JPH0784493A - クリーニング装置 - Google Patents
クリーニング装置Info
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- JPH0784493A JPH0784493A JP6196549A JP19654994A JPH0784493A JP H0784493 A JPH0784493 A JP H0784493A JP 6196549 A JP6196549 A JP 6196549A JP 19654994 A JP19654994 A JP 19654994A JP H0784493 A JPH0784493 A JP H0784493A
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- sump
- toner
- magnet
- cleaner
- magnetic
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-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G21/00—Arrangements not provided for by groups G03G13/00 - G03G19/00, e.g. cleaning, elimination of residual charge
- G03G21/10—Collecting or recycling waste developer
- G03G21/12—Toner waste containers
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G21/00—Arrangements not provided for by groups G03G13/00 - G03G19/00, e.g. cleaning, elimination of residual charge
- G03G21/0005—Arrangements not provided for by groups G03G13/00 - G03G19/00, e.g. cleaning, elimination of residual charge for removing solid developer or debris from the electrographic recording medium
- G03G21/007—Arrangement or disposition of parts of the cleaning unit
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Cleaning In Electrography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 クリーナ・サンプ（容器）の収容量を増大す
ることに関する。 【構成】 クリーニング・ブレード２０は、受光体ドラ
ム１０の画像形成表面１１と接触する。クリーニング・
ブレード２０の後ろには廃棄トナー・サンプ３０があ
る。サンプ（磁石はない）に重力補助充填のみに依存す
るシステムは、クリーナ・サンプ３０の最上部部分を充
填しないので、クリーナ・サンプ３０の効率的でない使
用、及びより短いＣＲＵの寿命の原因となる。マグネッ
ト４０により生成される磁力で、この重力補助だけで充
填されなかったサンプ３０の領域に、磁性の廃棄トナー
を引き寄せることによって、クリーナ・サンプの収容量
を増大できる。
ることに関する。 【構成】 クリーニング・ブレード２０は、受光体ドラ
ム１０の画像形成表面１１と接触する。クリーニング・
ブレード２０の後ろには廃棄トナー・サンプ３０があ
る。サンプ（磁石はない）に重力補助充填のみに依存す
るシステムは、クリーナ・サンプ３０の最上部部分を充
填しないので、クリーナ・サンプ３０の効率的でない使
用、及びより短いＣＲＵの寿命の原因となる。マグネッ
ト４０により生成される磁力で、この重力補助だけで充
填されなかったサンプ３０の領域に、磁性の廃棄トナー
を引き寄せることによって、クリーナ・サンプの収容量
を増大できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、一般的に電子写真プリ
ント（印刷）に関し、更に詳細には、クリーナ・サンプ
（容器）の収容量を増大することに関する。
ント（印刷）に関し、更に詳細には、クリーナ・サンプ
（容器）の収容量を増大することに関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】カスタ
マ（顧客）取り替え可能ユニット(CRU;Customer Replac
eable Unit) の寿命を制約することの１つは、クリーナ
・サンプの収容量である。この制約は、サンプ収容量
を、重力補助フローだけで達せられるトナーの量に限定
するトナー搬送装置を避けることが必須である小型のコ
ピー機又はプリンタにとって、特に真実である。ひとた
び、重力補助フローにより与えられる容量の全てが満た
されると、クリーニング・ブレード及びシーリング（密
閉）・マイラー(Mylar) ・フラップ（即ち、廃棄トナー
がサンプから漏れないようにするフラップ）にかかる圧
力は、増強しはじめ、結果としてクリーナの損傷をもた
らす。クリーナの損傷により、低いほうのシールからト
ナーがこぼれるか、又は適切なクリーニングをし損な
う。ＣＲＵの寿命は、クリーニング・ブレード及びフラ
