JPH0788703A - スラント型旋盤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ベッドを側面視台形状に構成したスラント型
旋盤において、ベッドの剛性を低下させることなく、熱
膨張による変形が線型に近くなるように構成しようとす
る。 【構成】 ベッド１内部を空洞にした箱型のベッドであ
って、そのベッド１背面の壁をなくし、前傾に構成した
ベッド１の上面部１ａと水平の底面部１ｃとの間に少な
くとも一枚の前後方向のリブ１ｅを介設した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、スラント型旋盤のベッ
ドの構成に関する。

【０００２】

【従来の技術】スラント型旋盤は側面視台形状に構成さ
れたベッドの前面を前下りに傾斜して構成し、このベッ
ドの傾斜した上面部上に主軸台や刃物台や心押し台等が
配設されて、ワークを上面部上で加工し、加工時にでる
切粉や冷却及び摩耗防止のためのクーラント等を前下方
へ落とすように構成されていた。そして、この台形の箱
状に構成されたベッドは、図４に示すように中は空洞に
構成して軽量化を図り、剛性の低下分は裏面上に形成す
るリブによって補強していた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このようにスラント型
旋盤のベッドは側面視で台形状に構成していたのである
が、ワークの切削加工を行うと、主軸を回転させること
によりモーターから発生する熱は主軸台を介してベッド
に伝わり、また、切削部分で発生する摩擦による熱はワ
ークからチャックを介して主軸台に伝えられ、一方、切
削工具より刃物台を介してもベッド上に伝わる。そし
て、切削部を冷却するクーラントがベッド上面部へ落ち
ることによっても熱が伝えられ、或いは、切削していな
いときには冷却されることもある。

【０００４】このようにしてベッドに伝えられた熱はベ
ッド全体に伝わり内部の温度も上昇し熱膨張が発生して
熱変形を生じるが、例えば、図４に示す上面部ａにおい
ては切削エリアに近いので温度上昇は大きく熱膨張も大
きくなり、後面部ｂにおいては外気と接しているので、
外面は冷却され、内面は温められて、前記上面部ａより
は熱膨張は小さい。底面部ｃは床に固定されているの
で、熱変形は小さい。従って、上面部ａと背面部ｂとの
間での熱変形が大きく生じてしまい、その変形は上面部
ａで左右方向及び斜面に沿った前後方向に膨張し、背面
部ｂにおいては垂直方向のソリと左右方向に熱膨張し
て、この両者の熱膨張及びその方向によって複雑な変形
となってしまい、その変形は予測することが大変難しく
計算も困難で、温度上昇に対する補正が殆どできなかっ
たのである。そこで本発明はベッドの剛性を低下させる
ことなく、熱膨張による変形が線型に近くなるように構
成しようとする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の解決すべき課題
は以上の如くであり、該課題を解決するために、ベッド
を側面視台形状に構成したスラント型旋盤において、内
部を空洞にした箱型のベッドであって、そのベッド背面
の壁をなくし、前傾に構成したベッド上面部と水平の底
面部との間に少なくとも一枚の前後方向のリブを介設し
たものである。

【０００６】

【作用】このような手段を用いることによって、切削作
業によって生じた熱がベッド１に伝わって伸びが生じる
が、背面が開放されているので、背面の熱膨張を考慮す
る必要がなく、その伸びは上面部１ａの前後方向と左右
方向を考慮するだけでよく、補正計算が容易にでき、し
かも、上面部１ａの裏面及びリブ１ｅの側面が外気に直
接触れるようになり、冷却効果が高くなり、熱膨張は小
さくなり、誤差も低下される。

【０００７】

【実施例】次に本発明の一実施例を図面に従って説明す
ると、図１は本発明のスラント型旋盤のベッドの後方斜
視図、図２は同じく側面断面図、図３はスラント型旋盤
の全体斜視図である。

【０００８】図３において対向二軸式のスラント型旋盤
の全体構成から簡単に説明すると、側面視台形状に構成
されたベッド１の上面部１ａが前下りに傾斜するように
構成され、このベッド１の上面部１ａ上に主軸台２が固
設され、該主軸台２側面にワークを挟持できるようにチ
ャック３が突設され、該主軸台２後部の上面部１ａ上
に、Ｘ方向及びＺ方向に摺動できるように刃物台６が配
設され、該刃物台６側面にタレット７が回転可能に突出
され、該タレット７の外周面上に数種の切削工具を固定
して、前記チャック３にワークを挟持して回転させて、
所定の切削工具にてワークを加工できるようにし、切粉
は前下方へ落とすようにしている。

【０００９】そして、前記主軸台２側方のベッド１の上
面部１ａ上にＺ方向に摺動可能に第二主軸台１２を配置
し、該第二主軸台１２側面に前記チャック２の中心線と
一致させて主軸台２側に第二のチャック１３を突設して
いる。そして、第二主軸台１２の後方のベッド１の上面
部１ａ上にＸ方向及びＹ方向へ摺動可能に第二刃物台１
６を設けて、該刃物台１６側面にタレット１７を回転可
能に突出し、前記同様に切削工具を固設して、第二のチ
ャック１３に挟持したワークを加工できるようにしてい
る。

【００１０】このように構成した対向二軸のスラント型
旋盤のベッド１は、図１、図２に示すように、底面部１
ｃの前端に前面部１ｂを立設して、該前面部１ｂ上より
斜め（約３０°〜６０°程度）後上方に上面部１ａを延
設して、側面視で台形に構成し、この両側に側面部１ｄ
・１ｄを固定して空洞の箱状とし、更に側面部１ｄ・１
ｄの間の上面部１ａと底面部１ｃの間を繋ぐようにリブ
１ｅ・１ｅが数枚前後方向に介設し、前記底面部１ｃが
床４上に固定される。

【００１１】このようにベッド１の後面を開放してリブ
１ｅ・１ｅを上面部１ａと底面部１ｃの間に立設して繋
ぐことによって、後面に設けていた背面壁をなくすこと
ができ、背面壁による上下方向の伸びの影響が受けなく
なるようにし、底面部１ｃは床に固定されるので熱膨張
を考慮に入れる程変位が小さく、上面部１ａの伸びのみ
考慮すればよいようになり、熱膨張率から補正の計算が
やり易くなる。そして、後面を開放して、ベッド内にリ
ブ１ｅ・１ｅを立設していることよって放射面積を大き
くして放熱性が向上されて熱膨張を小さくし、背面壁を
なくすことによる剛性の低下も補っている。

【００１２】

【発明の効果】本発明は以上の如く構成したので、次の
ような効果を奏するのである。即ち、ベッドの後面を開
放して内部にリブを立設したので、ベッドの背面壁の熱
変位によるベッド上面への影響を除去でき、ベッド上面
の経時的な熱変位が単純になり、熱変位補正が行い易く
なり、切削加工精度を向上することができ、また、背面
を開放することによって放熱性が向上して、リブによる
放熱面積も増加して冷却効率も向上し、熱変位を小さく
抑えることができたのである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のスラント型旋盤のベッドの後方斜視図
である。

【図２】同じく側面断面図である。

【図３】スラント型旋盤の全体斜視図である。

【図４】従来のスラント型旋盤のベッドの側面断面図で
ある。

【符号の説明】

１ ベッド １ａ 上面部 １ｃ 底面部 １ｅ リブ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ベッドを側面視台形状に構成したスラン
   ト型旋盤において、内部を空洞にした箱型のベッドであ
   って、そのベッド背面の壁をなくし、前傾に構成したベ
   ッド上面部と水平の底面部との間に少なくとも一枚の前
   後方向のリブを介設したことを特徴とするスラント型旋
   盤。