JPH0790253A - 蛍光面形成用感光性組成物 - Google Patents
蛍光面形成用感光性組成物Info
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- JPH0790253A JPH0790253A JP23987193A JP23987193A JPH0790253A JP H0790253 A JPH0790253 A JP H0790253A JP 23987193 A JP23987193 A JP 23987193A JP 23987193 A JP23987193 A JP 23987193A JP H0790253 A JPH0790253 A JP H0790253A
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Landscapes
- Luminescent Compositions (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】蛍光体の発光のキラー成分を含まず、４５０℃
以下で分解除去できる蛍光面形成用感光性組成物を提供
する。 【構成】 ポリ酢酸ビニルけん化物とホルミル基を有す
るスチリルピリジニウム塩を混合し、これを攪拌しなが
らリン酸を加え、加熱して反応させる。弱塩基性イオン
交換樹脂を加えてリン酸を中和し、濾過でイオン交換樹
脂を除去する。酢酸ビニルモノマーの一量体につき１．
５モル％の感光基が導入された感光性樹脂を得る。前記
感光性樹脂の水溶液から感光性ポリ酢酸ビニルけん化物
水溶液を得た。この中に蛍光体と界面活性剤を加えて分
散させ、蛍光面形成用感光性組成物を得た。この組成物
はキラー成分を含まず、４５０℃の焼成温度で蛍光面を
形成すると完全に分解蒸発して発光の妨げにならない。
沈降法で形成した蛍光面の相対輝度１００に対し、蛍光
面９５という高輝度の発光を示した。
以下で分解除去できる蛍光面形成用感光性組成物を提供
する。 【構成】 ポリ酢酸ビニルけん化物とホルミル基を有す
るスチリルピリジニウム塩を混合し、これを攪拌しなが
らリン酸を加え、加熱して反応させる。弱塩基性イオン
交換樹脂を加えてリン酸を中和し、濾過でイオン交換樹
脂を除去する。酢酸ビニルモノマーの一量体につき１．
５モル％の感光基が導入された感光性樹脂を得る。前記
感光性樹脂の水溶液から感光性ポリ酢酸ビニルけん化物
水溶液を得た。この中に蛍光体と界面活性剤を加えて分
散させ、蛍光面形成用感光性組成物を得た。この組成物
はキラー成分を含まず、４５０℃の焼成温度で蛍光面を
形成すると完全に分解蒸発して発光の妨げにならない。
沈降法で形成した蛍光面の相対輝度１００に対し、蛍光
面９５という高輝度の発光を示した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、蛍光体を使用する表示
装置・光源等において蛍光面を形成するための感光性組
成物に係わり、特に高輝度で発光する蛍光面を高精度で
形成できる蛍光面形成用感光性組成物に関するものであ
る。
装置・光源等において蛍光面を形成するための感光性組
成物に係わり、特に高輝度で発光する蛍光面を高精度で
形成できる蛍光面形成用感光性組成物に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】蛍光体を用いた表示装置の技術分野にお
いて、蛍光体を所定のパターンで被着させた蛍光面を製
造する方法は各種知られている。しかしながら、例えば
Ｒ，Ｇ，Ｂの３種類の蛍光体で所定パターンの蛍光面を
形成する場合等には、不必要な蛍光体が物理的に付着す
るのを避けられない電着法は好ましくなく、一般的には
蛍光体を含む感光性組成物を利用したフォトプロセスを
利用することが多い。
いて、蛍光体を所定のパターンで被着させた蛍光面を製
造する方法は各種知られている。しかしながら、例えば
Ｒ，Ｇ，Ｂの３種類の蛍光体で所定パターンの蛍光面を
形成する場合等には、不必要な蛍光体が物理的に付着す
るのを避けられない電着法は好ましくなく、一般的には
蛍光体を含む感光性組成物を利用したフォトプロセスを
利用することが多い。
【０００３】このような蛍光面の形成方法としては、例
えばスラリー法が知られている。この方法によれば、ま
ずＰＶＡ（ポリビニルアルコール）水溶性樹脂に感光材
として重クロム酸アンモニウム（ＡＤＣ）を混合し、感
光性樹脂水溶液を得る。これに蛍光体粒子を混合し、ス
ラリー液を形成する。
えばスラリー法が知られている。この方法によれば、ま
ずＰＶＡ（ポリビニルアルコール）水溶性樹脂に感光材
として重クロム酸アンモニウム（ＡＤＣ）を混合し、感
光性樹脂水溶液を得る。これに蛍光体粒子を混合し、ス
ラリー液を形成する。
【０００４】前記スラリー液を、蛍光面を形成する対象
物、例えばガラス基板上に均一に塗布して乾燥する。所
定パターンのマスクを通してこれに紫外線を露光し、水
現像によって露光した部分のみを残す。Ｒ，Ｇ，Ｂの３
種類の蛍光体を用いる場合は、前記行程を３回繰り返
す。
物、例えばガラス基板上に均一に塗布して乾燥する。所
定パターンのマスクを通してこれに紫外線を露光し、水
現像によって露光した部分のみを残す。Ｒ，Ｇ，Ｂの３
種類の蛍光体を用いる場合は、前記行程を３回繰り返
す。
【０００５】その後、４３０〜４５０℃で前記ガラス基
板を１０〜２０分焼成してＰＶＡ及びＡＤＣを熱分解
し、これを蒸発させて除去し、蛍光面が完成する。
板を１０〜２０分焼成してＰＶＡ及びＡＤＣを熱分解
し、これを蒸発させて除去し、蛍光面が完成する。
【０００６】また、他の蛍光面の形成方法としては、Ｐ
ＶＡ−ＳｂＱ法が知られている。この方法で用いられる
感光材は、ＰＶＡを主鎖とし、感光基としてスチリルピ
リジニウム基（ＳｂＱと略称される）を側鎖に有する水
溶性感光樹脂である。なお、その使用方法はＡＤＣを感
光材として使用したスラリー法の場合とほぼ同じであ
る。
ＶＡ−ＳｂＱ法が知られている。この方法で用いられる
感光材は、ＰＶＡを主鎖とし、感光基としてスチリルピ
リジニウム基（ＳｂＱと略称される）を側鎖に有する水
溶性感光樹脂である。なお、その使用方法はＡＤＣを感
光材として使用したスラリー法の場合とほぼ同じであ
る。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】感光材としてＡＤＣを
使用した場合には、ＡＤＣがＣｒを含有しているため、
焼成後には酸化クロムＣｒＯが蛍光体層中に残ってしま
うことがあった。Ｃｒ等は蛍光体に微量含有されただけ
で発光のキラーとして作用し、特に比較的低速な電子線
によって発光する蛍光面の発光効率を５０％以上も低下
させてしまうことがある。
使用した場合には、ＡＤＣがＣｒを含有しているため、
焼成後には酸化クロムＣｒＯが蛍光体層中に残ってしま
うことがあった。Ｃｒ等は蛍光体に微量含有されただけ
で発光のキラーとして作用し、特に比較的低速な電子線
によって発光する蛍光面の発光効率を５０％以上も低下
させてしまうことがある。
【０００８】前述したＰＶＡ−ＳｂＱ法には、ＡＤＣの
ような欠点はない。しかしながら、ＳｂＱ基は紫外線で
反応して重合すると熱安定度の高い樹脂を形成するの
で、ＡＤＣのように４５０℃以下の温度では完全には熱
分解することができない。従って、４５０℃以下の温度
で焼成したのでは、バインダー成分が蛍光体の表面に付
着し、または吸収作用により、蛍光体の発光が妨げられ
てしまう。
ような欠点はない。しかしながら、ＳｂＱ基は紫外線で
反応して重合すると熱安定度の高い樹脂を形成するの
で、ＡＤＣのように４５０℃以下の温度では完全には熱
分解することができない。従って、４５０℃以下の温度
で焼成したのでは、バインダー成分が蛍光体の表面に付
着し、または吸収作用により、蛍光体の発光が妨げられ
てしまう。
【０００９】焼成温度を４８０℃程度にまで上げれば完
全に熱分解できるが、そうすると蛍光体、特に硫化物系
蛍光体の表面が酸化して発光効率が低下してしまう。
全に熱分解できるが、そうすると蛍光体、特に硫化物系
蛍光体の表面が酸化して発光効率が低下してしまう。
【００１０】本発明は、キラー成分を含まず、しかも４
５０℃以下で分解除去できる感光性組成物を提供するこ
とを目的としている。
５０℃以下で分解除去できる感光性組成物を提供するこ
とを目的としている。
【００１１】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載された蛍
光面形成用感光性組成物によれば、光架橋性が付与され
たポリ酢酸ビニルけん化物を保護コロイドとする水性エ
マルジョンと、蛍光体とを、水性媒体中に分散してなる
ことを特徴とする。
光面形成用感光性組成物によれば、光架橋性が付与され
たポリ酢酸ビニルけん化物を保護コロイドとする水性エ
マルジョンと、蛍光体とを、水性媒体中に分散してなる
ことを特徴とする。
【００１２】請求項２に記載された蛍光面形成用感光性
組成物によれば、請求項１記載の蛍光面形成用感光性組
成物において、前記水性エマルジョンが、ポリ酢酸ビニ
ル系エマルジョン又はアクリル系エマルジョンの内少な
くとも一方のエマルジョンを含むことを特徴としてい
る。
組成物によれば、請求項１記載の蛍光面形成用感光性組
成物において、前記水性エマルジョンが、ポリ酢酸ビニ
ル系エマルジョン又はアクリル系エマルジョンの内少な
くとも一方のエマルジョンを含むことを特徴としてい
る。
【００１３】請求項３に記載された蛍光面形成用感光性
組成物によれば、請求項１又は２に記載の蛍光面形成用
感光性組成物において、前記水性エマルジョン中に光架
橋性水溶性樹脂を含むことを特徴としている。
組成物によれば、請求項１又は２に記載の蛍光面形成用
感光性組成物において、前記水性エマルジョン中に光架
橋性水溶性樹脂を含むことを特徴としている。
【００１４】請求項４に記載された蛍光面形成用感光性
組成物によれば、請求項１又は２又は３に記載の蛍光面
形成用感光性組成物において、水性エマルジョンを含む
水性媒体中に蛍光体を分散させる分散剤を添加したこと
を特徴としている。
組成物によれば、請求項１又は２又は３に記載の蛍光面
形成用感光性組成物において、水性エマルジョンを含む
水性媒体中に蛍光体を分散させる分散剤を添加したこと
を特徴としている。
【００１５】
（第１実施例）市販のポリ酢酸ビニルけん化物（けん化
度８８％、平均重合度５００）を４００ｇと、ホルミル
基を有するスチリルピリジニウム塩とを反応させる。ス
チリルピリジニウム塩として、例えばＮ−メチル−γ−
（ｐ−ホルミルスチリル）ピリジニウムメトサルフェー
トを用いるとすれば、同物質０．８２ｇを前記ポリ酢酸
ビニルけん化物に加える。これをよく攪拌しながら８５
％リン酸を加えてさらに攪拌し、４５℃で２０時間加熱
して反応させる。反応後、弱塩基性イオン交換樹脂６．
０ｇを加えてリン酸を中和し、４００メッシュの濾布で
濾過して前記イオン交換樹脂を除去する。これによっ
て、酢酸ビニルモノマーの一量体につき、１．５モル％
の感光基が導入された感光性樹脂が得られた。
度８８％、平均重合度５００）を４００ｇと、ホルミル
基を有するスチリルピリジニウム塩とを反応させる。ス
チリルピリジニウム塩として、例えばＮ−メチル−γ−
（ｐ−ホルミルスチリル）ピリジニウムメトサルフェー
トを用いるとすれば、同物質０．８２ｇを前記ポリ酢酸
ビニルけん化物に加える。これをよく攪拌しながら８５
％リン酸を加えてさらに攪拌し、４５℃で２０時間加熱
して反応させる。反応後、弱塩基性イオン交換樹脂６．
０ｇを加えてリン酸を中和し、４００メッシュの濾布で
濾過して前記イオン交換樹脂を除去する。これによっ
て、酢酸ビニルモノマーの一量体につき、１．５モル％
の感光基が導入された感光性樹脂が得られた。
【００１６】前記感光性樹脂の１５％水溶液を１０ｇと
り、水３０ｇに溶解させて、感光性ポリ酢酸ビニルけん
化物水溶液を得た。この水溶液中に、蛍光体（ＺｎＳ：
Ｃｕ，Ａｌ）を１０ｇと、分散剤としての界面活性剤を
０．０２ｇ加えて分散させ、本実施例の蛍光面形成用感
光性組成物を得た。蛍光体の粒径が大きくなると分散剤
を加えなくても分散する場合があり、分散剤の添加を省
略できる。
り、水３０ｇに溶解させて、感光性ポリ酢酸ビニルけん
化物水溶液を得た。この水溶液中に、蛍光体（ＺｎＳ：
Ｃｕ，Ａｌ）を１０ｇと、分散剤としての界面活性剤を
０．０２ｇ加えて分散させ、本実施例の蛍光面形成用感
光性組成物を得た。蛍光体の粒径が大きくなると分散剤
を加えなくても分散する場合があり、分散剤の添加を省
略できる。
【００１７】（第２実施例）メタアクリル酸メチル１３
５部、アクリル酸ブチル１８７部、ジアリルフタレート
３．７部を混合し、１５分間のＮ2 置換を行い、混合モ
ノマー溶液を得た。
５部、アクリル酸ブチル１８７部、ジアリルフタレート
３．７部を混合し、１５分間のＮ2 置換を行い、混合モ
ノマー溶液を得た。
【００１８】第１実施例で得た感光性樹脂の１５％水溶
液４３０部、メタノール３７部、脱イオン水１５３部、
炭酸ナトリウム２．５部を反応容器中に入れ、５５℃で
加熱する。これに、先に用意した混合モノマー溶液のう
ち３０重量部を添加し、１０％過酸化水素水溶液を３重
量部と、１０％Ｌ−アスコルビン酸３重量部とを添加し
て初期重合を行った。
液４３０部、メタノール３７部、脱イオン水１５３部、
炭酸ナトリウム２．５部を反応容器中に入れ、５５℃で
加熱する。これに、先に用意した混合モノマー溶液のう
ち３０重量部を添加し、１０％過酸化水素水溶液を３重
量部と、１０％Ｌ−アスコルビン酸３重量部とを添加し
て初期重合を行った。
【００１９】ついで、残りの前記混合モノマー溶液４０
０部を４時間にわたって滴下した。その間において、１
０％過酸化水素水溶液１１重量部と１０％Ｌ−アスコル
ビン酸水溶液１１重量部を、滴下中及び滴下終了後に分
割して添加した。滴下終了後、さらに１時間内温を６０
〜７０℃に保ち、重合反応を完結した後、冷却した。
０部を４時間にわたって滴下した。その間において、１
０％過酸化水素水溶液１１重量部と１０％Ｌ−アスコル
ビン酸水溶液１１重量部を、滴下中及び滴下終了後に分
割して添加した。滴下終了後、さらに１時間内温を６０
〜７０℃に保ち、重合反応を完結した後、冷却した。
【００２０】得られた重合液は凝固物がなく、固形分４
０重量％、粘度８０００ｃｐの微黄色の外観を示し、安
定なエマルジョンであった。これは光架橋性が付与され
たポリ酢酸ビニルけん化物を保護コロイドとする内部架
橋アクリルエマルジョンである。
０重量％、粘度８０００ｃｐの微黄色の外観を示し、安
定なエマルジョンであった。これは光架橋性が付与され
たポリ酢酸ビニルけん化物を保護コロイドとする内部架
橋アクリルエマルジョンである。
【００２１】次に、前記内部架橋アクリルエマルジョン
１０ｇ、蛍光体１０ｇ、純水３０ｇ、界面活性剤（分散
剤）０．０２ｇを混合して、本実施例の蛍光面形成用感
光性組成物を得た。
１０ｇ、蛍光体１０ｇ、純水３０ｇ、界面活性剤（分散
剤）０．０２ｇを混合して、本実施例の蛍光面形成用感
光性組成物を得た。
【００２２】（第３実施例）感光液（ＰＶＡ−ＳｂＱ）
を次のようにして合成した。まず、Ｎ−メチル−γ−
（ｐ−ホルミルスチリル）ピリジニウムメトサルフェー
ト１．３７ｇと、ポリ酢酸ビニルけん化物（けん化度８
８％、平均重合度１７００）２０ｇとを、蒸留水１９２
ｍｌに溶解する。これに８５％リン酸０．４ｇを加えた
後、４５℃に加温して２０時間反応させる。続いて弱塩
基性イオン交換樹脂６．０ｇを加えてリン酸を中和した
後、テトロン製４００メッシュのしゃ布で前記イオン交
換樹脂を濾過して除去した。これで得られたポリビニル
アルコールのスチルバゾリウム基（ＳｂＱ基）の導入率
は０．８１モル％であった。
を次のようにして合成した。まず、Ｎ−メチル−γ−
（ｐ−ホルミルスチリル）ピリジニウムメトサルフェー
ト１．３７ｇと、ポリ酢酸ビニルけん化物（けん化度８
８％、平均重合度１７００）２０ｇとを、蒸留水１９２
ｍｌに溶解する。これに８５％リン酸０．４ｇを加えた
後、４５℃に加温して２０時間反応させる。続いて弱塩
基性イオン交換樹脂６．０ｇを加えてリン酸を中和した
後、テトロン製４００メッシュのしゃ布で前記イオン交
換樹脂を濾過して除去した。これで得られたポリビニル
アルコールのスチルバゾリウム基（ＳｂＱ基）の導入率
は０．８１モル％であった。
【００２３】前記感光液（ＰＶＡ−ＳｂＱ）１２，５ｇ
を、第１実施例で得た感光性ポリ酢酸ビニルエマルジョ
ン３．７５ｇに加えてよく混合した。この混合液１０ｗ
ｔ％と、蛍光体２５ｗｔ％と、界面活性剤０．２ｗｔ％
とを、残部を水として混合し、本実施例の蛍光面形成用
感光性組成物を得た。
を、第１実施例で得た感光性ポリ酢酸ビニルエマルジョ
ン３．７５ｇに加えてよく混合した。この混合液１０ｗ
ｔ％と、蛍光体２５ｗｔ％と、界面活性剤０．２ｗｔ％
とを、残部を水として混合し、本実施例の蛍光面形成用
感光性組成物を得た。
【００２４】以上説明した各実施例で得た蛍光面形成用
感光性組成物をスラリー液とし、通常のフォトリソグラ
フィーの手法によってＲ，Ｇ，Ｂの順序でパターンを形
成し、焼成ピーク温度４５０℃、保持時間１５分で焼成
した。その結果得た蛍光面を蛍光表示管に表示部として
実装し、陽極電圧４００Ｖ、陽極電流１００ｍＡ／ｃｍ
2 の条件で発光させた。本発明の実施例による蛍光面と
異なる蛍光面についても、比較のために同条件で発光さ
せた。
感光性組成物をスラリー液とし、通常のフォトリソグラ
