JPH0791103A - タンクの施工方法 - Google Patents
タンクの施工方法Info
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- JPH0791103A JPH0791103A JP5236934A JP23693493A JPH0791103A JP H0791103 A JPH0791103 A JP H0791103A JP 5236934 A JP5236934 A JP 5236934A JP 23693493 A JP23693493 A JP 23693493A JP H0791103 A JPH0791103 A JP H0791103A
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- tank
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 天候に関係なく排土や連続地中壁内のタンク
の施工の能率を向上することができるタンクの施工方法
を提供する。 【構成】 まず、地盤Ｇ内の、施工すべきタンクの外壁
の位置に連続地中壁１を施工し、該連続地中壁１で囲繞
した領域の中央部に支柱４を立設する。前記支柱４は、
上部を地上に突出させた状態に立設し、該支柱４と連続
地中壁１の上側との間に、タンクの施工領域全体を覆う
形態の仮設屋根３を施工する。仮設屋根３の下には、支
柱４を中心として旋回移動自在の作業用ガーダー１２を
施工する。
の施工の能率を向上することができるタンクの施工方法
を提供する。 【構成】 まず、地盤Ｇ内の、施工すべきタンクの外壁
の位置に連続地中壁１を施工し、該連続地中壁１で囲繞
した領域の中央部に支柱４を立設する。前記支柱４は、
上部を地上に突出させた状態に立設し、該支柱４と連続
地中壁１の上側との間に、タンクの施工領域全体を覆う
形態の仮設屋根３を施工する。仮設屋根３の下には、支
柱４を中心として旋回移動自在の作業用ガーダー１２を
施工する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、地盤内に少なくともそ
の一部が地下に建設されるタンクの施工方法に関する。
の一部が地下に建設されるタンクの施工方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、液化天然ガス等を内部に貯溜する
タンクとしては、地盤を掘削して形成した掘削坑内に躯
体の大部分を建設した半地下型のものが一般的である。
図７（ａ），（ｂ）に示すように、このようなタンクの
施工方法は、地盤Ｇ内に、建設すべきタンクの外周縁の
位置に連続地中壁１を施工し、該連続地中壁１の完成
後、連続地中壁１の内部の地盤Ｇを掘削して掘削坑を形
成した後、この掘削坑内にタンクを施工する。
タンクとしては、地盤を掘削して形成した掘削坑内に躯
体の大部分を建設した半地下型のものが一般的である。
図７（ａ），（ｂ）に示すように、このようなタンクの
施工方法は、地盤Ｇ内に、建設すべきタンクの外周縁の
位置に連続地中壁１を施工し、該連続地中壁１の完成
後、連続地中壁１の内部の地盤Ｇを掘削して掘削坑を形
成した後、この掘削坑内にタンクを施工する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記の
ようなタンクの施工方法の場合、連続地中壁１内部の掘
削は、雨天の場合、掘削すべき連続地中壁１内の土砂が
水を含んで土砂の重量が大きくなり、前記排土の作業能
率が一層低下することが懸念される。また、雨天では、
足場が悪くなる上、資材の搬送等にも影響を与え、施工
能率が低下する。このように、タンクの施工は、雨天で
は、地盤Ｇの掘削作業が停滞するので、施工作業全体が
天候に左右されて、施工能率の低下やコストの上昇の原
因となっていた。また、前記掘削は、排土量が膨大なも
のとなるが、掘削深度が大きくなれば、排土に手間がか
かるとともに、掘削坑に対する作業者や機械の昇降作業
およびタンクの施工資材の搬入も大掛かりなものとな
り、作業能率に不満があった。
ようなタンクの施工方法の場合、連続地中壁１内部の掘
削は、雨天の場合、掘削すべき連続地中壁１内の土砂が
水を含んで土砂の重量が大きくなり、前記排土の作業能
率が一層低下することが懸念される。また、雨天では、
足場が悪くなる上、資材の搬送等にも影響を与え、施工
能率が低下する。このように、タンクの施工は、雨天で
