JPH0790062B2 - ネクタイ縫合機のネクタイ裁断片折合せ装置 - Google Patents
ネクタイ縫合機のネクタイ裁断片折合せ装置Info
- Publication number
- JPH0790062B2 JPH0790062B2 JP2228549A JP22854990A JPH0790062B2 JP H0790062 B2 JPH0790062 B2 JP H0790062B2 JP 2228549 A JP2228549 A JP 2228549A JP 22854990 A JP22854990 A JP 22854990A JP H0790062 B2 JPH0790062 B2 JP H0790062B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- folding
- tie
- slit
- sword
- necktie
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B1/00—General types of sewing apparatus or machines without mechanism for lateral movement of the needle or the work or both
- D05B1/02—General types of sewing apparatus or machines without mechanism for lateral movement of the needle or the work or both for making single-thread seams
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B35/00—Work-feeding or -handling elements not otherwise provided for
- D05B35/08—Work-feeding or -handling elements not otherwise provided for for ruching, gathering, casing, or filling lace, ribbons, or bindings; Pleating devices; Cuttlers; Gathering feet; Crimpers; Curlers; Rufflers
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はネクタイ縫合機におけるネクタイ裁断片の折合
せ装置に関する。
せ装置に関する。
（従来の技術） 従来使用されてきたネクタイ縫合機においては、折合せ
工程において、仕上りネクタイ両縁の展開形状によって
ネクタイ裁断片の幅は長手方向に沿って変化するが、折
合せたとき、スリットから飛び出すネクタイの縁の高さ
を実質的に等しくするため、ネクタイ裁断片はスリット
内へ部分的に異なる深さで押込められる。この異なる押
込み深さは、スリットの底にスリットの長手方向に沿っ
て対応する高さのプロフィル（パターン）を与えること
によって得らる。このとき、重力の作用を受けながら自
重でスリット内へ入り込む折合せ刀の個々の折合せ細板
はそれぞれがスリットの底につくまでネクタイ裁断片を
中へ押込む。このネクタイ縫合機のネクタイ形状を変更
する場合、対応するプロフィルを有する底部をスリット
内に挿入しなければならない。このことは、製作すべき
ネクタイ形状の数に対応する数だけスリットの底部形成
用高さプロフィルを用意しなければならないことを意味
する。
工程において、仕上りネクタイ両縁の展開形状によって
ネクタイ裁断片の幅は長手方向に沿って変化するが、折
合せたとき、スリットから飛び出すネクタイの縁の高さ
を実質的に等しくするため、ネクタイ裁断片はスリット
内へ部分的に異なる深さで押込められる。この異なる押
込み深さは、スリットの底にスリットの長手方向に沿っ
て対応する高さのプロフィル（パターン）を与えること
によって得らる。このとき、重力の作用を受けながら自
重でスリット内へ入り込む折合せ刀の個々の折合せ細板
はそれぞれがスリットの底につくまでネクタイ裁断片を
中へ押込む。このネクタイ縫合機のネクタイ形状を変更
する場合、対応するプロフィルを有する底部をスリット
内に挿入しなければならない。このことは、製作すべき
ネクタイ形状の数に対応する数だけスリットの底部形成
用高さプロフィルを用意しなければならないことを意味
する。
（発明が解決しようとする課題） 本発明は、このようなネクタイ縫合機において各種のネ
クタイ形状に簡単に適合させることができるネクタイ裁
断片折合せ装置を提供するという課題を基礎にしてい
る。
