JPH0784528B2 - 透明部分と不透明部分とを有するプラスチック成形体 - Google Patents
透明部分と不透明部分とを有するプラスチック成形体Info
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- JPH0784528B2 JPH0784528B2 JP33369191A JP33369191A JPH0784528B2 JP H0784528 B2 JPH0784528 B2 JP H0784528B2 JP 33369191 A JP33369191 A JP 33369191A JP 33369191 A JP33369191 A JP 33369191A JP H0784528 B2 JPH0784528 B2 JP H0784528B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、透明部分と不透明部分
とを有するプラスチック成形体に関するものである。
とを有するプラスチック成形体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、成形体の一部を透明にする方
法として、例えばボトル状の容器では多層ブロー成形法
を利用する方法が有る。すなわち、多層押出しブロー成
形法において、外層に不透明な樹脂、内層に透明な樹脂
を配した二層構造のボトルを成形する際に、成形機の多
層ヘッド部分のマンドレルの形状を工夫することによっ
て外層樹脂の円筒状の流れの一部を堰き止め、ダイから
押し出された二層パリソンの外層樹脂の一部がスリット
状に存在しない部分をつくるという手法が有り、このス
リット部分が内層の透明な樹脂だけで形成されるとい
う、言わば液面窓的な透明部分を設けた容器が提案され
ている。
法として、例えばボトル状の容器では多層ブロー成形法
を利用する方法が有る。すなわち、多層押出しブロー成
形法において、外層に不透明な樹脂、内層に透明な樹脂
を配した二層構造のボトルを成形する際に、成形機の多
層ヘッド部分のマンドレルの形状を工夫することによっ
て外層樹脂の円筒状の流れの一部を堰き止め、ダイから
押し出された二層パリソンの外層樹脂の一部がスリット
状に存在しない部分をつくるという手法が有り、このス
リット部分が内層の透明な樹脂だけで形成されるとい
う、言わば液面窓的な透明部分を設けた容器が提案され
ている。
【０００３】又、他の方法として、やはり多層押出しブ
ロー成形法において、押出し機からの不透明な外層樹脂
の流れをタイミング良く遮断してやることによって、上
下で透明な部分と不透明な部分を持ったパリソンを成形
し、上下にグラデーションしたボトルや、下部または上
部だけ透明なボトルを得るという方法が考えられる。こ
の他にも、多層インジェクションブロー成形法を用い
て、内外層樹脂と中間層樹脂の射出タイミングを調節す
ることにより、上部または下部の一部を透明にしたボト
ルを得ることが可能である。
ロー成形法において、押出し機からの不透明な外層樹脂
の流れをタイミング良く遮断してやることによって、上
下で透明な部分と不透明な部分を持ったパリソンを成形
し、上下にグラデーションしたボトルや、下部または上
部だけ透明なボトルを得るという方法が考えられる。こ
の他にも、多層インジェクションブロー成形法を用い
て、内外層樹脂と中間層樹脂の射出タイミングを調節す
ることにより、上部または下部の一部を透明にしたボト
ルを得ることが可能である。
【０００４】又、シート状あるいはフィルム状の成形体
においても、多層ダイヘッドを使用することによってス
リット状の透明部分を形成することが可能である。
においても、多層ダイヘッドを使用することによってス
リット状の透明部分を形成することが可能である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、透明部
分と不透明部分とを有するプラスチック成形体を得よう
とする前記の技術は、非常に複雑な成形機を必要とし、
又、非常に複雑な成形手法を必要とする。さらには、得
られる成形体の透明部分のパターンが限られている。す