ップにかかる圧力により生じるクリーナーの損傷を先に
伸ばすために、利用可能なサンプ容量の重力補助フロー
のみによって充填されないより多く部分を用いることに
よって伸ばされる。
マ（顧客）取り替え可能ユニット(CRU;Customer Replac
eable Unit) の寿命を制約することの１つは、クリーナ
・サンプの収容量である。この制約は、サンプ収容量
を、重力補助フローだけで達せられるトナーの量に限定
するトナー搬送装置を避けることが必須である小型のコ
ピー機又はプリンタにとって、特に真実である。ひとた
び、重力補助フローにより与えられる容量の全てが満た
されると、クリーニング・ブレード及びシーリング（密
閉）・マイラー(Mylar) ・フラップ（即ち、廃棄トナー
がサンプから漏れないようにするフラップ）にかかる圧
力は、増強しはじめ、結果としてクリーナの損傷をもた
らす。クリーナの損傷により、低いほうのシールからト
ナーがこぼれるか、又は適切なクリーニングをし損な
う。ＣＲＵの寿命は、クリーニング・ブレード及びフラ
ップにかかる圧力により生じるクリーナーの損傷を先に
伸ばすために、利用可能なサンプ容量の重力補助フロー
のみによって充填されないより多く部分を用いることに
よって伸ばされる。
【０００３】以下の開示は、本発明の様々な態様と関連
するので、以下に簡潔に要約される。
するので、以下に簡潔に要約される。
【０００４】米国特許第４、５４７、０６３号は、受光
体（例えば感光体）表面の余剰トナーをこすり取るため
に移動式マグネット・クリーナを開示する。移動式のマ
グネット・クリーナは、受光体表面をブラッシングする
ためのキャリヤ・ブリストル（毛）を備える。受光体を
通過した移動式のマグネット・クリーナの拭き取りは、
クリーナ・ロールと受光体表面の間の間隔の大きさに対
応して、キャリヤ・ブリストルの自動（自己）レベル調
整を行う。トナー・ロールは、トナーをキャリヤ粒子か
らトナー・ロールへ移すためにクリーナ・ロールに接近
して回転し、キャリヤ・ブリストルの自動レベル調整を
提供する。マグネット・クリーナ用のキャリヤは、サン
プからのキャリヤと継続的に取り替えられ、移動式のマ
グネット・クリーナは、トナーの受光体からの穏やかな
除去を可能にする大きなクリーニング領域を提示する。
体（例えば感光体）表面の余剰トナーをこすり取るため
に移動式マグネット・クリーナを開示する。移動式のマ
グネット・クリーナは、受光体表面をブラッシングする
ためのキャリヤ・ブリストル（毛）を備える。受光体を
通過した移動式のマグネット・クリーナの拭き取りは、
クリーナ・ロールと受光体表面の間の間隔の大きさに対
応して、キャリヤ・ブリストルの自動（自己）レベル調
整を行う。トナー・ロールは、トナーをキャリヤ粒子か
らトナー・ロールへ移すためにクリーナ・ロールに接近
して回転し、キャリヤ・ブリストルの自動レベル調整を
提供する。マグネット・クリーナ用のキャリヤは、サン
プからのキャリヤと継続的に取り替えられ、移動式のマ
グネット・クリーナは、トナーの受光体からの穏やかな
除去を可能にする大きなクリーニング領域を提示する。
【０００５】米国特許第４、６７１、２０７号は、光導
電体上の潜像に現像剤物質を付与するための磁気ブラシ
現像装置を開示し、この装置は、現像剤物質を収容する
サンプを有するハウジングを含む。サンプから離間され
る磁気ブラシは、光導電体が磁気ブラシを通って移動さ
れるので、現像剤物質を光導電体の潜像に付与する。送
給メカニズムによって、現像剤物質はサンプからスロッ
トを介して磁気ブラシへ配される。送給メカニズムは、
回転可能なシェル、及びシェル内に位置され、シェルの
一部分に現像剤物質を吸引する複数のマグネットを含
む。シェルは、現像剤物質がサンプからスロットへ配さ
れると、シェルに吸引される現像剤物質を維持する深く
溝付けされた外側表面を有する。
電体上の潜像に現像剤物質を付与するための磁気ブラシ
現像装置を開示し、この装置は、現像剤物質を収容する
サンプを有するハウジングを含む。サンプから離間され
る磁気ブラシは、光導電体が磁気ブラシを通って移動さ
れるので、現像剤物質を光導電体の潜像に付与する。送
給メカニズムによって、現像剤物質はサンプからスロッ
トを介して磁気ブラシへ配される。送給メカニズムは、
回転可能なシェル、及びシェル内に位置され、シェルの
一部分に現像剤物質を吸引する複数のマグネットを含
む。シェルは、現像剤物質がサンプからスロットへ配さ
れると、シェルに吸引される現像剤物質を維持する深く
溝付けされた外側表面を有する。
【０００６】米国特許第５、０８０、０３８号は、第１
の磁界を生成する磁気コアと、磁気コアを取り囲み、そ
れから離間される非磁気シェルと、非磁気シェルと磁気
コアの間の所望される個所に取り付けられる搬送補助マ
グネットと、を含む画像支持面上の潜像を現像するため
の現像装置を開示する。搬送補助マグネットは、第２磁
界を所望される個所に、及びその周りに生成することに
よって、その周りに磁界強度グラディエント（傾斜）を
生成し、非磁気シェルの表面上に磁性現像剤物質の磁気
搬送を援助する。
の磁界を生成する磁気コアと、磁気コアを取り囲み、そ
れから離間される非磁気シェルと、非磁気シェルと磁気
コアの間の所望される個所に取り付けられる搬送補助マ
グネットと、を含む画像支持面上の潜像を現像するため
の現像装置を開示する。搬送補助マグネットは、第２磁
界を所望される個所に、及びその周りに生成することに
よって、その周りに磁界強度グラディエント（傾斜）を
生成し、非磁気シェルの表面上に磁性現像剤物質の磁気
搬送を援助する。
