JPH0788893A - 射出方法及びノズル装置 - Google Patents
射出方法及びノズル装置Info
- Publication number
- JPH0788893A JPH0788893A JP23787093A JP23787093A JPH0788893A JP H0788893 A JPH0788893 A JP H0788893A JP 23787093 A JP23787093 A JP 23787093A JP 23787093 A JP23787093 A JP 23787093A JP H0788893 A JPH0788893 A JP H0788893A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nozzle
- valve
- mold
- injection
- touch surface
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- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/20—Injection nozzles
- B29C45/23—Feed stopping equipment
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は射出方法及びノズル装置に関し、特
に、ノズルに弁を設けることにより、射出後の鼻垂れを
防止することを特徴とする。 【構成】 本発明による射出方法及びノズル装置は、固
定金型(1)の金型ロケート(2)に形成されたノズルタッチ
面(4)にノズル(7)を当接させてノズル孔(6)から固定金
型(1)側に射出するようにした構成において、ノズル(7)
がノズルタッチ面(4)に当接する時にノズル孔(6)に設け
た弁(22)を開弁し、射出後、ノズル(7)がノズルタッチ
面(4)から離れる時に弁(22)を閉弁する構成である。
に、ノズルに弁を設けることにより、射出後の鼻垂れを
防止することを特徴とする。 【構成】 本発明による射出方法及びノズル装置は、固
定金型(1)の金型ロケート(2)に形成されたノズルタッチ
面(4)にノズル(7)を当接させてノズル孔(6)から固定金
型(1)側に射出するようにした構成において、ノズル(7)
がノズルタッチ面(4)に当接する時にノズル孔(6)に設け
た弁(22)を開弁し、射出後、ノズル(7)がノズルタッチ
面(4)から離れる時に弁(22)を閉弁する構成である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、射出方法及びノズル装
置に関し、特に、ノズルに弁を設けることにより、射出
後の鼻垂れを防止するための新規な改良に関する。
置に関し、特に、ノズルに弁を設けることにより、射出
後の鼻垂れを防止するための新規な改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、用いられていたこの種のノズル装
置としては、一般に、図３で示すように、固定金型１の
金型ロケート２に形成されランナー３と連通するノズル
タッチ面４には、射出シリンダ５の先端に形成されノズ
ル孔６を有するノズル７のノズル面７ａが当接し、この
当接したノズルタッチ状態にて射出シリンダ５からの溶
融樹脂８が、ノズル孔６からランナー３内に射出され
る。前述の射出後は、前記固定金型１と可動金型（図示
せず）の型開に連動してノズル７が金型ロケート２のノ
ズルタッチ面４から離れる。
置としては、一般に、図３で示すように、固定金型１の
金型ロケート２に形成されランナー３と連通するノズル
タッチ面４には、射出シリンダ５の先端に形成されノズ
ル孔６を有するノズル７のノズル面７ａが当接し、この
当接したノズルタッチ状態にて射出シリンダ５からの溶
融樹脂８が、ノズル孔６からランナー３内に射出され
る。前述の射出後は、前記固定金型１と可動金型（図示
せず）の型開に連動してノズル７が金型ロケート２のノ
ズルタッチ面４から離れる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来のノズル装置は、
以上のように構成されていたため、次のような課題が存
在していた。すなわち、ノズルのノズル孔には、特に、
溶融樹脂の供給を強制的に停止させるための手段が設け
られていなかったため、射出成形後、型開時にノズルを
金型ロケートのノズルタッチ面から離した場合、保圧時
の残り圧力によってノズルの先端から溶融樹脂が漏れる
鼻垂れ現象が発生していた。
以上のように構成されていたため、次のような課題が存
在していた。すなわち、ノズルのノズル孔には、特に、
溶融樹脂の供給を強制的に停止させるための手段が設け
られていなかったため、射出成形後、型開時にノズルを
金型ロケートのノズルタッチ面から離した場合、保圧時
の残り圧力によってノズルの先端から溶融樹脂が漏れる
鼻垂れ現象が発生していた。
【０００４】本発明は、以上のような課題を解決するた
めになされたもので、特に、ノズルに弁を設けることに
より、射出後の鼻たれを防止するようにした射出方法及
びノズル装置を提供することを目的とする。
めになされたもので、特に、ノズルに弁を設けることに
より、射出後の鼻たれを防止するようにした射出方法及
びノズル装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明による射出方法
は、固定金型の金型ロケートに形成されたノズルタッチ
面にノズルを当接させて前記ノズルのノズル孔から前記
固定金型側に溶融樹脂を射出するようにした射出方法に
おいて、前記ノズルが前記ノズルタッチ面に当接する時
に前記ノズル孔に設けられた弁を開弁して前記溶融樹脂
を射出し、射出後、前記ノズルが前記ノズルタッチ面か
ら離れる動作に応じて前記弁を閉弁する方法である。
は、固定金型の金型ロケートに形成されたノズルタッチ
面にノズルを当接させて前記ノズルのノズル孔から前記
固定金型側に溶融樹脂を射出するようにした射出方法に
おいて、前記ノズルが前記ノズルタッチ面に当接する時
に前記ノズル孔に設けられた弁を開弁して前記溶融樹脂
を射出し、射出後、前記ノズルが前記ノズルタッチ面か
ら離れる動作に応じて前記弁を閉弁する方法である。
【０００６】本発明によるノズル装置は、固定金型の金
型ロケートに形成されたノズルタッチ面にノズルを当接
させて前記ノズルのノズル孔から前記固定金型側に溶融
樹脂を射出するようにしたノズル装置において、前記ノ
ズル孔に開閉自在に設けられた弁を有する構成である。
型ロケートに形成されたノズルタッチ面にノズルを当接
させて前記ノズルのノズル孔から前記固定金型側に溶融
樹脂を射出するようにしたノズル装置において、前記ノ
ズル孔に開閉自在に設けられた弁を有する構成である。
【０００７】さらに詳細には、前記弁は回転自在に設け
られていると共に、前記弁には、弾性体で付勢された長
手形状の当接体が設けられ、前記当接体が前記金型ロケ
ートに当接することにより前記弁が回転して前記ノズル
孔が閉じるようにした構成である。
られていると共に、前記弁には、弾性体で付勢された長
手形状の当接体が設けられ、前記当接体が前記金型ロケ
ートに当接することにより前記弁が回転して前記ノズル
孔が閉じるようにした構成である。
【０００８】
【作用】本発明による射出方法及び装置においては、型
閉動作時に射出シリンダが前進してノズルが固定金型の
金型ロケートのノズルタッチ面に接近すると、ノズルの
ノズル孔に設けられた弁が閉弁状態から開弁状態とな
り、溶融樹脂がノズルからランナーを経てキャビティ内
に射出される。このキャビティ内への射出及び保圧動作
が終了して成形品が冷却した状態で、型開動作を開始
し、ノズルが連動して固定金型のノズルタッチ面から離
れると、ノズル孔内の弁が閉弁するため、ノズルからの
溶融樹脂の鼻垂れ現象は完全に防止することができる。
閉動作時に射出シリンダが前進してノズルが固定金型の
金型ロケートのノズルタッチ面に接近すると、ノズルの
ノズル孔に設けられた弁が閉弁状態から開弁状態とな
り、溶融樹脂がノズルからランナーを経てキャビティ内
に射出される。このキャビティ内への射出及び保圧動作
が終了して成形品が冷却した状態で、型開動作を開始
し、ノズルが連動して固定金型のノズルタッチ面から離
れると、ノズル孔内の弁が閉弁するため、ノズルからの
溶融樹脂の鼻垂れ現象は完全に防止することができる。
【０００９】
【実施例】以下、図面と共に本発明による射出方法及び
ノズル装置の好適な実施例について詳細に説明する。な
お、従来例と同一又は同等部分については同一符号を用
いて説明する。図１は本発明による射出方法に適用する
ノズル装置を示す射出時の断面図、図２は射出後の状態
を示す断面図である。
ノズル装置の好適な実施例について詳細に説明する。な
お、従来例と同一又は同等部分については同一符号を用
いて説明する。図１は本発明による射出方法に適用する
ノズル装置を示す射出時の断面図、図２は射出後の状態
を示す断面図である。
【００１０】図１において符号１で示されるものは固定
金型であり、この固定金型１の金型ロケート２に形成さ
れランナー３と連動するノズルタッチ面４には、射出シ
リンダ５の先端に形成されノズル孔６を有すノズル７の
ノズル面７ａが当接し、このノズル孔６にはこのノズル
孔６の径よりも径大形状の丸孔２０が形成されている。
金型であり、この固定金型１の金型ロケート２に形成さ
れランナー３と連動するノズルタッチ面４には、射出シ
リンダ５の先端に形成されノズル孔６を有すノズル７の
ノズル面７ａが当接し、このノズル孔６にはこのノズル
孔６の径よりも径大形状の丸孔２０が形成されている。
【００１１】前記丸孔２０内には、前記ノズル孔６と同
一径の案内路２１を有する円柱状の弁２２が回転自在に
設けられ、この弁２２の側部には長手形状で全体形状が
ほぼＬ字型をなす当接体２３が一体状に設けられてい
る。
一径の案内路２１を有する円柱状の弁２２が回転自在に
設けられ、この弁２２の側部には長手形状で全体形状が
ほぼＬ字型をなす当接体２３が一体状に設けられてい
る。
【００１２】前記当接体２３の一端に形成された当接片
２３ａは、前記ノズル７の軸方向に延設されて前記金型
ロケート２の前面２ａに当接していると共に、この当接
体２３の他端２３ｂは、本体２４に一端２５ａを接続し
たばね等からなる弾性体２５の他端２５ｂが接続されて
いる。
２３ａは、前記ノズル７の軸方向に延設されて前記金型
ロケート２の前面２ａに当接していると共に、この当接
体２３の他端２３ｂは、本体２４に一端２５ａを接続し
たばね等からなる弾性体２５の他端２５ｂが接続されて
いる。
【００１３】前記当接体２３の他端２３ｂはこの弾性体
２５によって常に矢印Ａの方向に付勢されているため、
型開時にノズル７が金型ロケート２から離れるに従って
前記当接体２３は、図２で示すように回動し、弁２２の
案内路２１はノズル孔６とは非連通状態となる。
２５によって常に矢印Ａの方向に付勢されているため、
型開時にノズル７が金型ロケート２から離れるに従って
前記当接体２３は、図２で示すように回動し、弁２２の
案内路２１はノズル孔６とは非連通状態となる。
【００１４】次に、本発明による射出方法について述べ
る。まず、図１に示す型閉動作時に射出シリンダ５が前
進してノズル７が固定金型２の金型ロケート２のノズル
タッチ面に接近すると、当接体２３の当接片２３ａが金
型ロケート２の前面２ａに当接すると共に弾性体２５の
付勢力に抗して、図２の傾斜状態から図１の垂直状態と
なるため、弁２２の案内路２１はノズル孔６と連通す
る。
る。まず、図１に示す型閉動作時に射出シリンダ５が前
進してノズル７が固定金型２の金型ロケート２のノズル
タッチ面に接近すると、当接体２３の当接片２３ａが金
型ロケート２の前面２ａに当接すると共に弾性体２５の
付勢力に抗して、図２の傾斜状態から図１の垂直状態と
なるため、弁２２の案内路２１はノズル孔６と連通す
る。
【００１５】前述の状態で、射出シリンダ５から送られ
た溶融樹脂８は、ノズル孔６及び案内路２１を経てラン
ナー３に射出される。この射出動作後、保圧工程及び冷
却工程を経て型開きを行い成形品を取出す。すなわち、
図２に示すように、型開動作を連動してノズル７が金型
ロケート２のノズルタッチ面４から離れると、同時に、
当接片２３ａと金型ロケート２の前面２ａとの当接が解
除され、弾性体２５の付勢により弁２２が図１から図２
のように回転する。この回転によって弁２２の案内路２
１がノズル孔６と非連通状態となり、ノズル孔６は閉状
態となると共に、ノズル孔６からの溶融樹脂の鼻垂れ現
象は未然に防止される。なお、このノズル７の先端面と
弁２２の外周面との距離Ｄは、約５ミリであることが最
適であると共に、テーパ面７ｂを有することが鼻垂れを
防止する上で有効である。
た溶融樹脂８は、ノズル孔６及び案内路２１を経てラン
ナー３に射出される。この射出動作後、保圧工程及び冷
却工程を経て型開きを行い成形品を取出す。すなわち、
図２に示すように、型開動作を連動してノズル７が金型
ロケート２のノズルタッチ面４から離れると、同時に、
当接片２３ａと金型ロケート２の前面２ａとの当接が解
除され、弾性体２５の付勢により弁２２が図１から図２
のように回転する。この回転によって弁２２の案内路２
１がノズル孔６と非連通状態となり、ノズル孔６は閉状
態となると共に、ノズル孔６からの溶融樹脂の鼻垂れ現
象は未然に防止される。なお、このノズル７の先端面と
弁２２の外周面との距離Ｄは、約５ミリであることが最
適であると共に、テーパ面７ｂを有することが鼻垂れを
防止する上で有効である。
【００１６】また、前述の弁２２の構造及び開閉弁につ
いては、一例を示したもので、この回転構造に限ること
なく、図示していないが、例えば、この弁２２をロータ
リーアクチュエータを用い、ノズル７の移動を検出して
開閉弁する手段、直動する弁を用いて直動シリンダで開
閉弁する手段等を用いた場合も、前述と同様の作用を得
ることができることは述べるまでもないことである。ま
た、前述のロータリーアクチュエータ及び直動シリンダ
は電磁駆動手段とすることもできる。
いては、一例を示したもので、この回転構造に限ること
なく、図示していないが、例えば、この弁２２をロータ
リーアクチュエータを用い、ノズル７の移動を検出して
開閉弁する手段、直動する弁を用いて直動シリンダで開
閉弁する手段等を用いた場合も、前述と同様の作用を得
ることができることは述べるまでもないことである。ま
た、前述のロータリーアクチュエータ及び直動シリンダ
は電磁駆動手段とすることもできる。
【００１７】
【発明の効果】本発明による射出方法及びノズル装置
は、以上のように構成されているため、次のような効果
を得ることができる。すなわち、型開閉に連動してノズ
ル孔の弁が開閉弁するため、射出・保圧後のノズル孔か
らの鼻垂れ現象を防止することができ、射出成形機にお
けるネックの１つであった溶融樹脂洩れをなくすことが
できる。
は、以上のように構成されているため、次のような効果
を得ることができる。すなわち、型開閉に連動してノズ
ル孔の弁が開閉弁するため、射出・保圧後のノズル孔か
らの鼻垂れ現象を防止することができ、射出成形機にお
けるネックの１つであった溶融樹脂洩れをなくすことが
できる。
【図１】本発明による射出方法に適用するノズル装置の
型閉時を示す断面図である。
型閉時を示す断面図である。
【図２】図１の型開時を示す断面図である。
【図３】従来のノズル装置を示す断面図である。
１ 固定金型 ２ 金型ロケート ４ ノズルタッチ面 ６ ノズル孔 ７ ノズル ８ 溶融樹脂 ２２ 弁 ２３ 当接体 ２５ 弾性体
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 菅 哲生 東京都渋谷区幡ヶ谷２丁目43番２号 オリ ンパス光学工業株式会社内 (72)発明者 齋藤 一男 東京都渋谷区幡ヶ谷２丁目43番２号 オリ ンパス光学工業株式会社内 (72)発明者 西田 正三 広島県広島市安芸区船越南１丁目６番１号 株式会社日本製鋼所内
Claims (3)
- 【請求項１】 固定金型(1)の金型ロケート(2)に形成さ
れたノズルタッチ面(4)にノズル(7)を当接させて前記ノ
ズル(7)のノズル孔(6)から前記固定金型(1)側に溶融樹
脂(8)を射出するようにした射出方法において、前記ノ
ズル(7)が前記ノズルタッチ面(4)に当接する時に前記ノ
ズル孔(6)に設けられた弁(22)を開弁して前記溶融樹脂
(8)を射出し、射出後、前記ノズル(7)が前記ノズルタッ
チ面(4)から離れる動作に応じて前記弁(22)を閉弁する
ことを特徴とする射出方法。 - 【請求項２】 固定金型(1)の金型ロケート(2)に形成さ
れたノズルタッチ面(4)にノズル(7)を当接させて前記ノ
ズル(7)のノズル孔(6)から前記固定金型(1)側に溶融樹
脂(8)を射出するようにしたノズル装置において、前記
ノズル孔(6)に開閉自在に設けられた弁(22)を有するこ
とを特徴とするノズル装置。 - 【請求項３】 前記弁(22)は回転自在に設けられている
と共に、前記弁(22)には、弾性体(25)で付勢された長手
形状の当接体(23)が設けられ、前記当接体(23)が前記金
型ロケート(2)に当接することにより前記弁(22)が回転
して前記ノズル孔(6)が閉じるように構成したことを特
徴とする請求項２記載のノズル装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23787093A JPH0788893A (ja) | 1993-09-24 | 1993-09-24 | 射出方法及びノズル装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23787093A JPH0788893A (ja) | 1993-09-24 | 1993-09-24 | 射出方法及びノズル装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0788893A true JPH0788893A (ja) | 1995-04-04 |
Family
ID=17021640
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23787093A Pending JPH0788893A (ja) | 1993-09-24 | 1993-09-24 | 射出方法及びノズル装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0788893A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008055613A (ja) * | 2006-08-29 | 2008-03-13 | Bridgestone Corp | 射出成形機 |
| JPWO2008120338A1 (ja) * | 2007-03-28 | 2010-07-15 | 富士通株式会社 | 一覧表示方法、一覧表示装置および一覧表示プログラム |
| CN116834217A (zh) * | 2023-07-31 | 2023-10-03 | 滁州市精美家电设备股份有限公司 | 一种被动式联锁型喷嘴及发泡设备 |
-
1993
- 1993-09-24 JP JP23787093A patent/JPH0788893A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008055613A (ja) * | 2006-08-29 | 2008-03-13 | Bridgestone Corp | 射出成形機 |
| JPWO2008120338A1 (ja) * | 2007-03-28 | 2010-07-15 | 富士通株式会社 | 一覧表示方法、一覧表示装置および一覧表示プログラム |
| CN116834217A (zh) * | 2023-07-31 | 2023-10-03 | 滁州市精美家电设备股份有限公司 | 一种被动式联锁型喷嘴及发泡设备 |
| CN116834217B (zh) * | 2023-07-31 | 2024-03-08 | 滁州市精美家电设备股份有限公司 | 一种被动式联锁型喷嘴及发泡设备 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20030401 |