なわち、透明な部分は縦にスリット状であるとか、成形
体の上部または下部のみといったように大まかな範囲で
透明部分を成形出来るに過ぎず、透明部分を細かくコン
トロールし、所望のデザインのものを得ることは不可能
であった。例えば、絵や文字の部分を透明に形成すると
いったことは不可能と言われて来た。
分と不透明部分とを有するプラスチック成形体を得よう
とする前記の技術は、非常に複雑な成形機を必要とし、
又、非常に複雑な成形手法を必要とする。さらには、得
られる成形体の透明部分のパターンが限られている。す
なわち、透明な部分は縦にスリット状であるとか、成形
体の上部または下部のみといったように大まかな範囲で
透明部分を成形出来るに過ぎず、透明部分を細かくコン
トロールし、所望のデザインのものを得ることは不可能
であった。例えば、絵や文字の部分を透明に形成すると
いったことは不可能と言われて来た。
【０００６】従って、本発明の第１の目的は、透明部分
と不透明部分とを有するプラスチック成形体を簡単に提
供出来る技術を提供することである。又、本発明の第２
の目的は、透明部分のパターンを所望のものに出来る技
術を提供することである。
と不透明部分とを有するプラスチック成形体を簡単に提
供出来る技術を提供することである。又、本発明の第２
の目的は、透明部分のパターンを所望のものに出来る技
術を提供することである。
【０００７】
【課題を解決する為の手段】前記本発明の目的は、２５
℃、無配向状態における屈折率の差が約０．０５以下で
あるように透明性を有する熱可塑性樹脂Ａと透明性を有
する熱可塑性樹脂Ｂとが用いられ、前記熱可塑性樹脂Ａ
によってマトリックス相が構成され、かつ、前記熱可塑
性樹脂Ｂによって分散相が構成されてなり、前記熱可塑
性樹脂Ａによるマトリックス相には場所により分子配向
の程度に実質上差異が構成されてなることを特徴とする
透明部分と不透明部分とを有するプラスチック成形体に
よって達成される。
℃、無配向状態における屈折率の差が約０．０５以下で
あるように透明性を有する熱可塑性樹脂Ａと透明性を有
する熱可塑性樹脂Ｂとが用いられ、前記熱可塑性樹脂Ａ
によってマトリックス相が構成され、かつ、前記熱可塑
性樹脂Ｂによって分散相が構成されてなり、前記熱可塑
性樹脂Ａによるマトリックス相には場所により分子配向
の程度に実質上差異が構成されてなることを特徴とする
透明部分と不透明部分とを有するプラスチック成形体に
よって達成される。
【０００８】尚、上記の２５℃、無配向状態における屈
折率の差は約０．０４以下であることが一層好ましい。
ここで、「透明」及び「不透明」とは、完全な透明とか
完全な不透明とかを意味するものではなく、相対的なも
のである。従って、同じ半透明であっても、他の部分が
更に不透明であれば、その部分は透明と見做せるもので
あり、逆に、他の部分が更に透明であれば、その部分は
不透明と見做す。
折率の差は約０．０４以下であることが一層好ましい。
ここで、「透明」及び「不透明」とは、完全な透明とか
完全な不透明とかを意味するものではなく、相対的なも
のである。従って、同じ半透明であっても、他の部分が
更に不透明であれば、その部分は透明と見做せるもので
あり、逆に、他の部分が更に透明であれば、その部分は
不透明と見做す。
【０００９】以下、本発明について詳しく説明する。透
明部分と不透明部分とを有するプラスチック成形体につ
いての研究が本発明者によって鋭意押し進められて行っ
た結果、例えば延伸成形前の段階では、熱可塑性樹脂Ａ
と熱可塑性樹脂Ｂとの樹脂組成物は、図１に示す如く、
マトリックス相１中に分散相２が浮かんでいる海島構造
をしているものの、延伸成形後の段階では、図２に示す
如く、延伸成形によって一軸あるいは二軸方向に系が引
き延ばされることになり、この時マトリックス相１は引
っ張られる為に分子配向が起きるものの、分散相２は一
つ一つが独立していて、引っ張り力が加わらない為に分
子配向が実質上起きず、マトリックス相１の屈折率のみ
が変化する為に系が不透明になることが判って来た。
明部分と不透明部分とを有するプラスチック成形体につ
いての研究が本発明者によって鋭意押し進められて行っ