フィーの手法によってＲ，Ｇ，Ｂの順序でパターンを形
成し、焼成ピーク温度４５０℃、保持時間１５分で焼成
した。その結果得た蛍光面を蛍光表示管に表示部として
実装し、陽極電圧４００Ｖ、陽極電流１００ｍＡ／ｃｍ
2 の条件で発光させた。本発明の実施例による蛍光面と
異なる蛍光面についても、比較のために同条件で発光さ
せた。
【００２５】バインダを始めから全く含まない組成物で
蛍光面を形成できる沈降法で形成した蛍光面の発光輝度
を１００とし、本実施例と他の比較例を相対輝度で示
す。従来のＰＶＡ−ＡＤＣを用いた組成物によれば、そ
の蛍光面の相対輝度は５０であった。また、ＰＶＡ−Ｓ
ｂＱを含む組成物によれば、その蛍光面の相対輝度は焼
成温度４５０℃で７０、同 ５００℃で８０であった。
これに対し、本実施例によれば、焼成温度４５０℃で相
対輝度９５を得ることができた。
蛍光面を形成できる沈降法で形成した蛍光面の発光輝度
を１００とし、本実施例と他の比較例を相対輝度で示
す。従来のＰＶＡ−ＡＤＣを用いた組成物によれば、そ
の蛍光面の相対輝度は５０であった。また、ＰＶＡ−Ｓ
ｂＱを含む組成物によれば、その蛍光面の相対輝度は焼
成温度４５０℃で７０、同 ５００℃で８０であった。
これに対し、本実施例によれば、焼成温度４５０℃で相
対輝度９５を得ることができた。
【００２６】
【発明の効果】本発明に係る蛍光面形成用感光性組成物
は、光架橋性が付与されたポリ酢酸ビニルけん化物を保
護コロイドとして含有する水性エマルジョンと蛍光体を
水性媒体中に分散した構成なので、発光のキラー成分を
含まず、しかも４５０℃以下で分解除去できる。このた
め、発光効率が高く、高い輝度で発光する蛍光面を形成
できるという効果がある。
は、光架橋性が付与されたポリ酢酸ビニルけん化物を保
護コロイドとして含有する水性エマルジョンと蛍光体を
水性媒体中に分散した構成なので、発光のキラー成分を
含まず、しかも４５０℃以下で分解除去できる。このた
め、発光効率が高く、高い輝度で発光する蛍光面を形成
できるという効果がある。
フロントページの続き (72)発明者 片岡 文昭 千葉県茂原市大芝629 双葉電子工業株式 会社内 (72)発明者 山浦 辰雄 千葉県茂原市大芝629 双葉電子工業株式 会社内 (72)発明者 栃澤 哲明 千葉県船橋市米ケ崎町563番地 東洋合成 工業株式会社感光材研究所内 (72)発明者 国吉 康夫 千葉県船橋市米ケ崎町563番地 東洋合成 工業株式会社感光材研究所内 (72)発明者 渋谷 徹 千葉県船橋市米ケ崎町563番地 東洋合成 工業株式会社感光材研究所内 (72)発明者 菊地 英夫 千葉県船橋市米ケ崎町563番地 東洋合成 工業株式会社感光材研究所内
Claims (4)
- 【請求項１】 光架橋性が付与されたポリ酢酸ビニルけ
ん化物を保護コロイドとする水性エマルジョンと、蛍光
体とを、水性媒体中に分散してなることを特徴とする蛍
光面形成用感光性組成物。 - 【請求項２】 前記水性エマルジョンが、ポリ酢酸ビニ
ル系エマルジョン又はアクリル系エマルジョンの内少な
くとも一方のエマルジョンを含む請求項１記載の蛍光面
形成用感光性組成物。 - 【請求項３】 前記水性エマルジョン中に光架橋性水溶
性樹脂を含む請求項１又は２に記載の蛍光面形成用感光
性組成物。 - 【請求項４】 水性エマルジョンを含む水性媒体中に蛍
光体を分散させる分散剤を添加した請求項１又は２又は
３に記載の蛍光面形成用感光性組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23987193A JP2837619B2 (ja) | 1993-09-27 | 1993-09-27 | 蛍光面形成用感光性組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23987193A JP2837619B2 (ja) | 1993-09-27 | 1993-09-27 | 蛍光面形成用感光性組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0790253A true JPH0790253A (ja) | 1995-04-04 |
| JP2837619B2 JP2837619B2 (ja) | 1998-12-16 |
Family
ID=17051124
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23987193A Expired - Fee Related JP2837619B2 (ja) | 1993-09-27 | 1993-09-27 | 蛍光面形成用感光性組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2837619B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2711272A1 (fr) * | 1993-10-15 | 1995-04-21 | Futaba Denshi Kogyo Kk | Boue luminophore entrant dans la composition d'une couche excitée par des électrons à basse vitesse dans un écran de visualisation fluorescent et procédé de fabrication de ladite couche luminophore. |
| FR2747838A1 (fr) * | 1996-04-18 | 1997-10-24 | Futaba Denshi Kogyo Kk | Composition formant un film fluorescent destine a un affichage et procede de formation d'un film fluorescent destine a un affichage |
| FR2754635A1 (fr) * | 1996-10-14 | 1998-04-17 | Lg Electronics Inc | Composition sous forme de bouillie pour la realisation de la couche fluorescente d'un tube cathodique couleur |
-
1993
- 1993-09-27 JP JP23987193A patent/JP2837619B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2711272A1 (fr) * | 1993-10-15 | 1995-04-21 | Futaba Denshi Kogyo Kk | Boue luminophore entrant dans la composition d'une couche excitée par des électrons à basse vitesse dans un écran de visualisation fluorescent et procédé de fabrication de ladite couche luminophore. |
| FR2747838A1 (fr) * | 1996-04-18 | 1997-10-24 | Futaba Denshi Kogyo Kk | Composition formant un film fluorescent destine a un affichage et procede de formation d'un film fluorescent destine a un affichage |
| FR2754635A1 (fr) * | 1996-10-14 | 1998-04-17 | Lg Electronics Inc | Composition sous forme de bouillie pour la realisation de la couche fluorescente d'un tube cathodique couleur |
| CN1086001C (zh) * | 1996-10-14 | 2002-06-05 | Lg电子株式会社 | 彩色阴极射线管的荧光膜形成物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2837619B2 (ja) | 1998-12-16 |
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|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |