JPH0788731A - ねじ締め機 - Google Patents
ねじ締め機Info
- Publication number
- JPH0788731A JPH0788731A JP23698993A JP23698993A JPH0788731A JP H0788731 A JPH0788731 A JP H0788731A JP 23698993 A JP23698993 A JP 23698993A JP 23698993 A JP23698993 A JP 23698993A JP H0788731 A JPH0788731 A JP H0788731A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- screw
- plate
- guide
- terminal portion
- driver
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Details Of Spanners, Wrenches, And Screw Drivers And Accessories (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】Ｚ形に曲げられた接続板の一方の端子部を構造
体にねじ締めするとき、前記接続板の曲げ精度や取付状
態が悪くて端子部のねじ孔と構造体のねじ孔が一致しな
くても、容易にねじ締めできるねじ締め機を提供する。 【構成】ねじ締め機１のスクリューガイド４の下端部の
側面に軸線に沿って半径方向に突出し、外縁が外側に凸
になる突起板２４を設け、スクリューガイド４を、タッ
ピンねじ５を吸着，把持したドライバー３とともに下降
し、タッピンねじ５が接続板６の端子部９に達する前
に、突起板２４の外縁２３により接続板６の直線部１１
を押し付け、端子部９のねじ孔７とモジュール基板１
７，冷却フイン１５のねじ孔１６，１４とを一致させ
る。
体にねじ締めするとき、前記接続板の曲げ精度や取付状
態が悪くて端子部のねじ孔と構造体のねじ孔が一致しな
くても、容易にねじ締めできるねじ締め機を提供する。 【構成】ねじ締め機１のスクリューガイド４の下端部の
側面に軸線に沿って半径方向に突出し、外縁が外側に凸
になる突起板２４を設け、スクリューガイド４を、タッ
ピンねじ５を吸着，把持したドライバー３とともに下降
し、タッピンねじ５が接続板６の端子部９に達する前
に、突起板２４の外縁２３により接続板６の直線部１１
を押し付け、端子部９のねじ孔７とモジュール基板１
７，冷却フイン１５のねじ孔１６，１４とを一致させ
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、板と構造体とをねじ結
合するために、ねじをねじ込むねじ締め機に関する。
合するために、ねじをねじ込むねじ締め機に関する。
【０００２】
【従来の技術】板に設けられたねじ孔を通して構造体に
設けられたねじ孔に、タッピンねじをねじ込んで板を構
造体に取付ける際、ねじ締め機が使用される。このねじ
締め機は、インバータの部品である図３に示すようなＺ
形の接続板を構造体にねじにより結合する際にも使用さ
れる。
設けられたねじ孔に、タッピンねじをねじ込んで板を構
造体に取付ける際、ねじ締め機が使用される。このねじ
締め機は、インバータの部品である図３に示すようなＺ
形の接続板を構造体にねじにより結合する際にも使用さ
れる。
【０００３】図３において、ねじ締め機１は図示しない
駆動装置により回転及び上下移動し、先端にドライバー
ビット２を備えるドライバー３と、このドライバー３を
囲み、上下移動する円筒状のスクリューガイド４とを備
えている。ここで、スクリューガイド４は、その内部に
真空ポンプにより吸込空気を流入させて、図示しない二
またのチャックに掴まれたタッピンねじ５を吸込んで、
タッピンねじ５の頭部をドライバービット２に吸着，把
持させるとともに、ねじ締めの際のタッピンねじ５の案
内となる。
駆動装置により回転及び上下移動し、先端にドライバー
ビット２を備えるドライバー３と、このドライバー３を
囲み、上下移動する円筒状のスクリューガイド４とを備
えている。ここで、スクリューガイド４は、その内部に
真空ポンプにより吸込空気を流入させて、図示しない二
またのチャックに掴まれたタッピンねじ５を吸込んで、
タッピンねじ５の頭部をドライバービット２に吸着，把
持させるとともに、ねじ締めの際のタッピンねじ５の案
内となる。
【０００４】接続板６は電気的接続を行なうものであ
り、その形状は両端部にそれぞれねじ孔７，８を有する
端子部９，１０を有し、端子部９，１０の端部で曲げら
れて斜形した直線部１１を有するＺ形をなしている。な
お、端子部１０の端部は曲げられた曲げ部１０ａを有し
ている。上記の接続板６がねじ結合される構造体１３
は、ねじ孔１４が設けられた冷却フィン１５と、これに
載置され、ねじ孔１４に連通するねじ孔１６を有するモ
ジュール基板１７と、モジュール基板１７に載置される
突起部１９を有するモジュールカバー２０とから構成さ
れる。
り、その形状は両端部にそれぞれねじ孔７，８を有する
端子部９，１０を有し、端子部９，１０の端部で曲げら
れて斜形した直線部１１を有するＺ形をなしている。な
お、端子部１０の端部は曲げられた曲げ部１０ａを有し
ている。上記の接続板６がねじ結合される構造体１３
は、ねじ孔１４が設けられた冷却フィン１５と、これに
載置され、ねじ孔１４に連通するねじ孔１６を有するモ
ジュール基板１７と、モジュール基板１７に載置される
突起部１９を有するモジュールカバー２０とから構成さ
れる。
【０００５】ここで、接続板６を構造体１３にねじ締め
するときには、接続板６の端子部１０を突起部１９に嵌
め込み、さらに端子部９をそのねじ孔７がモジュール基
板１７のねじ孔１６に合致するようにモジュール基板１
７に載せる。そして、ねじ締め機１のドライバービット
２にタッピンねじ５を吸着，把持したドライバー３の軸
心が、冷却フィン１５のねじ孔１４の心に来るようにし
て、図示しない駆動装置によりドライバー３を回転，下
降、及びスクリューガイド４を下降させて、タッピンね
じ５を接続板６，モジュール基板１７のねじ孔７，１６
を通して冷却フィン１５のねじ孔１４にねじ込む。この
際、スクリューガイド４は接続板６の端子部９に接近し
た位置に停止している。
するときには、接続板６の端子部１０を突起部１９に嵌
め込み、さらに端子部９をそのねじ孔７がモジュール基
板１７のねじ孔１６に合致するようにモジュール基板１
７に載せる。そして、ねじ締め機１のドライバービット
２にタッピンねじ５を吸着，把持したドライバー３の軸
心が、冷却フィン１５のねじ孔１４の心に来るようにし
て、図示しない駆動装置によりドライバー３を回転，下
降、及びスクリューガイド４を下降させて、タッピンね
じ５を接続板６，モジュール基板１７のねじ孔７，１６
を通して冷却フィン１５のねじ孔１４にねじ込む。この
際、スクリューガイド４は接続板６の端子部９に接近し
た位置に停止している。
【０００６】上記のタッピンねじ５によるねじ締め終了
後、接続板６の端子部１０とモジュールカバー２０の突
起部１９とのねじ締めは、ねじ締め機１により前述と同
じ要領で行なわれる。
後、接続板６の端子部１０とモジュールカバー２０の突
起部１９とのねじ締めは、ねじ締め機１により前述と同
じ要領で行なわれる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】従来のねじ締め方法に
よれば、接続板６の端子部９をモジュール基板１７，冷
却フィン１５にタッピンねじ５によりねじ締めする際、
端子部９のねじ孔７とモジュール基板１７，冷却フィン
１５のねじ孔１６，１４とは一致する必要がある。しか
しながら、接続板６の曲げ精度が悪い場合、また接続板
６の取付けにずれがある場合には、接続板６の端子部９
のねじ孔７とモジュール基板１７，冷却フィン１５のね
じ孔１６，１４とは一致せず、ねじ締め機１のドライバ
ー３によりねじ締めできないという問題がある。
よれば、接続板６の端子部９をモジュール基板１７，冷
却フィン１５にタッピンねじ５によりねじ締めする際、
端子部９のねじ孔７とモジュール基板１７，冷却フィン
１５のねじ孔１６，１４とは一致する必要がある。しか
しながら、接続板６の曲げ精度が悪い場合、また接続板
６の取付けにずれがある場合には、接続板６の端子部９
のねじ孔７とモジュール基板１７，冷却フィン１５のね
じ孔１６，１４とは一致せず、ねじ締め機１のドライバ
ー３によりねじ締めできないという問題がある。
【０００８】本発明の目的は、接続板の曲げ精度の不良
や構造体への取付けにずれがあっても、ねじ締めができ
るねじ締め機を提供することである。
や構造体への取付けにずれがあっても、ねじ締めができ
るねじ締め機を提供することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明によれば先端にねじを吸着して把持し、回転
及び上下移動するドライバーと、このドライバーを囲
み、その内部に吸込空気が流入し、上下移動する円筒状
のねじを案内するスクリューガイドとを備え、前記ねじ
をドライバーにより板と構造体とを結合するためにねじ
込むねじ締め機において、スクリューガイドのねじ結合
部に面する端部の円筒の側面に軸線に沿って半径方向に
突出する突起部を設け、この突起部の軸方向の外縁は外
側に凸になる形状にするものとする。
に、本発明によれば先端にねじを吸着して把持し、回転
及び上下移動するドライバーと、このドライバーを囲
み、その内部に吸込空気が流入し、上下移動する円筒状
のねじを案内するスクリューガイドとを備え、前記ねじ
をドライバーにより板と構造体とを結合するためにねじ
込むねじ締め機において、スクリューガイドのねじ結合
部に面する端部の円筒の側面に軸線に沿って半径方向に
突出する突起部を設け、この突起部の軸方向の外縁は外
側に凸になる形状にするものとする。
【００１０】上記の突起部は、円筒状のスクリューガイ
ドの軸線に沿って半径方向に突出する突起板であるもの
とする。
ドの軸線に沿って半径方向に突出する突起板であるもの
とする。
【００１１】
【作用】先端にねじを吸着，把持し、回転及び上下移動
するドライバーと、このドライバーを囲み、その内部に
吸込空気が流入し、上下移動する円筒状のスクリューガ
イドとを備え、ねじをドライバーにより板と構造体とを
結合させるためにねじ込むねじ締め機において、スクリ
ューガイドのねじ結合部に面する端部の円筒の側面に軸
線に沿って半径方向に突出し、軸方向の外縁が外側に凸
になる形状とする突起部、この突起部として突起板を設
けたので、前述の斜行する直線部を有するＺ形の接続板
と構造体とをねじ締めする際、スクリューガイドを下降
させれば、前記スクリューガイドの突起部、この突起部
として突出板の外縁が接続板の斜行する直線部に当り、
この結果、斜行する直線部は移動し、接続板の端子部の
ねじ孔は構造体のねじ孔に合わせることができる。した
がって、ドライバーを回転，下降させることによりドラ
イバーの先端に吸着，把持されたねじにより、接続板を
構造体にねじ締めすることができる。
するドライバーと、このドライバーを囲み、その内部に
吸込空気が流入し、上下移動する円筒状のスクリューガ
イドとを備え、ねじをドライバーにより板と構造体とを
結合させるためにねじ込むねじ締め機において、スクリ
ューガイドのねじ結合部に面する端部の円筒の側面に軸
線に沿って半径方向に突出し、軸方向の外縁が外側に凸
になる形状とする突起部、この突起部として突起板を設
けたので、前述の斜行する直線部を有するＺ形の接続板
と構造体とをねじ締めする際、スクリューガイドを下降
させれば、前記スクリューガイドの突起部、この突起部
として突出板の外縁が接続板の斜行する直線部に当り、
この結果、斜行する直線部は移動し、接続板の端子部の
ねじ孔は構造体のねじ孔に合わせることができる。した
がって、ドライバーを回転，下降させることによりドラ
イバーの先端に吸着，把持されたねじにより、接続板を
構造体にねじ締めすることができる。
【００１２】
【実施例】以下図面に基づいて本発明の実施例について
説明する。図１は本発明の実施例によるねじ締め機を用
いて、Ｚ形の接続板を構造体にねじ締めする際の断面
図、図２は図１の斜視図である。なお、図１，図２にお
いて図３の従来例と同一部品には同じ符号を付し、その
説明を省略する。図１，図２において従来例と異なるの
は、ねじ締め機１において、軸方向の外縁が外側に凸に
なるＲ形の形状２３を有する突起部として突起板２４
を、スクリューガイド４の下端部の対向する側面に軸線
に沿って半径方向に突出するように設け、接続板６側の
突起板２４は、スクリューガイド４の下降により接続板
６の直線部１１に当るようにしている。なお、突起板２
４を対向して設けたのは、ドライバービット２に吸着，
把持するタッピンねじ５を掴む前記二またチャックのア
ームを拡げるためである。
説明する。図１は本発明の実施例によるねじ締め機を用
いて、Ｚ形の接続板を構造体にねじ締めする際の断面
図、図２は図１の斜視図である。なお、図１，図２にお
いて図３の従来例と同一部品には同じ符号を付し、その
説明を省略する。図１，図２において従来例と異なるの
は、ねじ締め機１において、軸方向の外縁が外側に凸に
なるＲ形の形状２３を有する突起部として突起板２４
を、スクリューガイド４の下端部の対向する側面に軸線
に沿って半径方向に突出するように設け、接続板６側の
突起板２４は、スクリューガイド４の下降により接続板
６の直線部１１に当るようにしている。なお、突起板２
４を対向して設けたのは、ドライバービット２に吸着，
把持するタッピンねじ５を掴む前記二またチャックのア
ームを拡げるためである。
【００１３】このような構成により、モジュールカバー
２０の突起部１９に接続板６の端子部１０が嵌込まれた
状態で接続板６の曲げ精度が悪い等のため、直線部１１
と突起部１９との側面とでなす角度θが適切でなく、接
続板６の端子部９のねじ孔７がモジュール基板１７，冷
却フィン１５のねじ孔１６，１４とが一致せず、心ずれ
ｌがある場合が生じる。この場合、突起板２４を取付け
たスクリューガイド４とドライバービット２にタッピン
ねじ５を吸着，把持したドライバー３とを下降すること
により、ドライバービット２に吸着，把持されたタッピ
ンねじ５が接続板６の端子部９に達する前に、スクリュ
ーガイド４に取付けられた突起板２４の外側に凸になる
Ｒ形の形状を有する外縁２３が接続板６の直線部１１に
当り、直線部１１を矢印ａ方向に移動，矯正して端子部
９のねじ孔７をモジュール基板１７，冷却フィン１５の
ねじ孔１６，１４に一致させる。この際、スクリューガ
イド４は接続板６の端子部９に接近して停止している。
２０の突起部１９に接続板６の端子部１０が嵌込まれた
状態で接続板６の曲げ精度が悪い等のため、直線部１１
と突起部１９との側面とでなす角度θが適切でなく、接
続板６の端子部９のねじ孔７がモジュール基板１７，冷
却フィン１５のねじ孔１６，１４とが一致せず、心ずれ
ｌがある場合が生じる。この場合、突起板２４を取付け
たスクリューガイド４とドライバービット２にタッピン
ねじ５を吸着，把持したドライバー３とを下降すること
により、ドライバービット２に吸着，把持されたタッピ
ンねじ５が接続板６の端子部９に達する前に、スクリュ
ーガイド４に取付けられた突起板２４の外側に凸になる
Ｒ形の形状を有する外縁２３が接続板６の直線部１１に
当り、直線部１１を矢印ａ方向に移動，矯正して端子部
９のねじ孔７をモジュール基板１７，冷却フィン１５の
ねじ孔１６，１４に一致させる。この際、スクリューガ
イド４は接続板６の端子部９に接近して停止している。
【００１４】したがって、ドライバー３を回転，下降す
れば、ドライバービット２に吸着，把持されたタッピン
ねじ５は、接続板６の端子部９のねじ孔７，モジュール
基板１７のねじ孔１６を通って冷却フィン１５のねじ孔
１４にねじ込まれて、接続板６は構造体１３にねじ締め
される。
れば、ドライバービット２に吸着，把持されたタッピン
ねじ５は、接続板６の端子部９のねじ孔７，モジュール
基板１７のねじ孔１６を通って冷却フィン１５のねじ孔
１４にねじ込まれて、接続板６は構造体１３にねじ締め
される。
【００１５】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によればねじ締め機の円筒状のスクリューガイドの下端
部の側面に軸線に沿って、半径方向に突出して外側に凸
になる外縁を有する突起部、この突起部として突起板を
設けたことにより、実施例で示すようにスクリューガイ
ドの下降により、突起板の外縁がＺ形の接続板の直線部
に当り、この部分の曲げ角度を矯正して接続板の端子部
のねじ孔と構造体のねじ孔とを一致させるので、接続板
の取付け時、接続板の端子部のねじ孔が構造体のねし孔
と見えない程一致しない状態でも、接続板の取付状態を
矯正して容易にねじ締めを行なうことができる。
によればねじ締め機の円筒状のスクリューガイドの下端
部の側面に軸線に沿って、半径方向に突出して外側に凸
になる外縁を有する突起部、この突起部として突起板を
設けたことにより、実施例で示すようにスクリューガイ
ドの下降により、突起板の外縁がＺ形の接続板の直線部
に当り、この部分の曲げ角度を矯正して接続板の端子部
のねじ孔と構造体のねじ孔とを一致させるので、接続板
の取付け時、接続板の端子部のねじ孔が構造体のねし孔
と見えない程一致しない状態でも、接続板の取付状態を
矯正して容易にねじ締めを行なうことができる。
【図１】本発明の実施例によるねじ締め機によりＺ形の
接続板を構造体にねじ締めする状態を示す部分断面図
接続板を構造体にねじ締めする状態を示す部分断面図
【図２】図１の斜視図
【図３】従来のねじ締め機によりＺ形の接続板を構造体
にねじ締めする状態を示す部分断面図
にねじ締めする状態を示す部分断面図
１ ねじ締め機 ２ ドライバービット ３ ドライバー ４ スクリューガイド ５ タッピンねじ ６ 接続板 １３ 構造体
Claims (2)
- 【請求項１】先端にねじの頭部を吸着して把持し、回転
及び上下移動するドライバーと、このドライバーを囲
み、その内部に吸込空気が流入し、上下移動する円筒状
のねじを案内するスクリューガイドとを備え、前記ねじ
をドライバーにより、板と構造体とを結合するためにね
じ込むねじ締め機において、スクリューガイドのねじ結
合部に面する端部の円筒の側面に軸線に沿って半径方向
に突出する突起部を設け、この突起部の軸方向の外縁は
外側に凸になる形状にしたことを特徴とするねじ締め
機。 - 【請求項２】請求項１記載のものにおいて、突起部は円
筒状のスクリューガイドの軸線に沿って半径方向に突出
する突起板であることを特徴とするねじ締め機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23698993A JPH0788731A (ja) | 1993-09-24 | 1993-09-24 | ねじ締め機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23698993A JPH0788731A (ja) | 1993-09-24 | 1993-09-24 | ねじ締め機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0788731A true JPH0788731A (ja) | 1995-04-04 |
Family
ID=17008746
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23698993A Pending JPH0788731A (ja) | 1993-09-24 | 1993-09-24 | ねじ締め機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0788731A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2561537C1 (ru) * | 2014-06-16 | 2015-08-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Акватик-Бурильные трубы" | Циркуляционная система охлаждения стенда для установки замков из стали на бурильные трубы из алюминиевого сплава |
-
1993
- 1993-09-24 JP JP23698993A patent/JPH0788731A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2561537C1 (ru) * | 2014-06-16 | 2015-08-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Акватик-Бурильные трубы" | Циркуляционная система охлаждения стенда для установки замков из стали на бурильные трубы из алюминиевого сплава |
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