JPH078543U - 2サイクルエンジンのピストン - Google Patents
2サイクルエンジンのピストンInfo
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- JPH078543U JPH078543U JP3697193U JP3697193U JPH078543U JP H078543 U JPH078543 U JP H078543U JP 3697193 U JP3697193 U JP 3697193U JP 3697193 U JP3697193 U JP 3697193U JP H078543 U JPH078543 U JP H078543U
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- piston
- pin hole
- side relief
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- lubrication
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- 230000002000 scavenging effect Effects 0.000 abstract description 22
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 abstract description 12
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 abstract description 11
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- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
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Landscapes
- Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ピストンのピン穴に潤滑と応力緩和のために
形成したサイドリリーフを貫通して掃気流がクランクケ
ース内に流れ、ブローバイガスが増加したり、潤滑油が
吹き飛ばされて潤滑不良を生じたりするのを防止し、か
つエンジン作動時にピン穴のピストン内側部分に生じる
過大な応力を緩和する。 【構成】 ピン穴3の軸芯を通る垂直方向の中心線Oに
対して両側に、ピン穴3の軸芯方向にはピン穴3のピス
トン内側端からほぼ中間部までの範囲にわたる砲弾形状
のサイドリリーフ8を形成し、掃気流がサイドリリーフ
8を通ってピストン1内に流入しないようにし、また強
度面及び潤滑面で厳しい部分にサイドリリーフ8を設け
た。
形成したサイドリリーフを貫通して掃気流がクランクケ
ース内に流れ、ブローバイガスが増加したり、潤滑油が
吹き飛ばされて潤滑不良を生じたりするのを防止し、か
つエンジン作動時にピン穴のピストン内側部分に生じる
過大な応力を緩和する。 【構成】 ピン穴3の軸芯を通る垂直方向の中心線Oに
対して両側に、ピン穴3の軸芯方向にはピン穴3のピス
トン内側端からほぼ中間部までの範囲にわたる砲弾形状
のサイドリリーフ8を形成し、掃気流がサイドリリーフ
8を通ってピストン1内に流入しないようにし、また強
度面及び潤滑面で厳しい部分にサイドリリーフ8を設け
た。
Description
【0001】
本考案は2サイクルエンジンのピストンに関するものである。
【0002】
2サイクルエンジンは、図3に示すような構成のものが良く知られている。図 3において、11はシリンダ、12はシリンダヘッド、13は燃焼室である。1 4はシリンダ11内を上下移動するピストン、15はピストン14とコンロッド (図示せず)を連結するためのピストンピンである。シリンダ11の周面におい て、ピストン14の下死点の直上位置の周方向適当箇所に排気ポート16が設け られ、排気ポート16とシリンダ11の中心を結ぶ方向に対してその両側に2対 の掃気ポート17、18が設けられ、さらに排気ポート16に対向してブースタ ポート19が設けられている。これら掃気ポート17、18及びブースタポート 19は排気ポート16とは反対側で単一の掃気入口部(図示せず)に連通し、こ の掃気入口部を介して掃気ポンプ(図示せず)に接続されている。
【0003】 ピストン14は、図2に示すように、ピストン本体22の内周に一対のボス部 23が突出形成され、これらのボス部23を貫通するようにピン穴24が形成さ れている。ピン穴24のピストン本体22の外周から適当距離の位置には環状溝 26が形成され、この環状溝26に係合させたサークリップ27にてピン穴24 に挿入嵌合したピストンピン15の抜け出しが防止されている。
【0004】 さらに、ピン穴24の内周面には、図2(b)に詳細に示すように、ピン穴2 4の軸芯を通る垂直方向の中心線Oに対して両側に、潤滑と応力緩和のために一 対のサイドリリーフ28が凹設されている。このサイドリリーフ28は、ピン穴 24の軸芯を通る水平方向の中心線から上方に20°〜30°の位置を中心にし て15°〜25°程度の幅の断面円弧形状に、かつピン穴24を軸芯方向に貫通 して形成されている。
【0005】 ピン穴24にこのようなサイドリリーフ28を設けることにより、潤滑油溜め として機能してピン穴24とピストンピン15の潤滑が円滑に成されるとともに 、エンジン動作中のピストンピン15の変形がこのサイドリリーフ28にて許容 されることにより、ピストンピン15とピン穴24の間に作用する過大な応力を 緩和することができる。
【0006】 なお、実公昭61−21560号公報には、ピン穴の内周面に、ピストン本体 の外周より内方に向かう油溝を形成し、潤滑油を効率よくピン穴周面に送るよう にしたものが開示されている。
【0007】
ところで、2サイクルエンジンの掃気効率を上げるために、図3における掃気 ポート17又は18の開口面積を増加すると、ピストン14の上下動作時にピス トンピン15のピン穴24と掃気ポート17又は18とが重なるようになり、掃 気流がサイドリリーフ28を通ってピストン14内に流入し、クランクケース側 に流出することになる。その結果、掃気流によってサイドリリーフ28内の潤滑 油が吹き飛ばされて潤滑油不足をもたらし、ピストンピン15の焼付発生頻度が 高くなったり、また掃気流のクランクケースへの流出により見掛け上のブローバ イガスが増大するなどの問題が発生する。
【0008】 なお、上記公報によれば、油溝がピン穴を貫通して形成されていないのでこの ような問題は生じないが、エンジン作動時にピストンピンがその外側端を支点に して変形することによってピン穴のピストン内側部分に特に過大な応力が発生す るという問題があり、潤滑面でも厳しい条件となるという問題がある。
【0009】 本考案は、このような従来の問題点に鑑み、掃気流がサイドリリーフを通って クランクケース内に流れ、ブローバイガスが増加したり、潤滑油が吹き飛ばされ て潤滑不良を生じたりすることがなく、かつエンジン作動時にピン穴のピストン 内側部分に生じる過大な応力を緩和できる2サイクルエンジンのピストンを提供 することを目的とする。
【0010】
本考案は、ピストン本体の内周に一対のボス部を突出形成し、これらのボス部 を貫通するピン穴を形成し、ピン穴の内周面にサイドリリーフを凹設した2サイ クルエンジンのピストンにおいて、ピン穴軸芯を通る垂直方向の中心線に対して 両側に、ピン穴軸芯方向にピン穴のピストン内側端からほぼ中間部までの範囲に わたるサイドリリーフを形成したことを特徴とする。
【0011】
本考案によれば、サイドリリーフをピン穴のピストン内側端から軸芯方向のほ ぼ中間部までの範囲に形成しているので、ピストンピン及びピン穴の外周端が掃 気ポートを横切っても掃気流がサイドリリーフを通ってピストン内に流入するこ とはなく、従って掃気流にて潤滑油が吹き飛ばされ、潤滑油不足によって潤滑不 良を生じるというようなことはなく、また見掛けのブローバイガス量が増加する ということもない。さらに、エンジン作動時にはピストンピンがその外側端を支 点にして変形するため、ピン穴のピストン内側部分に特に過大な応力が発生し、 潤滑面でも厳しい条件となるが、この部分にサイドリリーフを形成しているので 、過大な応力を確実に緩和できて強度的な安全率が向上するとともにピストンピ ンの焼付を防止することができる。
【0012】
以下、本考案の一実施例を図1を参照して説明する。なお、本実施例のピスト ンが適用される2サイクルエンジンの全体構成は、従来例について図3を参照し て説明したものと同一であり、その説明を援用してここでの説明は省略する。
【0013】 図1に示すピストン1において、底部を上向きにした有底筒状のピストン本体 2の内周に一対のボス部3が突出形成され、これらのボス部3を貫通してピスト ンピンを挿通嵌合するピン穴4が形成されている。ピン穴4のピストン本体2の 外周から適当距離の位置には環状溝6が形成され、この環状溝6にサークリップ (図示せず)を係合させることによってピストンピンの抜け出しを防止するよう に構成されている。
【0014】 そして、ピン穴4の内周面には、図1(b)に示すように、ピン穴4の軸芯を 通る垂直方向の中心線Oに対して両側に、潤滑と応力緩和のために一対の砲弾形 状のサイドリリーフ8が凹設されている。このサイドリリーフ8は、ピン穴4の 軸芯方向にはピン穴4のピストン内側端からほぼ中間部までの範囲に形成され、 ピン穴4の周方向にはピストン内側端においてピン穴軸芯を通る水平方向の中心 線より下方位置から上方に40°以上の角度範囲、好適にはピン穴4の軸芯を通 る水平方向の中心線より上方に20°〜30°(A°)の位置を中心にしてその 上下両側に20°〜35°(B°)の範囲にわたって形成されている。
【0015】 以上の構成によると、サイドリリーフ8をピン穴4のピストン内側端から軸芯 方向のほぼ中間部までの範囲に形成しているので、ピストンピン及びピン穴4の 外周端が掃気ポートを横切っても掃気流がサイドリリーフ8を通ってピストン1 内に流入することはない。従って、掃気流にてサイドリリーフ8内に保持されて いる潤滑油が吹き飛ばされ、潤滑油不足によって潤滑不良を生じるというような ことはなく、また見掛けのブローバイガス量が増加するということもない。
【0016】 さらに、エンジン作動時にはピストンピンはその外側端を支点にして変形する ため、ピン穴4のピストン内側部分に特に過大な応力が発生し、潤滑面でも厳し い条件となるが、この部分に周方向に40°以上の広い角度範囲にわたってサイ ドリリーフ8を形成しているので、過大な応力を確実に緩和できて強度的な安全 率が向上するとともにピストンピンの焼付を防止することができる。
【0017】
本考案の2サイクルエンジンのピストンによれば、以上のようにサイドリリー フをピン穴のピストン内側端から軸芯方向のほぼ中間部までの範囲に形成してい るので、掃気流がサイドリリーフを通ってピストン内に流入することはなく、従 って掃気流にて潤滑油が吹き飛ばされ、潤滑油不足によって潤滑不良を生じると いうようなことはなく、また見掛けのブローバイガス量が増加するということも なく、さらにエンジン作動時にピストンピンがその外側端を支点にして変形して も、ピン穴のピストン内側部分にサイドリリーフを形成しているので、この部分 に発生する過大な応力を確実に緩和でき、強度的な安全率が向上するとともにピ ストンピンの焼付を防止できる。
【図1】本考案の一実施例における2サイクルエンジン
のピストンを示し、(a)は縦断正面図、(b)は
(a)のI−I矢視図である。
のピストンを示し、(a)は縦断正面図、(b)は
(a)のI−I矢視図である。
【図2】従来例における2サイクルエンジンのピストン
を示し、(a)は縦断正面図、(b)は(a)のII−II
矢視図である。
を示し、(a)は縦断正面図、(b)は(a)のII−II
矢視図である。
【図3】2サイクルエンジンの概略構成を示し、(a)
は縦断正面図、(b)は(a)のIII −III 矢視横断平
面図である。
は縦断正面図、(b)は(a)のIII −III 矢視横断平
面図である。
1 ピストン 2 ピストン本体 3 ボス部 4 ピン穴 8 サイドリリーフ
Claims (1)
- 【請求項1】 ピストン本体の内周に一対のボス部を突
出形成し、これらのボス部を貫通するピン穴を形成し、
ピン穴の内周面にサイドリリーフを凹設した2サイクル
エンジンのピストンにおいて、ピン穴軸芯を通る垂直方
向の中心線に対して両側に、ピン穴軸芯方向にピン穴の
ピストン内側端からほぼ中間部までの範囲にわたるサイ
ドリリーフを形成したことを特徴とする2サイクルエン
ジンのピストン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993036971U JP2580164Y2 (ja) | 1993-07-06 | 1993-07-06 | 2サイクルエンジンのピストン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993036971U JP2580164Y2 (ja) | 1993-07-06 | 1993-07-06 | 2サイクルエンジンのピストン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH078543U true JPH078543U (ja) | 1995-02-07 |
| JP2580164Y2 JP2580164Y2 (ja) | 1998-09-03 |
Family
ID=12484638
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993036971U Expired - Fee Related JP2580164Y2 (ja) | 1993-07-06 | 1993-07-06 | 2サイクルエンジンのピストン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2580164Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014196282A1 (ja) * | 2013-06-03 | 2014-12-11 | マーレエンジンコンポーネンツジャパン株式会社 | 内燃機関用ピストンおよびそのピン穴の加工方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6121560U (ja) * | 1984-07-11 | 1986-02-07 | 宮田工業株式会社 | 消火器用容器 |
| JPS6153541U (ja) * | 1984-09-13 | 1986-04-10 |
-
1993
- 1993-07-06 JP JP1993036971U patent/JP2580164Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6121560U (ja) * | 1984-07-11 | 1986-02-07 | 宮田工業株式会社 | 消火器用容器 |
| JPS6153541U (ja) * | 1984-09-13 | 1986-04-10 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014196282A1 (ja) * | 2013-06-03 | 2014-12-11 | マーレエンジンコンポーネンツジャパン株式会社 | 内燃機関用ピストンおよびそのピン穴の加工方法 |
| JP2014234778A (ja) * | 2013-06-03 | 2014-12-15 | マーレエンジンコンポーネンツジャパン株式会社 | 内燃機関用ピストンおよびそのピン穴の加工方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2580164Y2 (ja) | 1998-09-03 |
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