JPH0790758A - 弾発性を有するらせん状モール及びその製造装置 - Google Patents
弾発性を有するらせん状モール及びその製造装置Info
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- JPH0790758A JPH0790758A JP25251093A JP25251093A JPH0790758A JP H0790758 A JPH0790758 A JP H0790758A JP 25251093 A JP25251093 A JP 25251093A JP 25251093 A JP25251093 A JP 25251093A JP H0790758 A JPH0790758 A JP H0790758A
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Landscapes
- Decoration Of Textiles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 装飾性が高く、手触り感が良好で、高級感の
ある弾発性を有するらせん状部材を提供する。 【構成】 少なくとも一方が糸を巻き付けることによっ
て被覆されている一対の鋼線を、一対の鋼線の間に繊維
が挟まれるように撚り合わせることによって形成された
モールからなり、モールをらせん状に形状記憶処理して
なることを特徴とする。
ある弾発性を有するらせん状部材を提供する。 【構成】 少なくとも一方が糸を巻き付けることによっ
て被覆されている一対の鋼線を、一対の鋼線の間に繊維
が挟まれるように撚り合わせることによって形成された
モールからなり、モールをらせん状に形状記憶処理して
なることを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、アクセサリー、文房
具等に使用される弾発性を有するらせん状の部材に関
し、特にモールを素材として製造された弾発性を有する
らせん状部材に関するものである。
具等に使用される弾発性を有するらせん状の部材に関
し、特にモールを素材として製造された弾発性を有する
らせん状部材に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】周知のように、弾発性を有するらせん状
の部材がアクセサリーや文房具等に多数使用されてい
る。その一例として、メモ帳とペンを連結する部材があ
る。このようならせん状部材の素材としては、鋼線をビ
ニール等の可撓性を有する合成樹脂によって被覆したも
のが使用されることが多いが、このような素材によって
製造されたらせん状部材は装飾性に乏しく、また、手触
り感もあまり良好ではなく、高級感に欠けていた。
の部材がアクセサリーや文房具等に多数使用されてい
る。その一例として、メモ帳とペンを連結する部材があ
る。このようならせん状部材の素材としては、鋼線をビ
ニール等の可撓性を有する合成樹脂によって被覆したも
のが使用されることが多いが、このような素材によって
製造されたらせん状部材は装飾性に乏しく、また、手触
り感もあまり良好ではなく、高級感に欠けていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明は、装
飾性が高く、手触り感が良好で、高級感のあるらせん状
部材を提供することを課題とする。
飾性が高く、手触り感が良好で、高級感のあるらせん状
部材を提供することを課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記の課題を達成するた
めに、本発明は、具体的には、少なくとも一方が糸を巻
き付けることによって被覆されている一対の鋼線を、前
記一対の鋼線の間に繊維が挟まれるように撚り合わせる
ことによって形成されたモールからなり、前記モールを
らせん状に形状記憶処理してなることを特徴とするらせ
ん状モールである。
めに、本発明は、具体的には、少なくとも一方が糸を巻
き付けることによって被覆されている一対の鋼線を、前
記一対の鋼線の間に繊維が挟まれるように撚り合わせる
ことによって形成されたモールからなり、前記モールを
らせん状に形状記憶処理してなることを特徴とするらせ
ん状モールである。
【０００５】
【作用】モールは繊維によって覆われているので、繊細
な外観と美しい色彩を有し、また、繊維を細くすること
によって、柔らかくて温かい手触り感が得られる。した
がって、本発明のらせん状モールは従来のらせん状部材
には無い高い装飾性と快適な手触り感を有する。
な外観と美しい色彩を有し、また、繊維を細くすること
によって、柔らかくて温かい手触り感が得られる。した
がって、本発明のらせん状モールは従来のらせん状部材
には無い高い装飾性と快適な手触り感を有する。
【０００６】
【実施例】以下、本発明の具体的な実施例について説明
する。図１は本発明のらせん状モールの斜視図、図２は
らせん状モールの製造装置の斜視図、図３は図２の製造
装置を使用してらせん状モールを製造する状態を示す斜
視図である。
する。図１は本発明のらせん状モールの斜視図、図２は
らせん状モールの製造装置の斜視図、図３は図２の製造
装置を使用してらせん状モールを製造する状態を示す斜
視図である。
【０００７】本発明のらせん状モールの素材として使用
されるモールは、弾性を有するものが使用されている。
そのモールは、一対の鋼線を、それらの間に繊維が挟ま
れるように撚り合わせることによって形成されている。
また、一対の鋼線の間に繊維を挟んだとき、鋼線によっ
て繊維が切断されるのを防ぐため、鋼線の少なくとも一
方が糸を巻き付けることによって被覆されている。本実
施例では、鋼線の素材としてはピアノ線が使用されてお
り、一方の鋼線にレーヨン製の二本の糸が二重らせん状
にほぼ隙間無く巻き付けられている。また、鋼線の間に
挟まれる繊維の素材としては、テトロンとピューロンを
合わせて製造された合糸が使用されている。糸を巻き付
けた鋼線と繊維は公知のモール製造機によって処理し、
モールにすることができる。また、本実施例では、鋼線
に巻き付けられる糸と繊維を異なる色にしている。この
ようにすると、モールを製造したとき、図１に示すよう
に、鋼線に巻き付けられた糸が目立って縞状の模様のよ
うになり、装飾性が向上する。
されるモールは、弾性を有するものが使用されている。
そのモールは、一対の鋼線を、それらの間に繊維が挟ま
れるように撚り合わせることによって形成されている。
また、一対の鋼線の間に繊維を挟んだとき、鋼線によっ
て繊維が切断されるのを防ぐため、鋼線の少なくとも一
方が糸を巻き付けることによって被覆されている。本実
施例では、鋼線の素材としてはピアノ線が使用されてお
り、一方の鋼線にレーヨン製の二本の糸が二重らせん状
にほぼ隙間無く巻き付けられている。また、鋼線の間に
挟まれる繊維の素材としては、テトロンとピューロンを
合わせて製造された合糸が使用されている。糸を巻き付
けた鋼線と繊維は公知のモール製造機によって処理し、
モールにすることができる。また、本実施例では、鋼線
に巻き付けられる糸と繊維を異なる色にしている。この
ようにすると、モールを製造したとき、図１に示すよう
に、鋼線に巻き付けられた糸が目立って縞状の模様のよ
うになり、装飾性が向上する。
【０００８】本発明のらせん状モールの製造装置２は、
図２に示すように、中心軸のまわりに回転し、モール３
を巻き取る巻取軸４と、巻取軸４の側方に配置されたモ
ール供給源５と巻取軸４との間に配置され、モール供給
源５から供給されるモールを巻取軸４に案内する案内手
段６とからなっている。
図２に示すように、中心軸のまわりに回転し、モール３
を巻き取る巻取軸４と、巻取軸４の側方に配置されたモ
ール供給源５と巻取軸４との間に配置され、モール供給
源５から供給されるモールを巻取軸４に案内する案内手
段６とからなっている。
【０００９】巻取軸４は金属製の棒体からなり、両端が
軸受け７、８によって支持され、中心軸のまわりに回転
することができるようになっている。巻取軸４の一端に
はモールを挿通することができる直径の貫通孔９が設け
られている。また、巻取軸４の他端にはプーリ１０が取
り付けられ、プーリ１０はベルト１１を介してモータ
（図示せず）に連結されている。なお、巻取軸４の回転
数はプーリ１０の径あるいはモータの回転数を変更する
ことにより、容易に所望の回転数に設定することができ
る。
軸受け７、８によって支持され、中心軸のまわりに回転
することができるようになっている。巻取軸４の一端に
はモールを挿通することができる直径の貫通孔９が設け
られている。また、巻取軸４の他端にはプーリ１０が取
り付けられ、プーリ１０はベルト１１を介してモータ
（図示せず）に連結されている。なお、巻取軸４の回転
数はプーリ１０の径あるいはモータの回転数を変更する
ことにより、容易に所望の回転数に設定することができ
る。
【００１０】案内手段６は、プーリ１２と、プーリ１２
とモール供給源５との間に配置され、モール供給源５か
