JPH0788009B2

JPH0788009B2 - リングソー

Info

Publication number: JPH0788009B2
Application number: JP7632988A
Authority: JP
Inventors: 忠正中村
Original assignee: 株式会社芝浦製作所
Priority date: 1988-03-31
Filing date: 1988-03-31
Publication date: 1995-09-27
Anticipated expiration: 2010-09-27
Also published as: JPH01249309A

Description

【発明の詳細な説明】［発明の目的］（産業上の利用分野）本発明は、大谷石の切出し作業時の様に、被切断物に深
い切込み加工を行なうことのできるリングソーに関する
ものである。

（従来の技術）石材の切出し、その他の切断に使用される鋸状切断器と
しては、円盤の周囲に切断刃を設けると共に、円盤の中
心をモータの出力軸に固定した丸鋸が最も一般的であ
る。

しかし、この丸鋸は円盤の中心にモータの出力軸が固定
されているので、被切断物に円板の半径以上の深さの切
込みを入れることができず、大型の石材の切出しには不
適当である。

一方、深い切込みを行なうことができる鋸としてチェー
ンソーが知られ、これも前記の丸鋸と同様、石材の切出
しや大径の木材の切断等に使用されている。

このチェーンソーは、モータやエンジン等の駆動部から
舌片状に延びる案内板の外周に、チェーンをかけ、この
チェーン外周に設けた刃によって切断を行なうので、チ
ェーンと案内板を長くすれば被切断物にそれだけ深い切
込みを入れることが可能である。

しかし、上述した様なチェーンソーは、刃の幅をチェー
ンの幅以上としないと、案内板とこれに掛けたチェーン
を切込み内に挿入することができないため、丸鋸に比較
して刃の幅を広くする必要がある。その結果、刃の幅は
広いだけ切断作業時における被切断物の切削量が多くな
るため、切削屑（切り粉）が多量に発生すると共に、大
きな駆動力を必要とし切断スピードも遅いという欠点が
あった。

出願人は、上記のような従来の丸鋸やチェーンソーの問
題点を解決するために、以下に述べる様なリングソーを
提案した。

即ち、出願人のリングソーは第３図及び第４図に示した
様に、リングソー１の中央部に配設される円盤状のフレ
ーム２の外側に、リング３が配設されている。また、前
記フレーム２の外周側面の少なくとも３箇所に凹部４が
形成され、その内部にガイドホイール５が挿入されてい
る。そして、このガイドホイール５には、外周側面にＶ
字溝６が形成され、このＶ字溝６内に前記リング３の内
周端部が嵌入され、一方、ガイドホイール５の他端側は
前記フレーム２にネジ止め等によって固定されている。

また、前記フレーム２の上部には、リングソー１全体を
支持するモータブラケット７の一端が取付けられ、この
ブラケット７の他端にモータ８及びベベルギヤ９等によ
り成る駆動部が配設されている。一方、前記リング３の
片面には、前記ベベルギヤ９と噛み合うギヤ10が円周状
に形成されている。

この様に構成されたリングソーにおいては、前記リング
状の刃はチェーンソーに用いられる刃とことなり剛体で
あるために、特に案内板やチェーンを必要とせず、刃全
体をチェーンソーよりも薄くすることができる。そのた
め、被切断物を無駄に切削することがなく、駆動力のロ
スが無くなり、切断速度を向上させることが可能であ
る。

（発明が解決しようとする問題点）しかしながら、上述したリングソーにおいては、切断刃
がリング本体と一体に成形されているため、切断刃の一
部が破損した場合でも、駆動部であるベベルギヤ９とリ
ング３との噛み合いを外し、リング全体のフレーム２か
ら取外し、新しいものと交換しなければならず、交換作
が非常に繁雑なものとなっていた。

特に、リング３の側面にはベベルギヤ９が形成されてい
るが、このベベルギヤ９は、長期に亙って使用可能であ
るにもかかわらず、切断刃の消耗の度にリング３全体を
廃棄することは、資源の無駄になる上、交換に必要とす
る部材の製作を極めて面倒にしていた。

本発明は、以上の様な従来のリングソーの欠点を除去す
るもので、その目的は、切断刃をリングに対して着脱自
在に構成し、刃先が破損や消耗した場合でも簡単に交換
できる様にした、優れた作業効率を有するリングソーを
提供することにある。

［発明の構成］（問題点を解決するための手段）本発明のリングソーは、モータと噛合うベベルギヤを一
体に設けたリングの外周部に、着脱自在に構成された切
断刃を固定したものである。

（作用）本発明のリングソーによれば、リングの外周部に切断刃
を着脱自在に固定してあるので、切断作業時に切断刃に
破損や消耗が生じても、リング本体はそのままで切断刃
のみを取外して簡単に交換することができる。

（実施例）以下、本発明の一実施例を第１図及び第２図に基づいて
具体的に説明する。なお、第３図及び第４図に示した従
来型の同一の部材は同一の符号を付し、説明は省略す
る。

＊実施例の構成＊本実施例においては、第１図及び第２図に示した様に、
リング11の外周部にはリング11よりも大径としたリング
状の切断刃12が配設され、このリング状切断刃12が複数
本のネジ13によってリング11に一体に固定されている。
即ち、リング11の外周側には、前記切断刃12をネジ止め
してもその厚みが変化しないように、断面形状がＬ字型
の段部14が形成され、一方、着脱自在の切断刃12の内周
にも、前記リング11の段部14と係合する段部15が形成さ
れ、両者を重ね合せた状態で、リング11と切断刃12とが
ネジ止めされている。

＊実施例の作用＊この様な構成を有する本実施例のリングソーにおいて
は、石材の切出し作業時や大径の木材の切断作業時等に
切断刃12が破損或いは消耗しても、切断刃を固定してい
るネジを外して、リング11から切断刃12だけを取外し、
新しい切断刃を取付け、再びネジ13によってリングの外
周部に固定する。

この様に、ガイドホイールによってフレームに固定され
ているリング全体を取外すことなく、破損或いは消耗し
た切断刃のみを交換することができるので、ギヤを有す
るリングはそのまま続けて使用することができ、リング
が無駄になることがない。また、リングのギヤとモータ
のベベルギヤとの噛み合いはそのままで切断刃のみ交換
すれば良いので、交換作業が大幅に簡略化される。

更に、切断刃の保守・点検が簡単に行えるので、切断刃
を常時鋭利な状態に保持することが容易となり、精度の
高い切断作業を行なうことができる。また、異なった種
類の切断刃を用意しておき、被切断物に合せて適宜交換
して使用することもできる。

＊他の実施例＊なお、本発明の上述した実施例に限定されるものではな
く、切断刃の固定のためにリングの外周端部に形成され
る段部は、モータ等の駆動部配設側でも良いし、反対側
でも良い。また、固定手段として前記実施例では複数本
のネジ13を使用したが、ネジの本数や位置は適宜変更可
能であり、またネジだけでなく他の係合手段とネジとを
組合せて使用することもできる。

［発明の効果］以上の通り、本発明によれば、フレームの外側に配設さ
れるリングの外周部に、切断刃を着脱自在に固定すると
いう簡単な手段によって、刃先が破損或いは消耗した場
合でも簡単に交換できる様にした、優れた作業効率を有
するリングソーを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明のリングソーの一実施例を示す断面
図、第２図は第１図の側面図、第３図は出願人の提案し
た切断刃一体型リングソーの構造を示す断面図、第４図
は第３図の側面図である。１……リングソー、２……フレーム、３……リング、４
……凹部、５……ガイドホイール、６……Ｖ字溝、７…
…モータブラケット、８……モータ、９……ベベルギ
ヤ、10……ギヤ、11……リング、12……切断刃、13……
ネジ、14,15……段部。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】a.外周に複数個のガイドホイールを有する
フレーム。 b.ガイドホイールを介してフレームに回転自在に保持さ
れたリング。 c.リングの外周に固着手段を介して着脱自在に固定され
た切断刃。 d.リングの片面に円周状に形成されたギヤ。 e.リング片面のギヤに噛み合うベベルギヤ。 f.リングの片側に配設され、前記ベベルギヤを駆動する
モータ。以上の構成要件を備えていることを特徴とするリングソ
ー。