【０００７】米国特許第５、１１１、２４７号は、トナ
ーを現像剤サンプ中へ分配することを制御するためのト
ナー濃度感知システムを開示する。トナーの濃度センサ
は、混合オーガの１つと隣接する現像剤サンプの混合領
域の底に位置される。マグネットは、トナー濃度センサ
を通過してオーガと共に回転するように回転混合オーガ
上に配置される。オーガが回転すると、それに付着する
現像剤物質を備えるマグネットは、トナー・センサの頂
部を拭き取り、トナー濃度の読み取り精度を向上させ
る。
ーを現像剤サンプ中へ分配することを制御するためのト
ナー濃度感知システムを開示する。トナーの濃度センサ
は、混合オーガの１つと隣接する現像剤サンプの混合領
域の底に位置される。マグネットは、トナー濃度センサ
を通過してオーガと共に回転するように回転混合オーガ
上に配置される。オーガが回転すると、それに付着する
現像剤物質を備えるマグネットは、トナー・センサの頂
部を拭き取り、トナー濃度の読み取り精度を向上させ
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段と作用】本発明の目的は、
廃棄トナーの収容容器やサンプ中への収容量や充填量を
増大することである。
廃棄トナーの収容容器やサンプ中への収容量や充填量を
増大することである。
【０００９】本発明の態様は、物質を表面からクリーニ
ングするための装置であって、表面から除去された物質
を収容するためのチャンバを画定するハウジングと、前
記ハウジングのチャンバ内に収容される磁性物質を充填
するために、磁性物質を引きつけ、移動させるために用
いられるマグネットと、を備える。
ングするための装置であって、表面から除去された物質
を収容するためのチャンバを画定するハウジングと、前
記ハウジングのチャンバ内に収容される磁性物質を充填
するために、磁性物質を引きつけ、移動させるために用
いられるマグネットと、を備える。
【００１０】
【実施例】図１を参照すると、これは、受光体ドラム１
０と隣接するクリーナ・サンプ３０の断面図である。ク
リーニング・ブレード２０は、受光体ドラム１０の画像
形成表面１１と接触する。クリーニング・ブレード２０
の後ろには廃棄トナー・サンプ３０がある。サンプ（磁
石はない）に対して重力補助充填のみに依存するシステ
ムは、クリーナ・サンプ３０の最上部部分を充填しない
ので、クリーナ・サンプ３０の効率的でない使用法、及
びより短いＣＲＵの寿命の原因となるであろう。なお、
廃棄トナー・シール５０は、サンプ３０からトナーが漏
れるのを防止するためのものである。
０と隣接するクリーナ・サンプ３０の断面図である。ク
リーニング・ブレード２０は、受光体ドラム１０の画像
形成表面１１と接触する。クリーニング・ブレード２０
の後ろには廃棄トナー・サンプ３０がある。サンプ（磁
石はない）に対して重力補助充填のみに依存するシステ
ムは、クリーナ・サンプ３０の最上部部分を充填しない
ので、クリーナ・サンプ３０の効率的でない使用法、及
びより短いＣＲＵの寿命の原因となるであろう。なお、
廃棄トナー・シール５０は、サンプ３０からトナーが漏
れるのを防止するためのものである。
【００１１】サンプ３０の効率的でない使用法は、以下
に例示される。（図１に示される様に）奥行きが約２in
ch（５．０８cm）、幅（受光体を横切る幅）が約９inch
（２２．８６cm）、高さが約２．５inch（６．３５cm）
のサンプの最大容積Ｖ（即ち、Ｖ＝奥行き×幅×高さ）
は、約４５inch3 （約７３７cm3)である。次に、この容
積（即ち、４５inch3)を備えるサンプに充填できるトナ
ーの最大量は、容積Ｖと充填密度Ｐ( この場合Ｐ＝０．
３ g/cm3) の積であり、約２２１ｇである。重力補助充
填だけでは、サンプの約６０パーセントを充填する。サ
ンプ３０中に充填できるトナーの量は約２２１グラムな
ので、重力によって得られるサンプの６０％の充填量
は、約１３２グラムである。転写後、受光体ベルト１０
に残る残留質量は、約０．０１５g ／コピー枚である。
従って、１３２グラムの残留質量は、約８．８kc[ 即
ち、（１３２ｇ）／（０．０１５ｇ／コピー枚）（１kc
／１０００コピー枚）〕に匹敵する。平均的なひと月の
コピー量(AMCV;Averege Monthly Copy Volume)は、複写
機毎に１．５kcとすれば、ＣＲＵの寿命は、”ショート
・エッジ送り”の場合、約５．９ヵ月〔即ち、（８．８
kc）／（１．５kc／月）〕になるであろう。”ショート
・エッジ送り”とは、 (８＋1/2)inch×１４inchのペー
パが、コピー機中にその (８＋1/2)inchのエッジを先に
して送られる時のことで、この場合は、エッジの影響を
避けるために、典型的な処理幅は９inchである。”ロン
グ・エッジ送り”とは、ペーパがその１４inchのエッジ
を先にして送られる場合のことである。”ロング・エッ
ジ送り”及びサンプ３０の幅が１５inchであるとする
と、サンプの幅及び容積は、１５／９のファクタ（係
数）だけ増大されるので、従って、”ロング・エッジ送
り”の場合のＣＲＵの寿命は、９．８ヶ月（即ち、５．
９ヶ月×１５／９）である。
に例示される。（図１に示される様に）奥行きが約２in
ch（５．０８cm）、幅（受光体を横切る幅）が約９inch
（２２．８６cm）、高さが約２．５inch（６．３５cm）
のサンプの最大容積Ｖ（即ち、Ｖ＝奥行き×幅×高さ）
は、約４５inch3 （約７３７cm3)である。次に、この容
積（即ち、４５inch3)を備えるサンプに充填できるトナ
ーの最大量は、容積Ｖと充填密度Ｐ( この場合Ｐ＝０．
