JPH0790765A - 刺繍機における帽子枠駆動装置 - Google Patents

刺繍機における帽子枠駆動装置

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Publication number
JPH0790765A
JPH0790765A JP23335393A JP23335393A JPH0790765A JP H0790765 A JPH0790765 A JP H0790765A JP 23335393 A JP23335393 A JP 23335393A JP 23335393 A JP23335393 A JP 23335393A JP H0790765 A JPH0790765 A JP H0790765A
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JP
Japan
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axis
driving member
frame
frame support
drive
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Withdrawn
Application number
JP23335393A
Other languages
English (en)
Inventor
Ikuo Tajima
郁夫 田島
Tomoaki Anezaki
友昭 姉崎
Masayoshi Hirate
正義 平手
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tokai Kogyo Sewing Machine Co Ltd
Original Assignee
Tokai Kogyo Sewing Machine Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 枠支持体を備えたY軸駆動体のY方向の動き
にかかわらず、X軸駆動体がX軸駆動部に対して偏った
状態に相対移動するのを避け、このX軸駆動体によって
前記枠支持体に伝達されるX方向への駆動力を安定させ
る。 【構成】 刺繍機のX軸駆動部24及びY軸駆動部34
によって互いに直交するX,Y方向へ個別に駆動される
X軸駆動体20及びY軸駆動体30を備え、帽子枠の装
着可能な枠支持体が前記Y軸駆動体30に対し、その駆
動方向であるY方向の軸線回りに回動可能で、かつこの
Y軸駆動体30と共に移動するように設けられ、またこ
の枠支持体が前記X軸駆動体20のX方向への駆動を受
けて前記の軸線回りに回動する構成の刺繍機における帽
子枠駆動装置であって、前記X軸駆動体20がそのX軸
駆動部24に対して一体的に結合されているとともに、
このX軸駆動体20にはその駆動を前記枠支持体に伝達
するための連動ベース40がX方向へは一体的に移動
し、かつY方向へは相対的に移動するように結合されて
いる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、縫製が完成された帽子
(主としてキャップ)の前面に刺繍を施すための刺繍機
における帽子枠駆動装置に関する。
【0002】
【従来の技術】この種の帽子枠駆動装置は、例えば特公
平1−53384号公報に開示されている。この公報か
ら明らかなように、帽子枠が装着される枠支持体は刺繍
機のY軸駆動体に対し、その駆動方向であるY方向の軸
線回りに回動可能で、かつこのY軸駆動体と共に移動す
るように取付けられている。またこの枠支持体と刺繍機
のX軸駆動体とは、連動ロッド及びリンク部材によって
連結されている。したがって枠支持体は、X軸駆動体の
X方向への駆動に連動して前記の軸線回りに回動すると
ともに、Y軸駆動体と一体的にY方向へ移動する。とこ
ろで前記Y軸駆動体はその駆動部に一体的に結合されて
いるものの、X軸駆動体はその駆動部に対してX方向へ
は一体的に移動し、Y方向へ相対的に移動できるように
結合されている。これにより前記連動ロッド及びリンク
部材を通じてX軸駆動体に作用する前記枠支持体のY方
向の動きを逃がしている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】前記X軸駆動体とその
駆動部との結合は、例えば駆動部の駆動ベルトに設けら
れたローラに対してX軸駆動体のガイド溝をY方向への
移動可能に係合させた構成となっている。そこでこのX
軸駆動体がその駆動部に対してY方向へ相対的に大きく
移動すると、前記駆動ベルトのローラに対してX軸駆動
体が偏った状態となる。また当然のことながら駆動ベル
トのローラとX軸駆動体の前記ガイド溝との間には、避
けることのできない隙間(がた)がある。これらのこと
から前記枠支持体に対するX軸駆動体のX方向への駆動
伝達が不安定となり、延いては刺繍の仕上がりにも悪影
響を及ぼすこととなる。本発明の技術的課題は、帽子枠
が装着される枠支持体を備えたY軸駆動体のY方向の動
きにかかわらず、X軸駆動体がX軸駆動部に対して偏っ
た状態に相対移動するのを避けることにより、このX軸
駆動体によって前記枠支持体に伝達されるX方向への駆
動力を安定させることである。
【0004】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、本発明の刺繍機における帽子枠駆動装置はつぎのよ
うに構成されている。すなわち刺繍機のX軸駆動部及び
Y軸駆動部によって互いに直交するX,Y方向へ個別に
駆動されるX軸駆動体及びY軸駆動体を備え、帽子枠の
装着可能な枠支持体が前記Y軸駆動体に対し、その駆動
方向であるY方向の軸線回りに回動可能で、かつこのY
軸駆動体と共に移動するように設けられ、またこの枠支
持体が前記X軸駆動体のX方向への駆動を受けて前記の
軸線回りに回動する構成の刺繍機における帽子枠駆動装
置であって、前記X軸駆動体がそのX軸駆動部に対して
一体的に結合されているとともに、このX軸駆動体には
その駆動を前記枠支持体に伝達するための連動ベースが
X方向へは一体的に移動し、かつY方向へは相対的に移
動するように結合されている。
【0005】
【作用】この構成によれば、前記X軸駆動体がそのX軸
駆動部に一体的に結合され、前記Y軸駆動体の駆動に伴
う前記枠支持体のY方向への動きは、X軸駆動体に対す
る前記連動ベースの相対的な移動によって逃がされるこ
ととなる。したがってX軸駆動体がX軸駆動部に対して
偏った状態となることが回避され、このX軸駆動体によ
る前記枠支持体へのX方向への駆動伝達が安定し、この
枠支持体が適正に回動制御される。
【0006】
【実施例】つぎに本発明の実施例を図面にしたがって説
明する。図9に刺繍機(刺繍ミシン)10が斜視図で示
され、図10に同じく刺繍機10が平面図で示されてい
る。これらの図面で明らかなように刺繍機10のミシン
フレーム12には複数個のミシンヘッド14が配列され
ており、各ミシンヘッド14には刺繍縫いのための駆動
力を伝達するためのミシン主軸16が貫通している。ま
た各ミシンヘッド14の針棒ケース15は、周知のよう
に刺繍データの色替え信号(縫い糸の変換信号)に基づ
いてスライド制御され、これにより各ミシンヘッド14
において選択された一本の針棒(縫い針)とそれに対応
する天秤とが前記ミシン主軸16の回転に連動して駆動
されることとなる。
【0007】前記刺繍機10におけるミシンテーブル1
9の上面には、X軸駆動体20及びY軸駆動体30がそ
れぞれ配置されている。そしてX軸駆動体20は、図1
0で示すように前記ミシンテーブル19の下面に配置さ
れている一対のX軸駆動部24によって図9,10の矢
印X方向へ駆動され、Y軸駆動体30も一対のY軸駆動
部34によって矢印Y方向へ駆動されるようになってい
る。これらの両駆動体20,30が刺繍機10の刺繍デ
ータに基づいて駆動されることにより、前記の各ミシン
ヘッド14の下部に装着されている帽子枠62が後述す
るように駆動制御される。
【0008】図1に前記X軸駆動体20及びY軸駆動体
30の一部がそれぞれの駆動部24,34の一部と共に
斜視図で示され、図2に両駆動体20,30の一部が平
面図で示されている。また図3に図1の矢印A方向から
見た側面図が示され、図4に図1のB−B線断面図が示
されている。これらの図1〜4において、まず前記X軸
駆動体20について説明する。このX軸駆動体20は図
1及び図4で明らかなようにベース21とカバー22と
に分割されており、このベース21の片側の縁部にはそ
の長手方向(矢印Y方向)に沿って連続するローラ受け
部21aが一体に形成されている。また前記X軸駆動部
24におけるそれぞれの駆動ベルト25には固定板26
が個々に設けられていて、これらの固定板26に対して
前記ベース21の両端部分がそれぞれスタット27を介
して結合されている。
【0009】図4(A)で明らかなように前記の各スタ
ット27は、前記ベース21の上面側から二本のボルト
28を前記固定板26のねじ孔に締付けることで結合さ
れている。これらのボルト28は図4(B)で示すよう
に、その軸上の一部にEリング28aが取付けられてお
り、このEリング28aとスタット27の孔内の段差部
との間にはスプリング29が設けられている。なおベー
ス21とスタット27とは別のボルト21bで結合され
ているため、図4(A)の状態から二本のボルト28を
前記固定板26のねじ孔から抜け出るまで弛めると、こ
れらのボルト28は前記スプリング29によりEリング
28aがベース21の下面に当たるまで押し上げられて
その状態に保持される。一方、X軸駆動体20の前記カ
バー22は、図4(A)で示すようにベース21との間
にスペーサを介在したボルト23により前記スタット2
7に結合されている。そしてこのカバー22には、前記
の二本のボルト28を締付けたり弛めたりするための工
具用の孔22aがあけられている。
【0010】図5に図1のC−C線断面図が示されてい
る。そこで前記Y軸駆動体30を主として図1〜3及び
図5によって説明すると、このY軸駆動体30のベース
31の下面にはその長手方向(矢印X方向)に沿って連
続するガイド溝31aが形成されている(図2,3を参
照)。また図5で示すように前記Y軸駆動部34におけ
るそれぞれの駆動ベルト35には固定板36が設けられ
ていて、これらの固定板36の延長部36aには前記ベ
ース31がその二箇所において個々にスタット37を介
して結合されている。
【0011】図5で明らかなように前記のスタット37
は、前記ベース31の上面側から二本のボルト38を前
記固定板36の延長部36aに形成されたねじ孔に締付
けることで結合されている。これらのボルト38は、前
記X軸駆動体20の各ボルト28と同様にその軸上の一
部にEリング38aが取付けられており、このEリング
38aとスタット37の孔内の段差部との間にスプリン
グ39が設けられている。そしてベース31とスタット
37とは別のボルト31bで結合されており、したがっ
てX軸駆動体20の場合と同様に図5の状態から二本の
ボルト38を前記固定板36のねじ孔から抜け出るまで
弛めると、これらのボルト38は前記スプリング39に
よりEリング38aがベース31の下面に当たるまで押
し上げられてその状態に保持される。なお前記X軸駆動
部24及びY軸駆動部34におけるそれぞれの駆動ベル
ト25,35は、刺繍データに基づいて駆動制御される
パルスモーター等(図示外)によって駆動される。
【0012】図1〜4で示されている連動ベース40
は、前記X軸駆動体20の矢印X方向への駆動を後で説
明する枠支持体56に伝達するための連動ロッド48が
結合されたロッド結合台41と、その上下面にそれぞれ
固定されたローラプレート42,46とを備えている。
上部のローラプレート42には、前記X軸駆動体20の
ローラ受け部21aにおける片方の側面に接する二個の
ローラ43と他方の側面に接する二個のローラ44とが
それぞれ回転自在に設けられている。すなわちこれらの
各ローラ43,44は、ベース21のローラ受け部21
aをその両側から挟み付けるように位置しており、これ
によってX軸駆動体20と連動ベース40とを結合して
いる。したがってX軸駆動体20と連動ベース40と
は、このX軸駆動体20の駆動方向である矢印X方向へ
は前記ローラ受け部21a及び各ローラ43,44を通
じて一体的に移動し、矢印Y方向へは各ローラ43,4
4がローラ受け部21aに沿って回転しながら相対的に
移動する。
【0013】なお前記ローラ受け部21aの片側面に接
している二個のローラ43については、それぞれの回転
軸線と前記ローラプレート42に対する支持軸線とを偏
心させている。これによりX軸駆動体20と連動ベース
40との結合作業時には、前記ローラ43の回転軸線を
他方の両ローラ44の回転軸線から離す方向へ偏心回動
させ、この状態で各ローラ43,44を前記ローラ受け
部21aの両側に位置させる。この後、前記ローラ43
の回転軸線を他方のローラ44の回転軸線に近づける方
向へ偏心回動させてその支持軸をローラプレート42に
締付ければ、各ローラ43,44によって前記ローラ受
け部21aを両側から挟み付けた状態に保持できる。
【0014】連動ベース40の下側のローラプレート4
6には、図2,3で示すように前記Y軸駆動体30のガ
イド溝31a内に位置する二個のローラ47が回転自在
に支持されており、これによってY軸駆動体30と連動
ベース40とが結合されている。したがってY軸駆動体
30と連動ベース40とは、このY軸駆動体30の駆動
方向である矢印Y方向へは一体的に移動し、矢印X方向
へは両ローラ47がガイド溝31aに沿って回転しなが
ら相対的に移動する。
【0015】図6に一つの帽子枠62とその枠支持体5
6とがY軸駆動体30の一部と共に斜視図で示されてい
る。また図7にはY軸駆動体30に対する枠支持体56
の取付け構造が断面図で示され、図8には帽子枠62を
枠支持体56に装着した状態の正面図が示されている。
まず図7,8で明らかなように前記Y軸駆動体30の下
面には、一対の枠ベース50がそれぞれ固定されてい
る。これらの枠ベース50の間には、前記刺繍機10の
釜18を内蔵した釜土台17が位置しており(図8参
照)、しかもこれらの枠ベース50の前面には釜土台1
7との干渉を避ける形状のプレート52が固定されてい
る。
【0016】前記枠支持体56は、図6あるいは図8で
示すようにほぼ半円筒状に形成されていて、その円弧の
中心部が前記プレート52に対して支持軸54により回
動自在に支持されている。またこの枠支持体56の外周
にはフランジ部56aが一体に形成されている。このフ
ランジ部56aは前記プレート52に固定されたガイド
部材53によりスライド自在に把持されており、前記支
持軸54を回動支点とする枠支持体56の回動を案内す
るようになっている。なお枠支持体56には、その外周
面に装着される帽子枠62をロックするための二個のフ
ック58が設けられている。
【0017】さらに前記枠支持体56の外周の中央部
(真上部)にはアーム59が固定されていて、このアー
ム59は前記連動ベース40のロッド結合台41に結合
されている前記連動ロッド48に対してレバー60によ
り連結されている。したがって連動ベース40が前記X
軸駆動体20と共に矢印X方向へ移動すると、連動ロッ
ド48が前記Y軸駆動体30におけるベース31の上面
に所定間隔で設けられているロッド受け49に案内され
て同方向へ移動し、これに伴って枠支持体56が前記支
持軸54の軸線回りに回動することとなる。なおこの矢
印X方向への連動ベース40の移動は、前記Y軸駆動体
30に対してはそのベース31のガイド溝31aに沿っ
て前記ローラプレート46のローラ47が移動すること
で逃がされる。一方、前記Y軸駆動体30の駆動力は、
前記枠ベース50及びプレート52を通じてそのまま枠
支持体56に作用し、この枠支持体56が矢印Y方向へ
駆動される。そしてこの矢印Y方向への連動ベース40
の移動は、前記X軸駆動体20に対してはそのベース2
1のローラ受け部21aに沿って前記ローラプレート4
2のローラ43,44が移動することで逃がされる。
【0018】前記構成の刺繍機10による刺繍縫いにあ
たっては、図6で示すように帽子66がセットされた帽
子枠62を前記枠支持体56に装着する。そこで刺繍機
10の前記X軸駆動部24に連動してX軸駆動体20が
駆動すると、すでに説明したように前記枠支持体56が
帽子枠62と共に前記支持軸54の軸線回りに回動制御
され、またY軸駆動部34に連動する前記Y軸駆動体3
0の駆動によって枠支持体56が帽子枠62と共に矢印
Y方向へ駆動制御される。この帽子枠62の駆動制御
を、所定の刺繍データに基づく前記ミシンヘッド14の
駆動ならびに色替え制御と同期して行うことにより、前
記帽子66の前面に刺繍が施される。なお前記Y軸駆動
体30とY軸駆動部34とは勿論のこと、X軸駆動体2
0とX軸駆動部24とについても一体的に結合されてい
るため、それぞれの駆動が帽子枠62に対して安定して
伝達され、常に正確な刺繍が得られる。
【0019】つぎに刺繍機10を例えば図11で示すよ
うに周知の原反枠70を用いた刺繍縫いの仕様に切換え
るために、前記X軸駆動部24及びY軸駆動部34から
X軸駆動体20及びY軸駆動体30を取外す場合につい
て説明する。まずX軸駆動体20については、そのベー
ス21が前記スタット27と共にX軸駆動部24におけ
る駆動ベルト25の固定板26に結合されている各ボル
ト28をカバー22の工具用孔22aを利用して弛める
(図4参照)。これらのボルト28をすでに説明したよ
うに固定板26のねじ孔から抜け出るまで弛めると、各
ボルト28は前記スプリング29によりEリング28a
がベース21の下面に当たるまで押し上げられ、この状
態でX軸駆動体20はX軸駆動部24から取外されたこ
ととなる。そして各ボルト28はX軸駆動体20から外
れ落ちることなく、またそれぞれの先端は前記スタット
27の孔内に収まっている。
【0020】Y軸駆動体30についても同様に、図5に
示されている各ボルト38を弛めることにより、これら
のボルト38は前記スプリング39によりEリング38
aがY軸駆動体30のベース31下面に当たるまで押し
上げられ、Y軸駆動体30はY軸駆動部34から取外さ
れる。そしてこれらのボルト38についてもY軸駆動体
30から外れ落ちることなく、またそれぞれの先端は前
記スタット37の孔内に収まっている。このようにX軸
駆動体20及びY軸駆動体30は簡単に取外すことがで
き、当然のことながらその取付けも容易であり、前記原
反枠70を用いた仕様などへの切換え手間が軽減され
る。またX軸駆動体20及びY軸駆動体30の着脱時に
おいて前記のボルト28,38が他の部材に当たって作
業の障害になることも防止される。
【0021】
【発明の効果】本発明は、X軸駆動体のX方向への駆動
が前記枠支持体に安定して伝達されることとなり、帽子
に対する刺繍の仕上がりが良好となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】X軸駆動体及びY軸駆動体の一部をそれぞれの
駆動部の一部と共に表した斜視図である。
【図2】X軸駆動体及びY軸駆動体の一部を表した平面
図である。
【図3】図1の矢印A方向から見た側面図である。
【図4】図1のB−B線断面図である。
【図5】図1のC−C線断面図である。
【図6】帽子枠とその枠支持体とをY軸駆動体の一部と
共に表した斜視図である。
【図7】Y軸駆動体に対する枠支持体の取付け構造を表
した断面図である。
【図8】帽子枠を枠支持体に装着した状態の正面図であ
る。
【図9】刺繍機を表した斜視図である。
【図10】同じく刺繍機を表した平面図である。
【図11】原反枠を用いた仕様時の刺繍機を表した平面
図である。
【符号の説明】
10 刺繍機 20 X軸駆動体 24 X軸駆動部 30 Y軸駆動体 34 Y軸駆動部 40 連動ベース 56 枠支持体 62 帽子枠

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 刺繍機のX軸駆動部及びY軸駆動部によ
    って互いに直交するX,Y方向へ個別に駆動されるX軸
    駆動体及びY軸駆動体を備え、帽子枠の装着可能な枠支
    持体が前記Y軸駆動体に対し、その駆動方向であるY方
    向の軸線回りに回動可能で、かつこのY軸駆動体と共に
    移動するように設けられ、またこの枠支持体が前記X軸
    駆動体のX方向への駆動を受けて前記の軸線回りに回動
    する構成の刺繍機における帽子枠駆動装置であって、 前記X軸駆動体がそのX軸駆動部に対して一体的に結合
    されているとともに、このX軸駆動体にはその駆動を前
    記枠支持体に伝達するための連動ベースがX方向へは一
    体的に移動し、かつY方向へは相対的に移動するように
    結合されていることを特徴とした刺繍機における帽子枠
    駆動装置。
JP23335393A 1993-09-20 1993-09-20 刺繍機における帽子枠駆動装置 Withdrawn JPH0790765A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003093771A (ja) * 2001-09-21 2003-04-02 Nippon Denpa Kk 刺繍機

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003093771A (ja) * 2001-09-21 2003-04-02 Nippon Denpa Kk 刺繍機

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Effective date: 20001128