た結果、例えば延伸成形前の段階では、熱可塑性樹脂Ａ
と熱可塑性樹脂Ｂとの樹脂組成物は、図１に示す如く、
マトリックス相１中に分散相２が浮かんでいる海島構造
をしているものの、延伸成形後の段階では、図２に示す
如く、延伸成形によって一軸あるいは二軸方向に系が引
き延ばされることになり、この時マトリックス相１は引
っ張られる為に分子配向が起きるものの、分散相２は一
つ一つが独立していて、引っ張り力が加わらない為に分
子配向が実質上起きず、マトリックス相１の屈折率のみ
が変化する為に系が不透明になることが判って来た。
【００１０】そして、さらに研究が鋭意押し進められて
行った結果、延伸成形が行われても、この時マトリック
ス相１に分子配向が起きないように出来ることが判り、
すなわち例えば１２５℃以上に温度を制御して延伸成形
すればマトリックス相１に分子配向が実質上起きない
（分子配向が起きていない、あるいは分子配向が少な
い）ようになることが判り、そしてこの部分ではマトリ
ックス相１と分散相２との間で屈折率の変化が実質上起
きず、透明性が損なわれないことが判って来たのであ
る。
行った結果、延伸成形が行われても、この時マトリック
ス相１に分子配向が起きないように出来ることが判り、
すなわち例えば１２５℃以上に温度を制御して延伸成形
すればマトリックス相１に分子配向が実質上起きない
（分子配向が起きていない、あるいは分子配向が少な
い）ようになることが判り、そしてこの部分ではマトリ
ックス相１と分散相２との間で屈折率の変化が実質上起
きず、透明性が損なわれないことが判って来たのであ
る。
【００１１】そして、このような知見に基づいて本発明
が達成されたのである。本発明における熱可塑性樹脂Ａ
としては、主たる繰り返し単位がエチレンテレフタレー
トからなる熱可塑性ポリエステル樹脂であることが好ま
しい。例えば、ポリエチレンテレフタレート、テレフタ
ル酸とイソフタル酸とエチレングリコールとの共重合ポ
リエステル、テレフタル酸とエチレングリコールと１，
４−シクロヘキサンジメタノールとの共重合ポリエステ
ル、テレフタル酸とイソフタル酸とエチレングリコール
とプロピレングリコールとの共重合ポリエステルなどが
挙げられる。これらには次に挙げるような他の少量の共
重合成分が入っていても差し支えない。例えば、ジカル
ボン酸成分としてコハク酸、アジピン酸、アゼライン
酸、セバシン酸、ドデカン酸、ｐ−オキシ安息香酸、
又、グリコール成分としてジエチレングリコール、プロ
ピレングリコール、ブチレングリコール、１，６−ヘキ
サンジオール、ネオペンチルグリコール、ポリエチレン
グリコール、ポリテトラメチレングリコールなどが少量
共重合されていても良い。
が達成されたのである。本発明における熱可塑性樹脂Ａ
としては、主たる繰り返し単位がエチレンテレフタレー
トからなる熱可塑性ポリエステル樹脂であることが好ま
しい。例えば、ポリエチレンテレフタレート、テレフタ
ル酸とイソフタル酸とエチレングリコールとの共重合ポ
リエステル、テレフタル酸とエチレングリコールと１，
４−シクロヘキサンジメタノールとの共重合ポリエステ
ル、テレフタル酸とイソフタル酸とエチレングリコール
とプロピレングリコールとの共重合ポリエステルなどが
挙げられる。これらには次に挙げるような他の少量の共
重合成分が入っていても差し支えない。例えば、ジカル
ボン酸成分としてコハク酸、アジピン酸、アゼライン
酸、セバシン酸、ドデカン酸、ｐ−オキシ安息香酸、
又、グリコール成分としてジエチレングリコール、プロ
ピレングリコール、ブチレングリコール、１，６−ヘキ
サンジオール、ネオペンチルグリコール、ポリエチレン
グリコール、ポリテトラメチレングリコールなどが少量
共重合されていても良い。
【００１２】又、上記熱可塑性ポリエステル樹脂の固有
粘度は、０．５〜１．４の範囲のものが好ましい。すな
わち、固有粘度が０．５未満の小さすぎる場合には成形
体の耐衝撃性が損なわれる傾向が有り、逆に、１．４を
越えて大きすぎる場合には成形性が非常に悪くなる傾向
が有ったからである。本発明における熱可塑性樹脂Ｂと
しては、スチレン系樹脂及びポリカーボネート系樹脂の
群の中から選ばれるものが好ましい。スチレン系樹脂と
