JPH0453689B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0453689B2 JPH0453689B2 JP8584887A JP8584887A JPH0453689B2 JP H0453689 B2 JPH0453689 B2 JP H0453689B2 JP 8584887 A JP8584887 A JP 8584887A JP 8584887 A JP8584887 A JP 8584887A JP H0453689 B2 JPH0453689 B2 JP H0453689B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve body
- needle
- valve
- nozzle
- support fitting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/20—Injection nozzles
- B29C45/23—Feed stopping equipment
- B29C45/231—Needle valve systems therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(イ) 産業上の利用分野
本発明は、射出装置のノズル封止弁、特に樹脂
結合型磁石を射出成形するために用いられる射出
装置のノズル封止弁、に関するものである。
結合型磁石を射出成形するために用いられる射出
装置のノズル封止弁、に関するものである。
(ロ) 従来の技術
従来の射出装置のノズル封止弁として、例えば
実開昭60−46217号公報に示されるものがある。
すなわち、これには弁体であるニードルを弁体支
持部材であるバルブハウジングに軸方向にしゆう
動可能に支持し、このニードルをスプリング力に
よつてノズル内径部の弁座に押圧するようしたも
のが示されている。これにより、射出装置の溶融
樹脂圧力が低い場合には、ニードルが弁座に密着
しノズルが閉じられ、溶融樹脂圧力が上昇すると
ニードルが後退しノズルが開かれ、溶融樹脂がノ
ズルを通過して金型内に射出される。
実開昭60−46217号公報に示されるものがある。
すなわち、これには弁体であるニードルを弁体支
持部材であるバルブハウジングに軸方向にしゆう
動可能に支持し、このニードルをスプリング力に
よつてノズル内径部の弁座に押圧するようしたも
のが示されている。これにより、射出装置の溶融
樹脂圧力が低い場合には、ニードルが弁座に密着
しノズルが閉じられ、溶融樹脂圧力が上昇すると
ニードルが後退しノズルが開かれ、溶融樹脂がノ
ズルを通過して金型内に射出される。
(ハ) 発明が解決しようとする問題点
しかし、上記のような従来の射出装置のノズル
封止弁には、これを樹脂結合型磁石の射出成形に
使用すると、弁体と弁体支持部材とのしゆう動部
に磁粉が侵入し、弁体が円滑に移動しなくなるた
め、作動不良、すなわち封止不十分となつて溶融
樹脂の漏れを発生するという問題点がある。この
ような不具合が発生するのは、磁場中での射出成
形を行う場合、漏えい磁束が弁体及び弁体支持部
材に作用し、これらが磁化し磁粉が付着しやすい
状態となつているからである。弁体及び弁体支持
部材に原料中の磁粉が付着した状態で弁体のしゆ
う動が行われると、磁粉がしゆう動部にかみ込ま
れ、弁体のしゆう動が円滑でなくなる。このよう
に、ノズル先端から樹脂漏れが発生する状態にな
ると、ノズル先端と金型スプルー部との間に漏れ
た樹脂がはさまれ、金型を損傷する場合がある。
また、縦型の射出成形機のように、ノズルが垂直
に配置されている構造の場合には、漏れた樹脂が
金型分割面に落下し、型締の際に金型を損傷する
可能性がある。また、漏れた樹脂の一部がそのま
ま金型内に入り、いわゆるコールドフローの成形
不良を発生する場合もある。本発明は、このよう
な問題点を解決することを目的としている。
封止弁には、これを樹脂結合型磁石の射出成形に
使用すると、弁体と弁体支持部材とのしゆう動部
に磁粉が侵入し、弁体が円滑に移動しなくなるた
め、作動不良、すなわち封止不十分となつて溶融
樹脂の漏れを発生するという問題点がある。この
ような不具合が発生するのは、磁場中での射出成
形を行う場合、漏えい磁束が弁体及び弁体支持部
