JPH07899B2 - ドリル鋼管杭に於ける先端内設スパイラルリブの付形装置と当該装置を利用したスパイラルリブ付形方法 - Google Patents
ドリル鋼管杭に於ける先端内設スパイラルリブの付形装置と当該装置を利用したスパイラルリブ付形方法Info
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- JPH07899B2 JPH07899B2 JP63050715A JP5071588A JPH07899B2 JP H07899 B2 JPH07899 B2 JP H07899B2 JP 63050715 A JP63050715 A JP 63050715A JP 5071588 A JP5071588 A JP 5071588A JP H07899 B2 JPH07899 B2 JP H07899B2
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- roller
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- Piles And Underground Anchors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 この発明はドリル鋼管杭に於ける先端内設スパイラルリ
ブの付形装置と当該装置を利用したスパイラルリブ付形
方法に関する。
ブの付形装置と当該装置を利用したスパイラルリブ付形
方法に関する。
「従来の技術」 不良地盤にかかわらず建物を不同沈下させることなく支
持できる支持杭は貴重である。
持できる支持杭は貴重である。
当初、支持杭というとモンケン直打ちの既製コンクリー
ト杭（PC,RC）であって、その施工のためには大型機械
を必要として、進入できない宅地の場合もあり、工事費
用も多く必要とし、近隣への影響も大きい。
ト杭（PC,RC）であって、その施工のためには大型機械
を必要として、進入できない宅地の場合もあり、工事費
用も多く必要とし、近隣への影響も大きい。
叙上諸難点を全く解消したのが開放端のドリル鋼管杭で
ある。
ある。
当該鋼管杭は回転圧入にて沈設される。
すなわち、鋼管の先端をノコ歯状とするか若しくはバイ
トを付設するとして杭頭を回転装置で把んで回転力によ
りねじこむ。
トを付設するとして杭頭を回転装置で把んで回転力によ
りねじこむ。
これにより下記の諸効果が奏される。
・無振動，無騒音工法である。
・施工性が良く，低コストである。
・狭小敷地に適した工法である。
・支持杭としても摩擦杭としても利用できる。
しかるに、開放端の鋼管であるので、管内に土が充満す
ることとなるが、杭内への土の貫入は、貫入土の内壁と
の摩擦抵抗により制限され、杭の貫入速度を限定する。
一方杭貫入後、杭先端支持力は、杭内壁摩擦抗力により
発現すると考えられ、杭先端から、ある範囲（一般に径
の約２倍以下）の杭内壁摩擦抵抗が先端支持力に有効に
働くが、それ以上の高さの管内土の杭内壁摩擦抵抗は杭
貫入時に抵抗となり杭貫入速度を減殺している。
ることとなるが、杭内への土の貫入は、貫入土の内壁と
の摩擦抵抗により制限され、杭の貫入速度を限定する。
一方杭貫入後、杭先端支持力は、杭内壁摩擦抗力により
発現すると考えられ、杭先端から、ある範囲（一般に径
の約２倍以下）の杭内壁摩擦抵抗が先端支持力に有効に
働くが、それ以上の高さの管内土の杭内壁摩擦抵抗は杭
貫入時に抵抗となり杭貫入速度を減殺している。
そこで、杭内壁の表土を乱すことなく杭内への土の貫入
を促進し、貫入速度を上げると共に内周面摩擦抗力を増
し、大なる先端支持力を発揮させるべく、杭先端部内周
に所定のスパイラルリブを付形してなるドリル鋼管杭
が、本出願人によって特願昭62-286855号，特願昭62-30
2492号等に提案されている。
を促進し、貫入速度を上げると共に内周面摩擦抗力を増
し、大なる先端支持力を発揮させるべく、杭先端部内周
に所定のスパイラルリブを付形してなるドリル鋼管杭
