JPH0791891B2 - 横葺き屋根、外壁の縦目地構造 - Google Patents

横葺き屋根、外壁の縦目地構造

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JPH0791891B2
JPH0791891B2 JP62132279A JP13227987A JPH0791891B2 JP H0791891 B2 JPH0791891 B2 JP H0791891B2 JP 62132279 A JP62132279 A JP 62132279A JP 13227987 A JP13227987 A JP 13227987A JP H0791891 B2 JPH0791891 B2 JP H0791891B2
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堯 石川
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は建築、構築物の屋根、外壁、特に横葺きにより
形成する縦目地構造に関するものである。
〔従来の技術〕
従来のこの種目地構造は、屋根材、外装材の長手方向に
はぜ構造を形成し、係合する構造となっていた。
〔発明が解決しようとする問題点〕
この種構造では、段差のある外装材の目地部の加工が複
雑で、かつ施工性、防水性に欠け、熟練を要する不利が
あった。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明はこのような欠点を除去するため、屋根材、外壁
材の長手方向の木口端を、長尺状の敷目板の釘打設部上
に単に載置固定し、外装材施工後に敷目板の中央に設け
た樋状の嵌合溝に、係合爪を有する化粧キャップを係合
し、スライドさせて縦目地部を被覆し、また、外装材の
端部からの漏水を化粧キャップの化粧面両端裏面、ある
いは外装材端部表面に植設した粘着性のある防水材によ
り防止すると共に、万が一の漏水に対して、長尺状の敷
目板により下方に流下されるように構成し、防水性、施
工性にすぐれ、かつ離脱しない横葺き屋根、外壁の縦目
地構造を提供するものである。
〔実施例〕
以下に図面を用いて本発明に係る横葺き屋根、外壁の縦
目地構造(以下、単に縦目地構造という)の一実施例に
ついて詳細に説明する。第1図および第2図(a)〜
(c)は、本発明の縦目地構造を屋根に施工した場合の
正面図、およびイ−イ線、ロ−ロ線、ハ−ハ線切断面図
であり、Aは下地、Bは敷目板、Cは化粧キャップ、D
は外装材、Eは防水材、Fは固定具である。さらに詳説
すると、下地Aは、図示するような垂木1、野地板2、
防水シート(アスファルトフェルト)3よりなる新設屋
根、あるいは図示しないが既存の屋根であり、特に下地
Aとして限定されるものではない。敷目板Bは第3図、
化粧キャップCは第4図(a)、(b)に示すように、
金属板(カラー鋼板、アルミニウム板、塩ビ鋼板、ステ
ンレス板、サンドイッチ鋼板、クラッド鋼板等)、合成
樹脂板をロール成形、プレス成形、押出成形、射出成形
等によって敷目板Bは釘打設部と嵌合部とから断面
を略逆T字状に、化粧キャップCは化粧面と係合部14
とから、第4図(b)に第4図(a)のニ−ニ線断面図
で示すように、断面略T字状に形成したものである。さ
らに詳説すると、敷目板Bは第3図に示すように、例え
ば長さが909〜7272mm位の長尺状で突条4a、舌片4bを設
けた水平面状の釘打設部と、釘打設部の中央に、上
方に2本突出した立上り部5と、両立上り部5により形
成された断面略U字状の嵌合溝6と、嵌合溝6内に突出
した嵌合片7とからなる嵌合部より形成したものであ
る。この釘打設部は敷目板Bを下地A上に釘等の固定
具Fを介して固定する部分である。また嵌合部は後記
する化粧キャップCの係合部14を嵌合する部分であり、