３ g/cm3) の積であり、約２２１ｇである。重力補助充
填だけでは、サンプの約６０パーセントを充填する。サ
ンプ３０中に充填できるトナーの量は約２２１グラムな
ので、重力によって得られるサンプの６０％の充填量
は、約１３２グラムである。転写後、受光体ベルト１０
に残る残留質量は、約０．０１５g ／コピー枚である。
従って、１３２グラムの残留質量は、約８．８kc[ 即
ち、（１３２ｇ）／（０．０１５ｇ／コピー枚）（１kc
／１０００コピー枚）〕に匹敵する。平均的なひと月の
コピー量(AMCV;Averege Monthly Copy Volume)は、複写
機毎に１．５kcとすれば、ＣＲＵの寿命は、”ショート
・エッジ送り”の場合、約５．９ヵ月〔即ち、（８．８
kc）／（１．５kc／月）〕になるであろう。”ショート
・エッジ送り”とは、 (８＋1/2)inch×１４inchのペー
パが、コピー機中にその (８＋1/2)inchのエッジを先に
して送られる時のことで、この場合は、エッジの影響を
避けるために、典型的な処理幅は９inchである。”ロン
グ・エッジ送り”とは、ペーパがその１４inchのエッジ
を先にして送られる場合のことである。”ロング・エッ
ジ送り”及びサンプ３０の幅が１５inchであるとする
と、サンプの幅及び容積は、１５／９のファクタ（係
数）だけ増大されるので、従って、”ロング・エッジ送
り”の場合のＣＲＵの寿命は、９．８ヶ月（即ち、５．
９ヶ月×１５／９）である。
【００１２】引き続き図１を参照すると、本発明は、シ
ステムが磁性トナー及びマグネット４０を用いると、ど
のようにサンプ収容量を増大できるかを示す。サンプ３
０の充填物は、マグネット４０をサンプ３０内の据え付
け位置に配することによって、クリーニング・ブレード
２０から除去された領域内に広がる。マグネット４０
は、サンプ又はキャビティ３０のインボード（内側）か
らアウトボード（外側）へ縦に伸びる。マグネット４０
は、トナーを磁力によって引き寄せ、引き上げること、
又はクリーナ・ブレード２０から更に離すことによっ
て、重力補助だけの充填では利用されなかったサンプ空
間のより効率的な利用を可能にする。
ステムが磁性トナー及びマグネット４０を用いると、ど
のようにサンプ収容量を増大できるかを示す。サンプ３
０の充填物は、マグネット４０をサンプ３０内の据え付
け位置に配することによって、クリーニング・ブレード
２０から除去された領域内に広がる。マグネット４０
は、サンプ又はキャビティ３０のインボード（内側）か
らアウトボード（外側）へ縦に伸びる。マグネット４０
は、トナーを磁力によって引き寄せ、引き上げること、
又はクリーナ・ブレード２０から更に離すことによっ
て、重力補助だけの充填では利用されなかったサンプ空
間のより効率的な利用を可能にする。
【００１３】廃棄トナー・サンプ３０の側面に沿って配
されるマグネット４０は、磁力によって、廃棄トナーを
重力補助フローによって充填されるサンプ３０の部分か
ら引き寄せる。マグネット４０によって保持される質量
を最大化するために、マグネット４０は、例えば、（図
１に示されるように）サンプ・ハウジングの壁に接着さ
れる、又はサンプの成形処理中に形成されるタブ（図示
されていない）同士の間に挿入される等、サンプ３０の
内側に取り付けられることが好ましい。９inchの据え付
け式マグネット４０（例えば、プラスチック・マグネッ
ト押出し品）が約２８グラムのトナーを保持できるとい
うことは磁性トナーについての実験テストによって、示
されている。ロング・エッジ送り用には、９inchのマグ
ネットよりも１５inchのマグネットが用いられる。１５
inchのマグネットは、約４７グラムのトナー（即ち、２
８ｇ×１５inch／９inch＝４７ｇ）を保持する。
されるマグネット４０は、磁力によって、廃棄トナーを
重力補助フローによって充填されるサンプ３０の部分か
ら引き寄せる。マグネット４０によって保持される質量
を最大化するために、マグネット４０は、例えば、（図
１に示されるように）サンプ・ハウジングの壁に接着さ
れる、又はサンプの成形処理中に形成されるタブ（図示
されていない）同士の間に挿入される等、サンプ３０の
内側に取り付けられることが好ましい。９inchの据え付
け式マグネット４０（例えば、プラスチック・マグネッ
ト押出し品）が約２８グラムのトナーを保持できるとい
うことは磁性トナーについての実験テストによって、示
されている。ロング・エッジ送り用には、９inchのマグ
ネットよりも１５inchのマグネットが用いられる。１５
inchのマグネットは、約４７グラムのトナー（即ち、２
８ｇ×１５inch／９inch＝４７ｇ）を保持する。
【００１４】上述した例について続けると、サンプ３０
中に９inchのマグネットを追加することにより、サンプ
収容量は１３２グラムから１６０グラム（即ち、１３２
グラム＋２８グラム）へ増大される。転写後、ドラム１
０に残る残留量は、約０．０１５ｇ／コピー枚である。
従って、サンプ中の１６０グラムのトナーは、約１０．
７ｋｃを示す。複写機毎に約１．５kcのＡＭＣＶの場
合、ＣＲＵの寿命は、”ショート・エッジ送り”ペーパ
の場合は、約７．１ヵ月、”ロング・エッジ送り”ペー
パの場合は、約１１．８ヵ月になるであろう。従って、
トナーを移動させるために、マグネット４０（又は幾つ
かの他の機械的な手段）をサンプ３０の背面に加えるこ
とによって、ＣＲＵの寿命は、”ショート”及び”ロン
グ”エッジ送りの両者とも、クリーニング・ブレードか
らトナーを移動する手段のないサンプのＣＲＵの寿命と
比べて、約２０％だけ延びる。磁気吸引により、廃棄ト
ナーの収容量が増大され、更に３０００枚のコピーが、
ＣＲＵユニットで作成可能となる。
中に９inchのマグネットを追加することにより、サンプ
収容量は１３２グラムから１６０グラム（即ち、１３２
グラム＋２８グラム）へ増大される。転写後、ドラム１
０に残る残留量は、約０．０１５ｇ／コピー枚である。
従って、サンプ中の１６０グラムのトナーは、約１０．
７ｋｃを示す。複写機毎に約１．５kcのＡＭＣＶの場
合、ＣＲＵの寿命は、”ショート・エッジ送り”ペーパ
の場合は、約７．１ヵ月、”ロング・エッジ送り”ペー
パの場合は、約１１．８ヵ月になるであろう。従って、
トナーを移動させるために、マグネット４０（又は幾つ
かの他の機械的な手段）をサンプ３０の背面に加えるこ
とによって、ＣＲＵの寿命は、”ショート”及び”ロン
グ”エッジ送りの両者とも、クリーニング・ブレードか
らトナーを移動する手段のないサンプのＣＲＵの寿命と
比べて、約２０％だけ延びる。磁気吸引により、廃棄ト
ナーの収容量が増大され、更に３０００枚のコピーが、
ＣＲＵユニットで作成可能となる。
【００１５】図２を参照すると、クリーナ・トナー・サ
ンプ３０中に２つの据え付け（固定）式のマグネット４
０、４２を示す。２つのマグネット４０、４２（即ち、
それぞれ長さは約９inch）は、５６グラム（即ち、２×
２８グラム）だけサンプの収容量を増大するであろう。
即ち、サンプの収容量を１８８グラムまで増大する。サ
ンプ３０中の１８８グラムのトナー７０は、約１２．５
ｋｃを示す。このＣＲＵの寿命は、”ショート・エッジ
送り”の場合は約８．３ヶ月で、”ロング・エッジ送
り”の場合は約１３．９ヶ月となり、トナーをサンプの
背面部に移動させるための手段のないサンプのＣＲＵ寿
命と比べて、約４１％増大するであろう。
ンプ３０中に２つの据え付け（固定）式のマグネット４
０、４２を示す。２つのマグネット４０、４２（即ち、
それぞれ長さは約９inch）は、５６グラム（即ち、２×
２８グラム）だけサンプの収容量を増大するであろう。
即ち、サンプの収容量を１８８グラムまで増大する。サ
ンプ３０中の１８８グラムのトナー７０は、約１２．５
ｋｃを示す。このＣＲＵの寿命は、”ショート・エッジ
送り”の場合は約８．３ヶ月で、”ロング・エッジ送
り”の場合は約１３．９ヶ月となり、トナーをサンプの
背面部に移動させるための手段のないサンプのＣＲＵ寿
命と比べて、約４１％増大するであろう。
【００１６】図３を参照すると、別の構造のクリーナ・
サンプ８０が示される。このタイプのサンプ８０は、サ
ンプの高さにより、小型の受光体ドラムに最適である。
受光体ドラムが小さいので、他のサブシステムを受光体
の周辺部に配置できるように、クリーナの高さは非常に
低くなければならない。上述された例で続けると、上記
構成されたサンプ８０中へ充填できるトナーの最大量
は、図１の構造のサンプ中へのトナーの最大量と同じで
ある（即ち２２１グラム）。その理由は、図１も図３
（Ｖ＝９inch×５inch×１inch＝４５inch3 又は７３７
cm3 ）も共に、等容量で一致するからである。回転マグ
ネット（又は、他の機械的な手段）を使用しなければ、
サンプ８０は、その容量の約４０％（即ち、１９０グラ
ム）だけ非能率的に充填されるだろう。この非能率性
は、マグネットがなければ、トナーを、サンプ８０の背
面に移動させるための手段がないであろうために生じ
る。従って、ＣＲＵの寿命は、サンプの背面にトナーを
移動するためのマグネット又はあらゆる機械的な手段が
なければ、”ショート・エッジ送り”の場合３．９ヵ
月、”ロング・エッジ送り”の場合６．５ヵ月である。
サンプ８０が示される。このタイプのサンプ８０は、サ
ンプの高さにより、小型の受光体ドラムに最適である。
受光体ドラムが小さいので、他のサブシステムを受光体
の周辺部に配置できるように、クリーナの高さは非常に
低くなければならない。上述された例で続けると、上記
構成されたサンプ８０中へ充填できるトナーの最大量
は、図１の構造のサンプ中へのトナーの最大量と同じで
ある（即ち２２１グラム）。その理由は、図１も図３
（Ｖ＝９inch×５inch×１inch＝４５inch3 又は７３７
cm3 ）も共に、等容量で一致するからである。回転マグ
ネット（又は、他の機械的な手段）を使用しなければ、
サンプ８０は、その容量の約４０％（即ち、１９０グラ
ム）だけ非能率的に充填されるだろう。この非能率性
は、マグネットがなければ、トナーを、サンプ８０の背
面に移動させるための手段がないであろうために生じ
る。従って、ＣＲＵの寿命は、サンプの背面にトナーを
移動するためのマグネット又はあらゆる機械的な手段が
なければ、”ショート・エッジ送り”の場合３．９ヵ
月、”ロング・エッジ送り”の場合６．５ヵ月である。
【００１７】図４を参照すると、外部の回転式マグネッ
ト６０を用いる、本発明の別の実施例を示す。この実施
例のマグネットの使用は、特定の形状の廃棄トナー・サ
ンプに合う廃棄トナー搬送装置まで容易に拡張できる。
例えば、外部で移動するマグネット又は回転するマグネ
ット６０は、クリーニング・ブレード２０からトナー７
０を離すように移動する。外部に配される搬送装置の利
点は、キャリッジと共に捨てさられないということであ
る。図４は、水平方向搬送のための使用を示す。
ト６０を用いる、本発明の別の実施例を示す。この実施
例のマグネットの使用は、特定の形状の廃棄トナー・サ
ンプに合う廃棄トナー搬送装置まで容易に拡張できる。
例えば、外部で移動するマグネット又は回転するマグネ
ット６０は、クリーニング・ブレード２０からトナー７
０を離すように移動する。外部に配される搬送装置の利
点は、キャリッジと共に捨てさられないということであ
る。図４は、水平方向搬送のための使用を示す。
【００１８】ベンチ・テスト（台上試験）によれば、回
転式マグネット６０は、トナー７０をクリーニング領域
から除去し、それを充填するのに十分な横力を働かせ
る。クリーニング領域は、ブレード式のクリーニング・
エッジが受光体と接触する所である。図４に示されるよ
うに、横方向に拡張するサンプ８０は、より小さな直径
の受光体の導入につれて、特に所望されるようになる。
マグネット６０が時計回り方向６１に回転すると、磁性
トナー７０をサンプ８０中に左方へ、そして更に背面側
へ移動させる。サンプ８０中のトナー７０の連続的な移
動により、トナー７０がサンプ８０の背面部に充填され
る。
転式マグネット６０は、トナー７０をクリーニング領域
から除去し、それを充填するのに十分な横力を働かせ
る。クリーニング領域は、ブレード式のクリーニング・
エッジが受光体と接触する所である。図４に示されるよ
うに、横方向に拡張するサンプ８０は、より小さな直径
の受光体の導入につれて、特に所望されるようになる。
マグネット６０が時計回り方向６１に回転すると、磁性
トナー７０をサンプ８０中に左方へ、そして更に背面側
へ移動させる。サンプ８０中のトナー７０の連続的な移
動により、トナー７０がサンプ８０の背面部に充填され
る。
【００１９】引き続き図４を参照すると、回転式マグネ
ット６０により、サンプの７０パーセント（即ち、約１
５５グラム）まで充填できる。サンプ８０中の１５５グ
ラムのトナーは、約１０．３ｋｃを示す。”ショート・
エッジ送り”の場合のＣＲＵの寿命は、約６．９ヵ月
で、”ロング・エッジ送り”の場合は約１１．５ヵ月と
なり、”ショート”及び”ロング”の両エッジのペーパ
送りについて、回転式のマグネットを備えないサンプの
ＣＲＵ寿命と比べて約７７％だけＣＲＵ寿命を伸ばす。
ット６０により、サンプの７０パーセント（即ち、約１
５５グラム）まで充填できる。サンプ８０中の１５５グ
ラムのトナーは、約１０．３ｋｃを示す。”ショート・
エッジ送り”の場合のＣＲＵの寿命は、約６．９ヵ月
で、”ロング・エッジ送り”の場合は約１１．５ヵ月と
なり、”ショート”及び”ロング”の両エッジのペーパ
送りについて、回転式のマグネットを備えないサンプの
ＣＲＵ寿命と比べて約７７％だけＣＲＵ寿命を伸ばす。
【００２０】図５に、収容量を更に増大して、サンプ８
０をより効果的に充填するための別の実施例が示され
る。回転式マグネット６０に加えて、９inchの据え付け
式のマグネット４０がサンプ８０中に配される。先に述
べられたように、長さ９inchのマグネットは、２８グラ
ムのトナーを保持できるので、この形状のトナー・サン
プ収容量を約８３％又は約１８３グラムにまで増加でき
る。サンプ中の１８３グラムのトナーは、約１２．２ｋ
ｃを示す。ＣＲＵの寿命は、”ショート・エッジ送り”
の場合、約８．１ヵ月で、”ロング・エッジ送り”の場
合、約１３．６ヵ月となるであろう。サンプ用の固定式
及び回転式の組合せは、”ショート”及び”ロング”エ
ッジ・ペーパ送りについてマグネットのないＣＲＵ寿命
と比べて約１１０％だけＣＲＵの寿命を伸ばす。
０をより効果的に充填するための別の実施例が示され
る。回転式マグネット６０に加えて、９inchの据え付け
式のマグネット４０がサンプ８０中に配される。先に述
べられたように、長さ９inchのマグネットは、２８グラ
ムのトナーを保持できるので、この形状のトナー・サン
プ収容量を約８３％又は約１８３グラムにまで増加でき
る。サンプ中の１８３グラムのトナーは、約１２．２ｋ
ｃを示す。ＣＲＵの寿命は、”ショート・エッジ送り”
の場合、約８．１ヵ月で、”ロング・エッジ送り”の場
合、約１３．６ヵ月となるであろう。サンプ用の固定式
及び回転式の組合せは、”ショート”及び”ロング”エ
ッジ・ペーパ送りについてマグネットのないＣＲＵ寿命
と比べて約１１０％だけＣＲＵの寿命を伸ばす。
【００２１】次の表１及び表２は、上述された４５inch
3 （７３７cm3 ）のサンプの収容量についてＣＲＵ寿命
の改良に関する実験データを要約する。
3 （７３７cm3 ）のサンプの収容量についてＣＲＵ寿命
の改良に関する実験データを要約する。
【００２２】
【表１】
【００２３】
【表２】
【００２４】非常に低い容量及び小型サイズの複写機及
びプリンタは、磁性トナーを一般の原稿のために使用
し、更に、デスクトップ式のＭＩＣＲ（Magnetic Ink C
haracter Recognition; 磁気インキ文字認識）プリンタ
としても使用する。（ＭＩＣＲプリンタは、チェック及
び他の磁気的に読み取り可能な原稿を印刷する。）ＣＲ
Ｕ又はカートリッジの寿命が重要である小型のプリンタ
の場合、本発明を用いて廃棄トナー・サンプの収容量を
増すことは非常の望ましい。
びプリンタは、磁性トナーを一般の原稿のために使用
し、更に、デスクトップ式のＭＩＣＲ（Magnetic Ink C
haracter Recognition; 磁気インキ文字認識）プリンタ
としても使用する。（ＭＩＣＲプリンタは、チェック及
び他の磁気的に読み取り可能な原稿を印刷する。）ＣＲ
Ｕ又はカートリッジの寿命が重要である小型のプリンタ
の場合、本発明を用いて廃棄トナー・サンプの収容量を
増すことは非常の望ましい。
【００２５】
【発明の効果】本発明により、クリーナ・サンプの収容
量を増大できる。
量を増大できる。
【図１】内蔵される据え付け式のマグネットを備えるク
リーナ・サンプの断面図。
リーナ・サンプの断面図。
【図２】内蔵される２つの据え付け式のマグネットを備
えるクリーナ・サンプの断面図。
えるクリーナ・サンプの断面図。
【図３】マグネットを備えない別のクリーナ・サンプ形
状の断面図。
状の断面図。
【図４】外側の回転マグネットを備える水平搬送クリー
ナの断面図。
ナの断面図。
【図５】内側の据え付け式マグネット及び外側の回転マ
グネットをを備える水平搬送クリーナの断面図。
グネットをを備える水平搬送クリーナの断面図。
１０ 受光体ドラム １１ 画像形成表面 ２０ クリーニング・ブレード ３０ サンプ ４０ 据え付け式マグネット ５０ 廃棄トナー・シール ６０ 回転式マグネット ７０ トナー ８０ クリーナ・サンプ
Claims (1)
- 【請求項１】 物質を表面からクリーニングするための
装置であって、 表面から除去された物質を収容するためのチャンバを画
定するハウジングと、 前記ハウジングのチャンバ内に収容される磁性物質を充
填するために、磁性物質を引きつけ、移動させるために
用いられるマグネットと、 を備えるクリーニング装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/112,924 US5424820A (en) | 1993-08-30 | 1993-08-30 | Cleaner sump with magnetic transport |
| US112924 | 1993-08-30 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0784493A true JPH0784493A (ja) | 1995-03-31 |
Family
ID=22346575
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6196549A Withdrawn JPH0784493A (ja) | 1993-08-30 | 1994-08-22 | クリーニング装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US5424820A (ja) |
| EP (1) | EP0640890B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0784493A (ja) |
| DE (1) | DE69414497T2 (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5765080A (en) * | 1996-06-17 | 1998-06-09 | Xerox Corporation | Magnetic development zone toner supply enhancement |
| US6066234A (en) * | 1996-11-05 | 2000-05-23 | Fort James Corporation | Generating a unique crepe structure |
| US6466763B1 (en) | 2000-04-18 | 2002-10-15 | Lexmark International, Inc. | Conveyor and waste toner reservoir for an image-forming apparatus |
| US6558510B1 (en) | 2000-08-21 | 2003-05-06 | Fort James Corporation | Wet-crepe process utilizing narrow crepe shelf for making absorbent sheet |
| US6477351B1 (en) * | 2000-11-27 | 2002-11-05 | Xerox Corporation | Blade cleaning system employing an electrode array |
| US6546225B2 (en) | 2001-02-21 | 2003-04-08 | Lexmark International, Inc. | Auger for dispensing waste toner |
| KR100618330B1 (ko) * | 2004-10-11 | 2006-08-31 | 삼성전자주식회사 | 폐슬러지 배출유닛 및 이를 구비한 화상형성장치 |
| JP2007310133A (ja) * | 2006-05-18 | 2007-11-29 | Kyocera Mita Corp | トナーコンテナ |
Family Cites Families (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3950092A (en) * | 1974-09-20 | 1976-04-13 | Xerox Corporation | Impeller member for use in transporting particulate material in a reproducing machine |
| DE2613235A1 (de) * | 1976-03-27 | 1977-10-06 | Agfa Gevaert Ag | Reinigungseinrichtung |
| JPS5497040A (en) * | 1978-01-17 | 1979-07-31 | Canon Inc | Developing agent conveyor |
| FR2423804A3 (fr) * | 1978-04-22 | 1979-11-16 | Agfa Gevaert Ag | Dispositif de nettoyage pour appareils de reprographie notamment par voie electrographique |
| JPS5745573A (en) * | 1980-09-01 | 1982-03-15 | Hitachi Metals Ltd | Development device for magnetic toner |
| JPS5835577A (ja) * | 1981-08-27 | 1983-03-02 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | 像担持体クリ−ニング方法および装置 |
| US4436414A (en) * | 1981-09-25 | 1984-03-13 | Ricoh Company, Ltd. | Toner collection device |
| JPS58223163A (ja) * | 1982-06-21 | 1983-12-24 | Hitachi Metals Ltd | クリ−ニング装置 |
| JPS6255686A (ja) * | 1985-09-05 | 1987-03-11 | Mita Ind Co Ltd | トナ−回収装置 |
| JPH0658584B2 (ja) * | 1985-10-21 | 1994-08-03 | 富士ゼロックス株式会社 | 回収トナ−の満杯検知装置 |
| US4768062A (en) * | 1985-10-30 | 1988-08-30 | Ricoh Company, Ltd. | Cleaning device |
| US4671207A (en) * | 1985-12-11 | 1987-06-09 | Eastman Kodak Company | Magnetic brush development apparatus |
| US4860056A (en) * | 1986-11-29 | 1989-08-22 | Mita Industrial Co., Ltd. | Sealable toner recovery box for an image forming machine |
| US4870449A (en) * | 1988-07-08 | 1989-09-26 | Eastman Kodak Company | Cleaning apparatus with magnetic toner mover |
| JPH0648531Y2 (ja) * | 1988-07-20 | 1994-12-12 | 株式会社リコー | 電子写真装置のトナー回収装置 |
| JP2622171B2 (ja) * | 1989-02-09 | 1997-06-18 | キヤノン株式会社 | クリーニング装置 |
| JPH03158886A (ja) * | 1989-11-17 | 1991-07-08 | Canon Inc | 画像形成装置のクリーニング装置 |
| US5080038A (en) * | 1991-06-24 | 1992-01-14 | Eastman Kodak Company | Extended NIP development apparatus having a transport assist magnet |
| US5111247A (en) * | 1991-07-30 | 1992-05-05 | Xerox Corporation | Toner concentration sensing using auger mounted magnet |
| US5229826A (en) * | 1991-11-04 | 1993-07-20 | Eastman Kodak Company | Toner cleaning apparatus |
-
1993
- 1993-08-30 US US08/112,924 patent/US5424820A/en not_active Expired - Fee Related
-
1994
- 1994-08-10 EP EP94305914A patent/EP0640890B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-08-10 DE DE69414497T patent/DE69414497T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1994-08-22 JP JP6196549A patent/JPH0784493A/ja not_active Withdrawn
- 1994-09-27 US US08/313,631 patent/US5970303A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0640890A1 (en) | 1995-03-01 |
| US5970303A (en) | 1999-10-19 |
| DE69414497D1 (de) | 1998-12-17 |
| EP0640890B1 (en) | 1998-11-11 |
| DE69414497T2 (de) | 1999-04-29 |
| US5424820A (en) | 1995-06-13 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20011106 |