JPH0789806A - 薬剤の加熱蒸散方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 発熱体の形状に制約されずに薬剤含有体形状
を任意に設定でき、薬剤の種類や単位時間当たりの薬剤
蒸散量を自在に設定できると共に、薬剤含有体を均一に
加熱し、薬剤の熱分解や薬剤含有体の目詰り等の劣化を
防止し、長期間に亘って薬剤を安定に且つ有効に蒸散で
き、有効蒸散率に優れた薬剤の加熱蒸散方法を提供す
る。 【構成】 薬剤を含有する薬剤含有体１を発熱体１２に
より加熱するに際して、薬剤含有体と発熱体との間に熱
伝導性部材３を発熱体に接触又は近接して設置し、該熱
伝導性部材を介して、即ち該熱伝導性部材に伝達した熱
によって薬剤含有体を直接あるいは間接的に加熱し、薬
剤を蒸散させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、加熱蒸散用薬剤含有体
を用いた薬剤の加熱蒸散方法に関し、更に詳しくは、殺
虫、殺菌、殺ダニ、防虫、忌避、芳香、消臭等を目的と
して、薬剤成分のみ、あるいは溶剤や添加剤と共に薬剤
を含有する加熱蒸散用薬剤含有体を発熱体によって加熱
する際、熱伝導性部材を介して間接的に加熱することに
より、薬剤を長期間に亘って安定して蒸散させる加熱蒸
散方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、加熱蒸散製剤として、固体、液体
又はペースト状の薬剤を発熱体を用いて加熱蒸散させる
方法が知られており、その代表的な例は電気蚊取器であ
る。電気蚊取器は、薬剤を含有する殺虫マットを電気的
に加熱される発熱板上に載置し、薬剤を蒸散させて殺虫
等の目的に用いられるものであり、上記殺虫マットとし
ては、従来よりパルプや石綿等を主とする繊維板等の基
材に薬剤を保持させたものが用いられている。

【０００３】電気蚊取器に代表されるこの種殺虫マット
の加熱蒸散方法においては、薬剤成分の分解と蒸散速度
をいかに調整して薬剤を長時間安定して蒸散させるかと
いうことが問題になる。そこで、長時間に亘って薬剤成
分を安定して蒸散させるための徐放化剤として、従来種
々の化合物が知られている。例えば、ピレスロイド系殺
虫剤の徐放化剤としては、ピペロニルブトキサイドやス
テアリン酸ブチル等が実際に使用されているが、十分満
足し得る薬剤蒸散調節はできていない。一方、有効成分
の分解を抑制する方法としては、一般に酸化防止剤の配
合が知られており、特開昭５３−１２１９２７号公報に
は種々の有効な酸化防止剤が開示されている。しかしな
がら、このような方策をとっても、加熱使用後の有効成
分の残存率は高く、有効成分の充分な有効利用の点でな
お課題が残っている。すなわち、従来の加熱蒸散装置に
おいては、薬剤を含有するマットを直に発熱板上に載置
して加熱するため、マット全体が必要以上に常時高温状
態に置かれ、発熱板に接触している面だけでなくマット
の上面からも有効成分が蒸散する。そのため、加熱初期
の薬剤蒸散量が多く、その後は蒸散量が著しく減少し、
長時間に亘って安定した蒸散が得られず、それに伴って
効力の低下が見られ、また薬剤残存率も高くなる。

【０００４】また、発熱板の温度分布を詳細に観察する
と、一般に発熱板の表面温度は均一でなく、中央部と周
辺部とで表面温度差が見られ、例えば発熱板中央部の表
面温度が１７０℃である場合にその周辺部の表面温度は
１３０℃程度となっている。そのため、マット中央部の
局部加熱を生じ、有効成分の熱分解が発生したり、薬剤
蒸散効率の低下や効力低下等が見られる一因となってい
る。さらに、従来の発熱板は、上記のように表面温度が
均一でないため、表面温度の高い中央部分と接触するマ
ットの対応部分からの薬剤蒸散が多くなり、その部分の
薬剤濃度が極めて希薄となる。そのため、薬剤の殆んど
がマットの下面中央部分に移動してきて蒸散することに
なり、この場合、薬剤はマットの縦及び横方向への移動
が必要となり、移動距離も長くなり、薬剤蒸散のための
スムーズな薬剤供給ひいては安定した薬剤蒸散が困難と
なる一因となっている。また、薬剤の蒸散がその部分に
おいて集中して行われるため、薬剤の熱分解等が起こり
易く、目詰り現象が生じてそれ以降の薬剤のスムーズな
蒸散を阻害するようになるという問題がある。

【０００５】上記のような問題を回避し、長期間に亘っ
て安定した薬剤蒸散を得る方策として、薬液中に加熱蒸
散体の一部を浸漬することにより該加熱蒸散体に薬液を
吸液すると共に、その上部を加熱することにより吸液さ
れた薬液を蒸散させる方式、いわゆる薬液吸液式の加熱
蒸散方法が種々提案されている。このような薬液吸液式
の加熱蒸散方法では、加熱蒸散体（吸液芯）の上部を加
熱するために、筒状の発熱体を、吸液芯の上部周囲を周
隙を存して取り囲むように設置している（特公平４−１
１１７２号公報）。しかしながら、吸液芯は発熱体との
間に空気を介在させて間接的に加熱されるため、発熱体
自体の温度分布をわずかに緩衝するものの、薬剤は発熱
体近傍に位置し、長期に亘って加熱されると、吸液芯上
部の被加熱部で薬剤劣化が起こり、経時的蓄積による目
詰り現象が生じて、蒸散終了付近での薬剤のスムーズな
蒸散が阻害される傾向にある。また、吸液芯のサイズ、
つまり薬剤蒸散の表面積（被加熱面積）が発熱体形状
（筒状放熱部の径及び長さ）によって制約されるため、
薬剤蒸散面積を大きくして大量蒸散化させることが実質
的に困難なものとなっていた。更に薬剤の少量蒸散化
や、薬剤の種類が比較的低温で蒸散するものの場合、加
熱蒸散装置の発熱体温度を変更するか、又は発熱体と吸
液芯のかみ合い距離を短かくして、被加熱面積を小さく
する必要があった。しかし、被加熱面積を小さくする
と、薬剤蒸散量に対して吸液芯の長さや発熱体温度が及
ぼす影響度が大きく、製品としての品質を保証するため
にはかなり歩止まりが悪くなるという欠点を有してお
り、加熱蒸散装置を共有することには限界があった。前
述した発熱板上に直に薬剤蒸散体を載置する形式の場合
も、薬剤蒸散体のサイズは発熱体形状により制約される
ものであった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】このように、電気的に
加熱される発熱体を使用する場合、薬剤蒸散体を均一に
加熱することは非常に困難であり、温度分布を生じ易
く、その結果、高温部における薬剤の劣化が激しく、経
時的に劣化した薬剤が薬剤蒸散体に蓄積し、薬剤蒸散に
悪影響を与えるため、長期間に亘って安定した所期の薬
剤効果が得られず、効力が低下すると共に薬剤残存率も
高くなっていた。更に、蒸散させる薬剤及び単位時間当
たりの薬剤蒸散量も発熱体によって制約されるものであ
った。また、蒸散した薬剤についても、加熱蒸散用器具
表面の低温部において薬剤付着を生じ易く、薬剤の実質
的蒸散量が低下するという問題があった。一般に、蒸散
した薬剤が温度の低い物体（器具の壁等）に接触する
と、薬剤凝結現象を生じ易くなり、ひいては薬剤の有効
蒸散率が低下し、所期の薬剤効果が得られなくなる。

【０００７】したがって、本発明の目的は、薬剤の加熱
蒸散における前記のような問題を解消し、薬剤含有体を
均一に加熱し、薬剤の熱分解や薬剤含有体の目詰り等の
劣化を防止し、長期間に亘って薬剤を安定に且つ有効に
蒸散でき、有効蒸散率に優れた薬剤の加熱蒸散方法を提
供することにある。更に本発明の目的は、発熱体の形状
や加熱蒸散装置の形状に制約されずに薬剤含有体形状を
任意に設定でき、薬剤の種類や単位時間当たりの薬剤蒸
散量を自在に設定できる薬剤の加熱蒸散方法を提供する
ことにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明によれば、薬剤を含有する薬剤含有体を発熱
体により加熱するに際して、薬剤含有体と発熱体との間
に熱伝導性部材を発熱体に接触又は近接して設置し、該
熱伝導性部材を介して、即ち該熱伝導性部材に伝達した
熱によって薬剤含有体を直接あるいは間接的に加熱し、
薬剤を蒸散させることを特徴とする薬剤の加熱蒸散方法
が提供される。したがって、本発明によれば、熱源とな
る発熱体の形状に制約されない薬剤含有体の形状におい
て、薬剤を蒸散させる方法が提供される。本発明の一つ
の好適な態様によれば、熱伝導性部材及び／又は他の保
護部材により薬剤含有体の周囲を概略囲繞し、加熱の際
に薬剤含有体の少なくとも一部の表面の周囲に下方及び
／又は側方より上方へ向かう熱上昇気流が生じるように
上記熱伝導性部材及び／又は保護部材内に連通する空間
が形成される。また、上記熱伝導性部材を分割状体に形
成し、熱伝導性部材の各分割セグメントが可動であっ
て、弾性付勢力又は重力により発熱体に圧接又は接触さ
れるように構成することもできる。より好適には、熱伝
導性部材は縦割分割筒状体に形成される。

【０００９】

【発明の作用及び効果】本発明の薬剤の加熱蒸散方法
は、従来の殺虫マットのように薬剤を含有する基材を発
熱体上で直接接触した状態で基材の発熱体面側を直に加
熱する構成とは異なり、熱伝導性部材及び必要に応じて
他の保護部材を用いて、薬剤含有体を実質的に間接的に
加熱するようにしたものである。該熱伝導性部材は、発
熱体に接触又は近接して設置され、薬剤含有体は発熱体
の熱が伝達された熱伝導性部材を介して加熱されるた
め、熱伝導性部材が形成するいわゆる均熱部によって、
より均一に加熱することが可能になる。更に、熱伝導性
部材及び／又は保護部材により薬剤含有体の周囲を概略
囲繞し、薬剤含有体の発熱体面側だけでなく、多面に亘
って加熱できる構成とすることにより、薬剤含有体の被
加熱面積を大きくとることが可能となる。すなわち、薬
剤含有体の被加熱面積が大きくなることにより、局部的
な高温加熱の必要性がなくなり、薬剤含有体の被加熱部
分の温度を発熱体表面の最高温度よりかなり低目の均一
な温度に設定できる。

【００１０】その結果、加熱時の薬剤の熱分解を抑制で
き、薬剤含有体の蒸散面の目詰り等の劣化を抑制し、高
い有効蒸散率で長期間に亘って安定した薬剤蒸散が可能
となる。また、薬剤含有体は、熱伝導性部材及び／又は
保護部材によって均一に加熱されると共に、高い保温効
果を生み出す構成となっており、有効に薬剤を蒸散させ
ることができる。更に、薬剤含有体を加熱するに際し
て、熱伝導性部材を介して発熱体の熱を伝えるため、発
熱体形状による制約を受けずに薬剤含有体の形状・サイ
ズを任意に設定でき、しかも、発熱体から伝わる熱量も
任意に設定できるため、薬剤の種類や単位時間当たりの
薬剤蒸散量の調整が容易に行えるようになる。

【００１１】また、熱伝導性部材及び／又は保護部材に
より薬剤含有体の周囲を概略囲繞する構成にあっては、
熱伝導性部材及び／又は保護部材の下方又は側方を開口
させ、上方に薬剤蒸散口を開口して、薬剤含有体周囲に
連通する空間を形成することにより、熱上昇気流をスム
ーズに生じさせ、蒸散薬剤を有効に拡散（蒸散）でき
る。しかも、熱伝導性部材及び／又は保護部材が持つ高
い保温性により、蒸散薬剤が加熱蒸散用器具表面に付着
することを防止し、器具の汚染がなく、薬剤の有効蒸散
率も向上し、長期間に亘って所期の薬剤蒸散効果が維持
できる。また、薬剤含有体は、熱伝導性部材及び／又は
保護部材により概略囲繞された構成であるため、使用時
及び保管時に直接、薬剤含有体を手で触れないようにで
き、子供（幼児）が薬剤含有体を誤食又は誤飲すること
も防止でき、チャイルドプルーフ性が向上する。また、
その取り扱いは、容器を持って行なわれ、薬剤含有体
（薬剤）に直接手を触れる必要がないため安全であり、
特に皮膚の弱い小児に対しても安全であり、さらに衝撃
等にも強く、薬剤保護の面でも有利である。更に、薬剤
含有体に直接日光照射を受ける面を少なくでき、使用時
及び保管時の耐光性も向上し、薬剤が光によって分解す
ることを防止して、長期間に亘って安定した薬剤蒸散効
果が得られる。

【００１２】

【発明の態様】本発明で用いることのできる熱伝導性部
材としては薬剤蒸散に必要な熱量を伝えられるものであ
ればよく、銀、銅、金、アルミニウム、黄銅、タングス
テン、鉄、ニッケル、コバルト、亜鉛、マンガン、ジュ
ラルミン、ステンレス、真ちゅう等の金属、酸化アルミ
ニウム、酸化ケイ素、酸化マグネシウム、酸化バリウム
等のセラミック等が例示できる。また、薬剤の種類や発
熱体への設置位置によっては、後述する保護部材として
挙げる材料を熱伝導性部材としてもよい。また、熱伝導
性部材の形状は、薬剤含有体及び加熱蒸散装置の発熱体
形状によって任意に設定されるが、熱伝導性部材の少な
くとも一部が発熱体に接触あるいは近接して薬剤含有体
を間接的に加熱できる構造であればよい。また、発熱体
からの熱を有効利用するために、熱伝導性部材の表面を
断熱材等で覆うことにより熱損失を防ぎ、熱効率を向上
させることも可能である。

【００１３】本発明に用いられる保護部材の材質として
は、使用される薬剤に応じ、耐熱性・耐薬剤性を有する
事が望まれる。例えば、ポリプロピレン、ポリエチレ
ン、ポリアミド、ポリエチレンテレフタレート、ポリブ
チレンテレフタレート、ポリサルフォン、ポリアセター
ル、メラミン樹脂、ポリ四フッ化エチレン、フェノール
樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、ウレタ
ン樹脂、メタアクリル酸樹脂、ポリアリレート、ポリケ
トン、ポリアミドイミド、ポリアリルサルフォン、ポリ
フェニレンサルファイド、ポリフェニルサルフォン、ポ
リエーテルニトリル等が挙げられる。その他、これらに
アルミニウム等の金属粉末を練り込んだり金属蒸着した
もの等も利用できる。

【００１４】本発明の熱伝導性部材を介した加熱蒸散方
法は、薬剤含有体を発熱板上に載置して薬剤を蒸散させ
る方式、あるいは薬液中に加熱蒸散体の一部を浸漬し
て、薬液を吸液すると共にその上部を加熱することによ
り薬液を蒸散させる方式等に適用することが可能であ
り、しかも、これらの方式に拘わらず、各種形状の発熱
体を利用することが可能である。本発明の加熱蒸散方法
のより好適な蒸散方式を述べるとするならば、薬剤の
み、あるいは必要最小限の溶剤や添加剤と共に薬剤を含
有する薬剤含有体を、発熱体を熱源として、熱伝導性部
材を介して均一に加熱する方式が挙げられるが、このと
きの発熱体形状は前述した通り何ら制限されない。

【００１５】このように薬剤成分のみあるいは必要最小
限の溶剤を含有した高濃度の薬剤を蒸散させることは、
従来の薬液吸液式の加熱蒸散方式よりも熱効率が良好で
あるので、より好ましい。すなわち、薬液吸液式の場
合、薬剤の蒸散だけでなく溶剤の蒸散も必要とするた
め、不必要な熱を使用しており、所望の効果が得られる
蒸散量に達するまで時間を要する。それに比べて、薬剤
のみあるいは最小限の溶剤と共に薬剤を蒸散させる方式
では、薬剤の蒸散のみに熱を必要とするため非常に熱効
率が良好であり、より少ない熱量で薬剤の蒸散が可能と
なり、発熱体の消費電力が少なく、省エネルギー化が可
能になると共に、発熱体への通電直後から素早く薬剤含
有体が加熱され、薬剤蒸散の立ち上がりが非常に良好と
なり、例えば殺虫剤を加熱蒸散する場合においては、使
用初期から安定した殺虫効果が得られる。また、不必要
に溶剤を用いないので、液漏れを引き起こすことがな
く、非常にコンパクトな設計が可能になると共に、薬剤
成分のみ、あるいは溶剤を用いる場合でも必要最小限で
しか使用していないので、溶剤を蒸散させることによる
大気への悪影響を著しく低減させることが可能となる意
味で好ましい。

【００１６】本発明の加熱蒸散方法において、好適に用
いられる加熱蒸散用薬剤含有体は、無機粉末及び／又は
有機粉末を基材として薬剤を含浸、塗布等によって含有
させたものであり、基材としてはリン酸水素カルシウム
及びその無水物、リン酸カルシウム、リン酸カルシウム
系アパタイト、メタケイ酸アルミン酸マグネシウム、ヒ
ドロタルシド、水酸化アルミニウムゲル、水酸化アルミ
ナ・マグネシウム、炭酸カルシウム、ケイ酸アルミニウ
ム、ケイ酸マグネシウム、無水ケイ酸、クレ−、ケイソ
ウ土、カオリン、コロイダルシリカ、水ガラス、リン酸
アルミニウム、リン酸マグネシウム、石膏、マグネシア
セメント、タングステン、酸化亜鉛、べんがら、三酸化
タングステン、酸化ジルコニウム等の無機粉末や、ＰＴ
ＦＥ（四フッ化エチレン樹脂）・ＰＶｄＦ（フッ化ビニ
リデン樹脂）等のフッ素系樹脂、ポリアセタ−ル、ポリ
アリレ−ト、ポリエ−テルエ−テルケトン、ポリエチレ
ン、ポリエチレンテレフタレ−ト、ポリカ−ボネ−ト、
ナイロン６・ナイロン６６・ナイロン１１・ナイロン１
２・芳香族ナイロンやそれらの共重合物等のポリアミ
ド、ポリイミド、ポリアミドイミド、ポリサルホン・ポ
リエ−テルサルホン等のポリサルホン系樹脂、ポリフェ
ニレンエ−テル、ポリフェニレンサルファイド、ポリブ
チレンテレフタレ−ト、ポリプロピレン、ポリメチルペ
ンテン、ＡＥＳ樹脂、ＡＳ樹脂、ＡＢＳ樹脂、ＭＢＳ樹
脂、結晶セルロ−ス、ＣＭＣ、ＭＣ、澱粉、ＨＰＭＣ、
ＨＰＣ、ＨＰＳ等の有機粉末が例示される。加熱蒸散用
薬剤含有体は、無機粉末及び／又は有機粉末を混合し、
圧縮成形、押出成形等の手法により調製することができ
るが、成形方法に関しては特に限定されるものでない。
また、本発明の加熱蒸散用薬剤含有体の形状は、平板
状、ドーナツ状、円柱状等任意である。

【００１７】なお、有機粉末のうち、特に熱可塑性樹脂
粉末を用いた場合、薬剤含有体を成形後、熱可塑性樹脂
粉末の融点付近にて加熱融着させ、薬剤含有体の強度を
向上させることもできる。すなわち、熱可塑性樹脂粉末
が無機粉末及び／又は有機粉末と密着した状態でその接
触部分を融着させることにより、多孔性を失うことな
く、折れ及び割れに対する強度の向上が得られる。さら
に、熱可塑性樹脂粉末は、耐水性及び耐湿性にも優れて
いるので、高湿時においても強度低下を示さないため、
一般的使用の環境下においても一定の強度を保つ安定し
た品質の加熱蒸散用薬剤含有体の成形が可能である。ま
た、熱可塑性樹脂粉末は水に対して安定であるため、本
発明の加熱蒸散用薬剤含有体を用いることによって、水
ベースの消臭剤、防菌防黴剤、殺虫剤、香料等の水溶性
や乳化した薬液を蒸散することが可能となる。

【００１８】また、本発明の加熱蒸散用薬剤含有体に
は、圧縮成形時及び押出成形時の粉末の流動性や滑性・
滑沢性を向上させるために、加熱蒸散用薬剤含有体の特
性を損なわぬ範囲で必要に応じて滑剤、滑沢剤として、
タルク、ステアリン酸マグネシウム、ステアリン酸ナト
リウム等のステアリン酸塩、Ｎ−ラウリル−ＤＬ−アス
パラギン酸−β−ラウリルエステルやＮ⁶ −ラウロイル
−Ｌ−リジン等のアミノ酸系滑沢剤やホウ酸、流動パラ
フィン、安息香酸ナトリウム、カルボワックス等のワッ
クス類等を添加することもできる。さらに、加熱蒸散用
薬剤含有体の強度向上のために、ガラス繊維、カーボン
繊維等の繊維状粉体を添加することもできる。

【００１９】なお、加熱蒸散用薬剤含有体には、その特
性を損なわない範囲で必要に応じて顔料、色素、防腐
剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、難燃剤、誤食防止剤等
の添加剤を配合してもよい。配合できる酸化防止剤とし
ては、ステアリル−β−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４
−ヒドロキシフェニル）プロピオネート、２，２′−メ
チレンビス（４−メチル−６−ｔ−ブチルフェノー
ル）、２，２′−メチレンビス（４−エチル−６−ｔ−
ブチルフェノール）、４，４′−メチレンビス（２，６
−ジ−ｔ−ブチルフェノール）、４，４′−ブチリデン
ビス（３−メチル−６−ｔ−ブチルフェノール）、４，
４′−チオビス（３−メチル−６−ｔ−ブチルフェノー
ル）、１，３，５−トリメチル−２，４，６−トリス
（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）
ベンゼン、１，１，３−トリス−（２−メチル−４−ヒ
ドロキシ−５−ｔ−ブチルフェニル）ブタン、テトラキ
ス−［メチレン−３−（３′，５′−ジ−ｔ−ブチル−
４′−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］メタン、
２−メルカプトベンズイミダゾール、１，１−ビス（４
−ヒドロキシフェニル）シクロヘキサン、Ｎ−フェニル
−β−ナフチルアミン、Ｎ，Ｎ′−ジフェニル−ｐ−フ
ェニレンジアミン、２，２，４−トリメチル−１，２−
ジヒドロキノリンポリマー、６−エトキシ−２，２，４
−トリメチル−１，２−ジヒドロキノリン、２−ｔ−ブ
チル−６−（３−ｔ−ブチル−２−ヒドロキシ−５−メ
チルベンジル）−４−メチルフェニルアクリレート、
３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−ベンジルフ
ォスフォネート−ジエチルエステル、ビス（３，５−ジ
−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジルホスホン酸エチ
ル）カルシウム、トリス［２−（３′，５′−ジ−ｔ−
ブチル−４′−ヒドロキシヒドロ−シンナモイルオキシ
ル）エチル］イソシアヌレート、トリスー（４−ｔ−ブ
チル−２，６−ジ−メチル−３−ヒドロキシベンジル）
イソシアヌレート、３，９−ビス［１，１−ジ−メチル
−２−｛β−（３−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−５−
メチルフェニル）プロピオニルオキシ｝エチル］−２，
４，８，１０−テトラオキサスピロ［５．５］ウンデカ
ン、ジトリデシル−３，３′−チオジプロピオネート、
ジミリスチル−３，３′−チオジプロピオネート、ジス
テアリル−３，３′−チオジプロピオネート、トリエチ
レングリコールービス［３−（３−ｔ−ブチル−５−メ
チル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］、
１，６−ヘキサンジオール−ビス［３−（３，５−ジ−
ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネー
ト］、Ｎ，Ｎ′−ヘキサメチレンビス（３，５−ジ−ｔ
−ブチル−４−ヒドロキシ−ヒドロシンナマミド）、
２，２−チオ−ジエチレンビス［３−（３，５−ジ−ｔ
−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネー
ト］、Ｎ、Ｎ′−ビス［３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル
−４−ヒドロキシフェニル）プロピオニル］ヒドラジ
ン、トリス−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキ
シベンジル）−イソシアヌレート、２，４−ビス−（ｎ
−オクチルチオ）−６−（４−ヒドロキシ−３，５−ジ
−ｔ−ブチルアニリノ）−１，３，５−トリアジン等の
化合物が例示される。これらは、単独でも、また２種以
上を組み合わせて混合使用することもできる。これら酸
化防止剤の添加により、加熱使用時における熱劣化防
止、酸化防止、薬剤の分解、重合防止、長期に亘る経時
安定性の向上などの効果が得られる。

【００２０】また、過酸化物分解剤と一般に呼ばれる酸
化防止剤、例えば、ジラウリルチオジプロピオネート
（ＤＬＴＰ）やジステアリルチオジプロピオネート（Ｄ
ＳＴＰ）等を、前記酸化防止剤と組み合わせて、混合使
用することもできる。さらに、安定剤として紫外線吸収
剤を用いることにより、保管時、使用時の耐光性を一段
と向上させることができる。

【００２１】本発明の加熱蒸散方法の加熱温度は、含有
される薬剤により選択されるが、通常、加熱蒸散用薬剤
含有体の被加熱部表面温度を４０℃〜２００℃に保持す
ることが好ましい。また、前記発熱体の発熱方法として
は、抵抗ヒーター（ニクロム線等）・半導体（ＰＴＣ）
を用いたヒーターに通電する方法、酸化反応（鉄・マグ
ネシウム等の金属の酸化等）、加水反応（生石灰と水の
反応等）、アルコール・ガス・灯油・ワックス等の燃焼
熱、また白金触媒を使用したアルコール・ガス等の燃焼
熱を利用する方法、及びその他の熱源を直接あるいは間
接的に利用する方法等が用いられる。

【００２２】本発明の加熱蒸散用薬剤含有体には、使用
目的に応じて種々の蒸散性薬剤を含有させることができ
る。例えば殺虫を目的として使用する場合、殺虫剤とし
ては、従来より用いられている各種蒸散性殺虫剤を用い
ることができ、ピレスロイド系殺虫剤、カーバメイト系
殺虫剤、有機リン系殺虫剤等を挙げることができる。一
般に安全性が高いことからピレスロイド系殺虫剤が好適
に用いられ、例えばアレスリン、ｄ１・ｄ−Ｔ８０−ア
レスリン、ｄ・ｄ−Ｔ８０−アレスリン、ｄ・ｄ−Ｔ８
０−プラレトリン、フタルスリン、ｄ−Ｔ８０−レスメ
トリン、ｄ−Ｔ８０−フラメトリン、ペルメトリン、フ
ェノトリン、フェンバレレート、シペルメトリン、シフ
ェノトリン、エムペントリン、テラレスリン、エトフェ
ンプロックス、ベンフルスリン等従来公知の各種ピレス
ロイド系殺虫剤を用いることができる。また同様に、芳
香を目的として使用する場合には、天然及び人工の各種
香料を用いることができ、例えば動物性、植物性の天然
香料、炭化水素、アルコール、フェノール、アルデヒ
ド、ケトン、ラクトン、オキシド、エステル類等の人工
香料などであり、これらの１種を単独で使用できる他、
２種以上を混合して使用することもできる。さらに、目
的に応じて消臭剤、殺菌剤、防バイ剤、防錆剤、殺ダニ
剤、忌避剤等の各種薬剤についても、加熱により蒸散す
る薬剤であれば使用できる。

【００２３】そして、加熱蒸散用薬剤含有体に薬剤を含
有させる時点において、薬剤の滲透性あるいは拡散性を
向上させる目的で、必要最小限の溶剤を用いることもで
きる。溶剤としては、脂肪族飽和炭化水素系溶剤を用い
ることができる。市販されているものとしては、例え
ば、０号ソルべントＨ（日本石油株式会社製）、０号ソ
ルベントＭ（日本石油株式会社製）、ノルマルパラフィ
ン（三石・テキサコケミカル株式会社製）、ＩＰソルベ
ント２０２８（出光石油化学株式会社製）などが挙げら
れる。また、不飽和脂肪族炭化水素系溶剤も用いること
ができる。その他、水、アルコール類、エチレングリコ
ールモノブチルエーテル等のグリコールエーテル類やグ
リコール類、ＩＰＭ等のエステルも用いることができ
る。

【００２４】以下、本発明の加熱蒸散方法の各種態様に
ついて具体的に説明する。図１は、本発明の加熱蒸散方
法の一具体例を示す。図中、１は薬剤含有体であり、２
は円板状の熱伝導性部材３とキャップ状の保護部材９と
からなる容器である。円板状の熱伝導性部材３の外周面
には複数個の台座部４が一体に形成され、またその上下
面には複数箇所において凸部５及び６が突設されてい
る。上記薬剤含有体１の外周面を熱伝導性部材３の台座
部４内面に摺接しながら嵌め込み、熱伝導性部材３の上
面の凸部５上に載置した状態で、キャップ状の保護部材
９を上記台座部４外面の係合段部７に嵌め合わせて固定
し、容器２を組み立てる。なお、熱伝導性部材３と保護
部材９の固定には他の任意の方法を用いることができ
る。容器２の下部には熱伝導性部材３の複数の台座部４
間の空隙により通気口８が形成され、また、キャップ状
の保護部材９の上面中央には蒸散口１０が形成されてい
る。従って、薬剤含有体１を囲繞する熱伝導性部材３と
保護部材９とからなる容器２内には、下方の通気口８か
ら薬剤含有体１周辺を経て上方の蒸散口１０へ連通する
空間が形成される。

【００２５】以上のようにして組み立てられた薬剤含有
体１を収容した容器２は、加熱蒸散装置１１に配設され
た板状発熱体１２上に載置し、発熱体１２を加熱して使
用する。発熱体１２の発熱によって、熱伝導性部材３が
直接（下面の凸部６を介して）あるいは間接的に熱伝導
を受け、容器２の内部温度が上昇する。この温度上昇に
伴い、図中矢印で示すように、通気口８から薬剤含有体
１周辺を経て蒸散口１０へ向かう熱上昇気流が発生し、
更に、全面に亘って均一に加熱された薬剤含有体１から
薬剤が蒸散し、上記熱上昇気流に乗ってスムーズに蒸散
口１０より蒸散・拡散する。保護部材９は、薬剤含有体
１を保護していると共に、加熱時の保温材料としても機
能している。このため、容器自体が高い保温性をもち、
一度蒸散した薬剤が蒸散口１０周辺に付着することを防
止する。なお、加熱蒸散装置１１の底部及び発熱体１２
周囲にも通気口１３，１４が形成されており、発熱体１
２の発熱に伴って図中矢印で示したような加熱蒸散装置
１１内を通流する熱上昇気流も発生し、この熱上昇気流
は薬剤含有体１から蒸散された薬剤の拡散を促進すると
共に、上記蒸散した薬剤の蒸散口１０周辺への付着防止
にも寄与する。

【００２６】図２は、図１に示す構成の変形例であり、
加熱蒸散装置の図示は省略している。この変形例におい
ては、リング状の薬剤含有体１ａが用いられ、これが、
熱伝導性部材３ａの中央孔１５から上方に一体に突設さ
れた筒状体１６のまわりに配置される。また、キャップ
状の保護部材９ａの周壁には複数個のスリット状の通気
口８ａが形成され、また上壁には複数箇所に蒸散口１０
ａが形成されている。従って、図２に示す構成の場合、
発熱体１２の発熱によって容器２ａの内部温度が上昇す
るに伴い、図中矢印で示すように、通気口８ａから薬剤
含有体１ａ周辺を経て蒸散口１０ａに向かう熱上昇気流
が発生すると共に、発熱体１２と熱伝導性部材３ａとの
空隙部から筒状体１６内の中央孔１５を経て蒸散口１０
ａに向かう熱上昇気流も発生し、薬剤の蒸散・拡散をよ
りスムーズに行うことができる。

【００２７】図３は、小型のブロック状発熱体を用いた
場合の構成例である。この構成例においては、塊状の薬
剤含有体１ｂが用いられ、また容器２ｂは、上面中央部
に上記薬剤含有体１ｂを載置するための凹部１８が形成
された底板部３ｂと該底板部３ｂに被冠された半球状の
キャップ部１７とからなり、これら底板部３ｂ及びキャ
ップ部１７はいずれも熱伝導性部材から作製されてい
る。また、底板部３ｂの周縁は複数箇所切り欠かれて通
気口８ｂが形成され、またその下面中央部から筒体１９
が垂下され、該筒体１９内にブロック状発熱体１２ｂが
配設される。従って、図３に示す構成の場合、塊状の薬
剤含有体１ｂはそのほぼ全周面が熱伝導性部材の容器２
ｂにより加熱され、より均一な加熱が行われると共に、
保温効果にも優れている。

【００２８】図４は、環状あるいは半環状の放熱部を有
する発熱体を具備した加熱蒸散装置に装着した例であ
る。この構成例においては、熱伝導性部材３ｃは上部２
０が漏斗状で下部２１が筒状に形成されており、漏斗状
部２０と筒状部２１の接続部内周面には複数個の突部２
２が突設され、該突部２２に薬剤含有体１ｃが載置され
るように構成されている。一方、容器２ｃは、底部に上
記筒状部２１を挿入し得る大きさの中央孔２３が形成さ
れた容器状の保護部材９ｃからなり、該保護部材９ｃは
係合段部７ｃにおいて上下に２分割できる構造となって
いる。上記熱伝導性部材３ｃの漏斗状部２０は容器２ｃ
内に収容され、一方、その下方の筒状部２１の周囲には
リング状の発熱体１２ｃが配設される。図４に示す構成
の場合、発熱体１２ｃからの熱が熱伝導性部材３ｃに伝
達されると、薬剤含有体１ｃはその周囲の漏斗状部２０
から均一に加熱され、また、容器内部の温度上昇に伴
い、図中矢印で示すように、加熱蒸散装置１１ｃの底部
中央に形成された通気口２４から熱伝導性部材３ｃの筒
状部２１を経て薬剤含有体１ｃの周囲を通り容器２ｃ上
部の蒸散口１０ｃに向かう熱上昇気流が発生し、薬剤含
有体１ｃから蒸散した薬剤は上記熱上昇気流に乗ってス
ムーズに蒸散口１０ｃより拡散する。この場合にも、保
護部材９ｃからなる容器２ｃは、薬剤含有体１ｃを保護
していると共に、加熱時の保温材料としても機能してい
る。このため、容器自体は高い保温性をもち、一度蒸散
した薬剤が蒸散口１０ｃ周辺に付着することを防止す
る。

【００２９】図５及び図６は、ヒーター偏心型リング状
放熱部を有する発熱体を用い、また熱伝導性部材が可動
式の２つ割り構造となっている例を示す。すなわち、熱
伝導性部材３ｄは、縦割りに２分割された各分割セグメ
ント２５ａ，２５ｂにより全体として上部小径部と下部
大径部を有する筒状体を構成する構造を有し、各分割セ
グメント２５ａ，２５ｂの上部分割端面は、上端面に向
って拡大する切欠部が形成されるように傾斜面２６とさ
れている。また、各分割セグメント２５ａ，２５ｂの上
端部外側面にはテーパ２７が付けられている。このよう
な可動式２分割構造の熱伝導性部材３ｄを発熱体１２ｄ
のリング状放熱筒２８に装着するに際しては、両分割セ
グメント２５ａ，２５ｂの上端部外側面には挿入し易い
ようにテーパ２７が付けられているので、発熱体１２ｄ
のリング状放熱筒２８に容易に挿入することができる。
挿入時に分割セグメント２５ａ，２５ｂの上部小径部が
リング状放熱筒２８の下端内周縁に摺接して、支点Ｓよ
りも上方において横方向からの力が加えられると分割セ
グメント２５ａ，２５ｂが内側に倒れ込むので、リング
状放熱筒２８に容易に挿入される。さらに挿入を進める
と、分割セグメント２５ａ，２５ｂの上部小径部の下部
の拡開されている部分に、支点Ｓよりも下方において発
熱体下端周縁によって横方向からの力が加えられるの
で、正立した元の状態に戻り、両分割セグメント２５
ａ，２５ｂの上部小径部外面がリング状放熱筒２８内面
に接触し、効率的な熱伝導が行われる。

【００３０】なお、熱伝導性部材の分割セグメントの形
状によっては、各分割セグメントを単独で水平面に置い
た場合、分割セグメント自体の重心の位置によっては倒
れが生じるが、その重心が図７に示すように正立し又は
外方向（図中、中空矢印で示す）に倒れる位置にある場
合、発熱体のリング状放熱筒に挿入する際は前記と同様
にして内側に倒れ込むが、挿入後は重力によって最も安
定な位置で止まり、結果的に分割セグメント２５ａ′
（他方の分割セグメントは図示省略）の上部小径部外面
は発熱体のリング状放熱筒内面に接触する（重心が外方
向に倒れる位置にあっても、容器２ｄによって維持でき
る）。また、両分割セグメント２５ａ，２５ｂの中央部
をピン等の適当な連結手段（図示せず）により枢動自在
に連結し、またバネ等適当な付勢手段（図示せず）によ
り両分割セグメント２５ａ，２５ｂの上部小径部が拡開
するように付勢されるような構成とすることもできる。
このような可動式２分割構造の熱伝導性部材の場合に
も、両分割セグメント２５ａ，２５ｂの上端部外側面に
テーパ２７が付けられているので、拡開させようとする
方向の付勢力に抗して容易にリング状放熱筒２８内に押
し込むことができ、一旦装着した後は、弾性付勢力によ
り熱伝導性部材３ｄの両分割セグメント２５ａ，２５ｂ
の上部小径部が拡開する方向に付勢され、発熱体１２ｄ
のリング状放熱筒２８内面に圧接され、より効率的な熱
伝導が可能となる。

【００３１】一方、容器２ｄは、底板２９中央に内側に
向かって突出する筒状部３０が形成された容器状の保護
部材９ｄからなり、該保護部材９ｄは係合段部７ｄにお
いて上下に２分割できる構造となっている。容器２ｄ内
には、上記筒状部３０上端面に薬剤含有体１ｄが載置さ
れ、また該薬剤含有体１ｄを包囲するように前記可動式
２分割構造の熱伝導性部材３ｄが収納される。また、容
器２ｄの上記筒状部３０内には、薬剤の蒸散終了に合わ
せて機能し、薬剤蒸散終了を知らせるインジケーター機
能を有するインジケーター機能部材３１が嵌合されてい
る。このようなインジケーター機能部材３１としては、
加熱により色調変化を生ずる種々の材料を用いることが
できる。例えば、加熱により経時的に色調変化を呈する
電子供与性呈色性有機化合物や、蒸発又は昇華して色調
変化を生じさせる色素を含有した材料や昇華剤等を用い
ることができる。また、アントラキノン系油溶性染料、
モノアゾ系油溶性染料、ジスアゾ系油性染料、トリアリ
ルメタン系油性染料、ナフタルイミド系油性染料、アン
トラキノン系分散染料、塩基性染料などの加熱により経
時的に高分子物質中を移行する移行性染料を含有する材
料を用い、容器２ｄの底板２９に合成樹脂を用い、加熱
により上記移行性染料が容器２ｄの底板２９に経時的に
移行し、該底板２９の色調変化によってインジケーター
機能を発揮させるように構成することもできる。上記の
ように内部に薬剤含有体１ｄ及び可動式２分割構造の熱
伝導性部材３ｄが収納された容器２ｄは、ドーム状の加
熱蒸散装置３２の中板部３３に形成された内向凹陥部内
に装着され、また、前記したように熱伝導性部材３ｄの
上部小径部は発熱体１２ｄのリング状放熱筒２８内に装
着される。容器２ｄと加熱蒸散装置３２の中板部３３の
装着方法は、螺合、スナップ嵌め等任意の方法が採用で
きる。

【００３２】図５及び図６に示す構成の場合、発熱体１
２ｄの発熱によって容器２ｄの内部温度が上昇するに伴
い、図中矢印で示すように、容器２ｄの底板２９に形成
された通気口８ｄから薬剤含有体１ｄ周辺を経て蒸散口
１０ｄに向かう熱上昇気流が発生すると共に、加熱蒸散
装置３２の周壁底部に形成された通気口３４から中板部
３３に形成された通気口３５を経て蒸散口１０ｄに向か
う熱上昇気流も発生し、薬剤の蒸散・拡散をよりスムー
ズに行うことができると共に、薬剤含有体１ｄはそのほ
ぼ全周面が熱伝導性部材３ｄにより加熱され、より均一
な加熱が行われると共に、これらは保護部材９ｄから成
る容器２ｄ内に収容されているので保温効果にも優れて
いる。また、薬剤蒸散の経過に伴い、前記インジケータ
ー機能部材３１により使用経過時間、終点あるいは使用
期間超過を表示することができる。さらに、前記構成例
のように可動式２分割構造の熱伝導性部材を用いること
により、加熱蒸散装置（発熱体）への装着性向上、熱伝
導効率向上といった利点が得られる。特に図６に示した
ようなリング状放熱筒に熱伝導性部材を挿入するような
場合、熱伝導性部材が単一部材の場合、又は複数部材で
も固定式のときは、その装着性からリング状放熱筒より
も小さい径で熱伝導性部材を構成する必要があり、発熱
体と熱伝導性部材を密に接触させることは困難である。
これに対し、熱伝導性部材を図５及び図６に示すような
可動式の分割構造とすることにより、装着性が向上する
と共に、所定位置に熱伝導性部材が可動してリング状放
熱筒に接触し、あるいはまた各分割セグメントをバネ手
段等を介して連結した場合には、装着終了時に発熱体に
向って熱伝導性部材の一部が付勢され、圧接される。当
然のことながら、発熱体と熱伝導性部材との間に空隙を
介在させるよりも、直接接触させることにより、熱伝導
効率は向上する。

【００３３】図８は、円柱状の薬剤含有体と円筒状の熱
伝導性部材を用いた例を示す。すなわち、熱伝導性部材
３ｅは上下端が開口された円筒状に形成され、その下端
内周面には複数の突状係止部３６が突設され、円柱状の
薬剤含有体１ｅは該突状係止部３６により支持された状
態で円筒状熱伝導性部材３ｅ内に配置される。また、円
筒状熱伝導性部材３ｅは、キヤップ状の保護部材９ｅの
上部中央に形成された係合部３７の孔に嵌合される。キ
ャップ状保護部材９ｅの上部外周面には円周方向に沿っ
て断続的に所定長さの複数の突部３８及び溝部３９が形
成され、同様に、加熱蒸散装置４０の下部器体４１の容
器収納部４２の下端部内周面にも同様な突部４３及び溝
部（図示せず）が形成されている。薬剤含有体１ｅを収
容する円筒状熱伝導性部材３ｅが嵌合されたキャップ状
保護部材９ｅを加熱蒸散装置４０に組み込むに当って
は、まず、キャップ状保護部材９ｅの上部外周面に形成
された突部３８及び溝部３９の切欠かれている部分を下
部器体４１の容器収納部４２の下端部内周面に形成され
た突部４３に整合して、下方から挿入する。次いで、容
器収納部４２の上面に突設された複数の台座部４４に載
置された環状発熱体１２ｅ内に円筒状熱伝導性部材３ｅ
の上端部が挿入された状態で、キャップ状保護部材９ｅ
を若干回転させると、キャップ状保護部材９ｅと容器収
納部４２のそれぞれの突部と溝部が嵌合し、装着される
と共に、それぞれの突部と溝部の間の切欠き部によって
キャップ状保護部材９ｅと容器収納部４２との間に通気
口４６が形成される。

【００３４】図８に示す構成の場合、発熱体１２ｅの発
熱によって内部温度が上昇するに伴い、図中矢印で示す
ように、加熱蒸散装置４０の下部器体４１の下部に形成
された通気口４８から薬剤含有体１ｅと円筒状熱伝導性
部材３ｅとの間の空隙部を経て上部器体４５の頂面中央
部に形成された蒸散口１０ｅに向かう熱上昇気流が発生
すると共に、通気口４６及び４７から発熱体１２ｅと熱
伝導性部材３ｅとの空隙部を経て蒸散口１０ｅに向かう
熱上昇気流及び通気口４９から発熱体１２ｅ周辺を経て
蒸散口１０ｅに向かう熱上昇気流も発生し、薬剤の蒸散
・拡散をよりスムーズに行うことができる。また、円柱
状の薬剤含有体１ｅはその全周面が円筒状熱伝導性部材
３ｅにより加熱されるので、より均一な加熱が行われる
と共に、保温効果にも優れている。以上説明した構成例
は、本発明の加熱蒸散方法の幾つかの具体例であって、
本発明がこれらに限定されるものでないことはもとより
であり、各種加熱蒸散装置、薬剤含有体及び容器の構
造、構成は任意であり、各種形態のものを利用できる。

【００３５】

【実施例】以下、実施例及び比較例を示して、本発明に
ついてさらに具体的に説明する。 実施例１ 市販の加熱蒸散装置の正特性サーミスターを用いた板状
発熱体上に、耐熱性プラスチック板（ポリフェニルサル
ホン製）、銅板及びアルミニウム板の各板（各々２４×
３６ｍｍ、厚み１ｍｍ）をそれぞれ載置し、各板上面の
表面温度を熱電対型表面温度計にて測定した。また、発
熱体表面温度についても同様に測定した。尚、温度測定
部は、各板又は発熱体の対角線を６等分する５点（図９
参照）とし、室温２５℃の条件で測定した。測定結果を
表１及び図１０に示す。

【００３６】

【表１】

【００３７】実施例２ 市販の加熱蒸散装置の正特性サーミスターを用いた板状
発熱体５０上に、耐熱性プラスチック板（ポリフェニレ
ンエーテル製）、銅板及びアルミニウム板の各板５１
（各々６０×３６ｍｍ、厚み１ｍｍ）をそれぞれ図１１
に示すように設置し、更に各板５１の発熱体５０と逆側
の上面に市販の蚊取用マット５２を載置し、加熱蒸散を
行い、３時間毎に揮散した殺虫有効成分を吸引してシリ
カゲルに補集し、これを１２時間目まで繰り返し、各々
についてアセトンを用いて抽出した試料溶液をガスクロ
マトグラフィーによって定量分析した。次に、１２時間
加熱蒸散後の薬剤含有体をアセトンを用いて抽出し、同
様に有効成分の定量分析を行った。尚、殺虫有効成分と
してはｄ・ｄ−Ｔ８０−プラレトリンを用いた。各々の
結果を表２に示す。

【表２】

【００３８】表１及び図１０に示す結果から明らかなよ
うに、発熱体上面の温度分布は、発熱体中心部が最も高
く、端へいくにしたがって温度は低くなる。発熱体上面
の最高温度と最低温度の温度差は、約４０℃以上であ
る。比較的熱伝導度の低いポリフェニルサルホン製の板
を発熱体上に載置した場合の板上温度は、発熱体表面温
度よりも全体的に低くなり、最高温度と最低温度の温度
差も多少緩和されているが、更に温度差をなくすために
はかなりの厚みが必要と考えられ、熱損失が大きくな
り、市販の蚊取りマットの薬剤を蒸散させる場合には不
適当であった。しかし、熱伝導性の良好な銅板、アルミ
ニウム板（厚み１ｍｍ）の場合、温度差は緩和され、ほ
ぼ均一な温度分布を得た。更に、その温度も全体的に低
下しておらず、発熱体表面の最高温度部に位置する部分
の温度を低下させ、温度の低い部分の温度を上昇させ
て、全体的に均一な温度となっている。このため、熱量
的には、市販の蚊取りマットの薬剤を蒸散させるには充
分であり、熱伝導性部材を発熱体上面に設置することに
より、薬剤含有体を均一に加熱でき、かつ、熱損失も非
常に少なく、薬剤を蒸散させる上で非常に有効である。

【００３９】次に、表２に示す結果から明らかなよう
に、熱伝導性部材を先の実施例１よりも大きくし、発熱
体板上からはなれた位置で薬剤（ｄ・ｄ−Ｔ８０−プラ
レトリン）を蒸散させた場合、ポリフェニレンエーテル
製の板では、いかなる時間においても薬剤の蒸散は得ら
れず、発熱体からの熱が有効に利用されていない。これ
に対して、熱伝導度の高い部材（銅板、アルミニウム
板）を用いた場合、所期の有効な薬剤蒸散が得られた。
更に、発熱体上に直に蚊取りマットを載置した場合に比
べ、使用後半での薬剤蒸散量の低下が抑えられ、比較的
長時間に亘って薬剤蒸散量が維持される傾向が見られる
と共に、薬剤の推定未回収率も少なかった。これは、加
熱面の温度分布が均一であり、局所加熱を受けないた
め、薬剤の分解が抑えられたためと推定される。しか
も、熱伝導性部材を用いることで、発熱体の形状や、場
所にとらわれず、任意の場所で薬剤を蒸散させることが
可能になる。

【００４０】実施例３ 図８に示す構成の薬剤蒸散装置において、無水リン酸水
素カルシウム（８９．８ｗ／ｗ％）、ナイロン１２
（５．０ｗ／ｗ％）、結晶セルロース（４．０ｗ／ｗ
％）、ステアリン酸マグネシウム（１．０ｗ／ｗ％）、
ステアリル−β−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒド
ロキシフェニル）プロピオネート（０．２ｗ／ｗ％）か
らなる基材に、加熱蒸散性殺虫剤（ｄ・ｄ−Ｔ８０−プ
ラレトリン）３１０ｍｇを浸漬により含有させてなる円
柱状薬剤含有体１ｅを用い、これを、円筒状熱伝導性部
材３ｅ内に配置した状態でキャップ状保護部材９ｅに嵌
合し、円筒状熱伝導性部材３ｅの上端部をリング状発熱
体１２ｅ内に配置して加熱し、殺虫剤を蒸散させた。

【００４１】比較例１ 図１２に示すように、上記実施例３と同じ基材の円柱状
薬剤含有体１ｅを用い、これを円筒状熱伝導性部材を用
いないでキャップ状保護部材９ｆに嵌合し、薬剤含有体
１ｅの上端部をリング状発熱体１２ｅにより加熱し、殺
虫剤を蒸散させた。試験は、発熱体１２ｅに通電後、各
加熱時間目の薬剤蒸散量を前記実施例２と同様の方法で
定量分析し、測定した。その結果を表３に示す。

【表３】

【００４２】表３に示す結果より、図８に示すように熱
伝導性部材を用いて薬剤含有体を加熱した実施例３の場
合、３６０時間に亘って安定して薬剤が蒸散したが、熱
伝導性部材を用いなかった比較例１においては、長期間
に亘る安定蒸散は得られなかった。これは、図８に示す
構成においては、比較的均一な温度で薬剤含有体が加熱
されるために、経時的な薬剤の劣化を生じにくく、被加
熱面積も広く、薬剤含有体内部での薬剤の移行距離も少
なくてすむため、長期間の使用に耐えられる。これに対
し、図１２に示す構成では、発熱体による局部加熱のた
め、薬剤含有体上部において、経時的な薬剤の分解を生
じ、薬剤含有体の被加熱部において目詰まり現象を生
じ、更には、薬剤含有体下方に含まれる薬剤が上方の蒸
散部分まで移行できずに封じこまれたままになったため
と推定される。このように、発熱体の形状に合わせた熱
伝導性部材を介在して薬剤含有体を加熱することによ
り、長期間に亘って、安定に、しかも薬剤を有効に蒸散
させることが可能になる。また、使用する薬剤に応じ
て、熱伝導度の異なる熱伝導性部材を用いることによ
り、発熱体温度に限定されずに各種薬剤を蒸散させるこ
とも可能になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の薬剤の加熱蒸散方法の一形態の構成例
を示す概略断面図である。

【図２】本発明の他の構成例の要部を示す概略断面図で
ある。

【図３】本発明のさらに他の構成例の要部を示す概略断
面図である。

【図４】本発明の薬剤の加熱蒸散方法の他の形態の構成
例を示す概略断面図である。

【図５】本発明の薬剤の加熱蒸散方法のさらに他の形態
の構成例を示す概略断面図である。

【図６】図５に示す構成例の要部概略断面図である。

【図７】熱伝導性部材の分割セグメントの他の形状例を
示す概略断面図である。

【図８】本発明の薬剤の加熱蒸散方法のさらに別の形態
の構成例を示す概略断面図である。

【図９】実施例１で用いた各板の温度測定部を示す平面
図である。

【図１０】実施例１で用いた各板の測定部と測定温度と
の関係を示すグラフである。

【図１１】実施例２で用いた各板を介しての蚊取用マッ
トの加熱形態を示す斜視図である。

【図１２】比較例１で用いた加熱蒸散装置の構成を示す
概略断面図である。

【符号の説明】

１，１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ，１ｅ 薬剤含有体、
２，２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ 容器、 ３，３ａ，３
ｂ，３ｃ，３ｄ，３ｅ 熱伝導性部材、 ４ 台座部、
５，６ 凸部、 ８，８ａ，８ｂ，８ｄ，１３，１
４，２４，３４，３５，４７，４８，４９ 通気口、
９，９ａ，９ｃ，９ｄ，９ｅ 保護部材、 １０，１０
ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ，１０ｅ 蒸散口、 １
１，１１ｃ，３２，４０ 加熱蒸散装置、 １２，１２
ｂ，１２ｃ，１２ｄ，１２ｅ，５０ 発熱体、 ２５
ａ，２５ｂ，２５ａ′ 分割セグメント、 ２８ リン
グ状放熱筒、３１ インジケーター機能部材

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 薬剤を含有する薬剤含有体を発熱体によ
   り加熱するに際して、薬剤含有体と発熱体との間に熱伝
   導性部材を発熱体に接触あるいは近接して設け、上記薬
   剤含有体を熱伝導性部材を介在させて加熱し、薬剤を蒸
   散させることを特徴とする薬剤の加熱蒸散方法。
2. 【請求項２】 熱伝導性部材及び／又は他の保護部材に
   より薬剤含有体の周囲を概略囲繞し、加熱の際に薬剤含
   有体の少なくとも一部の表面の周囲に下方及び／又は側
   方より上方へ向かう熱上昇気流が生じるように上記熱伝
   導性部材及び／又は保護部材内に連通する空間を形成し
   たことを特徴とする請求項１に記載の加熱蒸散方法。
3. 【請求項３】 薬剤含有体略上方の少なくとも１ケ所に
   薬剤蒸散口を設けたことを特徴とする請求項２に記載の
   加熱蒸散方法。
4. 【請求項４】 熱伝導性部材を分割状体に形成し、熱伝
   導性部材の各分割セグメントが可動であって、弾性付勢
   力又は重力により発熱体に圧接又は接触されるようにし
   たことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記
   載の加熱蒸散方法。
5. 【請求項５】 熱伝導性部材を縦割分割筒状体に形成し
   たことを特徴とする請求項４に記載の加熱蒸散方法。