JPH0791455B2 - 被処理物の被覆、封止および保護のための組成物 - Google Patents

被処理物の被覆、封止および保護のための組成物

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JPH0791455B2
JPH0791455B2 JP61503066A JP50306686A JPH0791455B2 JP H0791455 B2 JPH0791455 B2 JP H0791455B2 JP 61503066 A JP61503066 A JP 61503066A JP 50306686 A JP50306686 A JP 50306686A JP H0791455 B2 JPH0791455 B2 JP H0791455B2
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Description

【発明の詳細な説明】 説 明 技術分野 本発明は、被処理の被覆、緊締および保護用の組成物
と、その製造方法およびその応用方法に関するものであ
る。
本発明の目的は、腐食や機械的衝撃を受け得る表面の被
覆剤として使用できる組成物を得ることにあり、該組成
物は、また、管連結部、屋根ふき材、セラミックタイル
や金属シートのような点封止における水や他の液体の封
止剤として使用でき、更に、該組成物は、機械的剥離や
水を含む化学薬品に対して大きな抵抗性を有するもので
ある。
発明の背景 スエーデン出願（SE−Ａ）第7709649−３は、特に車両
車台の外部の防錆用であって、ポリウレタンポリマー、
廃ゴム、無水黒色コールタール及びゼオライト乾燥剤か
らなる耐食性被覆用組成物について記述している。
この組成物は、一般的にはその目的を満足するが、黒色
コールタールの強力な臭気による幾つかの欠点を有して
いる。該臭気はより制限された場所での使用を妨げると
共にその応用においては十分に換気された場所を必要と
する。更に、黒色コールタールは、被覆剤が黒色を含む
という事実を生じさせ、該黒色は、しばしば重要でなく
はないとされるがしばしば受け入れられず、その代り
に、任意に選らばれた着色顔料を用いた製品が要求され
る。
これらの欠点は別としても、しばしば、一段と高い耐摩
耗性、耐薬品性、特にアルカリ環境におけるその作用に
対する抵抗性と温度安定性が要求される。
本発明の説明 本発明によれば、驚くべきことに、これらの問題が解消
し得ることが見い出された。そして、斯る本発明は、最
大0.4mm粒径で最大50重量％のゴム、40〜55重量％のポ
リヒドロキシタイプのイソシアネート硬化可能なポリマ
ーベース、18〜30重量％の硬化用イソシアネート及び１
〜５重量％の脂肪族ポリエーテルグリコールを含有する
ことによって特徴づけられる。更に、これらの特徴は、
特許請求の範囲によって明らかにされている。
硬化可能なプレポリマーは、好ましくいイソシアネート
硬化可能なポリウレタン（DESMODUR−硬化剤、DESMOPHE
N1150−プレポリマー）であるが、イソシアネート硬化
可能なエポキシポリマーも使用可能である。
イソシアネート活性硬化剤によって硬化されるポリマー
タイプの好ましい接着剤は、異なるポリオール類、ポリ
エステルベースで200以上の分子量を有している。
他のポリマー原料は、エポキシ樹脂であり、これらは先
ずケトン又はグリコールエーテル中に溶解され、次いで
イソシアネート活性硬化剤（例えば、DESMODUR）又はア
ミン活性硬化剤の使用で硬化される。好ましいエポキシ
樹脂は、1000以上の分子量を有する。
使用されるポリオールは、デスモフェン（DESMOPHEN）1
150又はそれに類するようなポリエステル及び／又は樹
脂族グリコール、すなわち、より簡単なエチレングリコ
ール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール
のいずれかである。
廃ゴム、廃ゴムタイヤ、生ゴム及び他のゴムのようなあ
らゆるタイプのゴムがゴム原料として使用することがで
きる。
このようにして、粒径が0.4mm以下、好ましくは0.05〜
0.2mmのゴム粉末、好ましくは廃ゴム粉末20〜40重量
％、40〜50重量％のポリマーベース、１〜５重量％の脂
肪族ポリエーテルグリコールベース及び18〜25重量％の
イソシアネート硬化剤は、本発明の範囲内において優れ
た製品を提供する。
従って、これらの組成物は、硬化状態で非常に高い粘性
と耐摩耗性を有している。ポリエステルベースが水分を
含有している場合、ゼオライト乾燥剤またはその代りに
活性アルミナ或いは塩基性アルミナケイ酸塩が添加され
るべきである。
実施例１ 0.1〜0.2mm粒径の廃ゴム40重量部を、40重量部のデスモ
フェン（DESMOPHEN）1150と２重量部のポリエーテルグ
リコール（トリエチレングリコール）との混合物と共に
緊密に混合した。次いで、得られた混合物に、18重量部
のイソシアネート活性硬化剤（デスモーダDESMODUR）を
硬化のために加えた。製造された組成物は、試験のため
異なるテスト被覆剤の調製用に使用した。
上記の実施例１の製品（Ａ）は、試験され、耐摩耗性、
耐熱性、鋼に対する接着および耐薬品性につき、スエー
デン出願（SE−Ａ）7709649−３の実施例の製品（Ｂ）
と比較された。
耐摩耗性 上記の被覆剤を施した板は、200gの石と共に５日間（12
0時間）回転試験機中で処理された。次いで、剥離され
た物質の容量（mm3）を計測した。
Ａ＝19mm3 Ｂ＝105mm3 それぞれの製品の筒状試験体は、60粒子/cm2の布ヤスリ
を5Nの圧力で20mの長さ強制通過され、その後、剥離容
量が計測された。
Ａ＝145mm3 Ｂ＝470mm3 耐熱性 被覆剤を施した板は、異なる温度で２日間（48時間）垂
直に吊された後、室温（20℃）まで冷却された。その
後、視覚的に検査された。
Ａ＝150℃に耐える Ｂ＝80℃に耐える 鋼に対する接着性 鋼の表面の被覆剤は、接着力を測定するため粘着摩擦が
試験された。
Ａ＝破壊前の抵抗力は4.0MPa Ｂ＝ 〃 は0.8MPa 耐薬品性 それぞれの製品のテスト被覆剤は、異なる油で処理され
た。試料Ｂは全ての油を着色したが試料Ａは何ん等の着
色も与えなかった。酸水溶液（HCl 30％、HNO3 10％、N
2SO4 10％又はCH3COOH 5％）環境試験の耐薬品性はほぼ
同様であった。アルカリ水溶液（NaOH又はNH4OH）環境
では試料Ａが良好である。水蒸気通過性については、試
料ＡがＢより少ない。
応 用 試料Ａは、垂直に吊された板の上に、わずかに1.5mm厚
さの膜しかできない試料Ｂに比らべてより厚い膜（2.5
〜3mm）を与えることができる。
本発明組成物の製法に関連して言えば、好ましい製品は
減圧下に置かれるべきである。これによって、特に、耐
剥離性と耐薬品性が更に改良される。更には、耐老化
性、耐湿性および収縮強度が改良される。
脱気のための減圧段階の圧力は、0.8バールとすべきで
あるが、非常に高粘性の組成物の場合は更に0.5〜0.6バ
ールまで減少させることができる。
本発明組生物の応用は、簡単な手塗り手段、機械的塗
布、更には、高圧スプレー手段のような異なった方法に
よって実施することができる。
高圧スプレーでは、改造された通常の二段構成タイプの
高圧スプレー装置が好適に使用され、硬化剤を除く組成
物と硬化剤とが混合管（混合機）の出口より前に導入さ
れ、加熱テープの巻かれた高圧ホースを通して前方のス
プレーガンへ導入される。
組成物にかける圧力は、十分に分散されたスプレー集団
が得られる（霧化される）ように十分高くなければなら
ず、通常現われる組成物の粘性では、160〜200kg/cm2で
40℃以上、好ましくは40〜80℃、更に好ましくは45〜60
℃で達成される。
標準的には、組成物の粘性は、高圧ポンプですら室温に
おいては該組成物を装置に吸引することができないよう
なものである。従って、圧力板が高圧スプレー装置にう
まく装備され、該圧力板は容器にきちんと取り付けられ
ており、そこで組成物が製造され、圧力板は製造容器の
中に機械的、空気圧もしくは水圧のいずれかによって押
し下げられる。それ故に、組成物は高圧スプレー装置の
中に圧入される。
火災の危険性を減少させるため、亜リン酸塩のような難
燃化剤を組成物に添加することができ、それらは５〜15
重量％の量で加えられる。ナウガード（Nowgard）V4は
難燃化剤の一例である。
組成物は、適切なゼリ付与剤を添加することによって、
チキソトロピック）性も呈することができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭60−38458（ＪＰ，Ａ) 特開 昭51−125162（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−208335（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−215415（ＪＰ，Ａ) 特開 昭54−81399（ＪＰ，Ａ) 英国特許出願公開2023624（ＧＢ，Ａ) 英国特許出願公開2035336（ＧＢ，Ａ)

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】イソシアネート硬化可能ポリマーとゴムを
    主成分とする反応性組成物であって、最大粒径0.4mmの
    ゴム20〜50重量％、イソシアネート硬化可能ポリマーベ
    ース40〜55重量％、イソシアネート基含有ポリマー18〜
    30重量％、脂肪族ポリエーテルグリコール１〜５重量％
    およびゼオライト乾燥剤、活性アルミナおよびケイ酸ア
    ルミニウムからなる群から選ばれた少くとも１種の乾燥
    剤からなり、前記ポリマーベースの硬化後の各成分が、
    ゴム状および粘着部分を形成しうることを特徴とする組
    成物。
  2. 【請求項２】ポリマーベースがポリエーテルグリコール
    タイプのポリマーベースとの混合中においてはポリエス
    テルタイプのポリマーであることを特徴とする特許請求
    の範囲第１項記載の組成物。
  3. 【請求項３】ゴムの粒径が0.01〜0.2mmであることを特
    徴とする特許請求の範囲第１項記載の組成物。
  4. 【請求項４】ポリマーベースがイソシアネート硬化可能
    なポリエポキシドであることを特徴とする特許請求の範
    囲第１項記載の組成物。
  5. 【請求項５】ポリマーベースがポリウレタンであること
    を特徴とする特許請求の範囲第１項記載の組成物。
  6. 【請求項６】最大粒径が0.4mmのゴム粉末を硬化可能ポ
    リマーベース、脂肪族ポリエーテルグリコール、任意の
    着色顔料およびゼオライト乾燥剤、活性アルミナおよび
    ケイ酸アルミニウムからなる群から選ばれた少くとも１
    種の乾燥剤と共に用意し、その後、前記用意した材料の
    混合物を少なくとも0.8バールの減圧下に処理すること
    により、イソシアネート硬化可能ポリマーとゴムを主成
    分とする反応性組成物であって、最大粒径0.4mmのゴム2
    0〜50重量％、イソシアネート硬化可能ポリマーベース4
    0〜55重量％、イソシアネート基含有ポリマー18〜30重
    量％、脂肪族ポリエーテルグリコール１〜５重量％およ
    び前記選択された乾燥剤からなり、前記ポリマーベース
    の硬化後の各成分が、ゴム状および粘着部分を形成しう
    る反応性組成物を製造する方法。
JP61503066A 1985-05-24 1986-05-23 被処理物の被覆、封止および保護のための組成物 Expired - Lifetime JPH0791455B2 (ja)

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