材に作用し、これらが磁化し磁粉が付着しやすい
状態となつているからである。弁体及び弁体支持
部材に原料中の磁粉が付着した状態で弁体のしゆ
う動が行われると、磁粉がしゆう動部にかみ込ま
れ、弁体のしゆう動が円滑でなくなる。このよう
に、ノズル先端から樹脂漏れが発生する状態にな
ると、ノズル先端と金型スプルー部との間に漏れ
た樹脂がはさまれ、金型を損傷する場合がある。
また、縦型の射出成形機のように、ノズルが垂直
に配置されている構造の場合には、漏れた樹脂が
金型分割面に落下し、型締の際に金型を損傷する
可能性がある。また、漏れた樹脂の一部がそのま
ま金型内に入り、いわゆるコールドフローの成形
不良を発生する場合もある。本発明は、このよう
な問題点を解決することを目的としている。
(ニ) 問題点を解決するための手段
本発明は、弁体と弁体支持部材とのしゆう動部
を非磁性材料製のものとすることにより、上記問
題点を解決する。すなわち、本発明による射出装
置のノズル封止弁は、弁体及び弁体支持部材の全
体又はこれらのしゆう動部表面が非磁性材料製の
ものである。
を非磁性材料製のものとすることにより、上記問
題点を解決する。すなわち、本発明による射出装
置のノズル封止弁は、弁体及び弁体支持部材の全
体又はこれらのしゆう動部表面が非磁性材料製の
ものである。
(ホ) 作用
磁場中で射出成形を行うと、漏えい磁束の影響
が弁体及び弁体支持部材にも及ぶ。しかし、弁体
及び弁体支持部材は非磁性材料製又はこれらの少
なくともしゆう動部は非磁性材料製であるので、
しゆう動部が磁化することはない。従つて、原料
中の磁粉が磁力によつて付着することはなく、磁
粉のしゆう動部への侵入は従来と比較して容易で
はなくなつており、弁体の円滑なしゆう動を長期
間にわたつて保持することができる。
が弁体及び弁体支持部材にも及ぶ。しかし、弁体
及び弁体支持部材は非磁性材料製又はこれらの少
なくともしゆう動部は非磁性材料製であるので、
しゆう動部が磁化することはない。従つて、原料
中の磁粉が磁力によつて付着することはなく、磁
粉のしゆう動部への侵入は従来と比較して容易で
はなくなつており、弁体の円滑なしゆう動を長期
間にわたつて保持することができる。
(ヘ) 実施例
（第１実施例）
第１図に本発明の第１実施例を示す。射出装置
のシリンダ１０の先端部にバルブハウジング１２
が装着されており、更にこのバルブハウジング１
２にノズル１４が取り付けられている。バルブハ
ウジング１２には、シリンダ１０の内部の室１６
の溶融樹脂をノズル１４の内径部の室１８に送る
流路２０が設けられている。また、バルブハウジ
ング１２の中央部には、中空のニードル支持金具
２２（弁体支持部材）が取り付けられている。ニ
ードル支持金具２２は非磁性材料製である。ニー
ドル支持金具２２の内径部にニードル２４（弁
体）が軸方向にしゆう動可能に案内されている。
このニードル２４も非磁性材料製である。ニード
ル２４の先端部はノズル１４の弁座２６に着座可
能である。また、ニードル２４の後端はバルブハ
ウジング１２の空所内に配置されたばね受金具２
８と接触している。ばね受金具２８とシリンダ１
０との間にスプリング３０が設けられており、こ
れによりばね受金具２８に所定の押付力を作用す
るようにしてある。
のシリンダ１０の先端部にバルブハウジング１２
が装着されており、更にこのバルブハウジング１
２にノズル１４が取り付けられている。バルブハ
ウジング１２には、シリンダ１０の内部の室１６
の溶融樹脂をノズル１４の内径部の室１８に送る
流路２０が設けられている。また、バルブハウジ
ング１２の中央部には、中空のニードル支持金具
２２（弁体支持部材）が取り付けられている。ニ
ードル支持金具２２は非磁性材料製である。ニー
ドル支持金具２２の内径部にニードル２４（弁
体）が軸方向にしゆう動可能に案内されている。
このニードル２４も非磁性材料製である。ニード
ル２４の先端部はノズル１４の弁座２６に着座可
能である。また、ニードル２４の後端はバルブハ
ウジング１２の空所内に配置されたばね受金具２
８と接触している。ばね受金具２８とシリンダ１
０との間にスプリング３０が設けられており、こ
れによりばね受金具２８に所定の押付力を作用す
るようにしてある。
次にこの実施例の作用について説明する。シリ
ンダ１０の室１６内の溶融樹脂が加圧されていな
い状態では、スプリング３０からばね受金具２８
に作用するスプリング力がニードル２４に作用
し、ニードル２４の先端部はノズル１４の弁座２
６に密着する。この状態では室１８側の樹脂が金
型３２側に流出することはない。この状態で射出
装置のスクリユーによつて原料が溶融されつつ室
１６に送られてくる。所定量の溶融樹脂がたまる
と、射出装置の射出ピストンが作動し、室１６内
の溶融樹脂が加圧される。この溶融樹脂は流路２
０を通つて室１８に入り、室１８の溶融樹脂の圧
力が所定値まで上昇すると、ニードル２４がスプ
リング３０の力に抗して第１図中で右方向に押さ
れ、ニードル２４の先端部の弁座２６への密着状
態が解除され、溶融樹脂が金型３２内に射出され
る。次いで、保圧工程が行われ、所定時間後に室
１６の樹脂圧力が低下すると、スプリング３０の
力によつて再びニードル２４が前進し弁座２６に
着座する。これにより１回の射出が終了し、次の
射出のために原料の溶融が開始される。
ンダ１０の室１６内の溶融樹脂が加圧されていな
い状態では、スプリング３０からばね受金具２８
に作用するスプリング力がニードル２４に作用
し、ニードル２４の先端部はノズル１４の弁座２
６に密着する。この状態では室１８側の樹脂が金
型３２側に流出することはない。この状態で射出
装置のスクリユーによつて原料が溶融されつつ室
１６に送られてくる。所定量の溶融樹脂がたまる
と、射出装置の射出ピストンが作動し、室１６内
の溶融樹脂が加圧される。この溶融樹脂は流路２
０を通つて室１８に入り、室１８の溶融樹脂の圧
力が所定値まで上昇すると、ニードル２４がスプ
リング３０の力に抗して第１図中で右方向に押さ
れ、ニードル２４の先端部の弁座２６への密着状
態が解除され、溶融樹脂が金型３２内に射出され
る。次いで、保圧工程が行われ、所定時間後に室
１６の樹脂圧力が低下すると、スプリング３０の
力によつて再びニードル２４が前進し弁座２６に
着座する。これにより１回の射出が終了し、次の
射出のために原料の溶融が開始される。
上述のような射出工程の直前から保圧工程の
間、第２図に示すような工程に従つて、金型３２
には所定の磁場が作用する。これにより溶融樹脂
中の磁粉を配向させることができる。金型３２に
作用させた磁場の影響はノズル１４、バルブハウ
ジング１２、ニードル支持金具２２、ニードル２
４などにも及ぶ。しかし、ニードル支持金具２２
及びニードル２４は非磁性材料製であるので、こ
れらが磁化することはない。従つて、溶融樹脂中
の磁粉がニードル支持金具２２及びニードル２４
に磁力によつて付着することはない。従つて、ニ
ードル２４の周囲の磁粉は、ニードル２４がニー
ドル支持金具２２の内径部をしゆう動する際に巻
き込まれることはなく容易に除去される。従つ
て、ニードル支持金具２２に対するニードル２４
のしゆう動は常に円滑に行われ、確実にバルブ開
閉動作を行わせることができる。これによりニー
ドル２４の先端部は弁座２６に確実に密着し、溶
融樹脂が漏れることが防止される。従つて、漏れ
た溶融樹脂により金型が破損するといつた不具合
の発生及びいわゆるコールドフローによる成形不
良の発生を防止することができる。なお、この実
施例ではニードル支持金具２２及びニードル２４
全体を非磁性材料製としたが、ニードル支持金具
２２及びニードル２４の外径部のみ、すなわちし
ゆう動部のみを非磁性材料製の被膜によつて覆う
ようにすることもできる。
間、第２図に示すような工程に従つて、金型３２
には所定の磁場が作用する。これにより溶融樹脂
中の磁粉を配向させることができる。金型３２に
作用させた磁場の影響はノズル１４、バルブハウ
ジング１２、ニードル支持金具２２、ニードル２
４などにも及ぶ。しかし、ニードル支持金具２２
及びニードル２４は非磁性材料製であるので、こ
れらが磁化することはない。従つて、溶融樹脂中
の磁粉がニードル支持金具２２及びニードル２４
に磁力によつて付着することはない。従つて、ニ
ードル２４の周囲の磁粉は、ニードル２４がニー
ドル支持金具２２の内径部をしゆう動する際に巻
き込まれることはなく容易に除去される。従つ
て、ニードル支持金具２２に対するニードル２４
のしゆう動は常に円滑に行われ、確実にバルブ開
閉動作を行わせることができる。これによりニー
ドル２４の先端部は弁座２６に確実に密着し、溶
融樹脂が漏れることが防止される。従つて、漏れ
た溶融樹脂により金型が破損するといつた不具合
の発生及びいわゆるコールドフローによる成形不
良の発生を防止することができる。なお、この実
施例ではニードル支持金具２２及びニードル２４
全体を非磁性材料製としたが、ニードル支持金具
２２及びニードル２４の外径部のみ、すなわちし
ゆう動部のみを非磁性材料製の被膜によつて覆う
ようにすることもできる。
（第２実施例）
第３及び４図に本発明の第２実施例を示す。こ
の第２実施例は、回転型の封止弁に本発明を適用
したものである。すなわち、ノズルハウジング１
２の流路２０の途中に弁体支持金具５２（弁体支
持部材）が設けられており、弁体支持金具５２の
内径部に弁体５４が回転方向にしゆう動可能に設
けられている。弁体支持金具５２及び弁座５４に
は共に半径方向に貫通する穴５２ａ及び５４ａが
設けられており、弁体５４の所定の回転方向位置
で穴５２ａと穴５４ａとが連通し、これ以外の回
転方向位置に弁体５４を回転させた状態では流路
２０が遮断される状態となるようにしてある。弁
体５４はレバー５６及びリンク５８を介して流体
圧シリンダ６０によつて回転駆動可能である。弁
体支持金具５２及び弁座５４は共に非磁性材料製
としてある。この第２実施例の場合も、弁体支持
金具５２及び弁体５４を非磁性材料製とすること
により、磁粉の付着が防止され、弁体５４と弁体
支持金具５２との円滑な回転方向のしゆう動を長
期間にわたつて持続することができる。この第２
実施例においてもしゆう動部の表面のみを非磁性
材料製とすることもできる。
の第２実施例は、回転型の封止弁に本発明を適用
したものである。すなわち、ノズルハウジング１
２の流路２０の途中に弁体支持金具５２（弁体支
持部材）が設けられており、弁体支持金具５２の
内径部に弁体５４が回転方向にしゆう動可能に設
けられている。弁体支持金具５２及び弁座５４に
は共に半径方向に貫通する穴５２ａ及び５４ａが
設けられており、弁体５４の所定の回転方向位置
で穴５２ａと穴５４ａとが連通し、これ以外の回
転方向位置に弁体５４を回転させた状態では流路
２０が遮断される状態となるようにしてある。弁
体５４はレバー５６及びリンク５８を介して流体
圧シリンダ６０によつて回転駆動可能である。弁
体支持金具５２及び弁座５４は共に非磁性材料製
としてある。この第２実施例の場合も、弁体支持
金具５２及び弁体５４を非磁性材料製とすること
により、磁粉の付着が防止され、弁体５４と弁体
支持金具５２との円滑な回転方向のしゆう動を長
期間にわたつて持続することができる。この第２
実施例においてもしゆう動部の表面のみを非磁性
材料製とすることもできる。
（第３実施例）
第５及び６図に本発明の第３実施例を示す。こ
の第３実施例は、往復動型のノズル封止弁に本発
明を適用したものである。すなわち、ノズルハウ
ジング１２の流路２０の途中に設けられた弁体支
持金具７２内に軸方向に移動可能な弁体７４が設
けられており、弁体７４が弁体支持金具７２に対
して所定の軸方向位置にあるとき、流路２０を連
通させる通路が形成され、これ以外の位置では流
路２０が遮断されるようにしてある。弁体はリン
ク７６及び７８を介して流体圧シリンダ８０によ
つて軸方向に駆動される。弁体支持金具７２及び
弁体７４は非磁性材料製としてある。この第３実
施例において前述の第１実施例及び第２実施例と
同様の作用・効果を得ることができる。
の第３実施例は、往復動型のノズル封止弁に本発
明を適用したものである。すなわち、ノズルハウ
ジング１２の流路２０の途中に設けられた弁体支
持金具７２内に軸方向に移動可能な弁体７４が設
けられており、弁体７４が弁体支持金具７２に対
して所定の軸方向位置にあるとき、流路２０を連
通させる通路が形成され、これ以外の位置では流
路２０が遮断されるようにしてある。弁体はリン
ク７６及び７８を介して流体圧シリンダ８０によ
つて軸方向に駆動される。弁体支持金具７２及び
弁体７４は非磁性材料製としてある。この第３実
施例において前述の第１実施例及び第２実施例と
同様の作用・効果を得ることができる。
(ト) 発明の効果
以上説明してきたように、本発明によると、射
出装置のノズル封止弁の弁体及び弁体支持部材の
全体又は少なくとも両者のしゆう動部を非磁性材
料製としたので、磁場中での射出成形の際の漏え
い磁束によつて弁体及び弁体支持部材が磁化され
ることはなく、磁粉の付着が防止される。これに
より弁体と弁体支持部材とのしゆう動が円滑に行
われ、確実に溶融樹脂を封止することができるよ
うになり、溶融樹脂の漏れによる金型破損、成形
不良などの不具合の発生を防止することができ
る。
出装置のノズル封止弁の弁体及び弁体支持部材の
全体又は少なくとも両者のしゆう動部を非磁性材
料製としたので、磁場中での射出成形の際の漏え
い磁束によつて弁体及び弁体支持部材が磁化され
ることはなく、磁粉の付着が防止される。これに
より弁体と弁体支持部材とのしゆう動が円滑に行
われ、確実に溶融樹脂を封止することができるよ
うになり、溶融樹脂の漏れによる金型破損、成形
不良などの不具合の発生を防止することができ
る。
第１図は本発明の第１実施例を示す図、第２図
は磁場中での射出成形の工程を示す図、第３図は
第２実施例を示す図、第４図は第３図の矢印方
向に見た図、第５図は第３実施例を示す図、第６
図は第５図の矢印方向に見た図である。 １０……シリンダ、１２……バルブハウジン
グ、１４……ノズル、２２……ニードル支持金具
（弁体支持部材）、２４……ニードル（弁体）、２
６……弁座。
は磁場中での射出成形の工程を示す図、第３図は
第２実施例を示す図、第４図は第３図の矢印方
向に見た図、第５図は第３実施例を示す図、第６
図は第５図の矢印方向に見た図である。 １０……シリンダ、１２……バルブハウジン
グ、１４……ノズル、２２……ニードル支持金具
（弁体支持部材）、２４……ニードル（弁体）、２
６……弁座。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 弁体を弁体支持部材に対してしゆう動させて
移動又は回転させることによりノズルを開閉する
射出装置のノズル封止弁において、 弁体及び弁体支持部材の全体又はこれらのしゆ
う動部表面が非磁性材料製のものであることを特
徴とする射出装置のノズル封止弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8584887A JPS63252710A (ja) | 1987-04-09 | 1987-04-09 | 射出装置のノズル封止弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8584887A JPS63252710A (ja) | 1987-04-09 | 1987-04-09 | 射出装置のノズル封止弁 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63252710A JPS63252710A (ja) | 1988-10-19 |
| JPH0453689B2 true JPH0453689B2 (ja) | 1992-08-27 |
Family
ID=13870293
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8584887A Granted JPS63252710A (ja) | 1987-04-09 | 1987-04-09 | 射出装置のノズル封止弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63252710A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04520U (ja) * | 1990-04-14 | 1992-01-06 | ||
| JPH0458316U (ja) * | 1990-09-21 | 1992-05-19 | ||
| CA2123360C (en) * | 1994-05-11 | 2004-07-20 | Jobst Ulrich Gellert | Injection molding nozzle with two removable inserts |
-
1987
- 1987-04-09 JP JP8584887A patent/JPS63252710A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63252710A (ja) | 1988-10-19 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |