JPH0789023B2 - 穀物乾燥機の停止水分補正装置 - Google Patents
穀物乾燥機の停止水分補正装置Info
- Publication number
- JPH0789023B2 JPH0789023B2 JP62315374A JP31537487A JPH0789023B2 JP H0789023 B2 JPH0789023 B2 JP H0789023B2 JP 62315374 A JP62315374 A JP 62315374A JP 31537487 A JP31537487 A JP 31537487A JP H0789023 B2 JPH0789023 B2 JP H0789023B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- moisture
- drying
- stopped
- burner
- moisture value
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、熱風で穀物を乾燥する穀物乾燥機の改良に関
する。
する。
(従来の技術) この種の穀物乾燥機としては、乾燥中に穀物の水分を水
分計で測定し、この測定水分値があらかじめ設定してあ
る停止水分値に一致したときに乾燥を自動的に停止する
ようにしたものが知られている。
分計で測定し、この測定水分値があらかじめ設定してあ
る停止水分値に一致したときに乾燥を自動的に停止する
ようにしたものが知られている。
(発明が解決しようとする問題点) しかし、乾燥終了直後に穀物の水分が停止水分値どおり
であっても、そのときの外気湿度などの環境条件や未熟
米の混入率によって停止水分値よりも上回って水分が戻
る場合がある。従って、例えば乾燥終了時の水分値が15
%であっても、所定時間経過後に16%に戻って落ち着い
てしまうという問題があった。
であっても、そのときの外気湿度などの環境条件や未熟
米の混入率によって停止水分値よりも上回って水分が戻
る場合がある。従って、例えば乾燥終了時の水分値が15
%であっても、所定時間経過後に16%に戻って落ち着い
てしまうという問題があった。
そこで、本発明の目的は、環境条件や未熟米の混入米に
かかわらず穀物を所望の水分値に仕上げることができる
ようにし、もって仕上水分の精度の向上を図ることがで
きる装置を提供することにある。
かかわらず穀物を所望の水分値に仕上げることができる
ようにし、もって仕上水分の精度の向上を図ることがで
きる装置を提供することにある。
(問題点を解決するための手段) かかる目的を達成するために、本発明は以下のような構
成とした。
成とした。
すなわち、本発明は、バーナ10からの熱風で乾燥する穀
物の水分を水分計20で測定し、その測定水分値が停止水
分値設定手段Aで設定してある停止水分値に一致すると
きに、バーナ10の燃焼を停止して乾燥を終了する乾燥終
了制御手段Bを有する穀物乾燥機において、 乾燥途中の所定のタイミングで前記バーナ10の燃焼を停
止して休止乾燥を行い、所定時間経過後にバーナ10を再
燃焼させる休止乾燥制御手段Cと、 その休止乾燥制御手段Cによる休止乾燥の開始時および
終了時に水分計20の各測定水分値を読み込み、その両測
定水分値から水分の戻りを検出する戻り検出手段Dと、 その戻りに応じて前記停止水分値設定手段Aで設定して
ある停止水分値を補正する停止水分値補正手段Eとを設
けてなる停止水分補正装置。
物の水分を水分計20で測定し、その測定水分値が停止水
分値設定手段Aで設定してある停止水分値に一致すると
きに、バーナ10の燃焼を停止して乾燥を終了する乾燥終
了制御手段Bを有する穀物乾燥機において、 乾燥途中の所定のタイミングで前記バーナ10の燃焼を停
止して休止乾燥を行い、所定時間経過後にバーナ10を再
燃焼させる休止乾燥制御手段Cと、 その休止乾燥制御手段Cによる休止乾燥の開始時および
終了時に水分計20の各測定水分値を読み込み、その両測
定水分値から水分の戻りを検出する戻り検出手段Dと、 その戻りに応じて前記停止水分値設定手段Aで設定して
ある停止水分値を補正する停止水分値補正手段Eとを設
けてなる停止水分補正装置。
(作用) まず、乾燥に先立って操作者が停止水分値設定手段Aで
停止水分値を設定しておく。
停止水分値を設定しておく。
そして、バーナ10が点火されて乾燥が開始され、その開
始から所定時間経過後の所定のタイミングで、休止乾燥
制御手段Cが、バーナ10の燃焼を停止して休止乾燥を行
い、所定時間経過後にバーナ10を再燃焼させる。
始から所定時間経過後の所定のタイミングで、休止乾燥
制御手段Cが、バーナ10の燃焼を停止して休止乾燥を行
い、所定時間経過後にバーナ10を再燃焼させる。
この休止乾燥の開始時および終了時に、戻り検出手段D
は、水分計20の各測定水分値を読み込み、その両測定水
分値から水分の戻りを検出する。
は、水分計20の各測定水分値を読み込み、その両測定水
分値から水分の戻りを検出する。
この検出した戻りに応じて、停止水分値補正手段Eは、
停止水分値設定手段Aで設定してある停止水分値を補正
する。
停止水分値設定手段Aで設定してある停止水分値を補正
する。
そして、この補正値に水分計20の測定水分値が一致する
まで乾燥を行い、一致したときにバーナ10の燃焼を停止
して乾燥を終了する。
まで乾燥を行い、一致したときにバーナ10の燃焼を停止
して乾燥を終了する。
従って、乾燥終了後に水分の戻りを利用して停止水分値
に落ち着かせることができる。
に落ち着かせることができる。
(実施例) 以下、図面を参照して本発明の実施例を説明する。
第2図は本発明を実施した穀物乾燥機の概略断面図であ
る。図において、1は乾燥機の貯留室であり、その下部
に2対の流穀板2を下方に行くに従い間隔が狭くなるよ
うにして傾斜して取付け、各流穀板2によって流穀室3
を形成する。
る。図において、1は乾燥機の貯留室であり、その下部
に2対の流穀板2を下方に行くに従い間隔が狭くなるよ
うにして傾斜して取付け、各流穀板2によって流穀室3
を形成する。
流穀板2の各下辺には網板4を2枚づつ平行に接続し、
その間に乾燥室5を形成する。そして、貯留室1の中心
寄りに設けた内側の2枚の網板4の間に乾燥熱源である
バーナ10を設置した熱風室6を形成し、外側の2枚の網
板4、4と左右の機壁7との間に排気室8を形成し、そ
の排気室8の排気ファン9と連設する。
その間に乾燥室5を形成する。そして、貯留室1の中心
寄りに設けた内側の2枚の網板4の間に乾燥熱源である
バーナ10を設置した熱風室6を形成し、外側の2枚の網
板4、4と左右の機壁7との間に排気室8を形成し、そ
の排気室8の排気ファン9と連設する。
11は樋状に形成した集穀室であり、その底部に下部ラセ
ン12を架設し、その終端を昇降機13の下部入口に連結す
る。14は乾燥室5の下端出口に軸支したロータリバルブ
であり、その回転により貯留室1の穀物を乾燥室5を経
て集穀室11に流出させる。
ン12を架設し、その終端を昇降機13の下部入口に連結す
る。14は乾燥室5の下端出口に軸支したロータリバルブ
であり、その回転により貯留室1の穀物を乾燥室5を経
て集穀室11に流出させる。
昇降機13の上部出口は、貯留室1の天井に設置した上部
ラセン15に連結し、この上部ラセン15の出口を貯留室1
にのぞませる。
ラセン15に連結し、この上部ラセン15の出口を貯留室1
にのぞませる。
20は乾燥中の穀物の含水率(水分)を測定する水分計で
あり、例えば流穀室3内に設置する。21は外気温度を測
定するために機壁に取付けた外気温センサ、22は外気湿
度を測定するために機壁7に取付けた外気湿度センサで
ある。
あり、例えば流穀室3内に設置する。21は外気温度を測
定するために機壁に取付けた外気温センサ、22は外気湿
度を測定するために機壁7に取付けた外気湿度センサで
ある。
23は流穀室3内に設置して穀物の温度を測定する穀温セ
ンサ、24は排気室8内に設置した排気温センサ、25は熱
風室6に設置した熱風温センサである。また26はバーナ
10に燃料を供給する燃料ポンプであり、27はバーナ10に
供給する燃料を調節する燃料バルブである。
ンサ、24は排気室8内に設置した排気温センサ、25は熱
風室6に設置した熱風温センサである。また26はバーナ
10に燃料を供給する燃料ポンプであり、27はバーナ10に
供給する燃料を調節する燃料バルブである。
第3図は本発明実施例の制御系の一例を示すブロック図
である。
である。
図において、30はマイクロプロセッサ形態のCPU(中央
処理装置)であり、あらかじめ定められた手順により後
述のように各種の演算や判断等を行い各構成要素を制御
する。
処理装置)であり、あらかじめ定められた手順により後
述のように各種の演算や判断等を行い各構成要素を制御
する。
31は例えば乾燥ボタン、張込ボタン、排出ボタン、停止
ボタン、乾燥停止するときの水分を設定する停止水分設
定スイッチなどを配置した操作入力設定器であり、入力
回路32を介してCPU30と接続する。また、水分計20およ
び各センサ21〜25をA/D変換部33を介してCPU30と接続す
る。
ボタン、乾燥停止するときの水分を設定する停止水分設
定スイッチなどを配置した操作入力設定器であり、入力
回路32を介してCPU30と接続する。また、水分計20およ
び各センサ21〜25をA/D変換部33を介してCPU30と接続す
る。
34は出力回路35を介してCPU30と接続する表示部であ
り、この表示部34は各種の表示を行う。
り、この表示部34は各種の表示を行う。
36はCPU30が各構成要素を制御するための制御手順を記
憶するリード・オンリ・メモリ(ROM)と、測定データ
等の各種のデータをいったん記憶するランダム・アクセ
ス・メモリ(RAM)とからなる記憶装置である。
憶するリード・オンリ・メモリ(ROM)と、測定データ
等の各種のデータをいったん記憶するランダム・アクセ
ス・メモリ(RAM)とからなる記憶装置である。
37〜39はそれぞれCPU30と接続する出力回路であり、出
力回路37には搬送モータ40、ヒータ41、水分計モータ42
をそれぞれ接続し、出力回路38にはファンモータ43を接
続し、出力回路39には燃料ポンプ26および燃料バルブ27
を接続する。
力回路37には搬送モータ40、ヒータ41、水分計モータ42
をそれぞれ接続し、出力回路38にはファンモータ43を接
続し、出力回路39には燃料ポンプ26および燃料バルブ27
を接続する。
次に、以上のように構成する本発明実施例の動作例を第
4図のフロチャートを参照して説明する。
4図のフロチャートを参照して説明する。
まず、乾燥に先立って操作者が停止水分設定スイッチ停
止水分値MLを設定しておく。
止水分値MLを設定しておく。
そして、乾燥ボタンが投入されて乾燥が開始されると、
穀物の張込量や外気温度などに応じてバーナ10の目標熱
風温度などが設定され、バーナ10が点火される(ステッ
プS1)。次に、その目標熱風温度となるようにバーナ10
の熱風温度が制御されるとともに(ステップS2)、水分
計20で穀物の水分測定を行う(ステップS3)。
穀物の張込量や外気温度などに応じてバーナ10の目標熱
風温度などが設定され、バーナ10が点火される(ステッ
プS1)。次に、その目標熱風温度となるようにバーナ10
の熱風温度が制御されるとともに(ステップS2)、水分
計20で穀物の水分測定を行う(ステップS3)。
次に、その測定水分値MSが停止水分値MLよりも上回って
いるか否か判定し(ステップS4)、上回っているときに
は、予約または休止時間になるまでこれら上述の処理を
くり返す(ステップS2〜S5)。
いるか否か判定し(ステップS4)、上回っているときに
は、予約または休止時間になるまでこれら上述の処理を
くり返す(ステップS2〜S5)。
そして、予約または休止時間になると(ステップS5)、
第5図に示すように休止開始時刻t1において水分計20の
測定水分値MS1を記憶し(ステップS7)、バーナ10の運
転を停止して休止に入る(ステップS8)。この休止期間
中は、少なくともバーナ10の運転を停止して排気ファン
9による通風乾燥を行うが、バーナ10と排気ファン9の
運転を同時に停止するようにしてもよい。
第5図に示すように休止開始時刻t1において水分計20の
測定水分値MS1を記憶し(ステップS7)、バーナ10の運
転を停止して休止に入る(ステップS8)。この休止期間
中は、少なくともバーナ10の運転を停止して排気ファン
9による通風乾燥を行うが、バーナ10と排気ファン9の
運転を同時に停止するようにしてもよい。
このような休止が終了して再乾燥が開始すると(ステッ
プS9)、バーナ10が再点灯されてその熱風温度制御が行
われる(ステップS10、S11)。また、第5図に示すよう
に休止終了直後の時刻t2において水分計20が水分測定を
行い(ステップS12)、測定水分値MS2を得る。
プS9)、バーナ10が再点灯されてその熱風温度制御が行
われる(ステップS10、S11)。また、第5図に示すよう
に休止終了直後の時刻t2において水分計20が水分測定を
行い(ステップS12)、測定水分値MS2を得る。
次に、このように得た測定水分値MS2、およびステップS
7で記憶されている測定水分値MS1に基づき、以下の手順
によって停止水分値MLを補正し、補正停止水分値MLSを
求める(ステップS13)。
7で記憶されている測定水分値MS1に基づき、以下の手順
によって停止水分値MLを補正し、補正停止水分値MLSを
求める(ステップS13)。
まず、休止期間中における穀物水分の戻り△xを次式に
よって求める。
よって求める。
次に、この求めた穀物水分の戻り△xの大小を、あらか
じめ定められている定数x、yと比較し、その比較結果
に応じて補正停止水分値MLSを求めて停止水分値MLを補
正する。このような穀物水分の戻り△xの大小と、これ
に対応する補正停止水分値MLSとの関係の一例を第1表
に示す。
じめ定められている定数x、yと比較し、その比較結果
に応じて補正停止水分値MLSを求めて停止水分値MLを補
正する。このような穀物水分の戻り△xの大小と、これ
に対応する補正停止水分値MLSとの関係の一例を第1表
に示す。
なお、第1表中のx1,x2はあらかじめ定めてある定数で
あり、0<x1<x2の関係にあるもとする。
あり、0<x1<x2の関係にあるもとする。
従って、第1表によれば穀物水分の戻り△xが、x≦△
xのときには、補正停止水分値MLSは、MLS=ML−x1とな
る。
xのときには、補正停止水分値MLSは、MLS=ML−x1とな
る。
そしてバーナ10の熱風温度制御を行うとともに(ステッ
プS14)、水分計20の測定水分値MSが補正停止水分値MLS
に達したときには(ステップ15)、バーナ10を停止させ
て乾燥を終了する。第5図に示すように乾燥終了時刻t3
における穀物水分の値は補正停止水分値MLSとなるが、
乾燥終了から所定時間経過後には、水分の戻りによって
所望の水分値である停止水分値MLに落ち着く。
プS14)、水分計20の測定水分値MSが補正停止水分値MLS
に達したときには(ステップ15)、バーナ10を停止させ
て乾燥を終了する。第5図に示すように乾燥終了時刻t3
における穀物水分の値は補正停止水分値MLSとなるが、
乾燥終了から所定時間経過後には、水分の戻りによって
所望の水分値である停止水分値MLに落ち着く。
なお、本発明実施例では、休止時における穀物水分の戻
り△xに応じて補正停止水分値MLSを求めるようにした
が、休止時と乾燥終了時とでは外気湿度が極端に異なる
場合があり、この場合には上述の制御は好ましくないの
で、その外気湿度の変化を考慮する必要がある。
り△xに応じて補正停止水分値MLSを求めるようにした
が、休止時と乾燥終了時とでは外気湿度が極端に異なる
場合があり、この場合には上述の制御は好ましくないの
で、その外気湿度の変化を考慮する必要がある。
そこで、乾燥終了時の外気湿度が休止時の外気湿度より
も極端に増加しているときには、さらに乾燥を継続する
ようにし、他方乾燥終了時の外気湿度が休止時の外気湿
度よりも極端に減少しているときには、乾燥を抑制する
ように構成する。
も極端に増加しているときには、さらに乾燥を継続する
ようにし、他方乾燥終了時の外気湿度が休止時の外気湿
度よりも極端に減少しているときには、乾燥を抑制する
ように構成する。
(発明の効果) 以上のように本発明では、休止期間中における穀物水分
の戻りを求め、この戻りに応じて停止水分値を補正する
ようにしたので、この補正値に測定水分値が達するまで
乾燥を行い、その乾燥終了後に水分の戻りを利用して停
止水分値に落ち着かせることができる。従って、本発明
では、環境条件や未熟米の混入率にかかわらず穀物を所
望の水分値に仕上げることができ、もって仕上水分の精
度を向上させることができる。
の戻りを求め、この戻りに応じて停止水分値を補正する
ようにしたので、この補正値に測定水分値が達するまで
乾燥を行い、その乾燥終了後に水分の戻りを利用して停
止水分値に落ち着かせることができる。従って、本発明
では、環境条件や未熟米の混入率にかかわらず穀物を所
望の水分値に仕上げることができ、もって仕上水分の精
度を向上させることができる。
第1図は本発明の機能図、第2図は本発明を実施した穀
物乾燥機の概略断面図、第3図はそのブロック図、第4
図は本発明実施例の動作例を示すフローチャート、第5
図は乾燥曲線の一例を示すグラフである。 10はバーナ、20は水分計、Aは停止水分値設定手段、B
は乾燥終了制御手段、Cは休止乾燥制御手段、Dは戻り
検出手段、Eは停止水分値補正手段。
物乾燥機の概略断面図、第3図はそのブロック図、第4
図は本発明実施例の動作例を示すフローチャート、第5
図は乾燥曲線の一例を示すグラフである。 10はバーナ、20は水分計、Aは停止水分値設定手段、B
は乾燥終了制御手段、Cは休止乾燥制御手段、Dは戻り
検出手段、Eは停止水分値補正手段。
Claims (1)
- 【請求項1】バーナからの熱風で乾燥する穀物の水分を
水分計で測定し、その測定水分値が停止水分値設定手段
で設定してある停止水分値に一致するときに、バーナの
燃焼を停止して乾燥を終了する乾燥終了制御手段を有す
る穀物乾燥機において、 乾燥途中の所定のタイミングで前記バーナの燃焼を停止
して休止乾燥を行い、所定時間経過後にバーナを再燃焼
させる休止乾燥制御手段と、 その休止乾燥制御手段による休止乾燥の開始時および終
了時に水分計の各測定水分値を読み込み、その両測定水
分値から水分の戻りを検出する戻り検出手段と、 その戻りに応じて前記停止水分値設定手段で設定してあ
る停止水分値を補正する停止水分値補正手段とを設けて
なる停止水分補正装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62315374A JPH0789023B2 (ja) | 1987-12-15 | 1987-12-15 | 穀物乾燥機の停止水分補正装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62315374A JPH0789023B2 (ja) | 1987-12-15 | 1987-12-15 | 穀物乾燥機の停止水分補正装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01159583A JPH01159583A (ja) | 1989-06-22 |
| JPH0789023B2 true JPH0789023B2 (ja) | 1995-09-27 |
Family
ID=18064636
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62315374A Expired - Lifetime JPH0789023B2 (ja) | 1987-12-15 | 1987-12-15 | 穀物乾燥機の停止水分補正装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0789023B2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2535164B2 (ja) * | 1987-03-11 | 1996-09-18 | 静岡製機株式会社 | 穀物乾燥機の乾燥制御方法 |
-
1987
- 1987-12-15 JP JP62315374A patent/JPH0789023B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01159583A (ja) | 1989-06-22 |
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