しては、ポリスチレン、耐衝撃性ポリスチレン、ポリ−
α−メチルスチレン、ポリ−ｏ−メチルスチレン、ポリ
−ｏ−クロロスチレン、ポリ−ｏ−メトキシスチレンな
どのスチレン系樹脂が挙げられ、これらは透明性を損な
わず、かつ、本発明で言う屈折率の範囲を逸脱しない範
囲内において他のモノマーが共重合されていても良い。
例えば、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）
アクリレート、（メタ）アクリロニトリル等の（メタ）
アクリル系のモノマー等が用いられても良い。ポリカー
ボネート系樹脂としては、ポリ（オキシカルボニルオキ
シビス（１，４−（３，５−ジクロロフェニレン））、
ポリ（オキシカルボニルオキシ−１，４−フェニレンブ
チリデン−１，４−フェニレン）、ポリ（オキシカルボ
ニルオキシ−１，４−フェニレンシクロヘキシリデン−
１，４−フェニレン）、ポリ（オキシカルボニルオキシ
−１，４−フェニレン−１，３−ジメチル−ブチリデン
−１，４−フェニレン）、ポリ（オキシカルボニルオキ
シ−１，４−フェニレンジフェニル−メチレン−１，４
−フェニレン）、ポリ（オキシカルボニルオキシ−１，
４−フェニレンエチリデン−１，４−フェニレン）、ポ
リ（オキシカルボニルオキシ−１，４−フェニレンイソ
ブチリデン−１，４−フェニレン）、ポリ（オキシカル
ボニルオキシ−１，４−フェニレンイソプロピリデン−
１，４−フェニレン）、ポリ（オキシカルボニルオキシ
−１，４−フェニレン−１−メチル−ブチリデン−１，
４−フェニレン）、ポリ（オキシカルボニルオキシ−
１，４−フェニレン−１−プロピル−ブチリデン−１，
４−フェニレン）等のビスフェノール系のポリカーボネ
ート系樹脂が挙げられる。
粘度は、０．５〜１．４の範囲のものが好ましい。すな
わち、固有粘度が０．５未満の小さすぎる場合には成形
体の耐衝撃性が損なわれる傾向が有り、逆に、１．４を
越えて大きすぎる場合には成形性が非常に悪くなる傾向
が有ったからである。本発明における熱可塑性樹脂Ｂと
しては、スチレン系樹脂及びポリカーボネート系樹脂の
群の中から選ばれるものが好ましい。スチレン系樹脂と
しては、ポリスチレン、耐衝撃性ポリスチレン、ポリ−
α−メチルスチレン、ポリ−ｏ−メチルスチレン、ポリ
−ｏ−クロロスチレン、ポリ−ｏ−メトキシスチレンな
どのスチレン系樹脂が挙げられ、これらは透明性を損な
わず、かつ、本発明で言う屈折率の範囲を逸脱しない範
囲内において他のモノマーが共重合されていても良い。
例えば、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）
アクリレート、（メタ）アクリロニトリル等の（メタ）
アクリル系のモノマー等が用いられても良い。ポリカー
ボネート系樹脂としては、ポリ（オキシカルボニルオキ
シビス（１，４−（３，５−ジクロロフェニレン））、
ポリ（オキシカルボニルオキシ−１，４−フェニレンブ
チリデン−１，４−フェニレン）、ポリ（オキシカルボ
ニルオキシ−１，４−フェニレンシクロヘキシリデン−
１，４−フェニレン）、ポリ（オキシカルボニルオキシ
−１，４−フェニレン−１，３−ジメチル−ブチリデン
−１，４−フェニレン）、ポリ（オキシカルボニルオキ
シ−１，４−フェニレンジフェニル−メチレン−１，４
−フェニレン）、ポリ（オキシカルボニルオキシ−１，
４−フェニレンエチリデン−１，４−フェニレン）、ポ
リ（オキシカルボニルオキシ−１，４−フェニレンイソ
ブチリデン−１，４−フェニレン）、ポリ（オキシカル
ボニルオキシ−１，４−フェニレンイソプロピリデン−
１，４−フェニレン）、ポリ（オキシカルボニルオキシ
−１，４−フェニレン−１−メチル−ブチリデン−１，
４−フェニレン）、ポリ（オキシカルボニルオキシ−
１，４−フェニレン−１−プロピル−ブチリデン−１，
４−フェニレン）等のビスフェノール系のポリカーボネ
ート系樹脂が挙げられる。
【００１３】尚、熱可塑性樹脂Ａとしてポリエチレンテ
レフタレートが、そして熱可塑性樹脂Ｂとしてポリスチ
レンの組み合わせのものが最も好ましい。そして、好ま
しくは熱可塑性樹脂Ａ５０〜９８重量部と熱可塑性樹脂
Ｂ５０〜２重量部、より好ましくは熱可塑性樹脂Ａ７０
〜９５重量部と熱可塑性樹脂Ｂ３０〜５重量部とを溶
融、混練りして樹脂組成物を得、この樹脂組成物を延伸
成形する。ボトル等の容器を得る場合には延伸ブロー成
形機を使用して成形できる。延伸ブロー成形機はホット
パリソン法のインジェクションブロー成形機でも、コー
ルドパリソン法のインジェクションブロー成形機でも、
いわゆる押出し延伸ブロー成形機でも良く、成形の際に
延伸効果があり、少なくとも一軸方向に１．１倍以上延
伸できるものであれば良い。本発明の如く壁面が透明部
分と不透明部分とを併せ持つような容器を得るには、例
えばインジェクションブロー成形法のホットパリソン法
では延伸ブロー工程直前のプリフォームにおいて、該プ
リフォームの表面温度を温度範囲９０〜１２５℃の部分
と温度範囲１２５〜１６０℃の部分を持つように（そし
て、好ましくは両者の間で温度差が５℃以上あるよう
に）温度分布を形成し、次いで該温度の分布状態を持っ
たプリフォームを少なくとも一軸方向に１．１倍以上延
伸ブロー成形することによって得られる。尚、このよう
にプリフォームに温度分布を付ける方法はどのような方
法でも良く、例えば延伸ブロー直前のプリフォーム全体
を温度範囲９０〜１２５℃になるようにコントロールし
ておき、このプリフォームに対して赤外線レーザー等を
当てて、任意の部分を温度範囲１２５〜１６０℃になる
ように調整しても良いし、あるいは例えば焼印の如く目
的の文字または模様に彫刻した治具を用い、これを加熱
してプリフォームに接触させることによって文字または
模様部分のみを温度範囲１２５〜１６０℃になるように
操作しても良い。尚、プリフォーム上で温度範囲１２５
〜１６０℃にコントロールされた部分が延伸ブロー後に
透明領域となり、温度範囲９０〜１２５℃にコントロー
ルされた部分が不透明領域となる。
レフタレートが、そして熱可塑性樹脂Ｂとしてポリスチ
レンの組み合わせのものが最も好ましい。そして、好ま
しくは熱可塑性樹脂Ａ５０〜９８重量部と熱可塑性樹脂
Ｂ５０〜２重量部、より好ましくは熱可塑性樹脂Ａ７０
〜９５重量部と熱可塑性樹脂Ｂ３０〜５重量部とを溶
融、混練りして樹脂組成物を得、この樹脂組成物を延伸
成形する。ボトル等の容器を得る場合には延伸ブロー成
形機を使用して成形できる。延伸ブロー成形機はホット
パリソン法のインジェクションブロー成形機でも、コー
ルドパリソン法のインジェクションブロー成形機でも、
いわゆる押出し延伸ブロー成形機でも良く、成形の際に
延伸効果があり、少なくとも一軸方向に１．１倍以上延
伸できるものであれば良い。本発明の如く壁面が透明部
分と不透明部分とを併せ持つような容器を得るには、例
えばインジェクションブロー成形法のホットパリソン法
では延伸ブロー工程直前のプリフォームにおいて、該プ
リフォームの表面温度を温度範囲９０〜１２５℃の部分
と温度範囲１２５〜１６０℃の部分を持つように（そし
て、好ましくは両者の間で温度差が５℃以上あるよう
に）温度分布を形成し、次いで該温度の分布状態を持っ
たプリフォームを少なくとも一軸方向に１．１倍以上延
伸ブロー成形することによって得られる。尚、このよう
にプリフォームに温度分布を付ける方法はどのような方
法でも良く、例えば延伸ブロー直前のプリフォーム全体
を温度範囲９０〜１２５℃になるようにコントロールし
ておき、このプリフォームに対して赤外線レーザー等を
当てて、任意の部分を温度範囲１２５〜１６０℃になる
ように調整しても良いし、あるいは例えば焼印の如く目
的の文字または模様に彫刻した治具を用い、これを加熱
してプリフォームに接触させることによって文字または
模様部分のみを温度範囲１２５〜１６０℃になるように
操作しても良い。尚、プリフォーム上で温度範囲１２５
〜１６０℃にコントロールされた部分が延伸ブロー後に
透明領域となり、温度範囲９０〜１２５℃にコントロー
ルされた部分が不透明領域となる。
【００１４】その他、コールドパリソン法によるインジ
ェクションブローあるいは押出延伸ブロー成形法におい
ても、延伸ブロー工程直前のプリフォーム温度が前述の
ように温度コントロールされていれば透明部分と不透明
部分とを併せ持った成形体が得られる。又、シートやフ
ィルム等の成形体を得る場合にも、前記同様に温度範囲
が１２５〜１５０℃にコントロールされた部分と９０〜
１２５℃にコントロールされた部分とを形成し、これを
一軸延伸または二軸延伸することによって透明部分及び
不透明部分を有したものを得ることが出来る。
ェクションブローあるいは押出延伸ブロー成形法におい
ても、延伸ブロー工程直前のプリフォーム温度が前述の
ように温度コントロールされていれば透明部分と不透明
部分とを併せ持った成形体が得られる。又、シートやフ
ィルム等の成形体を得る場合にも、前記同様に温度範囲
が１２５〜１５０℃にコントロールされた部分と９０〜
１２５℃にコントロールされた部分とを形成し、これを
一軸延伸または二軸延伸することによって透明部分及び
不透明部分を有したものを得ることが出来る。
【００１５】本発明の成形体は、モイスチャーローショ
ン、マッサージローション、スキンローション、クレン
ジングローション、エモリエントローション、ベビーオ
イルなどの各種スキンローション、化粧下クリーム、バ
ニシングクリーム、エモリエントクリーム等のスキンク
リーム、リキッドファンデーション、クリーミィファン
デーション等の各種フェイスケア、スキンケア、ボディ
ケア、メーキャップ化粧品、シャンプー、リンス、ヘア
コンディショナー、パーマブロー剤、ヘアカラー等のヘ
アケア用品、全身洗浄料、液体ハンドソープ等のボディ
ケア、ハンドケア用品、液体衣料用洗剤、黴取り剤、ガ
ラスクリーナー、漂白剤、柔軟剤、のり剤、食器用洗
剤、クレンザー、各種住居用洗剤、その他食料品、医薬
品などの個性的な外観を必要とする容器あるいは包装用
フィルム、シートに用いられる。
ン、マッサージローション、スキンローション、クレン
ジングローション、エモリエントローション、ベビーオ
イルなどの各種スキンローション、化粧下クリーム、バ
ニシングクリーム、エモリエントクリーム等のスキンク
リーム、リキッドファンデーション、クリーミィファン
デーション等の各種フェイスケア、スキンケア、ボディ
ケア、メーキャップ化粧品、シャンプー、リンス、ヘア
コンディショナー、パーマブロー剤、ヘアカラー等のヘ
アケア用品、全身洗浄料、液体ハンドソープ等のボディ
ケア、ハンドケア用品、液体衣料用洗剤、黴取り剤、ガ
ラスクリーナー、漂白剤、柔軟剤、のり剤、食器用洗
剤、クレンザー、各種住居用洗剤、その他食料品、医薬
品などの個性的な外観を必要とする容器あるいは包装用
フィルム、シートに用いられる。
【００１６】
固有粘度が０．７７で、屈折率が１．５７５の透明なポ
リエチレンテレフタレート〔三井ＰＥＴ Ｊ１２５、三
井ペット樹脂（株）製〕と、屈折率が１．５９の透明な
ポリスチレン〔ダイヤレックスＨＨ１０２、三菱化成ポ
リテック（株）製〕を７０℃、７６０ｍｍＨｇで各々一
晩減圧乾燥した後、重量比でポリエチレンテレフタレー
ト：ポリスチレン＝９０：１０の割合になるように混合
し、この混合物を樹脂温度２５０℃で２軸混練し、スト
ランド状に押出し、冷却後カッターで切断し、ペレット
を得た。
リエチレンテレフタレート〔三井ＰＥＴ Ｊ１２５、三
井ペット樹脂（株）製〕と、屈折率が１．５９の透明な
ポリスチレン〔ダイヤレックスＨＨ１０２、三菱化成ポ
リテック（株）製〕を７０℃、７６０ｍｍＨｇで各々一
晩減圧乾燥した後、重量比でポリエチレンテレフタレー
ト：ポリスチレン＝９０：１０の割合になるように混合
し、この混合物を樹脂温度２５０℃で２軸混練し、スト
ランド状に押出し、冷却後カッターで切断し、ペレット
を得た。
【００１７】このペレットをホットパリソン方式の延伸
ブロー成形機（日精ＡＳＢ機械（株）製のＡＳＢ５０Ｍ
Ｈ）を用いて、先ず、射出成形して試験管状のプリフォ
ームを成形する。そして、このプリフォーム全体を１１
３℃に保持すると共に、透明にさせたい部分に対応する
部分を１４０℃にさせる。尚、この昇温操作は、赤外線
の照射といった非接触手段や、温水や熱油で温度制御さ
れた治具を接触させることによって、所望の部分のみを
部分的に高温にさせることが可能である。例えば、容器
の壁に花王の文字を透明で構成させたい場合には、該当
する位置の部分に花王の刻印が有る焼鏝などの治具を接
触させ、当該部分のみを１４０℃にさせる。
ブロー成形機（日精ＡＳＢ機械（株）製のＡＳＢ５０Ｍ
Ｈ）を用いて、先ず、射出成形して試験管状のプリフォ
ームを成形する。そして、このプリフォーム全体を１１
３℃に保持すると共に、透明にさせたい部分に対応する
部分を１４０℃にさせる。尚、この昇温操作は、赤外線
の照射といった非接触手段や、温水や熱油で温度制御さ
れた治具を接触させることによって、所望の部分のみを
部分的に高温にさせることが可能である。例えば、容器
の壁に花王の文字を透明で構成させたい場合には、該当
する位置の部分に花王の刻印が有る焼鏝などの治具を接
触させ、当該部分のみを１４０℃にさせる。
【００１８】この後、延伸ブロー工程に移させ、少なく
とも１．１倍以上に延伸させて成形することにより、
「花王」の文字の部分のみが透明で、その他の部分が白
色不透明な本発明になる円筒ボトルが得られた。 〔実施例２〕実施例１において、プリフォーム全体を１
３３℃に保持すると共に、「花王」の文字に対応する部
分を冷却して１１３℃にさせ、その他は同様に行った
所、「花王」の文字の部分のみが白色不透明で、その他
の部分が透明な本発明になる円筒ボトルが得られた。
とも１．１倍以上に延伸させて成形することにより、
「花王」の文字の部分のみが透明で、その他の部分が白
色不透明な本発明になる円筒ボトルが得られた。 〔実施例２〕実施例１において、プリフォーム全体を１
３３℃に保持すると共に、「花王」の文字に対応する部
分を冷却して１１３℃にさせ、その他は同様に行った
所、「花王」の文字の部分のみが白色不透明で、その他
の部分が透明な本発明になる円筒ボトルが得られた。
【００１９】〔実施例３〕実施例１において、プリフォ
ーム全体を１３３℃に保持させた後、上方に移るにつれ
て徐々に温度を低下させ、プリフォームの下端部は１３
３℃に、プリフォームの上端部を１１３℃に、中間部は
この温度の間にしたものについて同様な延伸ブロー成形
を行った所、下端部は透明、上端部は白色不透明、中間
部はこれらの間で徐々に変化した装飾性に富んだ本発明
になる円筒ボトルが得られた。
ーム全体を１３３℃に保持させた後、上方に移るにつれ
て徐々に温度を低下させ、プリフォームの下端部は１３
３℃に、プリフォームの上端部を１１３℃に、中間部は
この温度の間にしたものについて同様な延伸ブロー成形
を行った所、下端部は透明、上端部は白色不透明、中間
部はこれらの間で徐々に変化した装飾性に富んだ本発明
になる円筒ボトルが得られた。
【００２０】〔実施例４〕実施例１において、屈折率が
１．５９の透明なポリスチレンの代わりに屈折率が１．
５８５の透明なポリカーボネート〔パンライトＬ−１２
５０、帝人（株）製〕を用いて透明にさせたい部分を１
５０℃にする以外は実施例１と同様に行った所、「花
王」の文字の部分のみが透明で、その他の部分が白色不
透明な本発明になる円筒ボトルが得られた。
１．５９の透明なポリスチレンの代わりに屈折率が１．
５８５の透明なポリカーボネート〔パンライトＬ−１２
５０、帝人（株）製〕を用いて透明にさせたい部分を１
５０℃にする以外は実施例１と同様に行った所、「花
王」の文字の部分のみが透明で、その他の部分が白色不
透明な本発明になる円筒ボトルが得られた。
【００２１】〔比較例１〕実施例１において、屈折率が
１．５９の透明なポリスチレンの代わりに屈折率が１．
４９０の透明なポリメチルメタクリレート〔デルペット
５６０Ｆ、旭化成（株）製〕を用いて同様に行ったが、
透明部分が形成された円筒ボトルは得られなかった。
１．５９の透明なポリスチレンの代わりに屈折率が１．
４９０の透明なポリメチルメタクリレート〔デルペット
５６０Ｆ、旭化成（株）製〕を用いて同様に行ったが、
透明部分が形成された円筒ボトルは得られなかった。
【００２２】〔比較例２〕実施例１において、屈折率が
１．５９の透明なポリスチレンの代わりに屈折率が１．
５１０の透明な低密度ポリエチレン〔ミラソン５０、三
井石油化学工業（株）製〕を用いて同様に行ったが、透
明部分が形成された円筒ボトルは得られなかった。
１．５９の透明なポリスチレンの代わりに屈折率が１．
５１０の透明な低密度ポリエチレン〔ミラソン５０、三
井石油化学工業（株）製〕を用いて同様に行ったが、透
明部分が形成された円筒ボトルは得られなかった。
【００２３】
【効果】本発明によれば、複雑なパターンの透明模様を
有する成形体が簡単に得られる。
有する成形体が簡単に得られる。
【図１】延伸前の段階での樹脂組成物の構造を示す概略
図である。
図である。
【図２】延伸後の段階での樹脂組成物の構造を示す概略
図である。
図である。
１ マトリックス相 ２ 分散相
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｌ 69/00 ＬＰＲ 101/00 ＬＳＹ
Claims (4)
- 【請求項１】 ２５℃、無配向状態における屈折率の差
が約０．０５以下であるように透明性を有する熱可塑性
樹脂Ａと透明性を有する熱可塑性樹脂Ｂとが用いられ、
前記熱可塑性樹脂Ａによってマトリックス相が構成さ
れ、かつ、前記熱可塑性樹脂Ｂによって分散相が構成さ
れてなり、前記熱可塑性樹脂Ａによるマトリックス相に
は場所により分子配向の程度に実質上差異が構成されて
なることを特徴とする透明部分と不透明部分とを有する
プラスチック成形体。 - 【請求項２】 熱可塑性樹脂Ａと熱可塑性樹脂Ｂとが重
量比で５０〜９８／５０〜２の割合であることを特徴と
する請求項１記載の透明部分と不透明部分とを有するプ
ラスチック成形体。 - 【請求項３】 熱可塑性樹脂Ａは、主たる繰り返し単位
がエチレンテレフタレートからなり、固有粘度が約０．
５０〜１．４０のものであることを特徴とする請求項１
又は請求項２記載の透明部分と不透明部分とを有するプ
ラスチック成形体。 - 【請求項４】 熱可塑性樹脂Ｂは、スチレン系樹脂及び
ポリカーボネート系樹脂の群の中から選ばれるものであ
ることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の透明部
分と不透明部分とを有するプラスチック成形体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33369191A JPH0784528B2 (ja) | 1991-12-17 | 1991-12-17 | 透明部分と不透明部分とを有するプラスチック成形体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33369191A JPH0784528B2 (ja) | 1991-12-17 | 1991-12-17 | 透明部分と不透明部分とを有するプラスチック成形体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05163363A JPH05163363A (ja) | 1993-06-29 |
| JPH0784528B2 true JPH0784528B2 (ja) | 1995-09-13 |
Family
ID=18268894
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33369191A Expired - Fee Related JPH0784528B2 (ja) | 1991-12-17 | 1991-12-17 | 透明部分と不透明部分とを有するプラスチック成形体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0784528B2 (ja) |
-
1991
- 1991-12-17 JP JP33369191A patent/JPH0784528B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05163363A (ja) | 1993-06-29 |
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Legal Events
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