クタイ形状に簡単に適合させることができるネクタイ裁
断片折合せ装置を提供するという課題を基礎にしてい
る。
（課題を解決するための手段） 前記課題を達成するために本発明が採用した手段は、請
求項１に記載した特徴にあり、その特徴はネクタイ裁断
片折合せ装置の折合せ刀を構成する各折合せ細板に固定
可能なストッパを設け、そのストッパに衝当する案内レ
ールを設けたことにある。
求項１に記載した特徴にあり、その特徴はネクタイ裁断
片折合せ装置の折合せ刀を構成する各折合せ細板に固定
可能なストッパを設け、そのストッパに衝当する案内レ
ールを設けたことにある。
（作用） 各折合せ細板は自重でそのストッパが案内レールに衝当
する位置まで下降するから、ストッパの位置を調整する
ことにより、各折合せ細板のネクタイ裁断片をスリット
に押込む深さをネクタイ形状に合わせて迅速かつ簡単に
設定することが可能である。
する位置まで下降するから、ストッパの位置を調整する
ことにより、各折合せ細板のネクタイ裁断片をスリット
に押込む深さをネクタイ形状に合わせて迅速かつ簡単に
設定することが可能である。
（発明の効果） 本発明の装置は上下固定位置調整可能なストッパが各折
合せ細板に設けられているため、従来のプロフィルを有
する底部をスリット内へ挿入することは不要になり、ス
トッパを調整するだけで各種の形状のネクタイにネクタ
イ縫合機のネクタイ裁断片折合せ装置を適合させること
ができる。支持台の上方の折合せ細板は直接アクセスで
きるので、このストッパの固定位置調整は比較的簡単な
操作である。
合せ細板に設けられているため、従来のプロフィルを有
する底部をスリット内へ挿入することは不要になり、ス
トッパを調整するだけで各種の形状のネクタイにネクタ
イ縫合機のネクタイ裁断片折合せ装置を適合させること
ができる。支持台の上方の折合せ細板は直接アクセスで
きるので、このストッパの固定位置調整は比較的簡単な
操作である。
（実施例） 図に本発明の一実施例を示す。
第１図に示したネクタイ縫合機は機械台１からなり、機
械台１上に支持台２が移動可能に（図示の二方向矢印参
照）設けられている。
械台１上に支持台２が移動可能に（図示の二方向矢印参
照）設けられている。
支持台２上にネクタイ裁断片３およびネクタイ芯４が載
せられる。ネクタイ裁断片３およびネクタイ芯４は、本
発明の対象外の移動運動によって合せられて縫合せ位置
に供給される。縫合せ工程の前にネクタイ裁断片３は上
下方向に垂直に移動可能な折合せ刀16によって折合され
るが、それについては第２図ないし第５図を用いて詳細
に説明しよう。
せられる。ネクタイ裁断片３およびネクタイ芯４は、本
発明の対象外の移動運動によって合せられて縫合せ位置
に供給される。縫合せ工程の前にネクタイ裁断片３は上
下方向に垂直に移動可能な折合せ刀16によって折合され
るが、それについては第２図ないし第５図を用いて詳細
に説明しよう。
ネクタイ芯４はその積層体５から掴み機構６によって取
出され、掴み機構６は積層体５の最下層を掴み、つい
で、それを支持台２上に置くが、ネクタイ芯をそこへ置
くときに掴み機構６は第１図の矢印付き破線で示すよう
な180゜の回転運動を行う。この回転運動は、掴み機構
６が移動案内棒７および８に移動可能に取付けられかつ
両側に歯車９および10を備えていることによって実現さ
れ、ここで両側の歯車９および10は掴み機構６の下降運
動の際に両側のラック11および12と噛合い、これにより
掴み機構６はそれがさらに下方へ運動するときに180゜
の回転運動を行う。それに続いて上昇運動を行うときに
逆回転の運動が行われる。
出され、掴み機構６は積層体５の最下層を掴み、つい
で、それを支持台２上に置くが、ネクタイ芯をそこへ置
くときに掴み機構６は第１図の矢印付き破線で示すよう
な180゜の回転運動を行う。この回転運動は、掴み機構
６が移動案内棒７および８に移動可能に取付けられかつ
両側に歯車９および10を備えていることによって実現さ
れ、ここで両側の歯車９および10は掴み機構６の下降運
動の際に両側のラック11および12と噛合い、これにより
掴み機構６はそれがさらに下方へ運動するときに180゜
の回転運動を行う。それに続いて上昇運動を行うときに
逆回転の運動が行われる。
ワイヤで形成された針13は超硬質ばね鋼線からなり、ば
ね鋼線は針13が引込まれた位置において針ドラム14に巻
取られる。縫合糸18を糸通しするために針13は針ドラム
14から送り出され、針13の先端は最終的に糸通し装置15
の付近に到達する。縫合せ工程を実行するために針13は
再び引込まれ、針13のワイヤは針ドラム14上に巻取られ
る。このときに針は縦縫いを行い、この縦縫いの位置は
第１図に図示した針13に対応する。
ね鋼線は針13が引込まれた位置において針ドラム14に巻
取られる。縫合糸18を糸通しするために針13は針ドラム
14から送り出され、針13の先端は最終的に糸通し装置15
の付近に到達する。縫合せ工程を実行するために針13は
再び引込まれ、針13のワイヤは針ドラム14上に巻取られ
る。このときに針は縦縫いを行い、この縦縫いの位置は
第１図に図示した針13に対応する。
縫合せ工程は公知の方法による。針13を針ドラム14から
糸通し装置15まで送り出す。このとき波状に保持された
ネクタイ裁断片３およびネクタイ芯４からなる材料を針
13が貫通する。縫合糸18が糸通しされてから針13が引戻
されるときに、縫合糸18は材料の波形に沿って材料内を
通り抜け当該部分を相互に縫合する。これらの作用は公
知である。
糸通し装置15まで送り出す。このとき波状に保持された
ネクタイ裁断片３およびネクタイ芯４からなる材料を針
13が貫通する。縫合糸18が糸通しされてから針13が引戻
されるときに、縫合糸18は材料の波形に沿って材料内を
通り抜け当該部分を相互に縫合する。これらの作用は公
知である。
第２図は第１図の一部を拡大したものであり、折合せ刀
16およびその下側に存在する支持台２を示す。折合せ刀
16は並列に配置された折合せ細板17からなり、折合せ細
板17は両側の案内レール18および19の間で長手方向に移
動可能に保持される。したがって、折合せ細板17は案内
レール18および19の間を上下方向に移動可能である。折
合せ細板17の全体は第２図に示す中立位置においては持
上げレール20に掛かり、持上げレール20が図示の二方向
矢印に沿って上下運動をすると、それに対応して個々の
折合せ細板17も上下に運動するように、各折合せ細板17
のヘッド部材21は後部で持上げレール20に係合する。
16およびその下側に存在する支持台２を示す。折合せ刀
16は並列に配置された折合せ細板17からなり、折合せ細
板17は両側の案内レール18および19の間で長手方向に移
動可能に保持される。したがって、折合せ細板17は案内
レール18および19の間を上下方向に移動可能である。折
合せ細板17の全体は第２図に示す中立位置においては持
上げレール20に掛かり、持上げレール20が図示の二方向
矢印に沿って上下運動をすると、それに対応して個々の
折合せ細板17も上下に運動するように、各折合せ細板17
のヘッド部材21は後部で持上げレール20に係合する。
それぞれ２つずつの折合せ細板17がストッパ22ないし27
によって橋渡しされ、ストッパ22ないし27は該当する折
合せ細板17にねじ28により固定される。このようにねじ
で固定されるので、個々のストッパ22ないし27を選択的
に種々の高さ位置に合せることができる。図からわかる
ように、ストッパ22、23および24は同じ高さ位置を有す
るストッパ25、26および27より高い位置に配置されてい
る。しかしながら、各折合せ細板17ごとにそれぞれスト
ッパを設けることも可能である。
によって橋渡しされ、ストッパ22ないし27は該当する折
合せ細板17にねじ28により固定される。このようにねじ
で固定されるので、個々のストッパ22ないし27を選択的
に種々の高さ位置に合せることができる。図からわかる
ように、ストッパ22、23および24は同じ高さ位置を有す
るストッパ25、26および27より高い位置に配置されてい
る。しかしながら、各折合せ細板17ごとにそれぞれスト
ッパを設けることも可能である。
個々の折合せ細板17から構成される折合せ刀16は支持台
２内のスリット29の上方中間位置に配置され、折合せ刀
16は降下したときスリット29内に突入する。支持台２上
にはスリット29に重ねてネクタイ裁断片３が載せられて
いるが、ネクタイ裁断片３はその長手方向に沿って幅が
異なる。
２内のスリット29の上方中間位置に配置され、折合せ刀
16は降下したときスリット29内に突入する。支持台２上
にはスリット29に重ねてネクタイ裁断片３が載せられて
いるが、ネクタイ裁断片３はその長手方向に沿って幅が
異なる。
第３図は原理図として第２図に示した配置の側面図であ
る。この図によれば、折合せ刀16は持上げレール20によ
ってネクタイ裁断片３の上方においてある高さに保持さ
れる。
る。この図によれば、折合せ刀16は持上げレール20によ
ってネクタイ裁断片３の上方においてある高さに保持さ
れる。
ここで、第３図の折合せ刀16が降下したときの配置を示
す第４図により折合せ刀16の作動を説明しよう。持上げ
レール20が第４図に示す位置へ降下することによって折
合せ細板17が開放され、これにより折合せ細板17は自重
によってスリット29内に入り込むが、このときにネクタ
イ裁断片の方を向いている折合せ細板17がネクタイ裁断
片３を折合せながらスリット29内へ押込む。個々の折合
せ細板17に必要な重量を与えるために、ヘッド部材21は
鉛で形成される。折合せ細板17はそれぞれストッパ22な
いし27が案内レール18および19に衝当するまでの深さだ
けスリット29内に入り込むので、案内レール18および19
は折合せ細板17の下降運動の受け桁を形成している。折
合せ細板17はストッパ22ないし27の高さに応じてスリッ
ト29内に入り込むが、このとき対応する長さだけネクタ
イ裁断片３の材料を一緒に引込む。折合せ刀16を支持台
２の上方の中立位置に持上げるためには持上げレール20
を持上げる。このとき持上げレール20は折合せ細板17の
ヘッド部材21に衝当しこれにより折合せ細板17をスリッ
ト29から引上げる。
す第４図により折合せ刀16の作動を説明しよう。持上げ
レール20が第４図に示す位置へ降下することによって折
合せ細板17が開放され、これにより折合せ細板17は自重
によってスリット29内に入り込むが、このときにネクタ
イ裁断片の方を向いている折合せ細板17がネクタイ裁断
片３を折合せながらスリット29内へ押込む。個々の折合
せ細板17に必要な重量を与えるために、ヘッド部材21は
鉛で形成される。折合せ細板17はそれぞれストッパ22な
いし27が案内レール18および19に衝当するまでの深さだ
けスリット29内に入り込むので、案内レール18および19
は折合せ細板17の下降運動の受け桁を形成している。折
合せ細板17はストッパ22ないし27の高さに応じてスリッ
ト29内に入り込むが、このとき対応する長さだけネクタ
イ裁断片３の材料を一緒に引込む。折合せ刀16を支持台
２の上方の中立位置に持上げるためには持上げレール20
を持上げる。このとき持上げレール20は折合せ細板17の
ヘッド部材21に衝当しこれにより折合せ細板17をスリッ
ト29から引上げる。
ネクタイ裁断片３がスリット29内に押込まれたときに得
られるネクタイ裁断片３の長手方向全体のプロフィルを
第５図に示す。図から明らかなように、折合せ細板17は
支持台２内のスリット29内へ突入する深さは一様ではな
い。このとき折合せ細板に固定したストッパ22ないし27
（第２図参照）は案内レール18に衝当する。ストッパ22
のような１つのストッパを２つの折合せ細板17の両方に
固定することも、１つのストッパを１つの折合せ細板17
に固定することも可能である。
られるネクタイ裁断片３の長手方向全体のプロフィルを
第５図に示す。図から明らかなように、折合せ細板17は
支持台２内のスリット29内へ突入する深さは一様ではな
い。このとき折合せ細板に固定したストッパ22ないし27
（第２図参照）は案内レール18に衝当する。ストッパ22
のような１つのストッパを２つの折合せ細板17の両方に
固定することも、１つのストッパを１つの折合せ細板17
に固定することも可能である。
仕上げたネクタイ（ネクタイ形状）の幅が異る領域30お
よび31に沿って形成されるプロフィルはネクタイ全体に
ついて測定したそれぞれの幅に対応する。領域30におい
て領域31よりもネクタイ裁断片32をより深く押込むこと
は、ネクタイ（ネクタイ形状）の幅が異ることを考慮し
たものである。
よび31に沿って形成されるプロフィルはネクタイ全体に
ついて測定したそれぞれの幅に対応する。領域30におい
て領域31よりもネクタイ裁断片32をより深く押込むこと
は、ネクタイ（ネクタイ形状）の幅が異ることを考慮し
たものである。
さて他の形状のネクタイ用のネクタイ裁断片３を支持台
２上に置き、その形状に応じてネクタイ裁断片３をスリ
ット29内に押込むときは、そのネクタイの形状に応じて
ストッパ22ないし27の位置を調整して固定する。このよ
うにしてネクタイ縫合機を迅速かつ簡単に他のネクタイ
形状に適合させることができる。ストッパ22ないし27の
調整は至極容易である。先ず、一方の側が仕上げるネク
タイのそれぞれの幅を示すプロフィルであり片側が真直
な縁を有する型板を用意し、この型板の真直な縁を案内
レール18および19上に置き、ついで型板のプロフィルに
沿ってストッパ22ないし27を折合せ細板に固定する。
２上に置き、その形状に応じてネクタイ裁断片３をスリ
ット29内に押込むときは、そのネクタイの形状に応じて
ストッパ22ないし27の位置を調整して固定する。このよ
うにしてネクタイ縫合機を迅速かつ簡単に他のネクタイ
形状に適合させることができる。ストッパ22ないし27の
調整は至極容易である。先ず、一方の側が仕上げるネク
タイのそれぞれの幅を示すプロフィルであり片側が真直
な縁を有する型板を用意し、この型板の真直な縁を案内
レール18および19上に置き、ついで型板のプロフィルに
沿ってストッパ22ないし27を折合せ細板に固定する。
第１図はネクタイ縫合機の全体斜視図、 第２図はスリット上に置かれたネクタイ裁断片とおよび
その上方に配置された折合せ刀とを有する支持台を示す
図、 第３図は第１図に示した配置を原理的に示す側面図、 第４図は第３図に示した配置において折合せ刀が押込ま
れたところを示した図、 第５図は折合せ刀が押込まれたときの折合せ細板の位置
を示す図である。 ２……支持台、３……ネクタイ裁断片、16……折合せ
刀、17……折合せ細板、18、19……案内レール、22〜27
……ストッパ、29……スリット、32……縫合せ縁
その上方に配置された折合せ刀とを有する支持台を示す
図、 第３図は第１図に示した配置を原理的に示す側面図、 第４図は第３図に示した配置において折合せ刀が押込ま
れたところを示した図、 第５図は折合せ刀が押込まれたときの折合せ細板の位置
を示す図である。 ２……支持台、３……ネクタイ裁断片、16……折合せ
刀、17……折合せ細板、18、19……案内レール、22〜27
……ストッパ、29……スリット、32……縫合せ縁
Claims (1)
- 【請求項１】スリット（29）上に置かれたネクタイ裁断
片（３）を押込むための直線スリット（29）を備えた支
持台（２）と、複数の並列に配置された折合せ細板（1
7）で構成された折合せ刀（16）からなり、前記折合せ
刀（16）はスリット（29）内に入り込むことによってネ
クタイ裁断片（３）が折合せ刀（16）の周りに折合され
るようにスリット（29）の上方に配置され、折合せ細板
（17）はスリット（29）内へ異なる深さに入り込むこと
によってネクタイ裁断片（３）の縫合せ縁（32）がスリ
ット（29）から実質的に同一高さに突出するようにした
ネクタイ裁断片折合せ装置において、 各折合せ細板（17）はそれぞれ移動可能であり、各折合
せ細板（17）には固定可能なストッパ（22ないし27）が
設けられ、折合せ刀（16）がスリット（29）に入り込む
ときに前記ストッパ（22ないし27）がすべての折合せ細
板（17）を横切って延長する案内レール（18、19）に衝
当し、これによって各折合せ細板（17、19）のそれぞれ
の深さが規定されることを特徴とするネクタイ縫合機の
ネクタイ裁断片折合せ装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3929110.3 | 1989-09-01 | ||
| DE3929110A DE3929110C1 (ja) | 1989-09-01 | 1989-09-01 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03236894A JPH03236894A (ja) | 1991-10-22 |
| JPH0790062B2 true JPH0790062B2 (ja) | 1995-10-04 |
Family
ID=6388453
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2228549A Expired - Lifetime JPH0790062B2 (ja) | 1989-09-01 | 1990-08-31 | ネクタイ縫合機のネクタイ裁断片折合せ装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5071044A (ja) |
| JP (1) | JPH0790062B2 (ja) |
| DE (1) | DE3929110C1 (ja) |
| GB (1) | GB2235364B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN111194964A (zh) * | 2020-03-10 | 2020-05-26 | 江苏华艺服饰有限公司 | 一种基于艺术染整技术的服装垫棉褶皱工艺 |
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| CN107119393B (zh) * | 2017-06-19 | 2022-12-16 | 宁波市海曙山仁服装设备有限公司 | 一种领带专用缝纫机 |
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1989
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1990
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- 1990-08-31 JP JP2228549A patent/JPH0790062B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111194964A (zh) * | 2020-03-10 | 2020-05-26 | 江苏华艺服饰有限公司 | 一种基于艺术染整技术的服装垫棉褶皱工艺 |
Also Published As
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