０°に設定され
る。

【００２７】これにより、実施例１と同様、現像剤供給
ローラー４に軸方向往復動が加わることによって現像ロ
ーラー３上の残留現像剤は確実に掻き落とされる。

【００２８】

【発明の効果】以上のように、本発明によれば、現像剤
供給ローラーが軸方向往復動することにより現像ローラ
ー上の残留現像剤は確実に掻き落とされるので、残留現
像剤が現像ローラー上に固着するのが防止され、安定し
た適正な帯電量を得てムラのない良好な画像を形成する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】電子写真プロセス機構部を示す側断面図であ
る。

【図２】図１における現像部分を拡大して示す側断面図
である。

【図３】本発明の現像装置の現像供給ローラー駆動部分
を示す正面図である。

【図４】本発明の他の実施例における現像装置の現像供
給ローラー駆動部分を示す正面図である。

【符号の説明】 １ 現像装置 ３ 現像ローラー ４ 現像剤供給ローラー １７ 突起部材 １８ カム部材 １８′カム部材

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 現像ローラーに当接して回転することに
   より現像剤を現像ローラーに供給するとともに像担持体
   に供給されずに現像ローラー上に残されて現像剤ボック
   ス内に戻されてくる現像剤を掻き落とすように機能する
   現像剤供給ローラーを備えた現像装置において、前記の
   現像剤供給ローラーをその軸方向に往復動させるための
   往復動機構を設けたことを特徴とする現像装置。