JPH0784782B2 - 横葺屋根構造 - Google Patents
横葺屋根構造Info
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- JPH0784782B2 JPH0784782B2 JP63295762A JP29576288A JPH0784782B2 JP H0784782 B2 JPH0784782 B2 JP H0784782B2 JP 63295762 A JP63295762 A JP 63295762A JP 29576288 A JP29576288 A JP 29576288A JP H0784782 B2 JPH0784782 B2 JP H0784782B2
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- roof
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Landscapes
- Roof Covering Using Slabs Or Stiff Sheets (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 (イ)産業上の利用分野 本発明は、施工の際、屋根板を棟から軒へ葺くことも、
軒から棟へ葺くこともできる横葺屋根構造に関するもの
である。
軒から棟へ葺くこともできる横葺屋根構造に関するもの
である。
(ロ)従来技術 屋根面の勾配が人が立っていられるくらい緩やかな場
合、横葺屋根は、一般に軒から棟へと葺いている。
合、横葺屋根は、一般に軒から棟へと葺いている。
しかし、屋根面の勾配が人が立っていられないくらい急
であり、屋根を葺く際に屋根足場を必要とする場合は、
棟から軒へと葺いていくと、葺きながら屋根足場を解体
していくことができるため施工効率が良くなる。そこ
で、そのような場合には棟から軒へ葺く専用の横葺屋根
板を用いて棟から軒へと葺いていた。
であり、屋根を葺く際に屋根足場を必要とする場合は、
棟から軒へと葺いていくと、葺きながら屋根足場を解体
していくことができるため施工効率が良くなる。そこ
で、そのような場合には棟から軒へ葺く専用の横葺屋根
板を用いて棟から軒へと葺いていた。
また、棟から軒へも、軒から棟へも葺ける屋根構造が近
年開発されている。
年開発されている。
(ハ)発明が解決しようとする課題 従来の棟から軒へ葺くい屋根板(18)は、第11図のよう
な形状であり、この同じ屋根板を用いて軒から棟へと葺
くことは不可能である。
な形状であり、この同じ屋根板を用いて軒から棟へと葺
くことは不可能である。
しかし、屋根の勾配が人が立っていられるくらい緩やか
な場合には、軒から棟へと葺いた方が早く施工できる。
な場合には、軒から棟へと葺いた方が早く施工できる。
このため、棟から軒へ葺く屋根板(18)は、勾配が緩や
かな屋根には用いず、軒から棟へ葺く屋根板を用いてい
た。
かな屋根には用いず、軒から棟へ葺く屋根板を用いてい
た。
そこで、このように使いわけることなく、同じ屋根板で
棟から軒へも、軒から棟へも葺ける屋根板の開発が課題
となっている。
棟から軒へも、軒から棟へも葺ける屋根板の開発が課題
となっている。
また、この課題を解決するために、棟から軒へも、軒か
ら棟へも葺ける第12図のような屋根板が開発された。し
かし、この屋根板を用いて施工するためには、第12図
(イ)(ロ)のように長さが約5mもある屋根板をおよそ
90度回転させねばならない。この施工方法は、勾配が急
な屋根面で行うのはとても難しく、また、技術を必要と
するものである。
ら棟へも葺ける第12図のような屋根板が開発された。し
かし、この屋根板を用いて施工するためには、第12図
(イ)(ロ)のように長さが約5mもある屋根板をおよそ
90度回転させねばならない。この施工方法は、勾配が急
な屋根面で行うのはとても難しく、また、技術を必要と
するものである。
本発明は、これらの課題を解決し、棟から軒へも、軒か
ら棟へも葺け、かつ、容易に施工できる横葺屋根構造で
ある。
ら棟へも葺け、かつ、容易に施工できる横葺屋根構造で
ある。
(ニ)課題を解決するための手段 本発明の構成は、屋根板と吊子とが嵌合し、吊子をたる
木に固定することを特徴としている。
木に固定することを特徴としている。
屋根板の上縁には、内側に屈曲させ低位置に設けた屈曲
箇所と、その先を水下方向に延出させた係合部とを設
け、そらにその先を水上方向に折曲し、吊子の上面部に
嵌合できるように断面略台形に形成した凸部を設ける。
この凸部には、係合部の反対側の下部にくぼみを設けて
ある。
箇所と、その先を水下方向に延出させた係合部とを設
け、そらにその先を水上方向に折曲し、吊子の上面部に
嵌合できるように断面略台形に形成した凸部を設ける。
この凸部には、係合部の反対側の下部にくぼみを設けて
ある。
屋根板の下縁には、係合部に係止する係止部を形成す
る。
る。
吊子は、上面部とその上面部から斜め下向きに形成され
た端部と支持部よりなり、吊子に屋根板を嵌合させたと
き、上面部の一方の端部は屋根板の屈曲箇所の上側に接
するように位置し、他方の端部は屋根板の凸部のくぼみ
の上側に接するように位置するよう形成されている。
た端部と支持部よりなり、吊子に屋根板を嵌合させたと
き、上面部の一方の端部は屋根板の屈曲箇所の上側に接
するように位置し、他方の端部は屋根板の凸部のくぼみ
の上側に接するように位置するよう形成されている。
たる木に固着させた吊子の上面部に屋根板の凸部を嵌合
させたときに、吊子の上面部の一方の端部は屋根板の係
合部の屈曲箇所を押圧し、他方の端部は屋根板の凸部の
くぼみを押圧し、上面部は屋根板の凸部が嵌合している
とともに屋根板を下側から支持しているようにしたもの
である。
させたときに、吊子の上面部の一方の端部は屋根板の係
合部の屈曲箇所を押圧し、他方の端部は屋根板の凸部の
くぼみを押圧し、上面部は屋根板の凸部が嵌合している
とともに屋根板を下側から支持しているようにしたもの
である。
(ホ)作用 本発明に係る横葺屋根構造を、軒から棟へと葺いていく
場合、まず、たる木に吊子を固着する。
場合、まず、たる木に吊子を固着する。
ついで、屋根板の上縁に形成された凸部を吊子の上面部
にのせ足で踏みつける。すると、屋根板の凸部は吊子の
上面部に嵌合するのであるが、屋根板のスプリングバッ
クの力により、吊子の上面部の一方の端部は屋根板の係
合部の屈曲箇所を押圧し、他方の端部は屋根板の凸部の
くぼみを押圧するようになる。このようにして、吊子に
屋根板が確実に嵌合される。
にのせ足で踏みつける。すると、屋根板の凸部は吊子の
上面部に嵌合するのであるが、屋根板のスプリングバッ
クの力により、吊子の上面部の一方の端部は屋根板の係
合部の屈曲箇所を押圧し、他方の端部は屋根板の凸部の
くぼみを押圧するようになる。このようにして、吊子に
屋根板が確実に嵌合される。
そして、その上の段に葺く屋根板の係止部を策の屋根板
の係合部に係止させ、前述の手順を繰り返すことにより
屋根を葺いていく。
の係合部に係止させ、前述の手順を繰り返すことにより
屋根を葺いていく。
次に、本発明に係る横葺屋根構造を棟から軒へと葺いて
いく場合について説明する。吊子は前述そ同様にたる木
に固着させる。そして、まず、先に葺いてある屋根板の
下縁を持ち上げる。その下側より次に葺く屋根板の上縁
を差し込み、吊子の上方で係止部に係合部を係止させ
る。次いで屋根板をおろし、重なり合っている部分を上
から足で踏みつけると、下段にくる屋根板の凸部は吊子
の上面部に嵌合する。このとき前述と同様に、屋根板の
スプリングバックの力により、吊子の上面部の一方の端
部は屋根板の係合部の屈曲箇所を押圧し、他方の端部は
屋根板の凸部のくぼみを押圧するようになり、吊子に屋
根板が強固に嵌合される。
いく場合について説明する。吊子は前述そ同様にたる木
に固着させる。そして、まず、先に葺いてある屋根板の
下縁を持ち上げる。その下側より次に葺く屋根板の上縁
を差し込み、吊子の上方で係止部に係合部を係止させ
る。次いで屋根板をおろし、重なり合っている部分を上
から足で踏みつけると、下段にくる屋根板の凸部は吊子
の上面部に嵌合する。このとき前述と同様に、屋根板の
スプリングバックの力により、吊子の上面部の一方の端
部は屋根板の係合部の屈曲箇所を押圧し、他方の端部は
屋根板の凸部のくぼみを押圧するようになり、吊子に屋
根板が強固に嵌合される。
この同じ手順をくり返し、軒へ向かって葺いていく。
このとき、吊子の上面部の端部の先端は吊子が固着して
いるたる木に近い位置にあるため、スプリングバックの
力が強くなり、より強固に屋根板が吊子に嵌合すること
ができる。
いるたる木に近い位置にあるため、スプリングバックの
力が強くなり、より強固に屋根板が吊子に嵌合すること
ができる。
そして、屋根板の凸部が吊子の上面部に嵌合していると
きに、その上面部は下側から屋根板の凸部に接している
ようになる。このようなことから、吊子の上面部は屋根
板の凸部が嵌合しているときに、屋根板を下側から支持
していることとなり、屋根板の耐圧力が増加し、作業者
等が葺いた屋根板を踏みつけたとしても吊子のある部分
は変形することは少なくなる。
きに、その上面部は下側から屋根板の凸部に接している
ようになる。このようなことから、吊子の上面部は屋根
板の凸部が嵌合しているときに、屋根板を下側から支持
していることとなり、屋根板の耐圧力が増加し、作業者
等が葺いた屋根板を踏みつけたとしても吊子のある部分
は変形することは少なくなる。
(ヘ)実施例 本発明の第一実施例を第1図から第5図について説明す
る。第1図および第4図のように、屋根板(1)と吊子
(9)と金属たる木(8)とがそれぞれ嵌合することを
特徴としている。
る。第1図および第4図のように、屋根板(1)と吊子
(9)と金属たる木(8)とがそれぞれ嵌合することを
特徴としている。
この屋根板(1)は、第2図に見られるように、上縁に
は、低位置に屈曲箇所(5a)を有する略S字形の係合部
(5)が、下縁には、その係合部(5)に係止する略コ
の字形の係止部(2)が設けられている。係止部(2)
の先端は折り返し(3)となっている。
は、低位置に屈曲箇所(5a)を有する略S字形の係合部
(5)が、下縁には、その係合部(5)に係止する略コ
の字形の係止部(2)が設けられている。係止部(2)
の先端は折り返し(3)となっている。
さらに、係合部(5)の水上側には凸部(6)が設けら
れており、この凸部(6)は吊子(9)の上面部(10)
に嵌合できるように略台形に折曲しており、係合部
(5)の反対側下部にくぼみ(6a)を設けている。凸部
(6)内に吊子(9)をはめ込んだときに、吊子(9)
の上面部(10)の一方の端部(10a)の下にくぼみ(6
a)は位置し、また、吊子(9)の上面部(10)のもう
一方の端部(10b)は、屋根板(1)の係合部(5)の
屈曲箇所(5a)より上に位置する。
れており、この凸部(6)は吊子(9)の上面部(10)
に嵌合できるように略台形に折曲しており、係合部
(5)の反対側下部にくぼみ(6a)を設けている。凸部
(6)内に吊子(9)をはめ込んだときに、吊子(9)
の上面部(10)の一方の端部(10a)の下にくぼみ(6
a)は位置し、また、吊子(9)の上面部(10)のもう
一方の端部(10b)は、屋根板(1)の係合部(5)の
屈曲箇所(5a)より上に位置する。
屋根板(1)の上縁には、さらに凸部(6)の先を延出
し縁部(7)を設け、その先端を折り返す。
し縁部(7)を設け、その先端を折り返す。
吊子(9)は、アルミ押し出し成型により形成し、第3
図のように上面部(10)、端部(10a)(10b)、支持部
(11)、および爪部(12)より成っている。
図のように上面部(10)、端部(10a)(10b)、支持部
(11)、および爪部(12)より成っている。
この上面部(10)は、屋根板(1)の凸部(6)が嵌合
できるように上面部(10)から斜め下向きに形成された
端部(10a)(10b)が形成され、下向きの略コの字形を
しており裾がやや広がっている。支持部(11)はL字形
をしており、その底面には、複数のひっかかりを有する
爪部(12)が形成されている。
できるように上面部(10)から斜め下向きに形成された
端部(10a)(10b)が形成され、下向きの略コの字形を
しており裾がやや広がっている。支持部(11)はL字形
をしており、その底面には、複数のひっかかりを有する
爪部(12)が形成されている。
金属たる木(8)は、下向きのコの字形をしており、そ
の両側は、それぞれ外側に折曲し縁部(8b)を形成して
いる。また、金属たる木(8)の上面には、吊子(9)
の爪部(12)をはめ入れる穴(8a)が穿設してある。
の両側は、それぞれ外側に折曲し縁部(8b)を形成して
いる。また、金属たる木(8)の上面には、吊子(9)
の爪部(12)をはめ入れる穴(8a)が穿設してある。
この実施例を用いて屋根を葺く場合、まず、吊子(9)
をかなづち等でたたきながら吊子(9)の爪部(12)を
金属たる木(8)の穴(8a)にはめ込む。すると、爪部
(12)のひっかかり(12a)が金属たる木(8)の裏面
にひっかかり、吊子(9)は金属たる木(8)から抜け
ることなく、しっかり固定される。
をかなづち等でたたきながら吊子(9)の爪部(12)を
金属たる木(8)の穴(8a)にはめ込む。すると、爪部
(12)のひっかかり(12a)が金属たる木(8)の裏面
にひっかかり、吊子(9)は金属たる木(8)から抜け
ることなく、しっかり固定される。
このようにして吊子(9)を配設した後に、屋根板を葺
いていくが、まず軒から棟へと葺いていく場合について
説明する。
いていくが、まず軒から棟へと葺いていく場合について
説明する。
屋根板(1)の凸部(6)を吊子(9)の上面部(10)
にのせ上から足で踏みつける。そうすると、吊子(9)
の上面部(10)も屋根板(1)の凸部(6)も共に裾が
広がっているため、屋根板(1)の凸部(6)は吊子
(9)の上面部(10)に確実に嵌合される。そして、屋
根板(1)のスプリングバックの力により、吊子(9)
の上面部(10)の一方の端部(10b)は屋根板(1)の
係合部(5)の屈曲箇所(5a)を押圧し、他方の端部
(10a)は屋根板(1)の凸部(6)のくぼみ(6a)を
押圧するようになる。
にのせ上から足で踏みつける。そうすると、吊子(9)
の上面部(10)も屋根板(1)の凸部(6)も共に裾が
広がっているため、屋根板(1)の凸部(6)は吊子
(9)の上面部(10)に確実に嵌合される。そして、屋
根板(1)のスプリングバックの力により、吊子(9)
の上面部(10)の一方の端部(10b)は屋根板(1)の
係合部(5)の屈曲箇所(5a)を押圧し、他方の端部
(10a)は屋根板(1)の凸部(6)のくぼみ(6a)を
押圧するようになる。
このようにして、吊子(9)の上面部(10)は屋根板
(1)の凸部(6)に確実に嵌合される。ついで、その
上の段に葺く屋根板(1)の係止部を先に葺いた屋根板
(1)の係合部にひっかけ、前述のて手順をくり返すこ
とにより、軒から棟へと葺いていく。
(1)の凸部(6)に確実に嵌合される。ついで、その
上の段に葺く屋根板(1)の係止部を先に葺いた屋根板
(1)の係合部にひっかけ、前述のて手順をくり返すこ
とにより、軒から棟へと葺いていく。
次に、この実施例を用いて棟から軒へと葺いていく場合
について、第5図に基づき説明する。
について、第5図に基づき説明する。
第5図(イ)に見られるように、上段の屋根板と吊子が
固定されているが、まず、上段の屋根板の下縁を持ち上
げる。そこに、第5図(ロ)のように次に葺く屋根板
(1)の上縁をさしこみ、第5図(ハ)のように上段の
屋根板(1)の下縁の係止部(2)に、次に葺く屋根板
(1)の係合部(5)を係止させる。上段の屋根板
(1)の係止部(2)に下段の屋根板(1)の係合部
(5)が係止したら、両方の屋根板(1)をおろし第5
図(ニ)のように重なっている部分(矢印の箇所)を足
で踏みつける。すると、第5図(ホ)のように下段の屋
根板(1)の凸部(6)が吊子(9)の上面部(10)に
嵌合し、前述と同様に屋根板(1)のスプリングバック
の力により、吊子(9)の上面部(10)の一方の端部
(10b)は屋根板(1)の係合部(5)の屈曲箇所(5
a)を押圧し、他方の端部(10a)は屋根板(1)の凸部
(6)のくぼみ(6a)を押圧するようになり確実に嵌合
される。この手順を繰り返すことにより、棟から軒へと
葺いていけばよい。
固定されているが、まず、上段の屋根板の下縁を持ち上
げる。そこに、第5図(ロ)のように次に葺く屋根板
(1)の上縁をさしこみ、第5図(ハ)のように上段の
屋根板(1)の下縁の係止部(2)に、次に葺く屋根板
(1)の係合部(5)を係止させる。上段の屋根板
(1)の係止部(2)に下段の屋根板(1)の係合部
(5)が係止したら、両方の屋根板(1)をおろし第5
図(ニ)のように重なっている部分(矢印の箇所)を足