が、本出願人によって特願昭62-286855号，特願昭62-30
2492号等に提案されている。
さて、叙上の如く鋼管についての内設スパイラルリブ付
形手段としては、当初は既製鋼管の管壁内面にリブを後
加工として溶着するものであったが、その実施に際して
は、管内作業としての罫書、リブ材の管内への搬入、仮
付け、溶接などが、多大の手間と労力を必要として、ス
パイラルリブの取付けが困難で作業性が非常に悪く（特
に小径管の場合は実施不可能）コスト高につくと共に、
スパイラルリブを所定の状態に正しく取り付けることが
難しいため、製品化不適により採用されず、内リブを鋼
板にあらかじめ溶着してから、ロールベンドして、板巻
き造管し、造管と同時に内リブ付形がなし得て、小径管
でも可能である自動機械化手段が、例えば実公昭53-240
92号公報，特開昭51-107262号公報等に提案されてい
る。
形手段としては、当初は既製鋼管の管壁内面にリブを後
加工として溶着するものであったが、その実施に際して
は、管内作業としての罫書、リブ材の管内への搬入、仮
付け、溶接などが、多大の手間と労力を必要として、ス
パイラルリブの取付けが困難で作業性が非常に悪く（特
に小径管の場合は実施不可能）コスト高につくと共に、
スパイラルリブを所定の状態に正しく取り付けることが
難しいため、製品化不適により採用されず、内リブを鋼
板にあらかじめ溶着してから、ロールベンドして、板巻
き造管し、造管と同時に内リブ付形がなし得て、小径管
でも可能である自動機械化手段が、例えば実公昭53-240
92号公報，特開昭51-107262号公報等に提案されてい
る。
「発明が解決しようとする課題」 しかるに、叙上の自動機械化手段は内スパイラルリブが
鋼管全長に渡る場合の技術である点と局部的に断面強度
が激変する鋼板のフォーミングという解決困難な問題を
かかえている点からして、本発明の先端部についてのみ
内設スパイラルリブを付形する場合には極めて不経済且
つ新たな課題を伴なうこと並びに実用化に至るための問
題解決が容易でないという難点がある。
鋼管全長に渡る場合の技術である点と局部的に断面強度
が激変する鋼板のフォーミングという解決困難な問題を
かかえている点からして、本発明の先端部についてのみ
内設スパイラルリブを付形する場合には極めて不経済且
つ新たな課題を伴なうこと並びに実用化に至るための問
題解決が容易でないという難点がある。
本発明は叙上の点に鑑み、小径管を含む既製鋼管につい
て、その先端部に内設スパイラルリブを自動機械的に付
形することのできる、簡易且つ経済的手段を提供するこ
とを目的としている。
て、その先端部に内設スパイラルリブを自動機械的に付
形することのできる、簡易且つ経済的手段を提供するこ
とを目的としている。
「課題を解決するための手段」 上記目的を達成するために本発明のスパイラルリブの付
形装置は、ターニングのローラー等に搭載されて回転さ
せられる被加工既製鋼管に挿入される長尺矩形枠の横地
芯体に対して、当該芯体の軸方向に摺動可の受座体とし
ての取付基枠体を組み付け、当該取付基枠体下面には、
所定の間隔をもってスパイラルリブ挟持用ローラーを先
端に有する複数の垂下脚を付設したうえ、当該脚群の最
前脚のローラーによって押え付けのスパイラルリブの好
適溶接部に指向したトーチを付設すると共に、当該最前
脚のローラーと対称の関係にてその反対側には加圧機構
を改装した鋼管内面に当接する加圧ローラーを立設した
ものである。
形装置は、ターニングのローラー等に搭載されて回転さ
せられる被加工既製鋼管に挿入される長尺矩形枠の横地
芯体に対して、当該芯体の軸方向に摺動可の受座体とし
ての取付基枠体を組み付け、当該取付基枠体下面には、
所定の間隔をもってスパイラルリブ挟持用ローラーを先
端に有する複数の垂下脚を付設したうえ、当該脚群の最
前脚のローラーによって押え付けのスパイラルリブの好
適溶接部に指向したトーチを付設すると共に、当該最前
脚のローラーと対称の関係にてその反対側には加圧機構
を改装した鋼管内面に当接する加圧ローラーを立設した
ものである。
また、本発明のスパイラルリブ付形方法は、スパイラル
リブを既製鋼管に挿入のうえ、手の届く端側のみを溶着
して固定してから当該既製鋼管をターニングローラー等
の回転装置のうえに横置きし、しかる後、前記した装置
を前記の既製鋼管に挿入して垂下脚先端のスパイラルリ
ブ挟持用ローラーを当該スパイラルリブに挾着させて組
み付けし、次いで、ターニングローラー等の回転装置を
作動させて既製鋼管を回転させて取付基枠体をスパイラ
ルリブをガイドとして移動させていき、この間に加圧ロ
ーラーの押圧力で鋼管内面に最前脚のスパイラルリブ挟
持ローラーを介して押え付けられているスパイラルリブ
を順次トーチ溶着としていくとしたものである。
リブを既製鋼管に挿入のうえ、手の届く端側のみを溶着
して固定してから当該既製鋼管をターニングローラー等
の回転装置のうえに横置きし、しかる後、前記した装置
を前記の既製鋼管に挿入して垂下脚先端のスパイラルリ
ブ挟持用ローラーを当該スパイラルリブに挾着させて組
み付けし、次いで、ターニングローラー等の回転装置を
作動させて既製鋼管を回転させて取付基枠体をスパイラ
ルリブをガイドとして移動させていき、この間に加圧ロ
ーラーの押圧力で鋼管内面に最前脚のスパイラルリブ挟
持ローラーを介して押え付けられているスパイラルリブ
を順次トーチ溶着としていくとしたものである。
「作用」 上記手段によれば、予じめ固定されたスパイラルリブを
基準にして定間隔の前方でスパイラルリブを押止する最
前脚は、常にスパイラルリブを定ピッチに位置決めし得
て順次溶着することができる。
基準にして定間隔の前方でスパイラルリブを押止する最
前脚は、常にスパイラルリブを定ピッチに位置決めし得
て順次溶着することができる。
「実施例」 実施例について図面を参照して説明する。
第１図a,bは本発明装置の使用態様図、ａ図中矢視ｂ−
ｂ図である。
ｂ図である。
図に於いて１は図示省略の固定支持台より持ち出しの矩
形鋼管等よりなる被加工既製鋼管２の先端部に挿入され
る横地芯体で、これには当該芯体１の軸方向にスライド
可なるも軸周方向回動不可に取付基枠体３が組付いてい
る。
形鋼管等よりなる被加工既製鋼管２の先端部に挿入され
る横地芯体で、これには当該芯体１の軸方向にスライド
可なるも軸周方向回動不可に取付基枠体３が組付いてい
る。
当該取付基枠体３には該軸方向について所定の間隔（ス
パイラルピッチ）をもって複数の垂下脚4,…が付設され
ており、当該垂下脚４の先端にはスパイラルリブ挟持用
のローラー4aがある。
パイラルピッチ）をもって複数の垂下脚4,…が付設され
ており、当該垂下脚４の先端にはスパイラルリブ挟持用
のローラー4aがある。
さらに、取付基枠体３からはトーチ５が持ち出しされ、
これは図示の如く先行して未溶着のスパイラルリブ６を
押え付けて位置決めしているローラー4aの近傍に指向さ
れている。
これは図示の如く先行して未溶着のスパイラルリブ６を
押え付けて位置決めしているローラー4aの近傍に指向さ
れている。
一方、取付基枠体３の上側については、該ローラー4aを
鋼管２内面に対して押圧すべく、スプリング7a等の加圧
機構を介装した鋼管２内面に当接する加圧ローラー７が
突設されている。
鋼管２内面に対して押圧すべく、スプリング7a等の加圧
機構を介装した鋼管２内面に当接する加圧ローラー７が
突設されている。
あらかじめスパイラル状に成形した丸棒若しくは角棒よ
りなるリブ６は既製の鋼管２の先端部に挿入させ、図示
の如く手の届く開放端側のみを仮止めのために人手にて
溶着８して固定され、鋼管２は図示省略のターニングロ
ーラー等の回転装置に搭載される。
りなるリブ６は既製の鋼管２の先端部に挿入させ、図示
の如く手の届く開放端側のみを仮止めのために人手にて
溶着８して固定され、鋼管２は図示省略のターニングロ
ーラー等の回転装置に搭載される。
かかる状態の鋼管２の先端部に対し叙上装置が挿入され
ローラー4aはスパイラルリブ６を挟持し、加圧ローラー
７はリブ６間の鋼管２内面に当接する。
ローラー4aはスパイラルリブ６を挟持し、加圧ローラー
７はリブ６間の鋼管２内面に当接する。
しかして、鋼管２の回動により開放端側の仮止めされた
リブ６を挟持するローラー4aが基準となって先行のロー
ラー4aは未溶着のリブ６を所定のスパイラルピッチ位置
に固持していくこととなると共に直ちにトーチ５にて溶
着処理されていく。相対的に取付基枠体３は鋼管２内へ
進入していって所定長に渡る先端内設スパイラルリブの
付形を自動機械的に完了する。
リブ６を挟持するローラー4aが基準となって先行のロー
ラー4aは未溶着のリブ６を所定のスパイラルピッチ位置
に固持していくこととなると共に直ちにトーチ５にて溶
着処理されていく。相対的に取付基枠体３は鋼管２内へ
進入していって所定長に渡る先端内設スパイラルリブの
付形を自動機械的に完了する。
尚、トーチ５についてはコンパクトにする必要からフラ
ックス供給装置等を付属させない、つまり、フラックス
コアドワイヤーを使用するのが好ましい。
ックス供給装置等を付属させない、つまり、フラックス
コアドワイヤーを使用するのが好ましい。
トーチ５の溶接位置は上述の如く下向きで固定されてお
り、安定な溶接が可能となっている。又、加圧ローラー
７についてはローラー4a群に対して均等な押圧とスパイ
ラルリブ６が障害とならぬように配慮されねばならず対
称配位若しくは複数設にて対応すべきである。
り、安定な溶接が可能となっている。又、加圧ローラー
７についてはローラー4a群に対して均等な押圧とスパイ
ラルリブ６が障害とならぬように配慮されねばならず対
称配位若しくは複数設にて対応すべきである。
実使用にあっては、内径300φ、杭体15m、先端部3000m
m、内壁に13φ鉄筋リブを溶接するとしたところ、問題
なく溶接出来、品質条件も確保された。
m、内壁に13φ鉄筋リブを溶接するとしたところ、問題
なく溶接出来、品質条件も確保された。
「発明の効果」 叙上本発明手段にあっては、その構成から明らかなる如
く、小径管であってもリブ付形が可能である。
く、小径管であってもリブ付形が可能である。
又、既製の鋼管に対してあらかじめスパイラルに成形さ
れたものを止着していくので技術上の困難点は全く無
く、精度良く、確実に自動機械的になすことが出来る。
れたものを止着していくので技術上の困難点は全く無
く、精度良く、確実に自動機械的になすことが出来る。
第１図a,bは本発明装置の使用態様図、ａ図中矢視ｂ−
ｂ図である。 １……横地芯体、２……被加工既製鋼管、３……取付基
枠体、４……垂下脚、4a……ローラー、５……トーチ、
６……スパイラルリブ、７……加圧ローラ、7a……スプ
リング、８……溶着。
ｂ図である。 １……横地芯体、２……被加工既製鋼管、３……取付基
枠体、４……垂下脚、4a……ローラー、５……トーチ、
６……スパイラルリブ、７……加圧ローラ、7a……スプ
リング、８……溶着。
Claims (2)
- 【請求項１】ターニングローラー等に搭載されて回転さ
せられる被加工既製鋼管に挿入される長尺矩形枠の横地
芯体に対して、当該芯体の軸方向に摺動可の受座体とし
ての取付基枠体を組み付け、当該取付基枠体下面には、
所定の間隔をもってスパイラルリブ挟持用ローラーを先
端に有する複数の垂下脚を付設したうえ、当該脚群の最
前脚のローラーによって押え付けのスパイラルリブの好
適溶接部に指向したトーチを付設すると共に、当該最前
脚のローラーと対称の関係にてその反対側には加圧機構
を介装した鋼管内面に当接する加圧ローラーを立設して
なるドリル鋼管杭に於ける先端内設スパイラルリブの付
形装置。 - 【請求項２】スパイラルリブを既製鋼管に挿入のうえ、
手の届く端側のみを溶着して固定してから当該既製鋼管
をターニングローラー等の回転装置のうえに横置きし、
しかる後、請求項１記載の装置を前記の既製鋼管に挿入
して垂下脚先端のスパイラルリブ挟持用ローラーを当該
スパイラルリブに挾着させて組み付けし、次いで、ター
ニングローラー等の回転装置を作動させて既製鋼管を回
転させて取付基枠体をスパイラルリブをガイドとして移