は、地盤Ｇの掘削作業が停滞するので、施工作業全体が
天候に左右されて、施工能率の低下やコストの上昇の原
因となっていた。また、前記掘削は、排土量が膨大なも
のとなるが、掘削深度が大きくなれば、排土に手間がか
かるとともに、掘削坑に対する作業者や機械の昇降作業
およびタンクの施工資材の搬入も大掛かりなものとな
り、作業能率に不満があった。
【０００４】本発明は、前述の課題に鑑みてなされたも
ので、天候に関係なく排土や連続地中壁内のタンクの施
工の能率を向上することができるタンクの施工方法を提
供することを目的とするものである。
ので、天候に関係なく排土や連続地中壁内のタンクの施
工の能率を向上することができるタンクの施工方法を提
供することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１記載のタンクの
施工方法では、地盤内の施工すべきタンクの外壁の位置
に連続地中壁を施工し、次いで、地上に、前記施工すべ
きタンクの上方に位置させて仮設屋根を施工し、前記連
続地中壁に囲まれた地盤内を掘削し、さらに、前記連続
地中壁をその一部として前記仮設屋根の下方にタンクを
施工することを前記課題の解決手段とした。
施工方法では、地盤内の施工すべきタンクの外壁の位置
に連続地中壁を施工し、次いで、地上に、前記施工すべ
きタンクの上方に位置させて仮設屋根を施工し、前記連
続地中壁に囲まれた地盤内を掘削し、さらに、前記連続
地中壁をその一部として前記仮設屋根の下方にタンクを
施工することを前記課題の解決手段とした。
【０００６】請求項２記載のタンクの施工方法では、請
求項１記載のタンクの施工方法であって、外壁で囲繞し
た地盤の略中央に支柱を立設し、該支柱と前記連続地中
壁上面側との間に該支柱を中心として回動可能な作業用
ガーダーを設けることを前記課題の解決手段とした。
求項１記載のタンクの施工方法であって、外壁で囲繞し
た地盤の略中央に支柱を立設し、該支柱と前記連続地中
壁上面側との間に該支柱を中心として回動可能な作業用
ガーダーを設けることを前記課題の解決手段とした。
【０００７】
【作用】請求項１記載のタンクの施工方法によれば、タ
ンクの施工時には、タンクの施工領域の周囲を連続地中
壁で囲んでいる上、該施工領域上方を仮設屋根で覆って
雨水の浸透を防止して、該施工領域におけるタンクの施
工の作業環境を良好に保持する。
ンクの施工時には、タンクの施工領域の周囲を連続地中
壁で囲んでいる上、該施工領域上方を仮設屋根で覆って
雨水の浸透を防止して、該施工領域におけるタンクの施
工の作業環境を良好に保持する。
【０００８】請求項２記載のタンクの施工方法によれ
ば、作業用ガーダーを資材搬送等の種々の作業に利用す
ることができる。
ば、作業用ガーダーを資材搬送等の種々の作業に利用す
ることができる。
【０００９】
【実施例】以下本発明の一実施例を、図１ないし図６を
参照して説明する。なお、図中符号１は連続地中壁、２
は掘削坑、３は仮設屋根である。
参照して説明する。なお、図中符号１は連続地中壁、２
は掘削坑、３は仮設屋根である。
【００１０】図１に示すように、本発明のタンクの施工
方法は、まず、地盤Ｇ内の、施工すべきタンクの外壁の
位置に連続地中壁１を施工し、該連続地中壁１で囲繞し
た領域の中央部に構芯柱（支柱）４を立設する。この
際、連続地中壁１の外側には、仮設杭５を複数立設す
る。図２に示すように、前記構芯柱４は、上部を地上に
突出させた状態に立設する。
方法は、まず、地盤Ｇ内の、施工すべきタンクの外壁の
位置に連続地中壁１を施工し、該連続地中壁１で囲繞し
た領域の中央部に構芯柱（支柱）４を立設する。この
際、連続地中壁１の外側には、仮設杭５を複数立設す
る。図２に示すように、前記構芯柱４は、上部を地上に
突出させた状態に立設する。
【００１１】構芯柱４の施工が完了したら、仮設屋根３
を施工する。仮設屋根３の施工は、各仮設杭５と前記構
芯柱４の地上に突設させた部分との間に主ロープ６を仮
設し、構芯柱４から多数の主ロープ６が放射状に延びて
これら主ロープ６を介して構芯柱４の立設が鉛直に保持
されるようにする。主ロープ６の架設が完了したら、前
記主ロープ６の間に連結ロープ７を架設し、タンクの施
工領域の上方でこれら主ロープ６および連結ロープ７を
縦横に組合わせる。主ロープ６と連結ロープ７との連結
が完了したら、主ロープ６および連結ロープ７の上に屋
根膜８を敷設し、図３に示すように、概略伏せた篭状の
仮設屋根３を完成する。
を施工する。仮設屋根３の施工は、各仮設杭５と前記構
芯柱４の地上に突設させた部分との間に主ロープ６を仮
設し、構芯柱４から多数の主ロープ６が放射状に延びて
これら主ロープ６を介して構芯柱４の立設が鉛直に保持
されるようにする。主ロープ６の架設が完了したら、前
記主ロープ６の間に連結ロープ７を架設し、タンクの施
工領域の上方でこれら主ロープ６および連結ロープ７を
縦横に組合わせる。主ロープ６と連結ロープ７との連結
が完了したら、主ロープ６および連結ロープ７の上に屋
根膜８を敷設し、図３に示すように、概略伏せた篭状の
仮設屋根３を完成する。
【００１２】なお、図４に示すように、なお、各仮設杭
５の構芯柱４側には、仮設杭５からやや離間して支持材
９を立設し、該支持材９に主ロープ６を係合して上方に
押し上げるとともに、さらに、主ロープ６の9との接点
と仮設杭５との間にレバーブロック１０を設置すること
により、これら支持材９やレバーブロック１０により、
主ロープ６の張力を調整できるようになっている。この
仮設屋根３は、主ロープ６と連結ロープ７との張設およ
び撤去が簡単なので、施工や解体に手間がかからない
上、施工コストも低く抑さえることができる。
５の構芯柱４側には、仮設杭５からやや離間して支持材
９を立設し、該支持材９に主ロープ６を係合して上方に
押し上げるとともに、さらに、主ロープ６の9との接点
と仮設杭５との間にレバーブロック１０を設置すること
により、これら支持材９やレバーブロック１０により、
主ロープ６の張力を調整できるようになっている。この
仮設屋根３は、主ロープ６と連結ロープ７との張設およ
び撤去が簡単なので、施工や解体に手間がかからない
上、施工コストも低く抑さえることができる。
【００１３】仮設屋根３が完成したら、タンクの施工に
着手する。図５に示すように、本発明のタンクの施工方
法では、連続地中壁１上縁部に設けたレール１１を走行
することにより構芯柱４を支点として旋回自在のクレー
ンガーダー（作業用ガーダー）１２を施工して利用する
ことを提案している。すなわち、本発明のタンクの施工
方法では、まず、前記クレーンガーダー１２を施工し、
完成したクレーンガーダー１２を利用して連続地中壁１
の内部の地盤Ｇの掘削して掘削坑２を形成し、該掘削坑
２の内部にタンクの施工を行なう。クレーンガーダー１
２は、複数基施工する。なお、掘削坑２の施工が完了し
たら、タンクの床Ｆを施工するとともに、連続地中壁１
の内壁部に設けたワイヤ支持体Ｂと支柱４との間に支持
ワイヤＷを張設して支柱４の鉛直を安定保持する。
着手する。図５に示すように、本発明のタンクの施工方
法では、連続地中壁１上縁部に設けたレール１１を走行
することにより構芯柱４を支点として旋回自在のクレー
ンガーダー（作業用ガーダー）１２を施工して利用する
ことを提案している。すなわち、本発明のタンクの施工
方法では、まず、前記クレーンガーダー１２を施工し、
完成したクレーンガーダー１２を利用して連続地中壁１
の内部の地盤Ｇの掘削して掘削坑２を形成し、該掘削坑
２の内部にタンクの施工を行なう。クレーンガーダー１
２は、複数基施工する。なお、掘削坑２の施工が完了し
たら、タンクの床Ｆを施工するとともに、連続地中壁１
の内壁部に設けたワイヤ支持体Ｂと支柱４との間に支持
ワイヤＷを張設して支柱４の鉛直を安定保持する。
【００１４】クレーンガーダー１２は、一端を構芯柱４
の上端部に取り付け、他端を前記レール１１上にレール
１１の長さ方向に走行可能に設ける。また、クレーンガ
ーダー１２は、クレーンガーダー１２の長さ方向に移動
自在のホイスト１３を有し、資材の搬送等に利用できる
ようになっている。図５および図６に示すように、クレ
ーンガーダー１２は、構芯柱４から半径方向に延在する
形態の固定クレーン１４を施工することにより、タンク
の施工領域外部から供給される資材の受け取りおよび搬
送を効率よく行なうことができる。図６に示すように、
固定クレーン１４は、タンクの施工領域の外方に突出し
て構成され、固定クレーン１４の長さ方向をその先端か
ら構芯柱４側部の中央部までの間を移動自在のホイスト
１３を有している。したがって、クレーンガーダー１２
およびホイスト１３は、クレーンガーダー１２のタンク
施工領域全体の移動と、ホイスト１３のタンク施工領域
内外への移動とによって、資材の搬入や排土の搬出等に
利用することができ、これらの作業能率を向上する。な
お、前記クレーンガーダー１２やホイスト１３は、施工
計画に基づいて算出した適宜数を設置する。
の上端部に取り付け、他端を前記レール１１上にレール
１１の長さ方向に走行可能に設ける。また、クレーンガ
ーダー１２は、クレーンガーダー１２の長さ方向に移動
自在のホイスト１３を有し、資材の搬送等に利用できる
ようになっている。図５および図６に示すように、クレ
ーンガーダー１２は、構芯柱４から半径方向に延在する
形態の固定クレーン１４を施工することにより、タンク
の施工領域外部から供給される資材の受け取りおよび搬
送を効率よく行なうことができる。図６に示すように、
固定クレーン１４は、タンクの施工領域の外方に突出し
て構成され、固定クレーン１４の長さ方向をその先端か
ら構芯柱４側部の中央部までの間を移動自在のホイスト
１３を有している。したがって、クレーンガーダー１２
およびホイスト１３は、クレーンガーダー１２のタンク
施工領域全体の移動と、ホイスト１３のタンク施工領域
内外への移動とによって、資材の搬入や排土の搬出等に
利用することができ、これらの作業能率を向上する。な
お、前記クレーンガーダー１２やホイスト１３は、施工
計画に基づいて算出した適宜数を設置する。
【００１５】以下、本実施例の作用および効果を説明す
る。本発明のタンクの施工方法は、タンクの施工領域を
仮設屋根３で覆った後、タンクの施工を行なうから、連
続地中壁１内側の地盤Ｇへの雨水の浸透を防止すること
ができ、地盤Ｇの掘削や排土作業への影響がなく、作業
性および作業能率が向上する。また、施工作業が天候に
よって左右されることが無くなり、施工の工程管理が容
易となり、施工能率の一層の向上が図れるとともに、コ
ストの低減も可能である。
る。本発明のタンクの施工方法は、タンクの施工領域を
仮設屋根３で覆った後、タンクの施工を行なうから、連
続地中壁１内側の地盤Ｇへの雨水の浸透を防止すること
ができ、地盤Ｇの掘削や排土作業への影響がなく、作業
性および作業能率が向上する。また、施工作業が天候に
よって左右されることが無くなり、施工の工程管理が容
易となり、施工能率の一層の向上が図れるとともに、コ
ストの低減も可能である。
【００１６】一方、本発明のタンクの施工方法は、クレ
ーンガーダー１２を利用するので、タンクの施工能率を
一層向上することができる。また、クレーンガーダー１
２や固定クレーン１４は、仮設屋根３の解体等にも利用
することができ、さらなるタンクの施工能率の向上が可
能である。
ーンガーダー１２を利用するので、タンクの施工能率を
一層向上することができる。また、クレーンガーダー１
２や固定クレーン１４は、仮設屋根３の解体等にも利用
することができ、さらなるタンクの施工能率の向上が可
能である。
【００１７】なお、図１ないし図６では、断面円形のタ
ンクの施工について説明したが、他の断面形状のタンク
であっても、本発明のタンクの施工方法を適用すること
ができる。また、本発明のタンクの施工方法は、タンク
以外、地下駐車場等の地下構造物にも適用することがで
きる。前記クレーンガーダー１２および固定クレーン１
４は、タンクの施工領域の内外への資材の搬送等に供す
ることができるものであれば、他の構成のものであって
もよい。
ンクの施工について説明したが、他の断面形状のタンク
であっても、本発明のタンクの施工方法を適用すること
ができる。また、本発明のタンクの施工方法は、タンク
以外、地下駐車場等の地下構造物にも適用することがで
きる。前記クレーンガーダー１２および固定クレーン１
４は、タンクの施工領域の内外への資材の搬送等に供す
ることができるものであれば、他の構成のものであって
もよい。
【００１８】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１記載のタ
ンクの施工方法では、地盤内の施工すべきタンクの外壁
の位置に連続地中壁を施工し、次いで、地上に、前記施
工すべきタンクの上方に位置させて仮設屋根を施工し、
前記連続地中壁に囲まれた地盤内を掘削し、さらに、前
記連続地中壁をその一部として前記仮設屋根の下方にタ
ンクを施工することを特徴とするから、（１）タンクの
施工領域を仮設屋根で覆った後、タンクの施工を行なう
ので、連続地中壁内側の地盤への雨水の浸透を防止する
ことができ、地盤の掘削や排土作業への影響がなく、作
業性および作業能率が向上する、（２）施工作業が天候
によって左右されることが無くなり、施工の工程管理が
容易となり、施工能率の一層の向上が図れるとともに、
施工コストの低減も可能である、といった優れた効果を
奏する。
ンクの施工方法では、地盤内の施工すべきタンクの外壁
の位置に連続地中壁を施工し、次いで、地上に、前記施
工すべきタンクの上方に位置させて仮設屋根を施工し、
前記連続地中壁に囲まれた地盤内を掘削し、さらに、前
記連続地中壁をその一部として前記仮設屋根の下方にタ
ンクを施工することを特徴とするから、（１）タンクの
施工領域を仮設屋根で覆った後、タンクの施工を行なう
ので、連続地中壁内側の地盤への雨水の浸透を防止する
ことができ、地盤の掘削や排土作業への影響がなく、作
業性および作業能率が向上する、（２）施工作業が天候
によって左右されることが無くなり、施工の工程管理が
容易となり、施工能率の一層の向上が図れるとともに、
施工コストの低減も可能である、といった優れた効果を
奏する。
【００１９】請求項２記載のタンクの施工方法では、外
壁で囲繞した地盤の略中央に支柱を立設し、該支柱と前
記連続地中壁上面側との間に該支柱を中心として回動可
能な作業用ガーダーを設けることを特徴とするから、作
業ガーダーを利用することにより、タンクの施工能率を
一層向上することができることは勿論、作業用ガーダー
は、仮設屋根の解体等にも利用することができ、さらな
るタンクの施工能率の向上が可能であるといった優れた
効果を奏する。
壁で囲繞した地盤の略中央に支柱を立設し、該支柱と前
記連続地中壁上面側との間に該支柱を中心として回動可
能な作業用ガーダーを設けることを特徴とするから、作
業ガーダーを利用することにより、タンクの施工能率を
一層向上することができることは勿論、作業用ガーダー
は、仮設屋根の解体等にも利用することができ、さらな
るタンクの施工能率の向上が可能であるといった優れた
効果を奏する。
【図１】本発明の施工方法を示す施工手順図である。
【図２】本発明の施工方法を示す施工手順図である。
【図３】本発明の施工方法を示す施工手順図である。
【図４】本発明の施工方法を示す施工手順図である。
【図５】クレーンガーダーの施工を示す平面図である。
【図６】クレーンガーダーの施工を示す側断面図であ
る。
る。
【図７】従来のタンクの施工方法を示す図であって、
（ａ）は平面図、（ｂ）は側断面図である。
（ａ）は平面図、（ｂ）は側断面図である。
１ 連続地中壁 ３ 仮設屋根 ４ 支柱（構芯柱） １２ 作業用ガーダー（クレーンガーダー）
Claims (2)
- 【請求項１】 地盤内に建設されるタンクの施工方法で
あって、 地盤内の施工すべきタンクの外壁の位置に連続地中壁を
施工し、次いで、地上に、前記施工すべきタンクの上方
に位置させて仮設屋根を施工し、前記連続地中壁に囲ま
れた地盤内を掘削し、さらに、前記連続地中壁をその一
部として前記仮設屋根の下方にタンクを施工することを
特徴とするタンクの施工方法。 - 【請求項２】 請求項１記載のタンクの施工方法であっ
て、 外壁で囲繞した地盤の略中央に支柱を立設し、該支柱と
前記連続地中壁上面側との間に該支柱を中心として回動
可能な作業用ガーダーを設けることを特徴とするタンク
の施工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5236934A JPH0791103A (ja) | 1993-09-22 | 1993-09-22 | タンクの施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5236934A JPH0791103A (ja) | 1993-09-22 | 1993-09-22 | タンクの施工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0791103A true JPH0791103A (ja) | 1995-04-04 |
Family
ID=17007920
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5236934A Withdrawn JPH0791103A (ja) | 1993-09-22 | 1993-09-22 | タンクの施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0791103A (ja) |
-
1993
- 1993-09-22 JP JP5236934A patent/JPH0791103A/ja not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20001128 |