で踏みつける。すると、第5図(ホ)のように下段の屋
根板(1)の凸部(6)が吊子(9)の上面部(10)に
嵌合し、前述と同様に屋根板(1)のスプリングバック
の力により、吊子(9)の上面部(10)の一方の端部
(10b)は屋根板(1)の係合部(5)の屈曲箇所(5
a)を押圧し、他方の端部(10a)は屋根板(1)の凸部
(6)のくぼみ(6a)を押圧するようになり確実に嵌合
される。この手順を繰り返すことにより、棟から軒へと
葺いていけばよい。
このようにして施工される本発明の第一実施例は、かな
づち等で吊子をたたくだけで吊子をたる木に固定でき、
屋根板と吊子とは、それぞれのスプリングバックの力を
利用し、単に踏みつけるだけで嵌合するので施工時間を
短縮することができる。ビスやテクスを必要としないた
め、コストダウンにもつながる。さらに、勾配が大変急
な場合は、金属たる木にあけられた穴に簡易足場をひっ
かけて屋根を葺くこともできる。
づち等で吊子をたたくだけで吊子をたる木に固定でき、
屋根板と吊子とは、それぞれのスプリングバックの力を
利用し、単に踏みつけるだけで嵌合するので施工時間を
短縮することができる。ビスやテクスを必要としないた
め、コストダウンにもつながる。さらに、勾配が大変急
な場合は、金属たる木にあけられた穴に簡易足場をひっ
かけて屋根を葺くこともできる。
また、吊子(9)の上面部(10)の端部(10a)、(10
b)の先端は吊子(9)が固着しているたる木(8)に
近い位置にあるため、スプリングバックの力が強くな
り、より強固に屋根板(1)が吊子(9)に嵌合するこ
とができる。
b)の先端は吊子(9)が固着しているたる木(8)に
近い位置にあるため、スプリングバックの力が強くな
り、より強固に屋根板(1)が吊子(9)に嵌合するこ
とができる。
さらに、下段の屋根板(1)の凸部(6)が吊子(9)
の上面部(10)に嵌合しているときに、その比較的厚み
のある吊子(9)の上面部(10)は下側からその下段の
屋根板(10)の凸部(6)に接しているようになり、そ
の屋根板(1)も上段の屋根板(1)に接している。こ
のようなことから、吊子(9)の上面部(10)は屋根板
(1)の凸部(6)が嵌合しているときに、屋根板
(1)を下側から支持していることとなり、屋根板
(1)の耐圧力が増加し、作業者等が葺いた屋根板
(1)を踏みつけたとしても吊子(9)のある部分は変
形することは少なくなる。
の上面部(10)に嵌合しているときに、その比較的厚み
のある吊子(9)の上面部(10)は下側からその下段の
屋根板(10)の凸部(6)に接しているようになり、そ
の屋根板(1)も上段の屋根板(1)に接している。こ
のようなことから、吊子(9)の上面部(10)は屋根板
(1)の凸部(6)が嵌合しているときに、屋根板
(1)を下側から支持していることとなり、屋根板
(1)の耐圧力が増加し、作業者等が葺いた屋根板
(1)を踏みつけたとしても吊子(9)のある部分は変
形することは少なくなる。
本発明の第二実施例について、第6図と第7図に基づい
て説明する。
て説明する。
この第二実施例の屋根板は第一実施例と同じであるが、
吊子はプレス成型にて形成したものである。この第二実
施例の吊子(14)について第6図より説明する。
吊子はプレス成型にて形成したものである。この第二実
施例の吊子(14)について第6図より説明する。
平板の一方を立ち上げ、L字形の支持部(15)とする。
この支持部(15)は、立ち上がり面(15a)と固定面(1
5b)より成り、その上方に下向きのコの字形(16)を形
成する。コの字形(16)は、先端がやや開いている。支
持部(15)の立ち上がり面(15a)の上部にはコの字形
の切り込みを入れ、それを開き嵌合片(17)とする。こ
の吊子(14)に屋根板(1)を嵌合させると、スプリン
グバックの力により先端がやや開いているコの字形(1
6)は屈曲箇所(5a)を押圧し、嵌合片(17)はくぼみ
(6a)を押圧するため、屋根板(1)は吊子(14)に確
実に嵌合することができる。
この支持部(15)は、立ち上がり面(15a)と固定面(1
5b)より成り、その上方に下向きのコの字形(16)を形
成する。コの字形(16)は、先端がやや開いている。支
持部(15)の立ち上がり面(15a)の上部にはコの字形
の切り込みを入れ、それを開き嵌合片(17)とする。こ
の吊子(14)に屋根板(1)を嵌合させると、スプリン
グバックの力により先端がやや開いているコの字形(1
6)は屈曲箇所(5a)を押圧し、嵌合片(17)はくぼみ
(6a)を押圧するため、屋根板(1)は吊子(14)に確
実に嵌合することができる。
このようにしてプレス成型された吊子(14)を、たる木
上に配設し、支持部(15)の固定面(15b)に釘または
テクス等を打ち、たる木に固定する。
上に配設し、支持部(15)の固定面(15b)に釘または
テクス等を打ち、たる木に固定する。
吊子(14)を固定した後の施工方法は、第一実施例と同
様である。
様である。
本発明の第三実施例として、バックアップ材を入れた屋
根構造の場合について第8図に基づき説明する。
根構造の場合について第8図に基づき説明する。
吊子(9′)は、アルミ押し出し成型で造り、その形状
は第一実施例の吊子(9)の支持部(11)に段部(11
a)を設け、また、立片(11b)を設けたものである。屋
根板(1)は、第一実施例では第2図のように折線
(4)が入っていたが、第二実施例では、バックアップ
材(13)を入れるため、折線(4)を入れない。これ
は、第一実施例の屋根を成型する機械の折線(4)をつ
けるコマを持ち上げ、また、係止部(2)の上の角をつ
けるコマを少し動かすことにより折線(4)をつけずに
成型できるので、第一実施例の屋根板を成型する同じ成
形機で、第二実施例の屋根板を成型することができる。
は第一実施例の吊子(9)の支持部(11)に段部(11
a)を設け、また、立片(11b)を設けたものである。屋
根板(1)は、第一実施例では第2図のように折線
(4)が入っていたが、第二実施例では、バックアップ
材(13)を入れるため、折線(4)を入れない。これ
は、第一実施例の屋根を成型する機械の折線(4)をつ
けるコマを持ち上げ、また、係止部(2)の上の角をつ
けるコマを少し動かすことにより折線(4)をつけずに
成型できるので、第一実施例の屋根板を成型する同じ成
形機で、第二実施例の屋根板を成型することができる。
この第三実施例を用いて屋根を葺く場合、まず、金属た
る木(8)に開けられた穴に吊子(9′)の爪をはめ込
み、吊子(9′)を金属たる木(8)に固着する。この
ようにして吊子(9′)を屋根に配設し、次いでバック
アップ材(13)を吊子(9′)間に敷き込みながら屋根
を葺いていく。このとき、吊子の上に位置するバックア
ップ材は、立片(11b)により止められ、前方へすべり
おちることなく、また、吊子の下に位置するバックアッ
プは吊子(9′)の段部(11a)に入る。そのほかの手
順は第一実施例と同様である。
る木(8)に開けられた穴に吊子(9′)の爪をはめ込
み、吊子(9′)を金属たる木(8)に固着する。この
ようにして吊子(9′)を屋根に配設し、次いでバック
アップ材(13)を吊子(9′)間に敷き込みながら屋根
を葺いていく。このとき、吊子の上に位置するバックア
ップ材は、立片(11b)により止められ、前方へすべり
おちることなく、また、吊子の下に位置するバックアッ
プは吊子(9′)の段部(11a)に入る。そのほかの手
順は第一実施例と同様である。
第四実施例として、バックアップ材を入れた別の屋根構
造の場合について第9図、第10図に基づき説明する。
造の場合について第9図、第10図に基づき説明する。
吊子(14′)はプレス成型で造り、その形状は第二実施
例の吊子(14)の支持部(15)に段部(15c)を設け、
また、立片(15d)を支持部の固定面(15b)に設けたも
のである。
例の吊子(14)の支持部(15)に段部(15c)を設け、
また、立片(15d)を支持部の固定面(15b)に設けたも
のである。
屋根板(1)は、第三実施例と同様の方法で折線(4)
をつけずに形成する。
をつけずに形成する。
このようにして形成された吊子及び屋根板を用いて葺く
場合は、まず、たる木に吊子(14′)を釘着する位置を
墨出しし、吊子(14′)をたる木に釘やテクス(商品
名)で釘着する。このようにして吊子(14′)を屋根に
配設する。次いで、バックアップ材(13)を吊子(1
4′)間に敷き込みながら屋根を葺いていく。このと
き、吊子の上に位置するバックアップ材は、立片(15
d)により止められ、前方へすべりおちることなく、ま
た、吊子の下に位置するバックアップ材は、吊子(1
4′)の段部(15c)に入る。そのほかの手順は第二実施
例と同様である。
場合は、まず、たる木に吊子(14′)を釘着する位置を
墨出しし、吊子(14′)をたる木に釘やテクス(商品
名)で釘着する。このようにして吊子(14′)を屋根に
配設する。次いで、バックアップ材(13)を吊子(1
4′)間に敷き込みながら屋根を葺いていく。このと
き、吊子の上に位置するバックアップ材は、立片(15
d)により止められ、前方へすべりおちることなく、ま
た、吊子の下に位置するバックアップ材は、吊子(1
4′)の段部(15c)に入る。そのほかの手順は第二実施
例と同様である。
(ト)効果 本発明に係る横葺屋根構造は、これまで述べてきた通り
の構造であり、棟から軒へ葺いていくことも、軒から棟
へ葺いていくこともできるものである。
の構造であり、棟から軒へ葺いていくことも、軒から棟
へ葺いていくこともできるものである。
このため、屋根面の勾配が人が立っていられるくらいゆ
るやかで、軒から棟へと葺いていくことが望ましい場合
と、また、勾配が急で、棟から軒へと葺いていくことが
望ましい場合とのいずれの場合でも、本発明に係る横葺
屋根構造を用いることができる。
るやかで、軒から棟へと葺いていくことが望ましい場合
と、また、勾配が急で、棟から軒へと葺いていくことが
望ましい場合とのいずれの場合でも、本発明に係る横葺
屋根構造を用いることができる。
また、たる木に固着している吊子に、屋根板を単に上か
ら踏みつけるだけで嵌合でき、棟方向から屋根を葺くと
きには、下段の屋根板を上段の屋根板の下側から差し込
み係合部を係止部に係止させ吊子に嵌合させればよいの
で、施工が容易であり、しかも施工時間を短縮すること
ができる。
ら踏みつけるだけで嵌合でき、棟方向から屋根を葺くと
きには、下段の屋根板を上段の屋根板の下側から差し込
み係合部を係止部に係止させ吊子に嵌合させればよいの
で、施工が容易であり、しかも施工時間を短縮すること
ができる。
さらに、吊子の上面部の端部の先端は吊子が固着してい
るたる木に近い位置にあるため、スプリングバックの力
が強くなり、より強固に屋根板が吊子に嵌合することが
できる。
るたる木に近い位置にあるため、スプリングバックの力
が強くなり、より強固に屋根板が吊子に嵌合することが
できる。
このとき、比較的厚みのある吊子の上面部が屋根板を下
側から支持していることとなり、屋根板の耐圧力が増加
し、作業者等が葺いた屋根板を踏みつけたとしても吊子
のある部分は変形することは少なくなる。
側から支持していることとなり、屋根板の耐圧力が増加
し、作業者等が葺いた屋根板を踏みつけたとしても吊子
のある部分は変形することは少なくなる。
また、吊子を用いているため、温度差による屋根板の横
方向の伸縮に対応できるという利点もある。
方向の伸縮に対応できるという利点もある。
第1図・第4図・第5図は第一実施例の説明図、第2図
は屋根板の実施例の説明図、第3図は第一実施例の吊子
の斜視図、第6図は第二実施例の吊子の斜視図、第7図
は第二実施例の説明図、第8図は第三実施例の説明図、
第9図は第四実施例の吊子の斜視図、第10図は第四実施
例の説明図、第11図・第12図は従来技術の説明図であ
る。 (1)屋根板、(2)係止部 (3)折り返し、(4)折線 (5)係合部、(5a)屈曲箇所 (6)凸部、(6a)くぼみ (7)縁部、(8)金属たる木 (8a)穴、(9)吊子 (9′)吊子、(10)上面部 (10a)端部、(10b)端部 (11)支持部、(11a)段部 (11b)立片、(12)爪部 (12a)ひっかかり、(13)バックアップ材 (14)吊子、(14′)吊子 (15)支持部、(15a)立ち上がり面 (15b)固定面、(15c)段部 (15d)立片、(16)コの字形 (17)嵌合片、(18)屋根板
は屋根板の実施例の説明図、第3図は第一実施例の吊子
の斜視図、第6図は第二実施例の吊子の斜視図、第7図
は第二実施例の説明図、第8図は第三実施例の説明図、
第9図は第四実施例の吊子の斜視図、第10図は第四実施
例の説明図、第11図・第12図は従来技術の説明図であ
る。 (1)屋根板、(2)係止部 (3)折り返し、(4)折線 (5)係合部、(5a)屈曲箇所 (6)凸部、(6a)くぼみ (7)縁部、(8)金属たる木 (8a)穴、(9)吊子 (9′)吊子、(10)上面部 (10a)端部、(10b)端部 (11)支持部、(11a)段部 (11b)立片、(12)爪部 (12a)ひっかかり、(13)バックアップ材 (14)吊子、(14′)吊子 (15)支持部、(15a)立ち上がり面 (15b)固定面、(15c)段部 (15d)立片、(16)コの字形 (17)嵌合片、(18)屋根板
Claims (1)
- 【請求項1】内側に屈曲させ低位置に設けた屈曲箇所
と、該屈曲箇所の先を水下方向に延出させた係合部と、
該係合部の先を水上方向に折曲して断面略台形に形成
し、前記係合部の反対側下部にくぼみを設けた凸部とか
らなる上縁と、係合部に係止する係止部が形成された下
縁からなる屋根板と、該屋根板の凸部が嵌合する上面部
と、該上面部の一方の端部は前記屋根板の凸部が嵌合し
たとき屈曲箇所の上側に接するように位置し、他方の端
部は屋根板の凸部が嵌合したとき凸部のくぼみの上側に
接するように位置するようそれぞれ上面部から斜め下向
きに形成された端部と、たる木に固着するための支持部
からなる吊子と、から構成され、たる木に固着させた吊
子の上面部に屋根板の凸部を嵌合させたときに、吊子の
上面部の一方の端部は屋根板の係合部の屈曲箇所を押圧
し、他方の端部は屋根板の凸部のくぼみを押圧し、上面
部は屋根板の凸部が嵌合しているとともに屋根板を下側
から支持していることを特徴とする横葺屋根構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63295762A JPH0784782B2 (ja) | 1988-11-22 | 1988-11-22 | 横葺屋根構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63295762A JPH0784782B2 (ja) | 1988-11-22 | 1988-11-22 | 横葺屋根構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02140352A JPH02140352A (ja) | 1990-05-30 |
| JPH0784782B2 true JPH0784782B2 (ja) | 1995-09-13 |
Family
ID=17824838
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63295762A Expired - Lifetime JPH0784782B2 (ja) | 1988-11-22 | 1988-11-22 | 横葺屋根構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0784782B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7195088B2 (ja) * | 2018-09-05 | 2022-12-23 | Jfe鋼板株式会社 | 横葺き屋根材およびその横葺き屋根材にて構築された屋根構造体における屋根材の部分交換方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5951915U (ja) * | 1982-09-30 | 1984-04-05 | 元旦ビユーティ工業株式会社 | 横葺き屋根 |
| JPH01280153A (ja) * | 1988-05-06 | 1989-11-10 | Funaki Shoji Kk | 金属製横葺き屋根板と吊子部材との組合せ |
-
1988
- 1988-11-22 JP JP63295762A patent/JPH0784782B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02140352A (ja) | 1990-05-30 |
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