嵌合片7は化粧キャップCの係合爪13と組み合わさるこ
とにより化粧キャップCが敷目板Bから離脱するのを防
止して、確実に固定されるものである。なお、嵌合片7
は図示するように断面をほぼ三角形状、あるいは図示し
ないが円弧状、台形状等の任意に形成することができる
と共に、その形成範囲は図示するように連続して形成し
たり、または図示しないが間隔をおいて形成したり、左
右非対称に形成することも可能である。また、立上り部
5は化粧キャップCの係合部14を嵌合部に係合する際
のガイド、および弾力の付与と、外装材Dを施工する際
の当接面および防水面として機能するものである。化粧
キャップCは後記する外装材Dの化粧面部16と相応する
形状で、幅の狭い化粧面と、化粧面の上端縁を上方
に突出した防水片10と、化粧面の下端を内方に屈曲し
て形成した横目地カバー片11と、化粧面の裏面に突出
した係合部14からなるものである。さらに詳説すると、
化粧面は第2図(a)〜(c)に示すように、縦目地
部αにおいて外装材Dの端部の化粧面部16に後記する防
水材Eを介して接触するものであり、意匠性、防水性を
向上するものである。防水片10は後記する外装材Dの上
部係止部17に挿入され、横目地カバー片11は外装材Dの
下部係止部18を被覆するものであり、防水性、美観性、
離脱防止の向上を図るものである。係合部14は化粧面
のほぼ中央から下方に突出した係合片12と、係合片12の
先端、あるいは途中に、係合片12の片側、あるいは両側
に外方に向かって突出した係合爪13とからなり、敷目板
Bの嵌合溝6に係合片12を嵌挿すると、係合爪13が嵌合
片7と組み合わさり、係合力を強化するものである。な
お、係合爪13は図のように絞り加工、あるいは図示しな
いが係合片12の先端を部分的に屈曲して間隔を有して形
成したり、化粧キャップCの長手方向に沿って連続的に
形成することも可能である。また、14aは切り欠きであ
り、化粧キャップCを装着する際に、防水片10が係合片
12とぶつかり、化粧キャップCが装着できなくならない
ように、防水片10の長さ以上に切り欠いたものである。
外装材Dは第5図(a)に示すように雄、雌連結構造を
有する乾式外装材からなり、表面材15の裏面に芯材19を
充填、あるいは接着剤により貼着したものである。さら
に詳説すると、外装材Dは金属板、例えば表面処理鋼
板、アルミニウム板、ガルバリウム鋼板等の1種以上を
ロール成形機、プレス機等で成形し、化粧面部16、上部
係止部17、下部係止部18よりなる表面材15と、プラスチ
ックフォームからなる芯材19を、その自己接着性により
表面材15と一体化したもの、あるいはその成形体を接着
剤により貼着したものである。なお、芯材19としては、
無機系の板体、木質系の板体を第5図(b)に示すよう
に切り出し、表面材裏面に貼着することもできる。こ
の芯材19は、断熱性、遮音性を向上させると共に、縦目
地部αにおいて外装材Dの端部がバタつくのを防止する
ためのものである。また一点鎖線で示すように、アスベ
スト紙、クラフト紙、アスファルトフェルト、金属箔
(Al、Fe、Pb、Cu)、合成樹脂シート、ゴムシート、布
シート、石膏紙、水酸化アルミ紙、ガラス繊維不織布等
の1種、または2種以上をラミネートしたもの、あるい
は防水処理、難燃処理されたシートなどからなる裏面材
20で被覆することもできる。防水材Eは、化粧キャップ
Cと外装材D端部との接触面に線状に配設するものであ
り、第4図(a)に示すように化粧キャップCの化粧面
の両端裏面に植設したり、あるいは図示しないが外装
材D施工後に、外装材Dの端部に植設するものである。
防水材Eの素材としては、接着性、粘着性、伸縮性、耐
候性、耐食性、耐水性、防水性を具備するものであり、
両面テープ、ブチル系、酢ビ系等の有機系接着剤、無機
系接着剤、ホットメルト系接着剤(2〜5倍にしたもの
も含む)、ゴム系、合成樹脂系のパッキング材を接着剤
で貼着したもの、あるいは膨潤性のある吸水樹脂からな
るものである。なお、敷目板Bと化粧キャップCは同質
の素材、あるいは異質の素材で形成することが可能であ
る。
ここで各部の寸法関係について簡単に説明する。第2図
(a)、第3図に示すように、縦目地部αの幅をW1、化
粧キャップCの化粧面の幅をW2、敷目板Bの嵌合部
の幅をW3、嵌合片7高さ、係合爪13の高さ、外装材Dの
厚さをそれぞれh1、h2、h3とすると、W1<W2、W1≧W3
W2>W3、h3≒h1+h2の関係である。この関係は、化粧キ
ャップCを敷目板Bに差し込むと、係合爪13が嵌合片7
に組み合わさり、化粧キャップCの化粧面が外装材D
の化粧面部16と防水材Eを介して確実に面接触して、防
水性、意匠性、係合力を強化した縦目地構造となるため
のものである。
ここで第1図〜第5図(a)、(b)を用いて、本発明
に係る縦目地構造を新設屋根として施工した場合の施工
例について説明する。まず、垂木1、野地板2、アスフ
ァルトフェルトからなる防水シート3からなる下地A上
に、第3図に示すような長尺状の敷目板Bを、縦目地部
αのピッチP、すなわち外装材Dの長さに対応して固定
具Fを介して複数本配設固定する。敷目板Bの配設固定
が全て完了したら、ピッチPに対応した長さの第5図
(a)に示す外装材Dを、敷目板Bの立上り部5間に配
設すると共に、外装材Dの上部、下部係止部17、18の係
合と、固定具Fを介して下地A上に桁から棟に向かって
葺成する。外装材Dの葺成が完了したら、外装材D間の
縦目地部αに露出している敷目板Bの嵌合部に、第4
図(a)、(b)に示す化粧キャップCの化粧面を押
圧することにより、係合部14を挿入し、化粧キャップC
の防水片10を上段の外装材Dの上部係止部17の係止溝17
aに挿入することにより、化粧キャップCを敷目板Bに
固定するものである。このようにして順次、くり返して
化粧キャップCを敷目板Bに係合固定して、縦目地構造
を形成するものである。なお、防水材Eとしては、ブチ
ル系合成ゴムで、ある程度の粘着性のあるものを使用し
た。
〔その他の実施例〕
以上説明したのは本発明に係る縦目地構造の一実施例に
すぎず、第6図(a)〜(s)〜第16図(a)〜(j)
に示すように敷目板B、化粧キャップC、外装材Dを使
用して縦目地構造とすることも可能である。すなわち、
第6図(a)〜(s)〜第8図は敷目板Bの変形例であ
り、第6図(a)〜(s)は敷目板Bの断面形状の変形
例を示すもので、(a)〜(c)図は嵌合片7の形状を
図示するように、三角形状、半円状、台形状等に形成し
た敷目板B、(d)図は嵌合片7を複数本設けた敷目板
B、(e)図は嵌合片7を嵌合溝6の内側面中央部分に
設けた敷目板B、(f)図は立上り部5に突条5a、ある
いは溝条を形成して防水機能の強化を図った敷目板B、
(g)図は舌片4bを上方に屈曲して形成した敷目板B、
(h)図は舌片4bをコ字状に形成した敷目板b、
(i)、(j)、(k)図は嵌合溝6の形状を図示する
ように形成して係合力の強化を図った敷目板B、(l)
図は立上り部5を内方に傾斜して形成し、係合力を強化
した敷目板B、(m)図は立上り部5と釘打設部との
中間に防水溝条5bを形成した敷目板B、(n)〜(p)
図は図示するように板材の両端が嵌合部側にくるよう
にして成形を容易にすると共に、嵌合片7を上部、中央
部、下部に形成した敷目板B、(q)図は釘打設部
コーキング材Gを植設して防水機能を二重にした敷目板
B、(r)図は合成樹脂材、あるいはアルミニウム材を
押出成形により形成した敷目板B、(t)図は金属板
と、合成樹脂材あるいはアルミニウム材の押出品の二種
以上により形成した敷目板Bである。また、第7図
(a)〜(l)は嵌合片7を間隔をあけて形成した場合
であり、(a)、(b)は立上り部5を間隔を有して除
去して形成した嵌合片7、(c)、(d)図は半球状あ
るいは長円状に打ち出して形成した嵌合片7、(e)〜
(g)図は絞り加工によって形成した嵌合片7、(h)
図は一辺を除いてほぼ三角形状に打ち抜くと共に、立上
り部5とほぼ垂直になるように屈曲して形成した嵌合片
7、(i)図は上辺、あるいは図示しないが下辺を除い
て四角形状に切り抜き、途中を屈曲して形成した嵌合片
7、(j)、(k)図は下辺、あるいは上辺を除いて四
角形状に切り抜き、下方、あるいは上方に断面を楕円
状、三角形状等に屈曲して形成した嵌合片7、(l)図
は立上り部5の上方を間隔を開けて切り込み、切り込ん
だ部分をはぜ状に屈曲して形成した嵌合片7である。な
お、第7図(a)〜(l)は嵌合溝6より切断した半分
を示しており、図示しないもう半分も同様に、あるいは
各図を組み合わせることも可能である。さらに第8図は
敷目板Bを上下方向に連結する際のものであり、嵌合部
の嵌合溝6、舌片4b部分を切り欠いて切り欠き部を形
成したものである。第9図(a)〜(y)〜第15図
(a)〜(d)は化粧キャップCの変形例であり、第7
図(a)〜(y)は化粧キャップCのニ−ニ線断面にお
ける変形例で、(a)図は係合片12の片方にのみ係合爪
13を設けた化粧キャップC、(b)〜(d)図は係合爪
13を図示するように三角形状、半円状、四角形状に形成
した化粧キャップC、(e)図は係合爪13に安定面13a
を形成し、化粧キャップC装着後のガタを除去するよう
にした化粧キャップC、(f)図は係合爪13を切り出す
ことなく打ち出したのみの化粧キャップC、(g)図は
係合片12の先端を折り返すことにより係合爪13を形成し
た化粧キャップC、(h)図は両係合片12をいっしょに
切り出して突出させ係合爪13を設けた化粧キャップC、
(i)図は係合片12を傾斜して形成した化粧キャップ
C、(j)図は縦目地部αの幅に対応した幅で、化粧面
の裏面を屈曲した化粧キャップC、(k)、(l)図
は図示するように化粧面の裏面に突状、波状を形成し
た化粧キャップC、(m)図は化粧面の両側端を鈍角
に屈曲し、側面化粧面9aを形成した化粧キャップC、
(n)図は化粧面に突条あるいは溝条(図示せず)
を、1本あるいは複数本設けた化粧キャップC、(o)
図は化粧面の裏面の長さを異なるように形成した化粧
キャップC、(p)図は係合爪13を内方に形成した化粧
キャップC、(q)図は片方のみの化粧面の裏面によ
り係合部14を形成した化粧キャップC、(r)図は化粧
の中央より傾斜して形成した化粧キャップC、
(s)図は板材の中央部が係合部14側にくるように形成
した化粧キャップC、(t)図は化粧面の裏面に防水
材Eを植設した化粧キャップC、(u)、(v)図は合
成樹脂、あるいは陶板、セラミック板からなる化粧キャ
ップC、(w)〜(y)図は金属板と合成樹脂板あるい
は陶板、セラミック板の二部材以上により形成した化粧
キャップCである。なお、これらはそれぞれ防水機能、
係合力の強化、美観性、施工性の向上を図った化粧キャ
ップCの変形例である。第10図(a)〜(v)、および
第11図(a)〜(i)は係合爪13の変形例であり、第10
図(a)〜(v)において(a)、(b)図は絞り加工
によって形成した係合爪13、(c)、(d)図は錐条に
形成した係合爪13、(e)、(f)図は打抜き屈曲加工
によって形成した係合爪13、(g)図は係合片12の途中
の一辺を除いて三角形状に打ち抜くと共に、係合片12と
ほぼ直角になるように屈曲して形成した係合爪13、
(h)、(i)図は下辺を除いて四角形状に切り抜き、
下方に断面を三角形状、あるいは円弧状に屈曲して形成
した係合爪13、(j)図は(h)、(i)図とは逆に上
辺を除いて四角形状に切り抜き、上方に断面をほぼ三角
形状、あるいは図示しないが円弧状に屈曲して形成した
係合爪13、(k)図は係合爪13を係合片12に沿って長く
切り出すことにより形成した係合爪13、(l)図は半球
状に形成した係合爪13、(m)図は係合爪13を係合片12
上に2個以上形成したものであり、複数の長さの外装材
Dに対して使用できるようにした係合爪13、(n)図は
係合片12をく字状に屈曲することにより、長尺状に形成
した係合爪13、(o)図は係合片12の先端を屈曲するこ
とにより形成した係合爪13である。さらに(p)〜
(v)図は化粧キャップCとして合成樹脂板、あるいは
陶板、セラミック板等からなる部材より形成した際の係
合爪13の変形例である。さらに第11図(a)〜(i)は
係合片12の先端に係合爪13を設ける場合であり、(a)
〜(c)図は四角形状、台形状、半円状に形成した係合
爪13、(d)図は、長尺状に形成した係合爪13、(e)
図は係合爪13を長尺状に形成すると共に、途中をさらに
プレス加工等することにより、へこみ部13bを一定間隔
で形成し、係合力、施工性を向上した化粧キャップC、
(f)図は係合片12の先端を間隔を有して切り込むと共
に、上方に屈曲して形成した係合爪13、(g)〜(i)
図は合成樹脂板、あるいは陶板、セラミック板等からな
る部材を使用した場合の係合爪13の変形例である。また
第10図(a)〜(v)、第11図(a)〜(i)の各々を
組み合わせて、異形の係合爪13を複数個形成した化粧キ
ャップCとすることもできる。なお、第10図、第11図で
は係合片12の一部のみを示している。第12図(a)〜
(f)図は防水片10のその他の実施例であり、(a)図
は舌片10aを設けた防水片10、(b)図は防水片10の途
中に凸条10b、あるいは図示しないが凹条を形成した防
水片10、(c)図は波条に形成した防水片10、(d)図
はコーキング材Gを植設した防水片10、(e)図は防水
片10を化粧面に対して、約90゜で屈曲すると共に、長
さl1を横目地カバー片11の高さよりも低く形成した防水
片10、(f)図は防水片10をU字状に屈曲して防水溝10
cを形成した防水片10である。第13図(a)〜(d)は
切り欠き14aの変形例であり、外装材Dの最下段におい
て、長尺状のスタート材と化粧キャップCの係合片12が
接触し、化粧キャップCの固定ができなくならないよう
に、形成したものである。第14図(a)〜(p)は化粧
のその他の実施例であり、(a)〜(h)図は1段
に形成した化粧面の変形例、(i)〜(p)図は2
段、あるいは図示しないが、それ以上の段差を形成した
化粧面の変形例を示す化粧キャップCである。さら
に、第15図(a)〜(d)は、その他の化粧キャップC
の実施例であり、(a)図は、横目地カバー片11の下端
を内方に屈曲して延長した差し込み片11aを形成し、外
装材Dの係止溝17aに挿入すると共に、防水片10の防水
溝10cに係合するようにした化粧キャップC、(b)図
は防水片10を除去した化粧キャップC、(c)図は係合
片12を間隔を有して形成した化粧キャップC、(d)図
は化粧面の中心よりθで傾斜して形成した化粧キャ
ップCである。なお、化粧面には、外装材Dと同様
な、エンボス模様、波状模様を施することができる。勿
論第9図(a)〜(y)から第15図(a)〜(d)を各
々組み合わせて化粧キャップCとすることも可能であ
る。第16図(a)〜(j)は外装材Dのその他の実施例
であり、(a)〜(f)図は化粧面部16を種々変化させ
た外装材D、(g)、(h)図は係止具を介して装着す
るようにした外装材D、(i)図は棟より桁に向かって
施工できるようにした外装材D、(j)図は落とし込み
型の外装材Dである。なお、図では一段の外装材Dを示
しているが、二段、あるいはそれ以上の複数段で化粧面
部16を形成した外装材Dとすることが可能である。勿論
第6図(a)〜(s)〜第16図(a)〜(j)を各々組
み合わせて縦目地構造とすることができるものである。
〔発明の効果〕
上述したように本発明に係る縦目地構造によれば、外
装材を張り終わった後に化粧キャップを装着できるた
め、施工性が良い。化粧キャップの係合部を敷目板に
釘などの固定具を使わずに係合するだけで固定できる。
化粧キャップが外装材の化粧面部と同一面状のため横
目地を分断することがなく、美観性が向上する。化粧
キャップは常時弾力下で支持され、外装材と、防水材を
介して面接触しているため、歪、ペコツキなどが化粧面
に現われず、また防水性が良い。装着は弾力により、
敷目板の嵌合溝に確実になされ、離脱等のおそれがな
い。上端に防水片を形成したため、防水性が大幅に改
善される。外装材の端部と化粧キャップ間に防水材を
形成したため、外装材と化粧キャップ間より雨水が漏洩
することがない。雨水が縦目地部から下地に向かって
万一漏洩しても、敷目板が水路として機能し、漏洩した
雨水が、下地上に拡散することがない。施工に熟練を
要さない。施工後でも、取り変えが可能である。等の
特徴、効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係る横葺き屋根、外壁の縦目地構造を
示す平面図、第2図(a)〜(c)は第1図におけるイ
−イ線、ロ−ロ線、ハ−ハ線における断面図、第3図、
第4図(a)、(b)、および第5図(a)、(b)は
本発明に係る縦目地構造を構成する敷目板、化粧キャッ
プ、外装材を説明する説明図、第6図(a)〜(s)、
第7図(a)〜(l)、および第8図は敷目板のその他
の実施例を示す説明図、第9図(a)〜(y)、第10図
(a)〜(v)、第11図(a)〜(i)、第12図(a)
〜(f)、第13図(a)〜(d)、第14図(a)〜
(p)、および第15図(a)〜(d)は化粧キャップの
その他の実施例を示す説明図、第16図(a)〜(j)は
外装材のその他の実施例を示す説明図である。 A……下地、B……敷目板、C……化粧キャップ、D…
…外装材、E……防水材、……嵌合部、……化粧
面、14……係合部、16……化粧面部。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】横葺き屋根、あるいは横張り用外壁を長手
    方向に突き合わせて形成する縦目地構造において、水平
    面状の釘打設部と、該釘打設部の中央部を上方に2本突
    出して立上り部を形成し、該立上り部によって形成され
    る断面略U字状の嵌合溝と、該嵌合溝内側面に突出した
    嵌合片とから断面を略逆T字状に形成した長尺状の敷目
    板と、上端に上部係止部、下端に下部係止部を有する
    雄、雌連結構造の外装材と、該外装材の化粧面部の断面
    形状と一致する形状で幅の狭い化粧面と、該化粧面の裏
    面中央に突設して形成した係合部とから縦断面をT字状
    に形成し、該係合部の両側もしくは一方に、外方に突出
    した係合爪を形成した化粧キャップと、化粧キャップの
    化粧面両側裏面、あるいは縦目地部の両側の外装材端部
    に植設する防水材とを備え、前記敷目板の釘打設部の裏
    面を下地に固定することにより敷目板を配設し、該下地
    上に外装材を立上り部の左右に配設固定し、該外装材施
    工後に、前記化粧キャップの係合部を敷目板の嵌合溝に
    嵌合すると共に、防水材が外装材と密着し、外装材の端
    部を被覆したことを特徴とする横葺き屋根、外壁の縦目
    地構造。
JP62132279A 1987-05-27 1987-05-27 横葺き屋根、外壁の縦目地構造 Expired - Lifetime JPH0791891B2 (ja)

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