動させていき、この間に加圧ローラーの押圧力で鋼管内
面に最前脚のスパイラルリブ挟持ローラーを介して押え
付けられているスパイラルリブを順次トーチ溶着として
いくとしたドリル鋼管杭に於ける先端内設スパイラルリ
ブの付形方法。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63050715A JPH07899B2 (ja) | 1988-03-04 | 1988-03-04 | ドリル鋼管杭に於ける先端内設スパイラルリブの付形装置と当該装置を利用したスパイラルリブ付形方法 |
| KR1019880012937A KR940004906B1 (ko) | 1987-10-05 | 1988-10-04 | 강관말뚝, 그의 제조방법 및 말뚝박는 방법 |
| DE8888309254T DE3879842T2 (de) | 1987-10-05 | 1988-10-05 | Hohler stahlpfahl, erzeugungsmethode und methode zum einrammen eines pfahles. |
| EP88309254A EP0311363B1 (en) | 1987-10-05 | 1988-10-05 | Hollow steel pile, manufacturing method and pile driving method |
| US07/803,703 US5137394A (en) | 1987-10-05 | 1991-12-03 | Hollow steel pile, manufacturing method and pile driving method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63050715A JPH07899B2 (ja) | 1988-03-04 | 1988-03-04 | ドリル鋼管杭に於ける先端内設スパイラルリブの付形装置と当該装置を利用したスパイラルリブ付形方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01226931A JPH01226931A (ja) | 1989-09-11 |
| JPH07899B2 true JPH07899B2 (ja) | 1995-01-11 |
Family
ID=12866582
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63050715A Expired - Fee Related JPH07899B2 (ja) | 1987-10-05 | 1988-03-04 | ドリル鋼管杭に於ける先端内設スパイラルリブの付形装置と当該装置を利用したスパイラルリブ付形方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07899B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113733029B (zh) * | 2021-09-03 | 2022-11-25 | 中国水电四局（兰州）机械装备有限公司 | 一种压力钢管自动调圆加劲环装配工装 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59110476A (ja) * | 1982-12-16 | 1984-06-26 | Sumikin Daikeikoukan Kk | スパイラル製管機内面溶接ヘツド位置の自動制御方法 |
-
1988
- 1988-03-04 JP JP63050715A patent/JPH07899B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01226931A (ja) | 1989-09-11 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |