JPH0785844B2

JPH0785844B2 - 歯類の端面加工用ダイス

Info

Publication number: JPH0785844B2
Application number: JP302488A
Authority: JP
Inventors: 英夫引馬
Original assignee: 株式会社フジユニバンス
Priority date: 1988-01-08
Filing date: 1988-01-08
Publication date: 1995-09-20
Anticipated expiration: 2010-09-20
Also published as: JPH01177915A

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、スプライン軸あるいはギヤ等の歯の軸方向端
面に発生したバリを除去する際に使用するダイスに関す
るものである。

（従来の技術）従来は、スプライン軸あるいはギヤ等の歯が形成された
ワークをショットピーニング機内に収容し、このショッ
トピーニング機を作動させることにより、上記歯の軸方
向端面に発生しているバリを除去するようにしていた。

（発明が解決しようとする問題点）上記従来のものは、高価かつ大型のショットピーニング
加工装置を必要とし、設備費および設置場所が嵩む欠点
があった。

また、歯部に小幅かつ環状の溝等が加工されていると、
この溝部にショットピーニング加工用の鋼球が詰まり、
これを点検・除去せねばならず、手数が増大する欠点が
あった。

本発明は、上記欠点を解消した新規な歯類の端面加工用
ダイスを得ることを目的とする。

（問題点を解決するための手段）本発明は、上記目的を達成するために、一端から他端に
向かって次第に大径となるテーパ状の主体の外周部に軸
方向に延びる多数の凸条形の係合歯を周方向に等ピッチ
で形成し、該各係合歯の歯厚を一端から他端に向かって
次第に増大させるとともに、各係合歯の一端側の歯厚を
ワークに形成した各歯の歯元間の間隙と略等しく、かつ
各係合歯の他端側の歯厚を前記ワークに形成した各歯の
歯先間の間隙と略等しく形成する構成にしたものであ
る。

（作用）本発明は上記構成にしたものであるから、ワークに形成
した歯の端部にダイスの係合歯を噛み合わせ、両者を回
転させるとともに軸方向に相対移動させると、係合歯が
上記ワークの歯の端部に対して軸方向に移動することに
なる。

そして、係合歯の小幅の歯厚部位がワークの歯端部に到
来すると、該歯端部の歯元部位に接触し、係合歯の広幅
の歯厚部位がワークの歯端部に到来すると、該歯端部の
歯先部位に接触することになる。

（実施例）以下本発明の実施例を図面に基いて説明する。図面にお
いて、第１図は本発明による実施例の使用状態を示す断
面平面図、第２図はそのダイスの一部展開図、第３図お
よび第４図は加工状態を示す要部断面図、第５図は第１
図のＶ−Ｖ断面図、第６図はそのVI−VI断面図である。

第１図において、１は内歯ギヤからなるワークであり、
その内周部に軸方向に延びる多数の歯２を有し、工作機
の主軸３に取付けられている。

４は上記歯２の軸方向端面をバリ取り加工するダイスで
あり、第１図〜第４図に示すようになっている。

即ち、左端から右端に向かって次第に大径となるテーパ
状の主体５の外周部に、多数の凸条形の係合歯６を形成
する。

上記係合歯６は、上記ワーク１の歯２と等ピッチでそれ
ぞれ左右方向に平行に形成するとともに、各係合歯６の
歯厚を左端から右端に向かって次第に増大するテーパ状
に形成する（第２図）。

さらに詳述すると、各係合歯６は、その左端部6aは第３
図に示すようにその歯厚T1がワーク１の歯２の歯元間の
間隙L1と略等しく、また各係合歯６の右端部6bは第４図
に示すようにその歯厚T2がワーク１の歯２の歯先間の間
隙L2と略等しくなる如くテーパ状に形成する。また、こ
れら各係合歯６の表面にはダイヤモンド粒を電着固着し
てなる。

10は上記ダイス４を支持する支持装置である。

この支持装置10は、工作機の機台（図示省略）に可動台
11を、上記主軸３に対して第１図において右方から左方
に向かって移動可能にかつ上下方向に移動調節可能に取
付け、この可動台11に左右方向に延長する支持筒12を上
記主軸３と略対向させて固定する。

この支持筒12に軸状のホルダ13を緩く嵌挿するととも
に、ホルダ13の右端部を、第１図および第６図に示すよ
うに、鉛直配置した連結ピン14により支持筒12に回動可
能に連結し、これにより該支持筒12内にてホルダ13の左
端部を第１図において上下方向に若干揺動可能にする。

また、支持筒12の左端部は、第１図および第５図に示す
ように、上部にストッパボルト15を上下動調節可能にね
じ嵌合してホルダ13の左端部に対面させ、また下部に弾
性体をなすコイルばね16を配置するとともに、ばね受け
17をねじ嵌合して上記コイルばね16によりホルダ13の左
端部を上記ストッパボルト15方向に弾圧付勢する。

なお、18、19は支持筒12内周部の左右端部に設けたスラ
ストワッシャーであり、ホルダ13の両側に摺接して該ホ
ルダ13が連結ピン14と平行に移動するのを防止する。

そして、上記ホルダ13の左端部に前述したダイス４をベ
アリング20を介して回転自在に取付ける。

次に上記実施例の使用態様について説明する。まず、主
軸３にワーク１を、ホルダ13にダイス４を取付け、可動
台11を第１図において上下方向に移動調節した後、左方
に移動させてワーク１の歯２の右端部にダイス４の係合
歯６の左端部6aを噛み合わせ、この状態で主軸３を回転
させる。

さすれば、上記係合歯６の左端部6aは、その歯厚T1が上
記歯２の歯元間の間隙L1と略等しくなる如く薄肉に形成
されているため、該左端部6aが歯２の右端面2aの歯元端
面（ア）に接触（第３図）しながら回転し、これにより
上記歯元端面（ア）を切削してこの部に発生しているバ
リを除去することになる。

この状態で可動台11を徐々に左方に向けて移動させ、ダ
イス４をワーク１に対して左方に移動させていくと、該
ダイス４は上記歯２の右端面2aに対して次第に厚肉の歯
厚部位が対面することになる。これにより、係合歯６は
上記歯２の右端面2aに対してその歯元端面（ア）から歯
先端面（イ）に向かって接触し、この部に発生している
バリを順次除去していくことになる。

そして、各係合歯６の右端部6bが第４図に示すように歯
２の右端面2aに対面すると、その歯厚T2が歯２の歯先間
の間隙L2と略等しくなる如く厚肉に形成されているた
め、該右端部6bが各歯２の右端面2aの歯先端面（イ）に
接触し、この部に発生しているバリを除去することにな
る。

この場合、上記各係合歯６はテーパ状に形成されている
ので、該係合歯６が常に歯２の右端面2aに強く衝突し、
他の歯２部には衝突しなくなる。このため、上記右端面
2aのみが加工され、残余の部位は損傷しなくなる。

しかも、ダイス５はコイルばね16により、ワーク１方向
に弾圧されるようになっているので、係合歯６が歯２の
右端面2aに片当たりすることなく円滑に当接し、この部
に発生したバリを良好に除去することになる。

なお、本発明は、外周部に形成されたギヤ歯あるいはス
プライン歯の端面を加工することもできる。

（発明の効果）以上の説明から明らかな如く、本発明は、テーパ状の主
体の外周部に、一端側の歯厚がワーク歯元間の間隙と略
等しく、かつ他端側の歯厚がワーク歯先間の間隙と略等
しくなるテーパ状の係合歯を設けるようにしたので、こ
の係合歯をワークの歯端部に噛み合わせて両者を回転さ
せながら軸方向に相対移動させるのみで、ワークの歯の
端面に発生したバリを良好に除去することができ、安価
にして歯類の端面加工が容易に行なえる効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による実施例の使用状態を示す断面平面
図、第２図はそのダイスの一部展開図、第３図および第
４図は加工状態を示す要部断面図、第５図は第１図のＶ
−Ｖ断面図、第６図はそのVI−VI断面図である。 1:ワーク、2:歯、2a:右端面、3:主軸、4:ダイス、5:主
体、6:係合歯、6a:左端部、6b:右端部、10:支持装置、1
1:可動台、12:支持筒、13:ホルダ、14:連結ピン、15:ス
トッパボルト、16:コイルばね（弾性体）、17:ばね受
け、18・19:スラストワッシャー、20:ベアリング

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】一端から他端に向かって次第に大径となる
テーパ状の主体（５）の外周部に軸方向に延びる多数の
凸条形の係合歯（６）を周方向に等ピッチで形成し、該
各係合歯（６）の歯厚を一端から他端に向かって次第に
増大させるとともに、各係合歯（６）の一端側の歯厚
（T1）をワーク（１）に形成した各歯（２）の歯元間の
間隙（L1）と略等しく、かつ各係合歯（６）の他端側の
歯厚（T2）を前記ワーク（１）に形成した各歯（２）の
歯先間の間隙（L2）と略等しく形成したことを特徴とす
る歯類の端面加工用ダイス。