ら供給されるモール３をプーリ１２に案内する第１ガイ
ド１３と、プーリ１２と巻取軸４との間に配置され、プ
ーリ１２から供給されるモール３を巻取軸４に案内する
第２ガイド１４とからなり、金属製のステージ１５の上
面に取り付けられている。プーリ１２は、ステージ１５
上に立設された支柱１６に、巻取軸４に実質上平行な回
転軸によって回転可能に取り付けられている。プーリ１
２の外周に設けられた溝１７の幅は、モール３の直径の
二倍より大きくなっている。第１ガイド１３は、ステー
ジ上に立設された金属製のピン１８とピン１９とからな
り、ピン１８、１９の間にモール３を通すことにより、
モール３を案内するようになっている。第２ガイド１４
は、金属製の板状部材からなり、板状部材の一端を折り
曲げ、折り曲げた部分の先端にモール３を案内するため
のＵ字形の切欠２０を設けたものである。第１ガイド１
３のピン１８、１９間の隙間、プーリ１２、第２ガイド
１４の切欠２０は整列するように配置されている。案内
手段６は、モール供給源５から供給されるモール３を、
まずピン１８、１９の間に通し、次にプーリ１２の溝１
７に下方から係合させてプーリ１２を一回周回させ、最
後に第２ガイド１４の切欠２０に係合させることによっ
て巻取軸４に案内するようになっている。
とモール供給源５との間に配置され、モール供給源５か
ら供給されるモール３をプーリ１２に案内する第１ガイ
ド１３と、プーリ１２と巻取軸４との間に配置され、プ
ーリ１２から供給されるモール３を巻取軸４に案内する
第２ガイド１４とからなり、金属製のステージ１５の上
面に取り付けられている。プーリ１２は、ステージ１５
上に立設された支柱１６に、巻取軸４に実質上平行な回
転軸によって回転可能に取り付けられている。プーリ１
２の外周に設けられた溝１７の幅は、モール３の直径の
二倍より大きくなっている。第１ガイド１３は、ステー
ジ上に立設された金属製のピン１８とピン１９とからな
り、ピン１８、１９の間にモール３を通すことにより、
モール３を案内するようになっている。第２ガイド１４
は、金属製の板状部材からなり、板状部材の一端を折り
曲げ、折り曲げた部分の先端にモール３を案内するため
のＵ字形の切欠２０を設けたものである。第１ガイド１
３のピン１８、１９間の隙間、プーリ１２、第２ガイド
１４の切欠２０は整列するように配置されている。案内
手段６は、モール供給源５から供給されるモール３を、
まずピン１８、１９の間に通し、次にプーリ１２の溝１
７に下方から係合させてプーリ１２を一回周回させ、最
後に第２ガイド１４の切欠２０に係合させることによっ
て巻取軸４に案内するようになっている。
【００１１】ステージ１５は、図３に示すように、水平
方向にのびるネジ孔２１と、ネジ孔２１に平行に設けら
れた孔２２を有する。また、巻取軸４の側方に、外周に
ネジ孔２１に螺合するネジが設けられた金属製の送り軸
２５が、軸受け２３、２４によって、巻取軸４と実質上
平行になるように回転可能に支持され、送り軸２５の側
方に、ネジ孔２１と孔２２のピッチと等しい間隔をおい
て、孔２２に挿入され、摺動することができる金属製の
ガイド棒２８が、軸受け２６、２７によって、巻取軸４
と実質上平行になるように支持されており、ステージ１
５は送り軸２５およびガイド棒２８によって支持されて
いる。また、送り軸２５の一端にプーリ２９が取り付け
られ、プーリ２９はベルト３０を介してモータ（図示せ
ず）に連結されており、モータを駆動すると送り軸２５
が回転し、ステージ１５が送り軸２５およびガイド棒２
８に沿って移動するようになっている。なお、送り軸２
５の回転数はプーリ２９の径あるいはモータの回転数を
変更することにより、容易に所望の回転数に設定するこ
とができる。
方向にのびるネジ孔２１と、ネジ孔２１に平行に設けら
れた孔２２を有する。また、巻取軸４の側方に、外周に
ネジ孔２１に螺合するネジが設けられた金属製の送り軸
２５が、軸受け２３、２４によって、巻取軸４と実質上
平行になるように回転可能に支持され、送り軸２５の側
方に、ネジ孔２１と孔２２のピッチと等しい間隔をおい
て、孔２２に挿入され、摺動することができる金属製の
ガイド棒２８が、軸受け２６、２７によって、巻取軸４
と実質上平行になるように支持されており、ステージ１
５は送り軸２５およびガイド棒２８によって支持されて
いる。また、送り軸２５の一端にプーリ２９が取り付け
られ、プーリ２９はベルト３０を介してモータ（図示せ
ず）に連結されており、モータを駆動すると送り軸２５
が回転し、ステージ１５が送り軸２５およびガイド棒２
８に沿って移動するようになっている。なお、送り軸２
５の回転数はプーリ２９の径あるいはモータの回転数を
変更することにより、容易に所望の回転数に設定するこ
とができる。
【００１２】次に、上記の製造装置２を使用してらせん
状モールを製造する場合について説明する。まず、モー
ル供給源５からモール３を引き出し、引き出したモール
３を案内手段６の第１ガイドのピン１８、１９の間に通
し、プーリ１２の溝１７に下方から係合させてプーリ１
２を一回周回させ、第２ガイド１４の切欠２０に係合さ
せて巻取軸４に案内する。次に、巻取軸４に達したモー
ル３の先端を巻取軸４の貫通孔９に通して約１ｃｍ程度
突出させ、突出したモール３の先端を折り曲げて貫通孔
９から抜けないようにする。モール３に所定の張力をか
けてたるまないようにしながら巻取軸４に連結されたモ
ータおよび送り軸２５に連結されたモータを駆動する
と、図３に示すように、巻取軸４が回転してモール３が
巻取軸４に巻き取られるとともに案内手段６が巻取軸４
に平行に移動するので、巻取軸４上にらせん状のモール
が形成される。案内手段６が所定距離走行した後、案内
手段６を停止させ、モール３を巻取軸４と案内手段６の
間の部分で切断する。巻取軸４に巻きついたモール３は
巻取軸４の径方向に膨らむが、らせん状の形状は保たれ
る。そして、巻取軸４を軸受け７、８から外し、巻取軸
４かららせん状になったモールを抜き取ると、図１に示
すようならせん状モール１が得られる。
状モールを製造する場合について説明する。まず、モー
ル供給源５からモール３を引き出し、引き出したモール
３を案内手段６の第１ガイドのピン１８、１９の間に通
し、プーリ１２の溝１７に下方から係合させてプーリ１
２を一回周回させ、第２ガイド１４の切欠２０に係合さ
せて巻取軸４に案内する。次に、巻取軸４に達したモー
ル３の先端を巻取軸４の貫通孔９に通して約１ｃｍ程度
突出させ、突出したモール３の先端を折り曲げて貫通孔
９から抜けないようにする。モール３に所定の張力をか
けてたるまないようにしながら巻取軸４に連結されたモ
ータおよび送り軸２５に連結されたモータを駆動する
と、図３に示すように、巻取軸４が回転してモール３が
巻取軸４に巻き取られるとともに案内手段６が巻取軸４
に平行に移動するので、巻取軸４上にらせん状のモール
が形成される。案内手段６が所定距離走行した後、案内
手段６を停止させ、モール３を巻取軸４と案内手段６の
間の部分で切断する。巻取軸４に巻きついたモール３は
巻取軸４の径方向に膨らむが、らせん状の形状は保たれ
る。そして、巻取軸４を軸受け７、８から外し、巻取軸
４かららせん状になったモールを抜き取ると、図１に示
すようならせん状モール１が得られる。
【００１３】なお、本発明は上記実施例に限定されるも
のではなく、上記実施例を特許請求の範囲に記載された
範囲内で自由に変更することができる。
のではなく、上記実施例を特許請求の範囲に記載された
範囲内で自由に変更することができる。
【００１４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
モールを素材とする弾発性を有するらせん状部材が提供
される。モールは繊維によって覆われているので繊細な
外観と美しい色彩を有し、また、繊維を細くすると柔ら
かくて温かい手触り感が得られる。したがって、本発明
のらせん状モールは従来のらせん状部材に無い高い装飾
性と快適な手触り感を有し、アクセサリーや文房具等の
各種商品に使用すると、商品価値を大幅に向上させるこ
とができる。したがって、所期の課題を達成することが
できるものである。
モールを素材とする弾発性を有するらせん状部材が提供
される。モールは繊維によって覆われているので繊細な
外観と美しい色彩を有し、また、繊維を細くすると柔ら
かくて温かい手触り感が得られる。したがって、本発明
のらせん状モールは従来のらせん状部材に無い高い装飾
性と快適な手触り感を有し、アクセサリーや文房具等の
各種商品に使用すると、商品価値を大幅に向上させるこ
とができる。したがって、所期の課題を達成することが
できるものである。
【図１】らせん状モール１の斜視図である。
【図２】らせん状モール１の製造装置２の斜視図であ
る。
る。
【図３】製造装置２によってらせん状モール１を製造す
る状態を示す図である。
る状態を示す図である。
１ らせん状モール ２ らせん状モールの製造装置 ３ モール ４ 巻取軸 ５ モール供給源 ６ 案内手段 １２ プーリ １３ 第１ガイド １４ 第２ガイド
Claims (2)
- 【請求項１】 少なくとも一方が糸を巻き付けることに
よって被覆されている一対の鋼線を、前記一対の鋼線の
間に繊維が挟まれるように撚り合わせることによって形
成されたモールからなり、前記モールをらせん状に形状
記憶処理してなることを特徴とする弾発性を有するらせ
ん状モール。 - 【請求項２】 少なくとも一方が糸を巻き付けることに
よって被覆されている一対の鋼線を、前記一対の鋼線の
間に繊維が挟まれるように撚り合わせることによって形
成されたモールをらせん状に形状記憶処理するためのも
のであって、中心軸のまわりに回転する巻取軸と前記巻
取軸の側方に配置されたモール供給源との間に、前記モ
ール供給源のモールを前記巻取軸に案内し、前記巻取軸
に実質上平行に移動する案内手段を設け、前記モールの
一端を前記巻取軸に取り付け、前記モールに所定の張力
をかけながら前記巻取軸を回転させるとともに前記案内
手段を移動させ、モールを前記巻取軸に巻き取らせるよ
うにした装置において、 前記案内手段が、前記巻取軸に実質上平行な回転軸によ
って回転可能に支持されたプーリと、 前記プーリと前記モール供給源の間に配置され、前記モ
ール供給源から供給されるモールを前記プーリに案内す
る第１ガイドと、 前記プーリと前記巻取軸の間に配置され、前記プーリか
ら供給されるモールを前記巻取軸に案内する第２ガイド
とからなることを特徴とする弾発性を有するらせん状モ
ールの製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25251093A JPH0790758A (ja) | 1993-09-14 | 1993-09-14 | 弾発性を有するらせん状モール及びその製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25251093A JPH0790758A (ja) | 1993-09-14 | 1993-09-14 | 弾発性を有するらせん状モール及びその製造装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0790758A true JPH0790758A (ja) | 1995-04-04 |
Family
ID=17238379
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25251093A Pending JPH0790758A (ja) | 1993-09-14 | 1993-09-14 | 弾発性を有するらせん状モール及びその製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0790758A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59118863A (ja) * | 1982-12-27 | 1984-07-09 | Keihin Seiki Mfg Co Ltd | 形状記憶合金製駆動素子のヒーター巻回わし方法 |
| JPS61296156A (ja) * | 1985-06-24 | 1986-12-26 | 高橋 長三 | 鋼線を芯にした弾性モールの製造方法 |
| JPH04272283A (ja) * | 1991-02-22 | 1992-09-29 | Kyowa Living Kk | シエニール織における両面浮し柄の形成方法 |
-
1993
- 1993-09-14 JP JP25251093A patent/JPH0790758A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59118863A (ja) * | 1982-12-27 | 1984-07-09 | Keihin Seiki Mfg Co Ltd | 形状記憶合金製駆動素子のヒーター巻回わし方法 |
| JPS61296156A (ja) * | 1985-06-24 | 1986-12-26 | 高橋 長三 | 鋼線を芯にした弾性モールの製造方法 |
| JPH04272283A (ja) * | 1991-02-22 | 1992-09-29 | Kyowa Living Kk | シエニール織における両面浮し柄の形成方法 |
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