JPH078896Y2 - ナット - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は、ねじ棒に対して適宜の位置で固定できると
共に自在に移動できるナットに関する。

（従来の技術） 本出願人は、実開昭62−128218号公報記載のナットを提
案した。このナットは、ねじ棒に対してナットを回転さ
せることなく所望の位置まで迅速に移動させるようにし
たものである。このナットは、スライド孔の中心とねじ
孔の中心とをずらせ、上下にねじ部を残して孔を貫通形
成したもので、移動時にはナットをねじに対して傾斜さ
せて移動させ、固定時にはナットを起し、ねじ棒に対し
て直交させて、ねじ部を使用してねじ棒に締結させるも
のである。

（考案が解決しようとする課題） 上記ナットによれば、ねじ棒に対して簡単かつ迅速に移
動させることができて、現在有効利用されているが、さ
らにナットの利用範囲を広げるために、下記のような要
求がある。

すなわち、第１に、ナットをねじ棒の途中で一時的に仮
止めできるようにすること。

第２にねじ孔に残されている上下のねじ部間はナットが
ねじ棒をスライド移動するために所定の間隔をあける必
要があり、この間隔を確保するためにナットが大型化す
る傾向にあるので、製造コスト等の観点からより小型に
すること。

第３に、ナットの固定時にはねじ棒とスライド孔との間
に間隙があき、この間隙から例えば被加工材を止める場
合には切粉が入り、ナットを解除する際にナットの回転
を妨げることがあるので、孔に回転を妨げるようなもの
が入らないようにすること。

この考案の目的は、上記の要求を満すことにある。

（課題を解決するための手段） この考案に係るナットでは、ねじ棒に対してナットを回
転させることなく移動自在とすると共にねじ棒の適宜の
位置で固定可能としたものである。

そこで、この考案では、下記の構成を採用した。

ナットは、一方のナット部材である第１ナット部と他方
のナット部材である第２ナット部とを具備している。上
記第１ナット部に連結部を、第２ナット部には連結孔を
備えており、第１ナット部の連結部は第２ナット部の連
結孔内に回転可能にかつ第２ナット部の軸心方向に移動
可能に連結している。上記第１ナット部及び第２ナット
部には取付け孔をそれぞれ貫通してある。各取付け孔は
ねじ孔とスライド孔とを組合せた孔であって、このねじ
孔の中心とスライド孔の中心とをずらせてねじ部を残し
て形成し、両ねじ孔の中心が一致している。上記連結部
と連結孔とはねじ結合し、ねじを各ねじ孔のねじ部と同
一としている。

ナット使用時に、取付け孔内に切粉、セメントなどが入
り込まないようにするために、第１ナット部と第２ナッ
ト部のいずれか一方又は双方のナット部の外側端面にス
ライド孔を被覆するカバーをねじ孔を中心として回転可
能に取付けてある。

上記第１ナット部２又は第２ナット部３の回転を規制す
る手段を設け、規制手段として、例えば規制ピンとスト
ッパとから構成し、規制ピンを第１ナット部又は第２ナ
ット部の一方に、ストッパを他方に設け、このストッパ
を規制ピンの回転軌跡上に配置するものである。

（作用） ナットは第１ナット部又は第２ナット部の回転操作によ
り、両ねじ孔のねじ部の位置関係が変化して、ねじ棒に
対して自在に移動可能となったり、所定の位置で固定可
能となる。

（実施例） まず、この考案の第１実施例を第１図〜第８図を参照し
て説明する。

第１図及び第２図に示すように、ナット１は第１ナット
部２と第２ナット部３とカバー４とからなる。

第１ナット部２は、第１図〜第３図に示すように断面Ｔ
字形に形成され、小径部は連結部21であって、連結部の
外周にねじ22を形成してある。そして第１ナット部２に
取付け孔５を厚み方向に貫通してある。取付け孔５は、
ねじ棒Ｓがねじ結合可能のねじ孔51と、ねじ棒に対して
第１ナット部２が自在に移動可能にするためのスライド
孔52とを組合せたものであり、ねじ孔の中心とスライド
孔の中心とをずらせて、ねじ孔の一部にねじ部６を形成
してある。ねじ孔51の中心は第１ナット部２の中心と一
致している。ねじ孔51の径はスライド孔52の径より短く
設定されている。

なお、第１ナット部２のつば部外周にローレットを形成
してある。

第２ナット部３は、第１図、第２図及び第４図に示すよ
うに断面コ字形に形成され、中心部には内端面（第１図
上端面）から連結孔31を切込んであり、この連結孔の内
周にねじ32を形成してある。連結孔31内には上記第１ナ
ット部２の連結部21がねじ32及びねじ22を介してねじ込
まれている。したがって、第１ナット部２又は第２ナッ
ト部３の一方を回すことにより、互いの連結、解放が可
能となる。

そして第２ナット３には、第１ナット部２の取付け孔５
と実質的に同一の取付け孔７を厚み方向に貫通してあ
る。第２ナット３のねじ孔71、ねじ部８及びスライド孔
72は、それぞれ第１ナット部２のねじ孔51、ねじ部６及
びスライド孔52に対応する。

取付け孔７のねじ孔71の中心と第１ナット部２の取付け
孔５のねじ孔51の中心とは一致している。

カバー４は、第１図、第２図、第５図及び第６図に示す
ように円弧状の板体からなる。カバー４は、第１ナット
部２の外端面（第１図上端面）に、ねじ孔51を中心とし
て形成されている浅い孔部９内に回転可能に嵌め込まれ
ている。カバー４が第１ナット部２の外端面から離脱す
ることを防止するために、孔部９の外周にレ形状の溝91
を形成してあり、この溝にカバーの外周部を嵌合してあ
る。カバー４にはねじ孔51を中心とするカバーの回転操
作をしやすくするために、上面につまみ41を設けてあ
る。

ここで、まず、第１ナット部２の取付け孔５と第２ナッ
ト部３の取付け孔７との関係を説明し、ついで第１ナッ
ト部とカバー４との関係を説明する。

第１図及び第２図に示すように、第１ナット部２のねじ
孔51のねじ部６と、第２ナット部３のねじ孔71のねじ部
８とが対向位置している場合には、両ナット部の取付け
孔5,7の内部がねじ棒Ｓとねじ結合可能である。

また第７図及び第８図に示すように、ねじ孔51のねじ部
６とねじ孔71のねじ部８とが上下で連続する位置関係に
ある場合には、両ナット部2,3の取付け孔5,7は全長にわ
たり、ねじ棒Ｓの径より大きくなり、ねじ棒との間に隙
間が開き、ナット１がねじ棒に対して移動自在の状態と
なる。

第１図及び第２図示の状態において、ねじ棒Ｓと取付け
孔５との隙間があいている。このために、カバー４を第
２図の位置から180度回転させることにより、この間隙
を被覆できる。

次に使用方法について説明する。

ナット１を回転させることなくねじ棒Ｓに自在に移動さ
せる場合を説明する。

まず上下の取付け孔５と取付け孔７とが一致するように
第１ナット部２を回転させて、第７図及び第８図に示す
ように両取付け孔を全長に亘り開放し、カバー４も右側
に回転移動させておいてから、取付け孔にねじ棒Ｓを通
して、ナット１を右側に移動させてねじ棒をスライド孔
52,72の内周面に当てた状態にしてから、ナットを上下
動作させる。

ナットをねじ棒の途中で止める場合について説明する。

まず、ナット１を第７図及び第８図の位置から左側に移
動させて、ねじ部6,8をねじ棒Ｓに当接させる。つい
で、第１ナット部２を回転させると、連結部21が連結孔
31下方にねじ込まれて行き、ほぼ半転したとき、第１図
及び第２図に示すようにつば部の内端面（下面）2aが第
２ナット部３の内端面に当接して、この段階でねじ部6,
8が対向位置して、ねじ部とねじ棒Ｓとが噛合う。この
結果、ナット１がねじ棒に固定される。この時、ねじ棒
Ｓと取付け孔５との隙間を被覆するために、カバー４を
第１図に位置から180度回転させる。

ナットの加工時において、取付け孔5,7を設ける工程
を、第１ナット部２及び第２ナット部３それぞれ独立に
行ってもよいが、例えば下記のような方法であってもよ
い。まず、第１ナット部２を回して、つば部を第２ナッ
ト部３の内端面に強く押付けて、第１ナット部と第２ナ
ット部とを一体にする。結合された第１ナット部及び第
２ナット部の中心部にねじ孔を開けてから、両ナット部
を分離して、第１ナット部と第２ナット部とのそれぞれ
についてスライド孔を開ける。こうすれば、ねじ孔を同
時に切削できて、ねじ加工が容易となり、両ナット部の
ねじ部間にねじピッチに誤差が生ずることがなく、ナッ
ト１がねじ棒Ｓに対して円滑に結合される。

この考案の第２実施例を第９図及び第10図を参照して説
明する。

この例におけるナットは、上例のナットと実施例に同一
であるが、カバーを具備していない点で異なり、そして
第１ナット部２の回転規制を行う規制手段を設けている
ところが相違している。

そこで、この規制手段を説明する。

第１ナット部２には外端面から内端面に貫通する孔に外
周にねじ設けた規制ピン９をねじ込んであり、下端部は
第１ナット部内端面下方に突出しいる。また第１ナット
部２の例えば180度の範囲内の回転を可能にするために
第２ナット部３の連結孔31の底部にピン状のストッパ10
を突設し、ストッパの位置を規制ピン９の回転軌跡上に
設定する。したがって、規制ピン９が第１ナット部２の
内端面から出ている状態では、第１ナット２を回転させ
ても規制ピンが第10図鎖線に示すようにストッパピン10
に当接するので、その回転角度180度の範囲で規制さ
れ、規制ピン９を第１ナット部２内に後退させれば、第
１ナット部は360度の回転が可能となる。

この例によれば、第１ナット部２の第２ナット部３から
の離脱を防止できると共に、第１ナット部２を半転させ
るだけで、ナットの固定とスライド移動との切換えがで
きて、操作が確実容易となる。

規制手段の他の例は、バヨネット結合を利用するもの
で、第11図に示すように１対の規制ピン11を第２ナット
部３に水平方向に前後移動可能に取付け、そのピン先端
部を連結孔内に突出できるようにし、各ピン先端部に対
向する第１ナット部２の連結部21外周に所定長の溝23を
設けている。第１ナット部２を緩める方向に回すと、こ
の第１ナット部は上動するが、規制ピン11の先端部が溝
23の端部に当接して、第１ナット部は上動を妨げられる
ために、第１ナット部の回転が規制される。

規制ピンは対にすることを必要としないが、対にすれ
ば、第１ナット部２の回転が円滑に行える。

（考案の効果） この考案によれば、取付け孔のある第１ナット部と第２
ナット部とを備えているので、ナットはねじ棒に対して
自在に移動できかつねじ棒の途中でも固定でき、ナット
を小型にすることができる。カバーを設けることによ
り、切粉などが取付け孔内に侵入することを防止でき
る。回転規制手段を設けることにより、第１ナット部と
第２ナット部との一体化が図れ、しかも回転規制手段と
して規制ピンとストッパとで構成すれば、ナット部の所
定回転角度の回転が可能となり、固定とその解除とが容
易かつ確実に行える。

【図面の簡単な説明】

第１図はナットがねじ棒に対して固定される位置にある
状態を示す拡大縦断面図、 第２図は第１図の平面図、 第３図は第１ナット部の横断面図、 第４図は第２ナット部の横断面図、 第５図はカバーの平面図、 第６図はカバーの側面図、 第７図はナットがねじ棒に対して移動可能の位置ある状
態を示す拡大平面図、 第８図は第７図の一部切欠平面図、 第９図は第２の実施例を示す縦断面図、 第10図は第９図の一部切欠平面図、 第11図は規制手段の他の例を示す断面図である。 １…ナット、２…第１ナット部 21…連結部、22…ねじ 23…溝、３…第２ナット部 32…ねじ、４…カバー 5,7…取付け孔、51,71…ねじ孔 52,72…スライド孔、6,8…ねじ部 9,11…規制ピン、10…ストッパ Ｓ…ねじ棒

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】第１ナット部と第２ナット部とを具備して
   おり、 上記第１ナット部に連結部を、第２ナット部には連結孔
   を備えており、 上記第１ナット部の連結部は、第２ナット部の連結孔に
   回転可能にかつ第２ナット部の軸心方向に移動可能に連
   結されており、 上記第１ナット部及び第２ナット部には取付け孔をそれ
   ぞれ貫通してあり、 上記各取付け孔は、ねじ孔の中心とスライド孔の中心と
   をずらせてねじ部を残して形成されており、 上記両ねじ孔の中心が一致しており、 上記連結部と連結孔とはねじ結合しており、ねじがねじ
   部と同一であることを特徴とするナット。
2. 【請求項２】第１ナット部又は第２ナット部の外側端面
   にスライド孔を被覆するカバーをねじ孔を中心として回
   転可能に設けてあることを特徴とする請求項１記載のナ
   ット。
3. 【請求項３】連結部の回転を規制する規制手段を設けて
   あることを特徴とする請求項１記載のナット。
4. 【請求項４】規制手段は、第１ナット部又は第２ナット
   部の一方に設けてある規制ピンと、他方に設けあるスト
   ッパとからなり、ストッパは規制ピンの回転軌跡上に位
   置していることを特徴とする請求項２記載のナット。