JPH0784699B2 - 不織布 - Google Patents
不織布Info
- Publication number
- JPH0784699B2 JPH0784699B2 JP60249902A JP24990285A JPH0784699B2 JP H0784699 B2 JPH0784699 B2 JP H0784699B2 JP 60249902 A JP60249902 A JP 60249902A JP 24990285 A JP24990285 A JP 24990285A JP H0784699 B2 JPH0784699 B2 JP H0784699B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fibers
- woven fabric
- nonwoven
- thermoplastic
- woven
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
- D04H3/08—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating
- D04H3/14—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating with bonds between thermoplastic yarns or filaments produced by welding
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/54—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving
- D04H1/559—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving the fibres being within layered webs
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/54—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving
- D04H1/542—Adhesive fibres
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
- D04H3/005—Synthetic yarns or filaments
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
- D04H3/013—Regenerated cellulose series
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H5/00—Non woven fabrics formed of mixtures of relatively short fibres and yarns or like filamentary material of substantial length
- D04H5/06—Non woven fabrics formed of mixtures of relatively short fibres and yarns or like filamentary material of substantial length strengthened or consolidated by welding-together thermoplastic fibres, filaments, or yarns
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24479—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including variation in thickness
- Y10T428/24612—Composite web or sheet
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24802—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.]
- Y10T428/24826—Spot bonds connect components
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Cleaning Implements For Floors, Carpets, Furniture, Walls, And The Like (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 本発明は、エンベロープ(envelope)内に含有された柔
軟な磁気記録ディスクからなり、内部に付着されたワイ
パー用不織布(wiping fabric)を有する、コンピュー
タのディスケット(diskette)として知られている磁気
記録媒体のワイパー用媒体(wiping medium)として使
用される不織布に関する。
軟な磁気記録ディスクからなり、内部に付着されたワイ
パー用不織布(wiping fabric)を有する、コンピュー
タのディスケット(diskette)として知られている磁気
記録媒体のワイパー用媒体(wiping medium)として使
用される不織布に関する。
コンピュータのディスケットにおける不織布の重要性
は、磁気媒体の摩耗を最小とするための保護不織布以上
のものとして現在認識されている。この不織布のワイパ
ー作用は、ディスクドライブ中に使用するための情報を
記憶させるフロッピーディスクの機能にとって重要であ
る。コンピュータのディスクドライブの読取り/書込み
ヘッドにおける情報の伝達を妨害しうる破片(debris)
はワイパー用不織布により容易に除去されかつ連行され
るので、不織布のワイパー用作用も重要である。破片は
多くの源から発生し、その例は次の通りである:ディス
ケットの製作過程;エンベロープ自体;磁気ディスク上
の読取り/書込みヘッドの作用;外部の環境;およびワ
イパー用不織布を製作するとき使用する摩耗形成により
生ずる、磁気ディスクの摩耗。
は、磁気媒体の摩耗を最小とするための保護不織布以上
のものとして現在認識されている。この不織布のワイパ
ー作用は、ディスクドライブ中に使用するための情報を
記憶させるフロッピーディスクの機能にとって重要であ
る。コンピュータのディスクドライブの読取り/書込み
ヘッドにおける情報の伝達を妨害しうる破片(debris)
はワイパー用不織布により容易に除去されかつ連行され
るので、不織布のワイパー用作用も重要である。破片は
多くの源から発生し、その例は次の通りである:ディス
ケットの製作過程;エンベロープ自体;磁気ディスク上
の読取り/書込みヘッドの作用;外部の環境;およびワ
イパー用不織布を製作するとき使用する摩耗形成により
生ずる、磁気ディスクの摩耗。
前記磁気ディスクを出入する情報の伝達におけるエラー
を減少するために磁気ディスクを清浄に保持するために
ワイパー用媒体が必要とされていることは明らかである
が、先行技術はこの仕事を実施するためにワイパー用不
織布に要求される特性が何であるかを示していない。
を減少するために磁気ディスクを清浄に保持するために
ワイパー用媒体が必要とされていることは明らかである
が、先行技術はこの仕事を実施するためにワイパー用不
織布に要求される特性が何であるかを示していない。
不織布中に使用される繊維自体が不織布の製造過程にお
いて破片を生成しないような方法で、このような仕事を
なす不織布を構成しなくてはならない。その中に使用さ
れる繊維は、それが接触するようになる磁気ディスクに
対して摩耗性であってはならない。摩耗により発生する
破片が除去されないとき、あるいはワイパー用不織布が
異質粒子を生成する磁気ディスクを摩耗するとき、前記
異質粒子は磁気ディスクの表面に衝突し、あるいは前記
表面を除去するであろう。このような摩耗または表面の
除去は、磁気ディスクを出入して伝達される情報中にエ
ラーを発生させ、そして前記情報の読取りの誤りが生ず
る。
いて破片を生成しないような方法で、このような仕事を
なす不織布を構成しなくてはならない。その中に使用さ
れる繊維は、それが接触するようになる磁気ディスクに
対して摩耗性であってはならない。摩耗により発生する
破片が除去されないとき、あるいはワイパー用不織布が
異質粒子を生成する磁気ディスクを摩耗するとき、前記
異質粒子は磁気ディスクの表面に衝突し、あるいは前記
表面を除去するであろう。このような摩耗または表面の
除去は、磁気ディスクを出入して伝達される情報中にエ
ラーを発生させ、そして前記情報の読取りの誤りが生ず
る。
米国特許第3,668,658号は磁気記録ディスクカバーを開
示しており、ここで多孔質低摩耗性静電防止材料が磁気
媒体の表面のワイパー用に使用されている。
示しており、ここで多孔質低摩耗性静電防止材料が磁気
媒体の表面のワイパー用に使用されている。
米国特許第4,239,828号は自己潤滑性磁気記録ディスケ
ットを開示しており、ここで不織多孔質ティシュー様材
料を特定の添加剤で含浸させて、磁気媒体の表面を潤滑
してディスクの寿命を延長している。
ットを開示しており、ここで不織多孔質ティシュー様材
料を特定の添加剤で含浸させて、磁気媒体の表面を潤滑
してディスクの寿命を延長している。
先行技術はコンピュータのディスケット中に使用する磁
気ディスクまたは媒体が異質粒子を含有しないようにし
て情報のエラーを減少するためにワイパー用不織布の必
要性について概説しているが、それは磁気ディスクをカ
バー中に包んで磁気記録表面上に沈降しうる外部の汚染
物質の量を減少すること、あるいは磁気ディスクの表面
を滑らかにして前記磁気ディスクの汚染を減少させかつ
その寿命を延長することに関するのみである。しかしな
がら、先行技術は磁気ディスクを出入する情報の伝達に
おけるエラーのない性能を提供することにおける存在す
る他の問題を考慮していない。また、記録ディスケット
においてワイパー用媒体として使用できる不織布中にあ
る種の繊維の使用に固有の粒子の剥離によって生ずる破
片の問題が存在する。他の問題はコンピュータのディス
ケットの圧力パッド区域における摩耗により発生する。
本発明の目的に対して、圧力パッドは、使用される情報
記録システムの一部である外部機構として定義される。
1つのこのようなシステムはソレノイドへの電気インパ
ルスを感知することにより作動し、次いでソレノイドは
圧力パッドをコンピュータのディスクドライブの読取り
/書込みヘッドに隣接した位置に動かし、そしてそれを
コンピュータのディスケットと接触させ、これによりデ
ィスケットのエンベロープに圧力を及ぼし、そしてエン
ベロープおよび取り付けたワイパー用媒体を磁気媒体上
に押しつけ、これによりワイパー用媒体は磁気ディスク
を清浄することができ、その間情報は伝達されつつあ
る。圧力パッドは実質的な力をワイパー用不織布へ及ぼ
し、このワイパー用不織布は磁気ディスクの表面に接触
し、こうして読取り/書込みヘッドにより発生した破片
は連行される。圧力パッドが及ぼす圧力は問題を提供す
る。この問題は、コンピュータのディスケットへ圧力パ
ッドにより及ぼされる圧力がワイパー用不織布へ伝達さ
れるとき、発生する。コンピュータのディスケット内の
力と不織布の摩耗との組み合わせは磁気ディスクを多分
遅延させ、こうしてディスクへの記録システムからの情
報の伝達を低下させうる。さらに、前述のように、磁気
ディスクへの読取り/書込みヘッドの圧力は、前記磁気
ディスクを押下げて破片を生ずる読取り/書込みヘッド
とともに前記ディスクがなさなくてはならない多数の多
数のサイクルのため、前記ディスクの摩耗に寄与する。
ワイパー用不織布において存在する他の問題は、これら
の不織布の製造において発生する寸法クリープである。
寸法クリープは、例えば、不織布の寸法を変化させるの
で、不利である;不織布が張力下に切断されることによ
り変更されるとき、寸法クリープは存在する。不織布が
張力下にとどまるとき、その寸法は不織布が切断された
ときと同一にとどまる。張力がいったん不織布から開放
されかつ緩和されると、不織布は張力下に切断される前
にある寸法を記憶しているためにその寸法は変化する。
こうして、不織布が切断されてディスケットの構成成分
と適当に合わせられると、張力が除去された後、それは
その寸法を保持せず、不合格にされることがある。本発
明は、コンピュータの磁気ディスクを出入する情報の伝
達におけるエラーを実質的に減少する不織布を提供し、
異質汚染物質を減少することにより、すなわち、繊維の
破片を実質的に含まず;非摩耗性であり;高度に圧縮性
であり;かつ寸法安定性をもつ不織布を提供することに
より、先行技術に関連する欠点のすべてを実質的に克服
する。これらの特性は、ライナーの不織布において、磁
気ディスクを出入する情報のエラー不含伝達を提供する
ことに関連する問題を克服するために必要である。
気ディスクまたは媒体が異質粒子を含有しないようにし
て情報のエラーを減少するためにワイパー用不織布の必
要性について概説しているが、それは磁気ディスクをカ
バー中に包んで磁気記録表面上に沈降しうる外部の汚染
物質の量を減少すること、あるいは磁気ディスクの表面
を滑らかにして前記磁気ディスクの汚染を減少させかつ
その寿命を延長することに関するのみである。しかしな
がら、先行技術は磁気ディスクを出入する情報の伝達に
おけるエラーのない性能を提供することにおける存在す
る他の問題を考慮していない。また、記録ディスケット
においてワイパー用媒体として使用できる不織布中にあ
る種の繊維の使用に固有の粒子の剥離によって生ずる破
片の問題が存在する。他の問題はコンピュータのディス
ケットの圧力パッド区域における摩耗により発生する。
本発明の目的に対して、圧力パッドは、使用される情報
記録システムの一部である外部機構として定義される。
1つのこのようなシステムはソレノイドへの電気インパ
ルスを感知することにより作動し、次いでソレノイドは
圧力パッドをコンピュータのディスクドライブの読取り
/書込みヘッドに隣接した位置に動かし、そしてそれを
コンピュータのディスケットと接触させ、これによりデ
ィスケットのエンベロープに圧力を及ぼし、そしてエン
ベロープおよび取り付けたワイパー用媒体を磁気媒体上
に押しつけ、これによりワイパー用媒体は磁気ディスク
を清浄することができ、その間情報は伝達されつつあ
る。圧力パッドは実質的な力をワイパー用不織布へ及ぼ
し、このワイパー用不織布は磁気ディスクの表面に接触
し、こうして読取り/書込みヘッドにより発生した破片
は連行される。圧力パッドが及ぼす圧力は問題を提供す
る。この問題は、コンピュータのディスケットへ圧力パ
ッドにより及ぼされる圧力がワイパー用不織布へ伝達さ
れるとき、発生する。コンピュータのディスケット内の
力と不織布の摩耗との組み合わせは磁気ディスクを多分
遅延させ、こうしてディスクへの記録システムからの情
報の伝達を低下させうる。さらに、前述のように、磁気
ディスクへの読取り/書込みヘッドの圧力は、前記磁気
ディスクを押下げて破片を生ずる読取り/書込みヘッド
とともに前記ディスクがなさなくてはならない多数の多
数のサイクルのため、前記ディスクの摩耗に寄与する。
ワイパー用不織布において存在する他の問題は、これら
の不織布の製造において発生する寸法クリープである。
寸法クリープは、例えば、不織布の寸法を変化させるの
で、不利である;不織布が張力下に切断されることによ
り変更されるとき、寸法クリープは存在する。不織布が
張力下にとどまるとき、その寸法は不織布が切断された
ときと同一にとどまる。張力がいったん不織布から開放
されかつ緩和されると、不織布は張力下に切断される前
にある寸法を記憶しているためにその寸法は変化する。
こうして、不織布が切断されてディスケットの構成成分
と適当に合わせられると、張力が除去された後、それは
その寸法を保持せず、不合格にされることがある。本発
明は、コンピュータの磁気ディスクを出入する情報の伝
達におけるエラーを実質的に減少する不織布を提供し、
異質汚染物質を減少することにより、すなわち、繊維の
破片を実質的に含まず;非摩耗性であり;高度に圧縮性
であり;かつ寸法安定性をもつ不織布を提供することに
より、先行技術に関連する欠点のすべてを実質的に克服
する。これらの特性は、ライナーの不織布において、磁
気ディスクを出入する情報のエラー不含伝達を提供する
ことに関連する問題を克服するために必要である。
本発明は、実質的に非熱可塑性の紡織長さ(textile le
ngth fibers)の繊維の少なくとも1つの外側層と、そ
れに隣接して配置されかつそれに熱的に結合された実質
的に低い融点の熱可塑性材料、例えば、ナイロン6繊維
の内側層とからなる不織布である。この特定の型の層状
化構造は、熱および圧力または同様な結合法により、い
くつかの離散し、くぼんだ結合点において一緒に、低融
点の熱可塑性繊維がそれら自体でかつ非熱可塑性の紡織
長さの繊維またはそれらの組み合わせを結合する不織布
を有利に生ずる。結合過程の間、低融点の熱可塑性材料
のみが溶融しかつ不織布の外表面より下にくぼむ結合点
において非熱可塑性の紡織長さの繊維を一緒に結合す
る。したがって、非熱可塑性の紡織長さの繊維は溶融し
ないので、これらのより柔軟な紡織繊維は結合点より外
側において本質的に接触しないまま残りかつ所定位置に
存在して、ロフトネスが良好でありかつ柔軟(soft)で
ある不織布構造を与える。不織布の増大した柔軟性は、
非熱可塑性の紡織長さの繊維、ことに艶消剤が除去され
ている繊維を使用して達成される。
ngth fibers)の繊維の少なくとも1つの外側層と、そ
れに隣接して配置されかつそれに熱的に結合された実質
的に低い融点の熱可塑性材料、例えば、ナイロン6繊維
の内側層とからなる不織布である。この特定の型の層状
化構造は、熱および圧力または同様な結合法により、い
くつかの離散し、くぼんだ結合点において一緒に、低融
点の熱可塑性繊維がそれら自体でかつ非熱可塑性の紡織
長さの繊維またはそれらの組み合わせを結合する不織布
を有利に生ずる。結合過程の間、低融点の熱可塑性材料
のみが溶融しかつ不織布の外表面より下にくぼむ結合点
において非熱可塑性の紡織長さの繊維を一緒に結合す
る。したがって、非熱可塑性の紡織長さの繊維は溶融し
ないので、これらのより柔軟な紡織繊維は結合点より外
側において本質的に接触しないまま残りかつ所定位置に
存在して、ロフトネスが良好でありかつ柔軟(soft)で
ある不織布構造を与える。不織布の増大した柔軟性は、
非熱可塑性の紡織長さの繊維、ことに艶消剤が除去され
ている繊維を使用して達成される。
本発明の目的は、破片を実質的に含まない不織布(fabr
ic)を提供することである。
ic)を提供することである。
なお他の目的は、寸法が張力下に切断された後寸法が安
定であり、こうして寸法クリープおよび不織布の廃棄物
を減少する不織布を提供することである。
定であり、こうして寸法クリープおよび不織布の廃棄物
を減少する不織布を提供することである。
さらに、他の目的は、圧力パッドの荷重をより均一に分
布させ、こうして実質的に磁気媒体の摩耗を最小にしか
つ摩耗接触を減少する、高い圧縮性をもつ不織布を提供
することである。
布させ、こうして実質的に磁気媒体の摩耗を最小にしか
つ摩耗接触を減少する、高い圧縮性をもつ不織布を提供
することである。
なお他の目的は、表面の抵抗性が低く、こうして回転磁
気ディスク内の静電気の蓄積を減少する不織布を提供す
ることである。
気ディスク内の静電気の蓄積を減少する不織布を提供す
ることである。
他の目的は、少なくとも75%の空隙率(void volume)
を有し、内部のほこりおよび破片の連行を可能とする不
織布を提供することである。
を有し、内部のほこりおよび破片の連行を可能とする不
織布を提供することである。
図面を参照すると、第1図は実質的に熱可塑性のナイロ
ン6繊維の内側層10がそれと結合接触する実質的に非熱
可塑性の紡織長さのセルロース繊維またはナイロン6繊
維とセルロース繊維との組み合わせの少なくとも1つの
外側層12を有する層不織布を示す。任意の熱可塑性繊
維、アセテート、アクリル、オレフィン、ビニヨン、ポ
リオレフィン類およびポリアミド類を使用できるが、好
ましいのはナイロン6である。ナイロン6(ポリカプロ
ラクタム)は、アミド結合の85%より小比率が2つの芳
香族環に直接結合している長い合成ポリアミドである。
ナイロン6繊維は現在多数の会社から入手可能である。
ン6繊維の内側層10がそれと結合接触する実質的に非熱
可塑性の紡織長さのセルロース繊維またはナイロン6繊
維とセルロース繊維との組み合わせの少なくとも1つの
外側層12を有する層不織布を示す。任意の熱可塑性繊
維、アセテート、アクリル、オレフィン、ビニヨン、ポ
リオレフィン類およびポリアミド類を使用できるが、好
ましいのはナイロン6である。ナイロン6(ポリカプロ
ラクタム)は、アミド結合の85%より小比率が2つの芳
香族環に直接結合している長い合成ポリアミドである。
ナイロン6繊維は現在多数の会社から入手可能である。
図示するように、好ましい不織布は内側層10の両側に配
置された外側層12を有する。前記内側層10の熱可塑性ナ
イロン6繊維は、前記外側層中の非熱可塑性の紡織長さ
の繊維より低い融点を有する。非熱可塑性の紡織長さの
繊維は、レーヨン、綿、および他のセルロース繊維から
構成された群から選択され、レーヨンは好ましい繊維で
ある。内側層および/または外側層は、また、熱可塑性
繊維および非熱可塑性繊維のブレンドであることができ
る。これらの層は種々の離散(descrete)結合点におい
て、種々の方法により一緒に結合され、これらの結合
法、例えば、熱および圧力または超音波を包含するが、
これらに限定されない。結合手順の間、十分な熱を使用
して、これらのくぼんだ(recessed)離散結合区域にお
いて低融点の熱可塑性繊維を溶融または軟化させる。結
合により形成される繊維の変位パターンは第2図に誇張
された方法で示されており、ここで結合区域20が開示さ
れている。
置された外側層12を有する。前記内側層10の熱可塑性ナ
イロン6繊維は、前記外側層中の非熱可塑性の紡織長さ
の繊維より低い融点を有する。非熱可塑性の紡織長さの
繊維は、レーヨン、綿、および他のセルロース繊維から
構成された群から選択され、レーヨンは好ましい繊維で
ある。内側層および/または外側層は、また、熱可塑性
繊維および非熱可塑性繊維のブレンドであることができ
る。これらの層は種々の離散(descrete)結合点におい
て、種々の方法により一緒に結合され、これらの結合
法、例えば、熱および圧力または超音波を包含するが、
これらに限定されない。結合手順の間、十分な熱を使用
して、これらのくぼんだ(recessed)離散結合区域にお
いて低融点の熱可塑性繊維を溶融または軟化させる。結
合により形成される繊維の変位パターンは第2図に誇張
された方法で示されており、ここで結合区域20が開示さ
れている。
第1図は非熱可塑性レーヨンの紡織長さの繊維の1対の
外側層の間にサンドイッチされた熱可塑性ナイロン6の
繊維の内側層の好ましい実施態様を示すが、単一の外側
層をここで同様に有効に使用することができるが、結果
は多分多少望ましさに劣ることを理解すべきである。
外側層の間にサンドイッチされた熱可塑性ナイロン6の
繊維の内側層の好ましい実施態様を示すが、単一の外側
層をここで同様に有効に使用することができるが、結果
は多分多少望ましさに劣ることを理解すべきである。
前述のこの独特のライナーの構造は、低いレベルの破
片、高い圧縮性、低い摩耗性、寸法安定性、および低い
表面抵抗性を有する不織布を生ずる。これらの特性は、
コンピュータ工業において使用するワイパー用不織布
(wiping fabric)において高度に望ましい。より詳し
くは、それらはコンピュータのディスケットのライナー
において望ましく、それらの目的は磁気ディスクの表面
をワイパー用清浄することによって、コンピュータの磁
気ディスクを出入する情報の伝達におけるエラーを減少
することである。本発明は、前記の特性のいずれも先行
技術において論じられていないので、ディスケットのラ
イナー分野において意味ある進歩である。
片、高い圧縮性、低い摩耗性、寸法安定性、および低い
表面抵抗性を有する不織布を生ずる。これらの特性は、
コンピュータ工業において使用するワイパー用不織布
(wiping fabric)において高度に望ましい。より詳し
くは、それらはコンピュータのディスケットのライナー
において望ましく、それらの目的は磁気ディスクの表面
をワイパー用清浄することによって、コンピュータの磁
気ディスクを出入する情報の伝達におけるエラーを減少
することである。本発明は、前記の特性のいずれも先行
技術において論じられていないので、ディスケットのラ
イナー分野において意味ある進歩である。
前述のように、この不織布はロフトネスが良好でありか
つ柔軟である不織布を生ずる構造を有する。不織布がロ
フトネスが良好でありかつ柔軟であるということの利点
は、次の通りである:不織布は異質粒子のコンピュータ
のディスケットにおける磁気ディスクを清浄するために
適する;磁気ディスクの表面と接触するようになる非熱
可塑性繊維は溶融せず、非摩耗性であるので、不織布は
また磁気ディスクに対して実質的に非摩耗性である;こ
の不織布は圧縮して、エンベロープまたはディスクに対
して過度の圧力を及ぼさないで、ディスケットのエンベ
ロープの壁と磁気ディスクとの間のきわめてすぐれた接
触を与えることができる。不織布の外側表面はそれら自
体結合せず、前記内側層中の低融点繊維のためにくぼん
だ結合点においてのみ結合するので、不織布はロフトネ
スの良好性を保持し、不織布の圧縮可能性を与えること
ができる。これは不織布が圧縮してとくにコンピュータ
のディスケットのエンベロープに適合することができる
ので望ましい特性である。本発明の目的に対してエンベ
ロープは、柔軟な磁気媒体を収容する容器として定義す
ることができる。不織布の圧縮性の結果、低い圧力がエ
ンベロープと磁気ディスクとの間に及ぼされる。高い圧
力を使用した場合、ライナーによる磁気媒体の摩耗は起
こりうるであろう。この構造の1つの他の利点は、それ
が結合する方法により不織布中の破片の生ずるレベルが
低いということである。低融点の熱可塑性繊維が非熱可
塑性繊維へ結合するくぼんだ区域は、内側層および外側
層を一緒に保持して、破片は不織布から外に実質的に出
ることができない。
つ柔軟である不織布を生ずる構造を有する。不織布がロ
フトネスが良好でありかつ柔軟であるということの利点
は、次の通りである:不織布は異質粒子のコンピュータ
のディスケットにおける磁気ディスクを清浄するために
適する;磁気ディスクの表面と接触するようになる非熱
可塑性繊維は溶融せず、非摩耗性であるので、不織布は
また磁気ディスクに対して実質的に非摩耗性である;こ
の不織布は圧縮して、エンベロープまたはディスクに対
して過度の圧力を及ぼさないで、ディスケットのエンベ
ロープの壁と磁気ディスクとの間のきわめてすぐれた接
触を与えることができる。不織布の外側表面はそれら自
体結合せず、前記内側層中の低融点繊維のためにくぼん
だ結合点においてのみ結合するので、不織布はロフトネ
スの良好性を保持し、不織布の圧縮可能性を与えること
ができる。これは不織布が圧縮してとくにコンピュータ
のディスケットのエンベロープに適合することができる
ので望ましい特性である。本発明の目的に対してエンベ
ロープは、柔軟な磁気媒体を収容する容器として定義す
ることができる。不織布の圧縮性の結果、低い圧力がエ
ンベロープと磁気ディスクとの間に及ぼされる。高い圧
力を使用した場合、ライナーによる磁気媒体の摩耗は起
こりうるであろう。この構造の1つの他の利点は、それ
が結合する方法により不織布中の破片の生ずるレベルが
低いということである。低融点の熱可塑性繊維が非熱可
塑性繊維へ結合するくぼんだ区域は、内側層および外側
層を一緒に保持して、破片は不織布から外に実質的に出
ることができない。
点結合により発生した本発明の結果は、ほこりおよび破
片の連行を可能とする、少なくとも75%の空隙率を有す
るというこの不織布の能力である。このような大きい空
隙率を有することにより、情報の伝達におけるエラーを
減少することにおける追加の補助が達成される。これは
第6図に示されている。ここに使用する空隙率は、繊維
の開いた空間として定義することができる。
片の連行を可能とする、少なくとも75%の空隙率を有す
るというこの不織布の能力である。このような大きい空
隙率を有することにより、情報の伝達におけるエラーを
減少することにおける追加の補助が達成される。これは
第6図に示されている。ここに使用する空隙率は、繊維
の開いた空間として定義することができる。
このロフトネスの良好性、柔軟性、非摩耗性、寸法安定
性、圧縮可能性、低いレベルの破片の不織布の重要性
は、コンピュータ工業において容易に認められうる。な
ぜなら、これらの性質をもたないと、コンピュータのデ
ィスケットを出入する情報の伝達においてエラーが起こ
り、これはコンピュータのディスケットのユーザーの間
に混乱を発生させるであろうからである。伝達において
有意なエラーが発生すると、伝達される情報は失われか
つ回収不可能となりうるか、あるいは記憶媒体上でゆが
むことが明らかとなるであろう。本発明の不織布はエラ
ーの原因を実質的に減少し、こうしてユーザーに事実上
エラー不含の性能を与える。
性、圧縮可能性、低いレベルの破片の不織布の重要性
は、コンピュータ工業において容易に認められうる。な
ぜなら、これらの性質をもたないと、コンピュータのデ
ィスケットを出入する情報の伝達においてエラーが起こ
り、これはコンピュータのディスケットのユーザーの間
に混乱を発生させるであろうからである。伝達において
有意なエラーが発生すると、伝達される情報は失われか
つ回収不可能となりうるか、あるいは記憶媒体上でゆが
むことが明らかとなるであろう。本発明の不織布はエラ
ーの原因を実質的に減少し、こうしてユーザーに事実上
エラー不含の性能を与える。
本発明の機能の理解を促進するため、第4図に図解する
ようなコンピュータのディスケットについて説明する。
コンピュータのディスケットはプラスチックの外側のエ
ンベロープまたはジャケット22、磁気ディスク24および
前記エンベロープへ結合した本発明の不織ライナー26か
ら構成されている。ディスケットは、テープレコーダー
において使用されるカセットテープと同様に、情報を記
録するための記録媒体として使用される。磁気ディスク
24は2枚の不織ライナー26、例えば、本発明の不織布の
間にサンドイッチされ、一方エンベロープ22はこれらの
構成成分を取囲んで汚染を遮断する。
ようなコンピュータのディスケットについて説明する。
コンピュータのディスケットはプラスチックの外側のエ
ンベロープまたはジャケット22、磁気ディスク24および
前記エンベロープへ結合した本発明の不織ライナー26か
ら構成されている。ディスケットは、テープレコーダー
において使用されるカセットテープと同様に、情報を記
録するための記録媒体として使用される。磁気ディスク
24は2枚の不織ライナー26、例えば、本発明の不織布の
間にサンドイッチされ、一方エンベロープ22はこれらの
構成成分を取囲んで汚染を遮断する。
前述のかつ図面に示す層状化および結合の目的は、摩耗
性の結合しかつ溶融した熱可塑性繊維10を、図面に示す
ように、不織布の表面から離して隔離して、ライナー不
織布によるコンピュータの磁気ディスクの表面の摩耗の
可能性を排除することである。熱可塑性繊維10はくぼん
だ結合技術により単離され、ここで、例えば、特定の熱
および圧力のレベルを層状構造体に適用し、本発明の不
織布の顕微鏡写真である第5図に示されているように、
低融点繊維の内側層10を溶融しかつ外側層中に使用する
非熱可塑性繊維12の最も内側部分をカプセル化(encaps
ulate)する。ナイロン6繊維は、本発明の繊維の内側
層として使用するとき、紡織長さのレーヨン繊維をカプ
セル化しかつそれらをつかむという極めてすぐれた仕事
をすることが予期せざることには発見された。多くの他
の熱可塑性繊維を試みかつそれらはレーヨンをカプセル
化したが、他の熱可塑性繊維はナイロン6繊維の使用に
より達成されたカプセル化の量および実質的なつかみお
よび結合に到達しなかった。この予期されざる結合強さ
は、また、ナイロン6繊維および非熱可塑性繊維の層状
化されない立体配置または均質なブレンドを用いて得ら
れる。例えば、ナイロン6により複数のくぼんだ離散結
合点において熱的に結合されたレーヨン繊維およびナイ
ロン6繊維の均質なブレンドは、ポリプロピレン繊維、
またはポリエチレンテレフタレート繊維、またはナイロ
ン6,6繊維の結合剤を使用してレーヨン繊維のブレンド
から作られた不織布のそれの2倍の引張強さを生ずる。
ナイロン6を熱可塑性結合剤として使用すると引張強さ
は2倍になるばかりでなく、かつまた適切な結合および
カプセル化を生ずる繊維のブレンドに要求されるナイロ
ン6のレベルはポリプロピレン、ポリエチレンテレフタ
レート、またはナイロン6,6について要求されるレベル
よりも実質的に低い。この結合の現象は不織布がくぼん
だ区域においてのみ起こり、これは本発明の不織布の断
面区域の顕微鏡写真である第6図にさらに示されてい
る。くぼんだ結合区域においてこれが起こる理由は、そ
れが熱および圧力の組み合わせが存在する唯一の場所で
あるという事実にある。不織布のくぼまない外側層の上
昇したまたは結合しない区域14において、調節された量
のみの熱が低融点の繊維と接触するようになり、こうし
て、繊維の上昇した区域における物理的変化は、存在し
ても、ほんのわずかである。したがって、この選択的く
ぼんだ結合技術は、不織布の表面において柔軟な未溶融
の紡織長さの繊維12を残し、その構造は柔軟な紡織長さ
の繊維12のみが磁気ディスク24の表面と接触するように
なり、一方溶融した摩耗性の結合した繊維はディスク表
面から離れてくぼむ。前述のように、これは重要であ
る。なぜなら、それはロフトネスが良好でありかつ柔軟
である不織布がより効率よく磁気ディスクを清浄するよ
うにし、同時にそれを摩耗しないようにさせるからであ
る。さらに、熱可塑性繊維および非熱可塑性の紡織長さ
の繊維が、くぼんだ結合点において、一緒に固定される
と、不織布材料を製造するとき通常生ずる繊維の破片を
実質的に減少させる。
性の結合しかつ溶融した熱可塑性繊維10を、図面に示す
ように、不織布の表面から離して隔離して、ライナー不
織布によるコンピュータの磁気ディスクの表面の摩耗の
可能性を排除することである。熱可塑性繊維10はくぼん
だ結合技術により単離され、ここで、例えば、特定の熱
および圧力のレベルを層状構造体に適用し、本発明の不
織布の顕微鏡写真である第5図に示されているように、
低融点繊維の内側層10を溶融しかつ外側層中に使用する
非熱可塑性繊維12の最も内側部分をカプセル化(encaps
ulate)する。ナイロン6繊維は、本発明の繊維の内側
層として使用するとき、紡織長さのレーヨン繊維をカプ
セル化しかつそれらをつかむという極めてすぐれた仕事
をすることが予期せざることには発見された。多くの他
の熱可塑性繊維を試みかつそれらはレーヨンをカプセル
化したが、他の熱可塑性繊維はナイロン6繊維の使用に
より達成されたカプセル化の量および実質的なつかみお
よび結合に到達しなかった。この予期されざる結合強さ
は、また、ナイロン6繊維および非熱可塑性繊維の層状
化されない立体配置または均質なブレンドを用いて得ら
れる。例えば、ナイロン6により複数のくぼんだ離散結
合点において熱的に結合されたレーヨン繊維およびナイ
ロン6繊維の均質なブレンドは、ポリプロピレン繊維、
またはポリエチレンテレフタレート繊維、またはナイロ
ン6,6繊維の結合剤を使用してレーヨン繊維のブレンド
から作られた不織布のそれの2倍の引張強さを生ずる。
ナイロン6を熱可塑性結合剤として使用すると引張強さ
は2倍になるばかりでなく、かつまた適切な結合および
カプセル化を生ずる繊維のブレンドに要求されるナイロ
ン6のレベルはポリプロピレン、ポリエチレンテレフタ
レート、またはナイロン6,6について要求されるレベル
よりも実質的に低い。この結合の現象は不織布がくぼん
だ区域においてのみ起こり、これは本発明の不織布の断
面区域の顕微鏡写真である第6図にさらに示されてい
る。くぼんだ結合区域においてこれが起こる理由は、そ
れが熱および圧力の組み合わせが存在する唯一の場所で
あるという事実にある。不織布のくぼまない外側層の上
昇したまたは結合しない区域14において、調節された量
のみの熱が低融点の繊維と接触するようになり、こうし
て、繊維の上昇した区域における物理的変化は、存在し
ても、ほんのわずかである。したがって、この選択的く
ぼんだ結合技術は、不織布の表面において柔軟な未溶融
の紡織長さの繊維12を残し、その構造は柔軟な紡織長さ
の繊維12のみが磁気ディスク24の表面と接触するように
なり、一方溶融した摩耗性の結合した繊維はディスク表
面から離れてくぼむ。前述のように、これは重要であ
る。なぜなら、それはロフトネスが良好でありかつ柔軟
である不織布がより効率よく磁気ディスクを清浄するよ
うにし、同時にそれを摩耗しないようにさせるからであ
る。さらに、熱可塑性繊維および非熱可塑性の紡織長さ
の繊維が、くぼんだ結合点において、一緒に固定される
と、不織布材料を製造するとき通常生ずる繊維の破片を
実質的に減少させる。
第2図は結合した不織布の断面図であり、くぼんだ結合
区域20を不織布の結合しない区域14より実質的に薄く
(すなわち、15〜25倍薄く)する。結合区域対結合しな
い区域の比は、作られる不織布の重量に依存するであろ
う。さらに、第2図に示されているように、結合しない
繊維は熱可塑性繊維10をもつ層状構造体を維持し、非熱
可塑性の紡織長さの繊維の外側層12の間にサンドイッチ
にして維持する。第3図は断面図であり、第2図の拡大
図であり、非熱可塑性の紡織長さの繊維12をくぼんだ結
合点内においてのみ低融点の熱可塑性繊維10により結合
する方法をさらに図解する。第2図および第3図に示さ
れている圧縮区域20は、くぼんだ結合区域内の熱可塑性
繊維10が溶融されることを図解する。溶融の過程におい
て、熱可塑性繊維は非熱可塑性繊維12のまわりにかつ圧
縮された領域内の空隙空間の中に流れることにより液体
の粘稠な性質を表わし、こうして非熱可塑性レーヨン繊
維を結合しかつカプセル化する。
区域20を不織布の結合しない区域14より実質的に薄く
(すなわち、15〜25倍薄く)する。結合区域対結合しな
い区域の比は、作られる不織布の重量に依存するであろ
う。さらに、第2図に示されているように、結合しない
繊維は熱可塑性繊維10をもつ層状構造体を維持し、非熱
可塑性の紡織長さの繊維の外側層12の間にサンドイッチ
にして維持する。第3図は断面図であり、第2図の拡大
図であり、非熱可塑性の紡織長さの繊維12をくぼんだ結
合点内においてのみ低融点の熱可塑性繊維10により結合
する方法をさらに図解する。第2図および第3図に示さ
れている圧縮区域20は、くぼんだ結合区域内の熱可塑性
繊維10が溶融されることを図解する。溶融の過程におい
て、熱可塑性繊維は非熱可塑性繊維12のまわりにかつ圧
縮された領域内の空隙空間の中に流れることにより液体
の粘稠な性質を表わし、こうして非熱可塑性レーヨン繊
維を結合しかつカプセル化する。
第3図に加えて、顕微鏡写真である第5図は、さらに、
低融点の熱可塑性繊維10が、溶融するとき、隣接する非
熱可塑性繊維12をカプセル化する方法を示す。
低融点の熱可塑性繊維10が、溶融するとき、隣接する非
熱可塑性繊維12をカプセル化する方法を示す。
この層状化の他の重要な因子は、不織布の剥離が事実上
排除されることである。不織布の剥離は、不織布内で起
こる不十分な結合結果であり、結局、不織布の層は分離
する傾向がある。前記の熱および圧力によりほぼ10%〜
40%の結合された不織布のくぼんだ表面区域が存在し、
これにより不織布のすべての層は一緒に結合することが
保証する。これは他の先行技術の不織布よりすぐれた明
確な利点である。
排除されることである。不織布の剥離は、不織布内で起
こる不十分な結合結果であり、結局、不織布の層は分離
する傾向がある。前記の熱および圧力によりほぼ10%〜
40%の結合された不織布のくぼんだ表面区域が存在し、
これにより不織布のすべての層は一緒に結合することが
保証する。これは他の先行技術の不織布よりすぐれた明
確な利点である。
さらに、1つのみの層を有する構成された不織布は、低
融点の熱可塑性内側層(磁気媒体の表面から離して)紡
織繊維の外側層に結合させるばかりでなく、かつまた熱
可塑性繊維は、例えば、ポリ塩化ビニルフィルム、例え
ば、ディスケットのエンベロープ中に使用されるもの
に、より容易にかつ直接結合することができる。不織布
がポリ塩化ビニル(PVC)フィルムに直接結合すること
は、不織布の内側層の低融点の熱可塑性繊維がPVCフィ
ルムの表面と熱的および圧力的に接触し、一方外側層の
非熱可塑性繊維がPVCフィルムの表面から離れて存在す
るためである。したがって、熱および圧力が不織布に適
用されると同時にPVCフィルムと接触していると、熱可
塑性繊維はPVCフィルムの表面へそれら自体容易に接着
する。
融点の熱可塑性内側層(磁気媒体の表面から離して)紡
織繊維の外側層に結合させるばかりでなく、かつまた熱
可塑性繊維は、例えば、ポリ塩化ビニルフィルム、例え
ば、ディスケットのエンベロープ中に使用されるもの
に、より容易にかつ直接結合することができる。不織布
がポリ塩化ビニル(PVC)フィルムに直接結合すること
は、不織布の内側層の低融点の熱可塑性繊維がPVCフィ
ルムの表面と熱的および圧力的に接触し、一方外側層の
非熱可塑性繊維がPVCフィルムの表面から離れて存在す
るためである。したがって、熱および圧力が不織布に適
用されると同時にPVCフィルムと接触していると、熱可
塑性繊維はPVCフィルムの表面へそれら自体容易に接着
する。
第4図は典型的な仕上げられたコンピュータのディスケ
ット製品の断面図であり、磁気ディスク24およびディス
ケットのエンベロープ22に関係して本発明の不織布26の
好ましい位置を図解する。
ット製品の断面図であり、磁気ディスク24およびディス
ケットのエンベロープ22に関係して本発明の不織布26の
好ましい位置を図解する。
第4図に示すように、本発明の不織布は磁気ディスク24
の少なくとも1つの側面に位置してその表面を清浄に維
持し、そしてその圧縮可能な品質のため、磁気媒体へ独
特の圧力を及ぼさないで、ディスケットのエンベロープ
22を充填するであろう。不織布のこの圧縮可能性は、デ
ィスクドライブ中の磁気ディスク24を回転するために必
要なトルクを減少する。前述したように、不織布は圧縮
可能性であるため、それは磁気ディスクを駆動するため
の駆動機構のトルクを増加することによって克服しなく
てはならない高い圧力を磁気ディスクに付与しないで、
エンベロープおよび磁気ディスクの輪郭に順応する。非
熱可塑性の紡織長さの繊維は磁気ディスクに対して低い
表面抵抗を有し、これを使用することにより、低いトル
クをドライブシステムにおいて使用することができる。
低い表面抵抗を有する繊維は、例えば、親水性である
か、あるいは親水的に処理された繊維である。
の少なくとも1つの側面に位置してその表面を清浄に維
持し、そしてその圧縮可能な品質のため、磁気媒体へ独
特の圧力を及ぼさないで、ディスケットのエンベロープ
22を充填するであろう。不織布のこの圧縮可能性は、デ
ィスクドライブ中の磁気ディスク24を回転するために必
要なトルクを減少する。前述したように、不織布は圧縮
可能性であるため、それは磁気ディスクを駆動するため
の駆動機構のトルクを増加することによって克服しなく
てはならない高い圧力を磁気ディスクに付与しないで、
エンベロープおよび磁気ディスクの輪郭に順応する。非
熱可塑性の紡織長さの繊維は磁気ディスクに対して低い
表面抵抗を有し、これを使用することにより、低いトル
クをドライブシステムにおいて使用することができる。
低い表面抵抗を有する繊維は、例えば、親水性である
か、あるいは親水的に処理された繊維である。
さらに、第4図に示すように、ディスケットのエンベロ
ープ22、磁気ディスク24および不織布のライナー26は一
体的でありかつ互いに一致しており、このことは各構成
成分がそれが一緒に適合するように保持されるべき寸法
を有することを意味する。コンピュータのディスケット
のエンベロープ22および磁気ディスク24は、実質的な本
体を有するので、それらの寸法を保持することは通常容
易であるが、ライナーの不織布26は柔軟性であるので、
その寸法を保持することは困難である。本発明は、寸法
安定性を有するので、この問題を克服する。寸法安定性
とは、ライナーの不織布26が特定の寸法に切断されると
き、それが、ほとんどの他の不織布が多少収縮する引続
く使用の間、これらの寸法または形状を保持することを
意味する。不織布が張力を最小にして製作されることを
確保するために、不織布の製作において大きい注意が払
われるので、本発明の不織布は収縮を最小とすることが
できる。ライナーの不織布の製作において張力を最小と
するために、前記製造において使用されるすべてのプロ
セスは実質的に同一のライン速度で実施される。さら
に、本発明の不織布は、打抜きされるとき、他のレーヨ
ン/熱可塑性繊維よりも明瞭な切断を生成することが発
見された。より明瞭な打抜きは、ナイロン6繊維を使用
して不織布を結合するとき、より強い繊維の結合が達成
されるという事実に起因する。より強い結合のため、不
織布内の繊維は所定位置にしっかり保持され、こうして
それらの動きは実質的に減少する。繊維の動きが排除さ
れると、打抜きはより明瞭となる。
ープ22、磁気ディスク24および不織布のライナー26は一
体的でありかつ互いに一致しており、このことは各構成
成分がそれが一緒に適合するように保持されるべき寸法
を有することを意味する。コンピュータのディスケット
のエンベロープ22および磁気ディスク24は、実質的な本
体を有するので、それらの寸法を保持することは通常容
易であるが、ライナーの不織布26は柔軟性であるので、
その寸法を保持することは困難である。本発明は、寸法
安定性を有するので、この問題を克服する。寸法安定性
とは、ライナーの不織布26が特定の寸法に切断されると
き、それが、ほとんどの他の不織布が多少収縮する引続
く使用の間、これらの寸法または形状を保持することを
意味する。不織布が張力を最小にして製作されることを
確保するために、不織布の製作において大きい注意が払
われるので、本発明の不織布は収縮を最小とすることが
できる。ライナーの不織布の製作において張力を最小と
するために、前記製造において使用されるすべてのプロ
セスは実質的に同一のライン速度で実施される。さら
に、本発明の不織布は、打抜きされるとき、他のレーヨ
ン/熱可塑性繊維よりも明瞭な切断を生成することが発
見された。より明瞭な打抜きは、ナイロン6繊維を使用
して不織布を結合するとき、より強い繊維の結合が達成
されるという事実に起因する。より強い結合のため、不
織布内の繊維は所定位置にしっかり保持され、こうして
それらの動きは実質的に減少する。繊維の動きが排除さ
れると、打抜きはより明瞭となる。
繊維中に二酸化チタンまたは他の艶消剤をもたない繊維
を使用することにより、磁気ディスクの摩耗が最小とな
ると思われかつそれを立証することができる。
を使用することにより、磁気ディスクの摩耗が最小とな
ると思われかつそれを立証することができる。
本発明の好ましい実施態様の典型的な実施例を記載す
る。この実施例は本発明の不織布の例示である。セルロ
ース繊維、または不織布の外側層は磁気媒体に対して配
置されることを意図することに注意すべきである。
る。この実施例は本発明の不織布の例示である。セルロ
ース繊維、または不織布の外側層は磁気媒体に対して配
置されることを意図することに注意すべきである。
実施例1 本発明の好ましい実施態様は、1対の100%の1.5デニー
ル、3.97cm(1 9/16インチ)のステープルレーヨン繊維
の外側層または表面層および、その間にサンドイッチに
された、20%の融点215℃(419゜F)〜221℃(430゜F)の
3.0デニール、5.59cm(2.2インチ)のステープルナイロ
ン6繊維と80%の溶融しないが、劣化性の1.5デニー
ル、3.97cm(1 9/16インチ)のステープルレーヨン繊維
とのブレンドの内側コアからなる繊維層の列である。次
いで、この列を加熱されたカレンダーのニップに、274
℃(525゜F)および100PLI圧力の組み合わせを用いて離
散した結合点において通過させることにより、複数のく
ぼんだ離散結合点において熱的に結合する。この不織布
は前記熱および圧力で接触して4.4×10-4秒のカレンダ
ーニップ中の滞留時間を有する。この不織布の重量は30
1g/m2(28g/平方ヤード)であり、そしてゼロ荷重にお
いて404ミクロンの厚さを有する。この不織布は、その
表面に187g/cm2の荷重を加えたとき、216ミクロンの厚
さにほぼ46%圧縮されうる。
ル、3.97cm(1 9/16インチ)のステープルレーヨン繊維
の外側層または表面層および、その間にサンドイッチに
された、20%の融点215℃(419゜F)〜221℃(430゜F)の
3.0デニール、5.59cm(2.2インチ)のステープルナイロ
ン6繊維と80%の溶融しないが、劣化性の1.5デニー
ル、3.97cm(1 9/16インチ)のステープルレーヨン繊維
とのブレンドの内側コアからなる繊維層の列である。次
いで、この列を加熱されたカレンダーのニップに、274
℃(525゜F)および100PLI圧力の組み合わせを用いて離
散した結合点において通過させることにより、複数のく
ぼんだ離散結合点において熱的に結合する。この不織布
は前記熱および圧力で接触して4.4×10-4秒のカレンダ
ーニップ中の滞留時間を有する。この不織布の重量は30
1g/m2(28g/平方ヤード)であり、そしてゼロ荷重にお
いて404ミクロンの厚さを有する。この不織布は、その
表面に187g/cm2の荷重を加えたとき、216ミクロンの厚
さにほぼ46%圧縮されうる。
前述の実施例の不織布を、ある条件下に試験して、磁気
ディスクを出入する情報の伝達において一般に直面する
エラーの減少についてどんな効果をそれが有するかを決
定した。不織布を磁気ディスクに対して試験する前に、
試験に使用すべき各ディスクを、「ディスケット分析シ
ステム(Diskette Analysis System)」[クウチアー・
デザイン・サービセズ(Clotier Design Services)作
成]を使用して試験して、ディスクに固有のエラーが存
在するかどうかを決定した。試験した各ディスクはエラ
ーを含まないことがわかった。この評価を実施した後、
実施例1における不織布をポリ塩化ビニル(PVC)シー
トに積層する。このPVCシートはディスケットのエンベ
ロープの製作において使用される媒体の典型である。次
いで、このラミネートの単位を、シミュレートしたディ
スクドライブのシステムに、磁気ディスクをそれと接触
させて挿入した。実施例の不織布が満足しなくてはなら
ない基準は、ANSI(アメリカン・ナショナル・スタンダ
ード・インストチュート)により確立された。詳しく
は、この標準規格は2側面の二重密度の公式化されない
(unformulated)13.34cm(5.25インチ)のフレキシブ
ル・ディスク・カートリッジ、一般的な、物理的および
磁気的要件No.X 3B 8/82-08についてANSIの第4原案の
節4.4.3の摩耗抵抗の規格を包含する。1つの例外を除
外して、ANSI標準規格4.4.3に従った。この例外は、読
取り/書込みヘッドをディスクに負荷しなかったという
ことである。この試験を500時間の期間実施した。これ
は300rpmで9×106回転に等しい。
ディスクを出入する情報の伝達において一般に直面する
エラーの減少についてどんな効果をそれが有するかを決
定した。不織布を磁気ディスクに対して試験する前に、
試験に使用すべき各ディスクを、「ディスケット分析シ
ステム(Diskette Analysis System)」[クウチアー・
デザイン・サービセズ(Clotier Design Services)作
成]を使用して試験して、ディスクに固有のエラーが存
在するかどうかを決定した。試験した各ディスクはエラ
ーを含まないことがわかった。この評価を実施した後、
実施例1における不織布をポリ塩化ビニル(PVC)シー
トに積層する。このPVCシートはディスケットのエンベ
ロープの製作において使用される媒体の典型である。次
いで、このラミネートの単位を、シミュレートしたディ
スクドライブのシステムに、磁気ディスクをそれと接触
させて挿入した。実施例の不織布が満足しなくてはなら
ない基準は、ANSI(アメリカン・ナショナル・スタンダ
ード・インストチュート)により確立された。詳しく
は、この標準規格は2側面の二重密度の公式化されない
(unformulated)13.34cm(5.25インチ)のフレキシブ
ル・ディスク・カートリッジ、一般的な、物理的および
磁気的要件No.X 3B 8/82-08についてANSIの第4原案の
節4.4.3の摩耗抵抗の規格を包含する。1つの例外を除
外して、ANSI標準規格4.4.3に従った。この例外は、読
取り/書込みヘッドをディスクに負荷しなかったという
ことである。この試験を500時間の期間実施した。これ
は300rpmで9×106回転に等しい。
試験の結果が示すように、不織布は磁気媒体がエラーを
含まないようにさせた。次いで、試料の不織布および磁
気ディスクを顕微鏡により、不織布がディスクの表面を
摩耗したかどうか、そしてディスクが少々したかどうか
について検査した。この検査は摩耗または損傷を示さな
かった。
含まないようにさせた。次いで、試料の不織布および磁
気ディスクを顕微鏡により、不織布がディスクの表面を
摩耗したかどうか、そしてディスクが少々したかどうか
について検査した。この検査は摩耗または損傷を示さな
かった。
上の試験に加えて、異る熱可塑性繊維で結合したレーヨ
ン繊維の強さを比較する第2試験を実施した。この試験
に使用した繊維は、すべて301g/m2(28g/平方ヤード)
〜323g/m2(30g/平方ヤード)の重量において熱的にス
ポット結合した。各不織布は同一のレーヨン繊維の基材
を有したが、異る結合繊維、例えば、ポリエステル、ポ
リプロピレンおよびナイロン6を有して、各不織布の異
る強さを明らかにした。不織布の繊維の配向は、また、
同一であった。各不織布を2.54cm(1インチ)幅×15.2
4cm(6インチ)の不織布のストリップをインストロン
試験機の引張試験にかけることによって試験した。この
試験の結果を下に示す。
ン繊維の強さを比較する第2試験を実施した。この試験
に使用した繊維は、すべて301g/m2(28g/平方ヤード)
〜323g/m2(30g/平方ヤード)の重量において熱的にス
ポット結合した。各不織布は同一のレーヨン繊維の基材
を有したが、異る結合繊維、例えば、ポリエステル、ポ
リプロピレンおよびナイロン6を有して、各不織布の異
る強さを明らかにした。不織布の繊維の配向は、また、
同一であった。各不織布を2.54cm(1インチ)幅×15.2
4cm(6インチ)の不織布のストリップをインストロン
試験機の引張試験にかけることによって試験した。この
試験の結果を下に示す。
第1試験後に到達結論は、次の通りである:不織布は磁
気媒体の汚染を清浄した;不織布は破片を含有しなかっ
た;そして不織布はディスクの表面を摩耗しなかった。
第2の試験の結果が示すように、ナイロン6で結合した
本発明の不織布の強さは他の試験した不織布よりも実質
的に強い(ほぼ200%程度に)。また、本発明の不織布
の強さは他の不織布において使用されるものよりも実質
的に少ない結合繊維(ナイロン6)で達成されたことに
注意すべきである。
気媒体の汚染を清浄した;不織布は破片を含有しなかっ
た;そして不織布はディスクの表面を摩耗しなかった。
第2の試験の結果が示すように、ナイロン6で結合した
本発明の不織布の強さは他の試験した不織布よりも実質
的に強い(ほぼ200%程度に)。また、本発明の不織布
の強さは他の不織布において使用されるものよりも実質
的に少ない結合繊維(ナイロン6)で達成されたことに
注意すべきである。
第1図は、結合前の本発明の層状構造の断面図である。 第2図は、結合が生じた後の本発明の不織布の断面図で
ある。 第3図は、第2図のA-Aに沿った断面図である。 第4図は、コンピュータのディスケット中の所定位置に
ある本発明の不織布を示す。 第5図は、不織布の結合を図解する顕微鏡写真である。 第6図は、不織布の結合した区域および結合しない区域
を図解する顕微鏡写真である。 10……実質的に熱可塑性のナイロン6繊維の内側層 12……実質的に非熱可塑性の紡織長さのセルロース繊維
またはナイロン6繊維とセルロース繊維との組み合わせ
の少なくとも1つの外側層 14……上昇したまたは結合しない区域 20……結合区域 22……プラスチックの外側エンベロープまたはジャケッ
ト 24……磁気ディスク 26……不織ライナー
ある。 第3図は、第2図のA-Aに沿った断面図である。 第4図は、コンピュータのディスケット中の所定位置に
ある本発明の不織布を示す。 第5図は、不織布の結合を図解する顕微鏡写真である。 第6図は、不織布の結合した区域および結合しない区域
を図解する顕微鏡写真である。 10……実質的に熱可塑性のナイロン6繊維の内側層 12……実質的に非熱可塑性の紡織長さのセルロース繊維
またはナイロン6繊維とセルロース繊維との組み合わせ
の少なくとも1つの外側層 14……上昇したまたは結合しない区域 20……結合区域 22……プラスチックの外側エンベロープまたはジャケッ
ト 24……磁気ディスク 26……不織ライナー
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭61−3740(JP,A) 実開 昭49−29273(JP,U) 実開 昭56−103979(JP,U)
Claims (5)
- 【請求項1】コンピュータ用フロッピーディスク内のラ
イナーとして使用するための不織布であって、当該不織
布が内側層(10)と少なくとも1つの外側層(12)を有
し、内側層が熱可塑性繊維から形成されている前記不織
布において、内側層が、アミド結合の85%未満が2個の
芳香族環に結合されているポリカプロラクタムから形成
され、外側層が主に非熱可塑性セルロース紡織長さの繊
維から形成され、内側層の繊維がセルロース紡織長さの
繊維の融点よりも低い融点を有し、内側層と外側層は共
に複数のくぼんだ離散結合点(20)で一緒に熱的に結合
されていることを特徴とする前記不織布。 - 【請求項2】前記外側層が60〜0%の合成繊維と40〜10
0%のセルロース繊維とから構成されていることを特徴
とする特許請求の範囲第1項記載の不織布。 - 【請求項3】セルロース繊維がレーヨン又は綿であるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の不織布。 - 【請求項4】前記不織布が少なくとも75%の空隙率を有
することを特徴とする特許請求の範囲第1、2又は3項
記載の不織布。 - 【請求項5】前記不織布が10〜40%の結合された表面積
を有することを特徴とする特許請求の範囲第1、2又は
3項記載の不織布。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US730987 | 1985-05-06 | ||
| US06/730,987 US4610352A (en) | 1983-10-28 | 1985-05-06 | Nonwoven fabric |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61258057A JPS61258057A (ja) | 1986-11-15 |
| JPH0784699B2 true JPH0784699B2 (ja) | 1995-09-13 |
Family
ID=24937607
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60249902A Expired - Lifetime JPH0784699B2 (ja) | 1985-05-06 | 1985-11-07 | 不織布 |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4610352A (ja) |
| JP (1) | JPH0784699B2 (ja) |
| KR (1) | KR920009287B1 (ja) |
| AU (3) | AU5036585A (ja) |
| BE (1) | BE904116A (ja) |
| BR (1) | BR8506014A (ja) |
| CA (1) | CA1261240A (ja) |
| CH (1) | CH672509A5 (ja) |
| DE (1) | DE3538891A1 (ja) |
| FR (1) | FR2587374B1 (ja) |
| GB (1) | GB2175025B (ja) |
| IT (1) | IT1182962B (ja) |
| NL (1) | NL191609C (ja) |
| ZA (1) | ZA858223B (ja) |
Families Citing this family (40)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR940005563B1 (ko) * | 1985-03-14 | 1994-06-20 | 히다찌 마구세루 가부시기가이샤 | 디스크 카아트리지 |
| EP0243185B1 (en) * | 1986-04-25 | 1990-10-03 | Hitachi Maxell Ltd. | Disk cartridge |
| US4774272A (en) * | 1986-08-08 | 1988-09-27 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Composite sheet material for storage envelopes for magnetic recording media |
| US4845583A (en) * | 1987-05-07 | 1989-07-04 | Bonar Fabrics Corporation | Record diskette or disk jackets lined with powder bonded nonwoven fabrics |
| US4812938A (en) * | 1987-06-18 | 1989-03-14 | Rogers Randall J | Floppy disk liner with improved cleaning ability |
| GB8717729D0 (en) * | 1987-07-27 | 1987-09-03 | Bonar Carelle Ltd | Non-woven materials |
| JPH0624063Y2 (ja) * | 1987-08-19 | 1994-06-22 | コニカ株式会社 | 磁気ディスクカ−トリッジ |
| US4939017A (en) * | 1988-01-25 | 1990-07-03 | Medpat, Inc. | Absorptive device with protective pockets |
| US4844965A (en) * | 1988-01-25 | 1989-07-04 | Medtex Products, Inc. | Absorptive device for incontinent patients |
| JPH01146375U (ja) * | 1988-03-31 | 1989-10-09 | ||
| US4850731A (en) * | 1988-05-06 | 1989-07-25 | Youngs Ross O | Compact disc storage container with non-scratching surface |
| JP2596592B2 (ja) * | 1988-07-14 | 1997-04-02 | 日立マクセル株式会社 | 磁気デイスクカートリツジ |
| JP2727242B2 (ja) * | 1989-10-18 | 1998-03-11 | 三菱レイヨン株式会社 | フロッピーディスクジャケット用ライナー |
| US5060105B1 (en) * | 1990-04-16 | 1996-12-03 | Int Paper Co | Hybrid nonwoven diskette liner |
| JPH043143A (ja) * | 1990-04-20 | 1992-01-08 | Fuji Photo Film Co Ltd | 蓄積性蛍光体シート用カセッテおよび蓄積性蛍光体シート用搬送ガイド |
| US5370917A (en) * | 1992-06-10 | 1994-12-06 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Magnetic recording disc comprising magnetic powder and a binder in a container which includes a nonwoven fabric liner comprising polypropylene and rayon fibers |
| AU4682793A (en) * | 1992-07-27 | 1994-02-14 | Procter & Gamble Company, The | Laminated dual textured treatment pads |
| US5370764A (en) * | 1992-11-06 | 1994-12-06 | Kimberly-Clark Corporation | Apparatus for making film laminated material |
| MX9300424A (es) * | 1992-11-06 | 1994-05-31 | Kimberly Clark Co | Tela laminada fibrosa y metodo y aparato para la fabricacion de la misma. |
| US5462160A (en) * | 1992-12-31 | 1995-10-31 | Univenture, Inc. | Storage container with integral flap |
| US5455109A (en) * | 1993-04-20 | 1995-10-03 | Hollingsworth & Vose Company | Disk lining material |
| US5595293A (en) * | 1993-10-29 | 1997-01-21 | Rembrandt Photo Services | Wallet for containing a compact disc, and fabrication method |
| US5595798A (en) * | 1993-10-29 | 1997-01-21 | Rembrandt Photo Services | Protective holders for disks |
| US5398151A (en) * | 1993-10-29 | 1995-03-14 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Diskette liner |
| US5595797A (en) * | 1993-10-29 | 1997-01-21 | Rembrandt Photo Services | Protective holders for disks |
| US5657867A (en) * | 1993-10-29 | 1997-08-19 | Rembrandt Photo Services | Device for containing a compact disc |
| US5817394A (en) * | 1993-11-08 | 1998-10-06 | Kimberly-Clark Corporation | Fibrous laminated web and method and apparatus for making the same and absorbent articles incorporating the same |
| US6317292B1 (en) | 1994-10-18 | 2001-11-13 | Iomega Corporation | PTFE fiber based liner for flexible high density magnetic media |
| CA2203004A1 (en) | 1994-10-18 | 1996-04-25 | Theodore D. Hodapp | Disk cartridge with fuzzed liner |
| US5582901A (en) * | 1994-12-05 | 1996-12-10 | International Paper Company | Multi-layered diskette liner |
| DE19510701C2 (de) * | 1995-03-15 | 1999-05-20 | Hunke & Jochheim | Hülle zur Aufnahme mindestens eines scheibenförmigen Informationsträgers |
| US5690220A (en) * | 1996-10-16 | 1997-11-25 | Swan; Raleigh | Packaging arrangement for display and storage of compact disks |
| US5875614A (en) * | 1997-09-25 | 1999-03-02 | Univenture Inc. | Apparatus and methods for forming flexible packaging containers for discs |
| US6075682A (en) * | 1998-07-08 | 2000-06-13 | Bba Nonwovens Simpsonville, Inc. | Diskette liner with film and web layers |
| USD411402S (en) | 1998-08-25 | 1999-06-22 | Enor Corporation | Compact disc storage page |
| USD426099S (en) * | 1998-10-19 | 2000-06-06 | Enor Corporation | CD storage page |
| US6188032B1 (en) | 1999-10-06 | 2001-02-13 | Erick V. Hartman | Stacking, self-cleaning CD holder |
| US6473266B1 (en) | 2000-08-31 | 2002-10-29 | Imation Corp. | Magnetic recording diskette having reduced-area fabric liner |
| US7269124B2 (en) * | 2001-07-20 | 2007-09-11 | Thomas Paul Downs | Protective divider and enclosure disc assembly for laser discs and laser disc drives |
| CN110819064B (zh) * | 2019-12-03 | 2022-05-20 | 株洲时代新材料科技股份有限公司 | 一种高导热耐磨自润滑衬垫及其制备方法 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE757866A (fr) * | 1969-12-22 | 1971-04-01 | Ibm | Element de memoire a disque magnetique et appareil d'enregistrement en faisant usage |
| US3837995A (en) * | 1972-04-24 | 1974-09-24 | Kimberly Clark Co | Autogenously bonded composite web |
| JPS4929273U (ja) * | 1972-06-16 | 1974-03-13 | ||
| US4239828A (en) * | 1976-03-29 | 1980-12-16 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Self-lubricating magnetic recording diskette |
| US4211227A (en) * | 1978-07-03 | 1980-07-08 | The Kendall Company | Surgical sponge material |
| JPS56103979U (ja) * | 1980-01-11 | 1981-08-14 | ||
| US4414597A (en) * | 1981-09-14 | 1983-11-08 | Chicopee | Floppy disc liner |
| US4436780A (en) * | 1982-09-02 | 1984-03-13 | Kimberly-Clark Corporation | Nonwoven wiper laminate |
| JPS6040582A (ja) * | 1983-08-15 | 1985-03-02 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 磁気デイスク装置 |
| JPS60113375A (ja) * | 1983-11-24 | 1985-06-19 | Mitsubishi Plastics Ind Ltd | フロツピ−デイスクジヤケツト |
-
1985
- 1985-05-06 US US06/730,987 patent/US4610352A/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-10-23 CA CA000493694A patent/CA1261240A/en not_active Expired
- 1985-10-25 ZA ZA858223A patent/ZA858223B/xx unknown
- 1985-10-29 KR KR1019850008005A patent/KR920009287B1/ko not_active Expired
- 1985-11-02 DE DE19853538891 patent/DE3538891A1/de not_active Ceased
- 1985-11-06 NL NL8503040A patent/NL191609C/xx not_active IP Right Cessation
- 1985-11-07 IT IT48754/85A patent/IT1182962B/it active
- 1985-11-07 JP JP60249902A patent/JPH0784699B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1985-11-08 CH CH4804/85A patent/CH672509A5/de not_active IP Right Cessation
- 1985-11-26 AU AU50365/85A patent/AU5036585A/en not_active Abandoned
- 1985-12-02 BR BR8506014A patent/BR8506014A/pt unknown
-
1986
- 1986-01-23 FR FR8600932A patent/FR2587374B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1986-01-28 BE BE0/216186A patent/BE904116A/fr not_active IP Right Cessation
- 1986-03-11 GB GB08605937A patent/GB2175025B/en not_active Expired
-
1989
- 1989-11-01 AU AU44319/89A patent/AU628415B2/en not_active Ceased
-
1992
- 1992-10-22 AU AU27263/92A patent/AU657169B2/en not_active Ceased
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB8605937D0 (en) | 1986-04-16 |
| KR920009287B1 (ko) | 1992-10-15 |
| US4610352A (en) | 1986-09-09 |
| FR2587374B1 (fr) | 1990-10-19 |
| CA1261240A (en) | 1989-09-26 |
| AU5036585A (en) | 1986-11-13 |
| FR2587374A1 (fr) | 1987-03-20 |
| NL191609B (nl) | 1995-07-03 |
| NL8503040A (nl) | 1986-12-01 |
| CH672509A5 (ja) | 1989-11-30 |
| JPS61258057A (ja) | 1986-11-15 |
| ZA858223B (en) | 1987-03-25 |
| GB2175025A (en) | 1986-11-19 |
| AU628415B2 (en) | 1992-09-17 |
| BE904116A (fr) | 1986-07-28 |
| AU4431989A (en) | 1990-02-22 |
| BR8506014A (pt) | 1986-12-16 |
| KR860009172A (ko) | 1986-12-20 |
| NL191609C (nl) | 1995-11-06 |
| IT1182962B (it) | 1987-10-05 |
| AU2726392A (en) | 1993-01-21 |
| DE3538891A1 (de) | 1986-11-06 |
| AU657169B2 (en) | 1995-03-02 |
| GB2175025B (en) | 1988-11-30 |
| IT8548754A0 (it) | 1985-11-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0784699B2 (ja) | 不織布 | |
| US4586606A (en) | Nonwoven fabric | |
| US5311389A (en) | Hydroentangled fabric diskette liner | |
| CA1086857A (en) | Cleaning jackets | |
| US5060105A (en) | Hybrid nonwoven diskette liner | |
| JPH03132984A (ja) | フロッピーディスクジャケット用ライナー | |
| JPS5930272A (ja) | デイスクカ−トリツジ | |
| CA1074444A (en) | Cleaning sheet and cleaning jacket for cleaning a magnetic head for flexible discs and method for cleaning a magnetic head | |
| US5582901A (en) | Multi-layered diskette liner | |
| GB2199347A (en) | Thermally bonded nonwoven fabric | |
| JPH0233784A (ja) | デイスクカートリッジ | |
| CN1054456C (zh) | 记录盘盒衬垫 | |
| JPS60219685A (ja) | フロツピ−デイスク用ライナ− | |
| WO2000003393A1 (en) | Multi-layered diskette liner | |
| JPH0454610Y2 (ja) | ||
| EP0495235B1 (en) | Liner for floppy disk jacket | |
| JPH0740425B2 (ja) | フロツピ−デイスク | |
| JPH05217327A (ja) | フロッピーデイスク | |
| JPH0562420A (ja) | フロツピーデイスク用ライナー | |
| JPH0224888A (ja) | 磁気デイスクカートリツジ | |
| JPH02306486A (ja) | フロッピーデイスク用ライナー | |
| JPH10251957A (ja) | フロッピーディスクライナー不織布製造用エンボスローラ | |
| JPH03137880A (ja) | ディスクカートリッジ | |
| JPH0562417A (ja) | フロツピーデイスク用ライナー |